Инфоурок / Технология / Презентации / Презентация "Виды дефектов сварных швов"
Обращаем Ваше внимание: Министерство образования и науки рекомендует в 2017/2018 учебном году включать в программы воспитания и социализации образовательные события, приуроченные к году экологии (2017 год объявлен годом экологии и особо охраняемых природных территорий в Российской Федерации).

Учителям 1-11 классов и воспитателям дошкольных ОУ вместе с ребятами рекомендуем принять участие в международном конкурсе «Законы экологии», приуроченном к году экологии. Участники конкурса проверят свои знания правил поведения на природе, узнают интересные факты о животных и растениях, занесённых в Красную книгу России. Все ученики будут награждены красочными наградными материалами, а учителя получат бесплатные свидетельства о подготовке участников и призёров международного конкурса.

ПРИЁМ ЗАЯВОК ТОЛЬКО ДО 21 ОКТЯБРЯ!

Конкурс "Законы экологии"

Презентация "Виды дефектов сварных швов"

библиотека
материалов
 ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА
ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012. Национальный стандарт РФ. Сварка и родственные процес...
В этом ГОСТе дефект – это несплошность в сварном соединении или отклонение о...
В настоящем стандарте дефекты классифицированы на шесть следующих групп: 1 -...
1 Дефекты сварных соединений при визуальном и измерительном контроле Под дефе...
Классификация дефектов сварных соединений Несплошность – обобщенное наименова...
Трещины бывают: продольными; поперечными; разветвлёнными; радиальными; кратер...
Причины образования дефекта: - жесткая конструкция изделия; - сварка в жестко...
Трещина – это наиболее опасный и недопустимый дефект, как правило, брак. Спос...
Продольная трещина сварного соединения. Продольная трещина - трещина сварного...
Поперечная трещина сварного соединения Поперечная трещина - трещина сварного...
Разветвленная трещина сварного соединения Разветвленная трещина - трещина сва...
Радиальная трещина Радиальная трещина - несколько трещин разного направления,...
Кратерная трещина - трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в кратере...
Твердые включения Включение - полость в металле, заполненная газом, шлаком ил...
Включение Причины образования дефекта: - некачественная подготовка поверхност...
Шлаковое включение сварного шва. Шлаковое включение - полость в металле, в то...
Флюсовое включение Флюсовое включение - полость в металле сварного шва, запол...
Вольфрамовое включение Вольфрамовое включение - внедрившаяся в металл шва нер...
Окисное включение Окисное включение - окисел металла, попавший в металл шва в...
Пора Пора - заполненная газом полость округлой формы.
Пора Поры могут быть одиночными, а также могут располагаться в виде цепочек и...
Пора Поры возникают при сварке алюминиевых и титановых сплавов, в глубоких ст...
Свищи - это дефекты швов в виде полости. Как и кратеры, они уменьшают прочнос...
Отслоение Отслоение - дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавлен...
Кратер Кратер. Усадочная раковина сварного шва - дефект в виде полости или вп...
Кратер Причина образования дефекта - нарушение техники сварки. Кратеры являют...
Свищ в сварном шве Свищ в сварном шве - дефект в виде воронкообразного или тр...
Свищ в сварном шве Причины образования дефекта: - некачественный основной мет...
Подрез Подрез - острые конусообразные углубления на границе поверхности сварн...
Подрез Различают односторонний и двусторонний подрезы. Причины образования де...
Подрез Подрез является концентратором напряжения, возникает при сварке концен...
Брызги металла Дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на по...
Брызги металла Причины образования дефекта: - несоблюдение техники сварки; -...
Непровар. Неполный провар - дефект в виде несплавления в сварном соединении в...
Непровар. Дефект наиболее характерен при алюминиевых сплавах и под флюсом, яв...
Углубление (западание) между валиками шва Продольная впадина между двумя сосе...
Чешуйчатость сварного шва Поперечные или округлые (при автоматической сварке...
Выпуклость (превышение проплавления) корня шва Часть одностороннего сварного...
Выпуклость (превышение проплавления) корня шва Причины образования дефекта: -...
Вогнутость корня шва Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны...
Вогнутость корня шва Причины образования дефекта: - большие зазоры; - малое п...
Максимальный размер включения наибольшее расстояние между точками внешнего ко...
Максимальная ширина включения Наибольшее расстояние в между двумя точками вне...
Включение одиночное Включение, минимальное расстояние l, от края которого до...
Скопление включений Два или несколько включений (пор, шлаковых и прочих включ...
Цепочка пор Линейная пористость - группа пор в сварном шве, расположенная в л...
Превышение усиления сварного шва Избыток наплавленного металла на лицевой сто...
Превышение выпуклости Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углово...
Превышение выпуклости Причины образования дефекта: - несоблюдение техники сва...
Местное превышение проплава Местный избыточный проплав (с внутренней стороны...
Неправильный профиль сварного шва слишком малый угол (а) между поверхностью о...
Наплыв дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на повер...
Наплыв Причины образования дефекта: - большой ток; - большая скорость сварки;...
Наплыв Дефект возникает с лицевой стороны соединения или обратной стороны из-...
Перелом осей деталей Угловое смещение - смещение между двумя свариваемыми дет...
Прожог сварного шва дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образова...
Прожог сварного шва Прожоги бывают одиночными, протяженными, дискретными. При...
Прожог сварного шва Дефект характерен при сварке тонкостенных элементов, а та...
Неполностью заполненная разделка кромок продольная непрерывная или прерывиста...
Асимметрия углового шва Несоответствие фактического значения катета шва проек...
Неравномерная ширина шва Чрезмерное колебание ширины шва.
Неравномерная поверхность шва Чрезмерная неровность наружной поверхности шва.
Плохое возобновление шва Местная неровность поверхности в месте возобновления...
Урок окончен. Спасибо за внимание!
66 1

