Презентация по технологии на тему "Слесарный верстак и его назначение. Ручные инструменты и приспособления для обработки тонколистового металла, их назначение"(5 класс)

Описание презентации по отдельным слайдам:

• 

  1 слайд

  
  
  Слесарный верстак и его назначение. Ручные инструменты и приспособления для обработки тонколистового металла, их назначение.
  
  
  

• 

  2 слайд

  Цель урока
  Ознакомиться с основными технологическими операциями обработки тонколистового металла и особенностями их выполнения;
  ознакомиться с ручными инструментами и приспособлениями для обработки проволоки, их назначением;
  ознакомиться с основными технологическими операциями обработки проволоки и особенностями их выполнения, правилами безопасности труда.
  
  

• 

  3 слайд

  Слесарный верстак является основным элементом рабочего места для выполнения ручных работ по обработке металлов. Он представляет собой специализированный прочный стол.
  На слесарном верстаке, как правило, размещаются правильные плиты для выравнивания материала и поверочные плиты — для выполнения разметки и контроля размеров деталей.
  
  

• 

  4 слайд

  Оборудование и организация рабочего места
  
  Слесарный верстак:
  1 – каркас;
  2 – крышка;
  3 – выдвижные ящики;
  4 – сиденье;
  5 – защитный экран;
  6 – подставка для размещения
  чертежей;
  7 – светильник местного
  освещения;
  8 – слесарные тиски;
  9 – коробка для инструментов;
  10 – правильная плита
  

• 

  5 слайд

  Слесарные тиски— это приспособление для закрепления обрабатываемой заготовки или детали в нужном положении.
  Они состоят из основания, неподвижной губки, подвижной губки, винта, гайки, рукоятки и сменных пластин.
  Верхняя часть тисков может поворачиваться на основании, поэтому тиски называют поворотными.
  
  

• 

  6 слайд

  Слесарные тиски
  1 – основание;
  2 – неподвижная губка;
  3 – подвижная губка;
  4 – винт;
  5 – гайка;
  6 – рукоятка;
  7 – сменные пластины;
  8 – винт, фиксирующий поворот
  тисков
  
  

• 

  7 слайд

  Поза и схема поставки ног при работе на слесарном верстаке
  

• 

  8 слайд

• 

  9 слайд

  
  Правка тонколистового металла
  
  Правка — это слесарная операция, при которой изогнутым или деформированным заготовкам и деталям придают правильную и ровную форму.
  Править можно только заготовки из пластичных металлов и сплавов (медь, алюминий, сталь). Заготовки из хрупких металлов (чугуна) править нельзя.
  Правка может быть ручной (на правильной плите) или машинной (на правильных вальцах).
  

• 

  10 слайд

  Правильная плита представляет собой массивную стальную опору весом не менее чем в 100—150 раз больше веса молотка.
  Правка тонких листов производится деревянными или резиновыми молотками-киянками, чтобы не испортить ударами поверхность металла.
  
  
  
  
  Правильная плита
  Правка киянкой
  

• 

  11 слайд

  Правка пруткового металла
  слесарным молотком
  Правка полосового металла
  слесарным молотком
  Правка
  колодкой-гладилкой
  

• 

  12 слайд

  Молотки для правки
  а – с квадратным бойком;
  б – с круглым бойком;
  в – со вставкой из твердого сплава;
  г – со свинцовой вставкой;
  д – с резиновым наконечником
  
  

• 

  13 слайд

  
  Разметка тонколистового металла
  
  Разметка — это нанесение на поверхность заготовки точек и линий, определяющих контуры детали.
  Для разметки применяют специальные разметочные инструменты.
  
  

• 

  14 слайд

  Инструменты для разметки
  а – циркуль; б – угольник; в – кернер;
  г – чертилка; д - линейка
  

• 

  15 слайд

  Точки при разметке (керны) представляют собой небольшие углубления, выполняемые специальным инструментом — кернером.
  Риски (линии) наносят на заготовку с помощью чертилок и разметочных циркулей. Чертилка — это остро заточенный стальной стержень, которым наносят риски на заготовку с использованием масштабной линейки, угольника или шаблона.
  Разметочный циркуль служит для нанесения дуг и окружностей на детали при разметке и для переноса размеров. С его помощью так­же проводят линии окружности.
  Слесарный угольник применяется для проверки прямых углов.
  
  

• 

  16 слайд

  Различают два вида разметки:
  по чертежу и по шаблону.
  

• 

  17 слайд

  Нанесение базовых рисок
  с помощью линейки и угольника
  Разметка с помощью
  кернера и циркуля
  

• 

  18 слайд

  Разметка по шаблону
  Шаблон — разметочно-контрольный
  инструмент и приспособление
  для копирования.
  

• 

  19 слайд

  
  Резание тонколистового металла слесарными ножницами
  
  Резание металлов и сплавов может производиться при помощи ручных и механизированных ножниц, а также на специальных станках.
  
  

• 

  20 слайд

  Стуловые ножницы
  Рычажные ножницы
  Резание ножницами:
  а) правыми; б) левыми
  Ручные ножницы:
  а) с прямыми режущими кромками;
  б) с кривыми режущими кромками
  (1 – вид сверху; 2 – вид сбоку)
  

• 

  21 слайд

  Резание прямыми ножницами
  по прямым линиям
  на столе верстака
  Хватка ножниц
  Резание с закреплением
  ножниц в тисках
  Резание кривыми ножницами
  по криволинейному контуру
  

• 

  22 слайд

• 

  23 слайд

  Гибка тонколистового металла
  
  Гибкой называется операция, при которой одна часть прямолинейной заготовки изменяет своё положение относительно другой. Она используется при изготовлении скоб, петель для мебели, кронштейнов, колец и некоторых других деталей.
  При гибке слои металла, расположенные ближе к внутренней поверхности сгиба, сжимаются, а расположенные ближе к наружной поверхности — растягиваются.
  
