Презентация "Выпарная станция сахарного завода"

• 1 слайд

  Выпарная станция сахарного завода
  Подготовила – Ряскова Л.А.,
  Елань-Коленовская Сош №2
  

• 2 слайд

  Выпарные аппараты:
  Выпарной аппарат типа «Роберта»
  1вход сока
  2сепаратор пара
  3выход сгущенного пара
  4ввод греющего пара
  5патрубок отвода конденсата
  6патрубок отвода вторичного пара
  

• 3 слайд

  Выпарные аппараты:
  Выпарной аппарат пленочного типа
  1 – сепаратор-пароотделитель
  2 – калоризатор
  3 – распределительное устройство
  4 –тангенциальная соединительная трубка
  

• 4 слайд

  Выпарная станция
  Аппаратурно-технологическая схема четырехкорпусной (-ступенчатой) выпарной установки с концентратором и с использованием пара на технологические нужды сахарного завода.
  Для снижения затрат тепла на выпаривание очищенный сок перед поступлением на выпарную установку подогревается в теплообменниках до кипения. Подогретый сок поступает в первый корпус и затем последовательно проходит все корпуса и концентратор выпарной установки, сгущаясь до требуемой концентрации
  Ретурный (свежий) пар поступает только в паровую камеру I корпуса, а каждый последующий корпус обогревается соковым паром предшествующего. Часть сокового пара отбирают на другие технологические нужды.
  

• 5 слайд

  ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ ВЫПАРИВАНИИ
  (пример задачи)
  Выпаривание сока проходит при высокой температуре (в I корпусе t = 125°С) и связано с увеличением концентрации сухих веществ от -15 до 65%. Эти процессы вызывают ряд химических изменений в составе сока, оказывающих влияние на его качество и эффективность работы выпарной установки.
  Изменение щелочности сока. Оно связано с разложением ряда соединений сока:
  при разложении амидов щелочность понижается, так как образуются аминокислоты, на нейтрализацию которых расходуется щелочность сока. Образующийся при этом аммиак поступает с соковым паром в греющую камеру следующего выпарного аппарата и является неконденсируюшим газом;
  щелочность повышается в тех случаях, когда сок II сатурации пересатурирован и содержит кислые соли Са(НСОз)2 и КНСОз, при разложении которых выделяется СО2 (неконденсирующийся газ) и образуются соли, дающие щелочную среду.
  

• 6 слайд

  Наглядный пример очищенного сока и
  сиропа из выпарной станции
  

• 7 слайд

  Основы правильной работы
  выпарной установки
  Обеспечение равномерного и непрерывного поступления сока на выпарную станцию и отвода сиропа из нее.
  Поддерживание оптимальной разности температур на выпарной станции и на отдельных ее ступенях.
  Выдерживание рекомендуемого уровня сока в отдельных корпусах установки. Превышение уровня выше допустимого вызывает перебросы сока в паровую камеру следующей ступени; снижение уровня кипящего сока ниже уровня верхней трубной решетки, т.е. оголение части греющей поверхности вызывает карамелизацию сахарозы и усиленное образование накипи.
  Непрерывный равномерный отвод конденсата и неконденсирующихся газов из греющей камеры.
  Поддерживать оптимальную щелочность сока.
  По возможности избегать применения масел для гашения пены.
  Обеспечение ритмичной работы теплопотребителей, особенно при уваривании утфелей.
  

• 8 слайд

  Контрольные вопросы:
  

• 9 слайд

  Выпарная станция
  сахарного завода