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1  ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА
Описание слайда:

ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА

№ слайда 2 ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012. Национальный стандарт РФ. Сварка и родственные процес
Описание слайда:

ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012. Национальный стандарт РФ. Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением" (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2012 N 1012-ст) из информационного банка "Строительство« Дата введения 01.01.2014г.

№ слайда 3 В этом ГОСТе дефект – это несплошность в сварном соединении или отклонение о
Описание слайда:

В этом ГОСТе дефект – это несплошность в сварном соединении или отклонение от требуемой геометрии. Дефекты при сварке металлов плавлением образуются вследствие нарушения требований нормативных документов к сварочным материалам, подготовке, сборке и сварке соединяемых элементов, термической и механической обработке сварных соединений и конструкции в целом. Недопустимый дефект – дефект, превышающий норму.

№ слайда 4 В настоящем стандарте дефекты классифицированы на шесть следующих групп: 1 -
Описание слайда:

В настоящем стандарте дефекты классифицированы на шесть следующих групп: 1 - трещины; 2 - полости, поры; 3 - твердые включения; 4 - несплавления и непровары; 5 – отклонения формы и размера шва; 6 - прочие дефекты, не включенные в вышеперечисленные группы.

№ слайда 5 1 Дефекты сварных соединений при визуальном и измерительном контроле Под дефе
Описание слайда:

1 Дефекты сварных соединений при визуальном и измерительном контроле Под дефектом понимают каждое отдельное несоответствие продукции установленным в НТД требованиям. Если продукция имеет дефект, то это означает, что хотя бы один из показателей качества вышел за предельные значения, установленные НТД.

№ слайда 6 Классификация дефектов сварных соединений Несплошность – обобщенное наименова
Описание слайда:

Классификация дефектов сварных соединений Несплошность – обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, пор, непроваров и включений. Трещина сварочного соединения. Трещина - дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и (или) прилегающих к нему зонах сварного соединения и основного металла.

№ слайда 7 Трещины бывают: продольными; поперечными; разветвлёнными; радиальными; кратер
Описание слайда:

Трещины бывают: продольными; поперечными; разветвлёнными; радиальными; кратерными.