  

• 

  24 слайд

  Сгибание заготовки
  в тисках с киянкой
  Сгибание заготовки в
  тисках с помощью
  слесарного молотка
  и деревянного бруска
  

• 

  25 слайд

  Гибка тонколистового
  металла с помощью оправки
  Оправки для гибки
  тонколистового металла
  

• 

  26 слайд

  Устройство сверлильного станка
  Сверлильный станок — это
  технологическая машина,
  предназначенная для
  быстрого и качественного
  получения отверстий.
  

• 

  27 слайд

  Сверление выполняют с помощью специального инструмента — сверла. Просверлить отверстие — значит удалить из заготовки часть материала, получая при этом углубление круглой (цилиндрической) формы.
  
  Сверло с коническим хвостовиком:
  1 – режущая часть;
  2 – рабочая часть;
  3 – шейка;
  4 – хвостовик;
  5 - лапка
  

• 

  28 слайд

  Установка сверла:
  а – с коническим хвостовиком
  (1 – сверло, 2 - шпиндель);
  б) с цилиндрическим хвостовиком
  (1 – сверло, 2 – ключ,
  3 – сверлильный патрон,
  4 - шпиндель)
  
  Сверление:
  1 – сверло;
  2 – сверлильный патрон;
  3- шпиндель;
  4 – керн;
  5 - заготовка
  Сверление сверлом:
  1 – подкладная;
  2 – заготовка;
  V – движение резания;
  S – движение подачи
  

• 

  29 слайд

  
  Отделка изделий из тонколистового металла
  
  Отделка изделий из тонколистового металла заключается в выравнивании его поверхностей и нанесении на них декоративных покрытий. Она придаёт изделию красивый внешний вид и увеличивает сопротивление износу и коррозии.
  Отделка включает в себя
  зачистку, шлифование, полирование и окраску.
  

• 

  30 слайд

  Зачистка — срезание неровностей на деталях и изделиях. Она выполняется с помощью напильника, которым с поверхности детали удаляют заусенцы и притупляют острые углы.
  Для удобства работы изделие закрепляют в тисках. Чтобы не сминать его поверхности, используют различные прокладки, деревянные бруски.
  
  

• 

  31 слайд

  Шлифование — обработка изделия, заключающаяся в снятии тонкого слоя металла абразивными материалами. Термин «абразивный» происходит от латинского слова, означающего в переводе «соскабливание».
  Шлифование производится мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы удалить на поверхности мелкие неровности, царапины и следы, оставшиеся после обработки напильником.
  

• 

  32 слайд

  Схема шлифования
  детали
  цилиндрической
  формы в тисках
  

• 

  33 слайд

  Полирование — обработка изделия абразивными материалами в виде порошка или пасты с целью получения гладких и блестящих поверхностей.
  Наиболее распространённый вид отделки изделий из тонколистового металла — окрашивание. Применяемые в качестве защитного покрытия лаки и краски предохраняют металл от коррозии.
  
  

• 

  34 слайд

  Правка проволоки
  

• 

  35 слайд

  Разметка проволоки
  
  Определение места сгиба, разреза или всей длины проволоки с соблюдением размеров, указанных на чертеже, называют разметкой.
  Эту операцию выполняют с помощью линейки, карандаша, угольника и чертилки.
  
  

• 

  36 слайд

  Резка и рубка проволоки
  Кусачки:
  А – устройство
  1 – губки;
  2 – ось;
  3 – ручки
  Б – пример применения
  Рубка проволоки зубилом
  

• 

  37 слайд

• 

  38 слайд

  Гибка — это слесарная операция, с помощью которой заготовке придаётся нужная форма.
  

• 

  39 слайд

  Гибка проволоки
  Последовательность гибки
  круглогубцами
  колец различного диаметра
  Гибка проволоки плоскогубцами
  Гибка проволоки:
  а – в тисках;
  б – в приспособлении
  

• 

  40 слайд

• 

  41 слайд

• 

  42 слайд

  Практическая работа
  
  Определение последовательности изготовления деталей по технологической карте.
  
  

• 

  43 слайд

  Что называется правкой?
  Какие инструменты применяются при правке?
  Какие инструменты применяются при разметке?
  Какова последовательность разметки заготовок с помощью разметочного циркуля?
  Как можно наносить параллельные риски?
  Как производится разрезание металла ручными ножницами?
  Какие виды ножниц вы знаете?
  Какие ручные ножницы называются «правыми» и «левыми»?
  Какие инструменты и приспособления используются для гибки?
  Как выполняют гибку в тисках?
  Какие способы гибки заготовок из тонколистового металла вы знаете?
  Какие соединения относят к разъёмным и неразъ­ёмным?
  Какие виды заклёпок вы знаете?
  Какими способами производится отделка изделий из тонколистового металла?
  С какой целью окрашивают детали из металла?
   
  
  

• 

  44 слайд

  Подведение итогов урока
  Какую тему изучали на уроке?
  Что нового узнали?
  Чему новому научились?
  Где сможем применить полученные знания?
  
  

• 

  45 слайд

  Спасибо за внимание!
  

• 

  46 слайд

  Литература
  Технология : Технический труд. 5 кл. : учебник / под ред. В.М.Казакевича, Г.А.Молевой.- М. : Дрофа, 2014