Презентация "Виды и назначение токарных резцов"

• 1 слайд

  Виды и назначение токарных резцов Учитель технологии МБОУ Школа № 1 Прокофьев Н.В. Семенов 2015

• 2 слайд

  Цели и задачи занятия: 1.Познакомить: 1.1. С элементами токарного резца. 1.2. С процессом резания и углами резания токарного резца. 1.3. С видами и назначением токарных резцов. 1.4. С требованиями, предъявляемые к материалу рабочей части резца. 2.Научить: 2.1.Определять виды токарных резцов и их назначение. 2.2. Определять все элементы токарного резца. 3. Воспитывать: 3.1 Бережное отношение к эксплуатации токарных резцов и их содержанию. 3.2. Желание овладевать определёнными техническими знаниями при изучении токарного дела. 4. Развивать познавательную активность обучающихся.

• 3 слайд

• 4 слайд

  Геометрия токарного резца Резец – основной режущий инструмент для выполнения основных токарных операций на токарно-винторезном станке. Он состоит из головки 2 (рабочей части) и стержня 1, служащего для закрепление резца. Передней поверхностью 8 резца называют поверхность, по которой сходит стружка. Задние (лавная 3 и вспомогательная 4) поверхности обращены к обрабатываемой заготовке. Главная режущая кромка 7 выполняет основную работу резания. Она образуется пересечением передней и главной задней поверхностей резца. Вспомогательная режущая кромка образуется пересечением передней и вспомогательной задней поверхностей. Место пересечения главной и вспомогательной режущих кромок образуют вершину 5 резца.

• 5 слайд

• 6 слайд

  На эффективность работы резца очень важное значение имеют величины углов, образованные различными плоскостями его головки. Для определения углов резца установлено понятие координатных плоскостей. Применительно к токарной обработке это плоскость резания и основная плоскость. Плоскость резания - плоскость, проходящая через главную режущую кромку резца, касательная к поверхности резания и перпендикулярна основанию резца. Основная плоскость параллельна направлениям подач (продольной и поперечной); она совпадает с опорной поверхностью резца

• 7 слайд

  Как и всякий режущий клин, токарный резец имеет следующие углы заточки, измеренные в плоскости, перпендикулярной к плоскости резания и к главной режущей кромке.

• 8 слайд

  Передний угол (

• 9 слайд

  Резцы классифицируются: по направлению подачи - на правые и левые (правые резцы на токарном стане работают при подаче справа налево, т. е. перемещаются к передней бабке станка); по конструкции головки - на прямые, отогнутые и оттянутые : Резцы: а - прямые, б - отогнутые, в – оттянутые по роду материала - из быстрорежущей стали, твердого сплава и т. д.; по способу изготовления - на цельные и составные (при использовании дорогостоящих режущих материалов резцы изготовляют составными: головка - из инструментального материала, а стержень - из конструкционной углеродистой стали; наибольшее распространение получили составные резцы с пластинами из твердого сплава, которые припаиваются или крепятся механически); по сечению стержня - на прямоугольные, круглые и квадратные; по виду обработки - на проходные, подрезные, отрезные, прорезные, расточные, фасонные, резьбонарезные и др. .

• 10 слайд

  Токарные резцы для различных видов обработки: а - наружное обтачивание проходным отогнутым резцом, б - наружное обтачивание прямым проходным резцом, в - обтачивание с подрезанием уступа под прямым углом, г - прорезание канавки, д - обтачивание радиусной галтели, е - растачивание отверстия, ж, з, и - нарезание резьбы наружной, внутренней и специальной

• 11 слайд