№ слайда 8
Описание слайда:

№ слайда 9 Причины образования дефекта: - жесткая конструкция изделия; - сварка в жестко
Описание слайда:

Причины образования дефекта: - жесткая конструкция изделия; - сварка в жестко закрепленных приспособлениях; - большое время между сваркой и термообработкой; - большая скорость охлаждения; - ошибка в проектировании сварного шва (близко расположенные концентраторы); - нарушение технологии (температура подогрева, порядок наложения швов); - нарушение защиты; - некачественный основной металл.

№ слайда 10 Трещина – это наиболее опасный и недопустимый дефект, как правило, брак. Спос
Описание слайда:

Трещина – это наиболее опасный и недопустимый дефект, как правило, брак. Способ его исправления - подварка с предварительной разделкой или засверловкой концов трещины.

№ слайда 11 Продольная трещина сварного соединения. Продольная трещина - трещина сварного
Описание слайда:

Продольная трещина сварного соединения. Продольная трещина - трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва

№ слайда 12 Поперечная трещина сварного соединения Поперечная трещина - трещина сварного
Описание слайда:

Поперечная трещина сварного соединения Поперечная трещина - трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва. Она может возникать в шве, зоне термического влияния, зоне сплавления.

№ слайда 13 Разветвленная трещина сварного соединения Разветвленная трещина - трещина сва
Описание слайда:

Разветвленная трещина сварного соединения Разветвленная трещина - трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях или группа соединенных трещин, отходящих от одной общей трещины.

№ слайда 14 Радиальная трещина Радиальная трещина - несколько трещин разного направления,
Описание слайда:

Радиальная трещина Радиальная трещина - несколько трещин разного направления, исходящих из одной точки (могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в основном металле).

№ слайда 15 Кратерная трещина - трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в кратере
Описание слайда:

Кратерная трещина - трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в кратере валика (слоя) сварного шва.

№ слайда 16 Твердые включения Включение - полость в металле, заполненная газом, шлаком ил
Описание слайда:

Твердые включения Включение - полость в металле, заполненная газом, шлаком или инородным металлом; обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений. Включения бывают шлаковыми, флюсовыми, вольфрамовыми, оксидными.

№ слайда 17 Включение Причины образования дефекта: - некачественная подготовка поверхност
Описание слайда:

Включение Причины образования дефекта: - некачественная подготовка поверхности; - некачественный основной металл; - нарушение технологии сварки; - нарушение защиты. Включения имеют сферическую или продолговатую форму, также могут быть в виде прослоек. Данный дефект является концентратором напряжения. Способ его исправления - подварка с разделкой.

№ слайда 18 Шлаковое включение сварного шва. Шлаковое включение - полость в металле, в то
Описание слайда:

Шлаковое включение сварного шва. Шлаковое включение - полость в металле, в том числе сварном шве, заполненная шлаком.

№ слайда 19 Флюсовое включение Флюсовое включение - полость в металле сварного шва, запол
Описание слайда:

Флюсовое включение Флюсовое включение - полость в металле сварного шва, заполненная нерасплавившимся флюсом, попавшим в металл шва во время затвердевания.

№ слайда 20 Вольфрамовое включение Вольфрамовое включение - внедрившаяся в металл шва нер
Описание слайда:

Вольфрамовое включение Вольфрамовое включение - внедрившаяся в металл шва нерасплавленная частица (осколок) неплавящегося вольфрамового электрода.

№ слайда 21 Окисное включение Окисное включение - окисел металла, попавший в металл шва в
Описание слайда:

Окисное включение Окисное включение - окисел металла, попавший в металл шва во время затвердевания

№ слайда 22 Пора Пора - заполненная газом полость округлой формы.
Описание слайда:

Пора Пора - заполненная газом полость округлой формы.

№ слайда 23 Пора Поры могут быть одиночными, а также могут располагаться в виде цепочек и
Описание слайда:

Пора Поры могут быть одиночными, а также могут располагаться в виде цепочек и скоплений. Причины образования дефекта: - влажный флюс; - отсыревшие электроды; - некачественная подготовка свариваемых кромок и поверхности сварочной проволоки; - увеличенный диаметр электрода; - длинная дуга; - увеличенная скорость сварки; - некачественная защита; - некачественный основной металл.

№ слайда 24 Пора Поры возникают при сварке алюминиевых и титановых сплавов, в глубоких ст
Описание слайда:

Пора Поры возникают при сварке алюминиевых и титановых сплавов, в глубоких стыковых швах, при затруднении дегазации. Единичные поры оставляют без исправлений, в остальных случаях способом исправления является подварка.

№ слайда 25 Свищи - это дефекты швов в виде полости. Как и кратеры, они уменьшают прочнос
Описание слайда:

Свищи - это дефекты швов в виде полости. Как и кратеры, они уменьшают прочность шва и способствуют развитию трещин. Способ исправления обычный - вырезка дефектного места и заварка.

№ слайда 26 Отслоение Отслоение - дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавлен
Описание слайда:

Отслоение Отслоение - дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавленного металла с основным металлом.

№ слайда 27 Кратер Кратер. Усадочная раковина сварного шва - дефект в виде полости или вп
Описание слайда:

Кратер Кратер. Усадочная раковина сварного шва - дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании (располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки).

№ слайда 28 Кратер Причина образования дефекта - нарушение техники сварки. Кратеры являют
Описание слайда:

Кратер Причина образования дефекта - нарушение техники сварки. Кратеры являются концентраторами напряжений, сопровождаются усадкой и трещинами усадочного происхождения Способ исправления дефекта - удаление дефектного участка и заварка. При автоматической сварке используют технологические планки для вывода кратера или плавное отключение тока.

№ слайда 29 Свищ в сварном шве Свищ в сварном шве - дефект в виде воронкообразного или тр
Описание слайда:

Свищ в сварном шве Свищ в сварном шве - дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве.

№ слайда 30 Свищ в сварном шве Причины образования дефекта: - некачественный основной мет
Описание слайда:

Свищ в сварном шве Причины образования дефекта: - некачественный основной металла; - нарушение защиты. Дефект сопровождает поры и трещины, выходящие на поверхность, наиболее часто возникает при сварке в углекислом газе. Способ исправления дефекта - подварка с разделкой.

№ слайда 31 Подрез Подрез - острые конусообразные углубления на границе поверхности сварн
Описание слайда:

Подрез Подрез - острые конусообразные углубления на границе поверхности сварного шва с основным металлом.

№ слайда 32 Подрез Различают односторонний и двусторонний подрезы. Причины образования де
Описание слайда:

Подрез Различают односторонний и двусторонний подрезы. Причины образования дефекта: - большой ток; - большая скорость; - длинная дуга; - наклон электрода (неправильное ведение).

№ слайда 33 Подрез Подрез является концентратором напряжения, возникает при сварке концен
Описание слайда:

Подрез Подрез является концентратором напряжения, возникает при сварке концентрированными источниками в режиме глубокого проплавления, а также при сварке угловых швов. Способ исправления дефекта: при неглубоких подрезах - заглаживание дугой, при глубоких – подварка.

№ слайда 34 Брызги металла Дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на по
Описание слайда:

Брызги металла Дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основным металлом.

№ слайда 35 Брызги металла Причины образования дефекта: - несоблюдение техники сварки; -
Описание слайда:

Брызги металла Причины образования дефекта: - несоблюдение техники сварки; - длинная дуга. Дефект возникает при сварке толстопокрытыми электродами, при электролучевой сварке с глубоким проплавлением. Способ исправления – вырубка.

№ слайда 36 Непровар. Неполный провар - дефект в виде несплавления в сварном соединении в
Описание слайда:

Непровар. Неполный провар - дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва.

№ слайда 37 Непровар. Дефект наиболее характерен при алюминиевых сплавах и под флюсом, яв
Описание слайда:

Непровар. Дефект наиболее характерен при алюминиевых сплавах и под флюсом, является концентратором напряжения. Непровары трудно выявляются в кольцевых швах. Способ исправления дефекта - подварка с удалением корневой части.

№ слайда 38 Углубление (западание) между валиками шва Продольная впадина между двумя сосе
Описание слайда:

Углубление (западание) между валиками шва Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине).

№ слайда 39 Чешуйчатость сварного шва Поперечные или округлые (при автоматической сварке
Описание слайда:

Чешуйчатость сварного шва Поперечные или округлые (при автоматической сварке под флюсом - удлиненно-округлые) углубления на поверхности валика, образовавшиеся вследствие неравномерности затвердевания металла сварочной ванны (оценивается по максимальной глубине).

№ слайда 40 Выпуклость (превышение проплавления) корня шва Часть одностороннего сварного
Описание слайда:

Выпуклость (превышение проплавления) корня шва Часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным уровнем).

№ слайда 41 Выпуклость (превышение проплавления) корня шва Причины образования дефекта: -
Описание слайда:

Выпуклость (превышение проплавления) корня шва Причины образования дефекта: - большой зазор; - большой угол разделки кромок; - несоблюдение техники сварки. Дефект возникает при сварке алюминивых сплавов. Способ исправления - подварка с использованием присадочной проволоки.

№ слайда 42 Вогнутость корня шва Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны
Описание слайда:

Вогнутость корня шва Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва (оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня шва от уровня расположения поверхностей сваренных деталей).

№ слайда 43 Вогнутость корня шва Причины образования дефекта: - большие зазоры; - малое п
Описание слайда:

Вогнутость корня шва Причины образования дефекта: - большие зазоры; - малое притупление. Дефект возникает в стыковых и угловых швах. Способ исправления – подварка.

№ слайда 44 Максимальный размер включения наибольшее расстояние между точками внешнего ко
Описание слайда:

Максимальный размер включения наибольшее расстояние между точками внешнего контура включения.

№ слайда 45 Максимальная ширина включения Наибольшее расстояние в между двумя точками вне
Описание слайда:

Максимальная ширина включения Наибольшее расстояние в между двумя точками внешнего контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру включения

№ слайда 46 Включение одиночное Включение, минимальное расстояние l, от края которого до
Описание слайда:

Включение одиночное Включение, минимальное расстояние l, от края которого до края любого соседнего включения – не менее максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых).

№ слайда 47 Скопление включений Два или несколько включений (пор, шлаковых и прочих включ
Описание слайда:

Скопление включений Два или несколько включений (пор, шлаковых и прочих включений), минимальное расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений.

№ слайда 48 Цепочка пор Линейная пористость - группа пор в сварном шве, расположенная в л
Описание слайда:

Цепочка пор Линейная пористость - группа пор в сварном шве, расположенная в линию, параллельно оси сварного шва

№ слайда 49 Превышение усиления сварного шва Избыток наплавленного металла на лицевой сто
Описание слайда:

Превышение усиления сварного шва Избыток наплавленного металла на лицевой стороне (сторонах) стыкового шва

№ слайда 50 Превышение выпуклости Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углово
Описание слайда:

Превышение выпуклости Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва.

№ слайда 51 Превышение выпуклости Причины образования дефекта: - несоблюдение техники сва
Описание слайда:

Превышение выпуклости Причины образования дефекта: - несоблюдение техники сварки; - большая скорость подачи присадочной проволоки. Данный дефект возникает в угловых швах, является концентратором напряжения. Способ исправления – зашлифовка или прокатка роликами.

№ слайда 52 Местное превышение проплава Местный избыточный проплав (с внутренней стороны
Описание слайда:

Местное превышение проплава Местный избыточный проплав (с внутренней стороны одностороннего шва).

№ слайда 53 Неправильный профиль сварного шва слишком малый угол (а) между поверхностью о
Описание слайда:

Неправильный профиль сварного шва слишком малый угол (а) между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности сварного шва.

№ слайда 54 Наплыв дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на повер
Описание слайда:

Наплыв дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на поверхность сваренных (наплавленных) деталей или ранее выполненных валиков несплавившегося с ними.

№ слайда 55 Наплыв Причины образования дефекта: - большой ток; - большая скорость сварки;
Описание слайда:

Наплыв Причины образования дефекта: - большой ток; - большая скорость сварки; - длинная дуга (повышенное напряжение); - смещение электрода; - большая скорость подачи присадочной проволоки; - наклон электрода (неправильное ведение).

№ слайда 56 Наплыв Дефект возникает с лицевой стороны соединения или обратной стороны из-
Описание слайда:

Наплыв Дефект возникает с лицевой стороны соединения или обратной стороны из-за некачественного поджатия к подкладке и, как правило, при сварке в горизонтальном и вертикальном положении, а также на спуск и на подъем. Дефект является концентратором напряжения. Способ исправления – зашлифовка.

№ слайда 57 Перелом осей деталей Угловое смещение - смещение между двумя свариваемыми дет
Описание слайда:

Перелом осей деталей Угловое смещение - смещение между двумя свариваемыми деталями, при котором их плоские поверхности не параллельны (или не направлены под определенным углом).

№ слайда 58 Прожог сварного шва дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образова
Описание слайда:

Прожог сварного шва дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки.

№ слайда 59 Прожог сварного шва Прожоги бывают одиночными, протяженными, дискретными. При
Описание слайда:

Прожог сварного шва Прожоги бывают одиночными, протяженными, дискретными. Причины образования дефекта: - большая погонная энергия; - увеличенный зазор; - малая величина притупления; - большое смещение кромок; - коробление кромок и отставание их от подкладки при сварке.

№ слайда 60 Прожог сварного шва Дефект характерен при сварке тонкостенных элементов, а та
Описание слайда:

Прожог сварного шва Дефект характерен при сварке тонкостенных элементов, а так же первого (корневого) шва при многослойной сварке. Обычно изделие бракуется, если возможно – выполняют подварку.

№ слайда 61 Неполностью заполненная разделка кромок продольная непрерывная или прерывиста
Описание слайда:

Неполностью заполненная разделка кромок продольная непрерывная или прерывистая вогнутость на поверхности сварного шва из-за недостаточности присадочного металла.

№ слайда 62 Асимметрия углового шва Несоответствие фактического значения катета шва проек
Описание слайда:

Асимметрия углового шва Несоответствие фактического значения катета шва проектному значению.

№ слайда 63 Неравномерная ширина шва Чрезмерное колебание ширины шва.
Описание слайда:

Неравномерная ширина шва Чрезмерное колебание ширины шва.

№ слайда 64 Неравномерная поверхность шва Чрезмерная неровность наружной поверхности шва.
Описание слайда:

Неравномерная поверхность шва Чрезмерная неровность наружной поверхности шва.

№ слайда 65 Плохое возобновление шва Местная неровность поверхности в месте возобновления
Описание слайда:

Плохое возобновление шва Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки.

№ слайда 66 Урок окончен. Спасибо за внимание!
Описание слайда:

Урок окончен. Спасибо за внимание!


Самые низкие цены на курсы переподготовки

Специально для учителей, воспитателей и других работников системы образования действуют 50% скидки при обучении на курсах профессиональной переподготовки.

После окончания обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке установленного образца с присвоением квалификации (признаётся при прохождении аттестации по всей России).

Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок", но в дипломе форма обучения не указывается.

Начало обучения ближайшей группы: 25 октября. Оплата возможна в беспроцентную рассрочку (10% в начале обучения и 90% в конце обучения)!

Подайте заявку на интересующий Вас курс сейчас: https://infourok.ru

Общая информация

Номер материала: ДВ-399220

Похожие материалы