Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
1 слайд
Раздел СТАЛИ
Материаловедение преподаватель Лисник Л.В.
КГАОУ СПО «ДГТТ им.П. И. Сюзева»
2 слайд
Провести классификацию изделий по классам
КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
А) углеродистые:
обыкновенного качества ГОСТ 380-71
качественная ГОСТ 1050-74
Б) Легированные
3 слайд
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ
ИЗДЕЛИЯ : гвозди, швеллеры, прутки, трубы, консервные банки;
Проволока, болты, гайки, винты, втулки, шестерни, прокладки, шайбы
Оси, пальцы, втулки
4 слайд
Углеродистые стали обычного качества:
Ст1,Ст2: посуда, консервные банки, гвозди, проволока
Ст3,Ст4 шкивы, шестерни, шатун, зуб.колеса
Ст5,Ст6 пружины, слабонагруженные валы, оси,
5 слайд
Конструкционные стали общего назначения
Качественная сталь:
ШАЙБЫ, ПРОКЛАДКИ, КОЖУХИ
АВТОМАТНАЯ: БОЛТЫ, ГАЙКИ, ВИНТЫ
Легированная сталь:
КУЛАЧКИ, ТОЛКАТЕЛИ, МАЛОНАГРУЖЕННЫЕ ШЕСТЕРНИ, ВТУЛКИ, ШТУЦЕРЫ
6 слайд
Инструментальные стали
Оставшиеся изделия: отвертки, полотно пилки по металлу, сверла, штангенциркули, микрометры, линейка металлическая, ножницы по металлу – это инструменты для выполнения работ с металлом или другими материалами, а также инструменты для измерений.
Данные изделия изготавливаются из ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ
7 слайд
8 слайд
Тема занятия: ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ
Цели занятия:
Изучить механические и технологические свойства инструментальных легированных сталей. Структуру инструментальных сталей.
Формирование ОК 7: Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий.
9 слайд
Задачи занятия
Обучающиеся должны знать:
1.закономерности процессов кристаллизации и структурообразования металлов и сплавов, защиты от коррозии;
2. классификацию, основные виды, маркировку, область применения конструкционных материалов, основные сведения об их назначении и свойствах, принципы их выбора для применения в производстве;
3. основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов,
Обучающиеся должны уметь:
определять свойства и классифицировать конструкционные и сырьевые материалы, применяемые в производстве, по маркировке, внешнему виду, происхождению, свойствам, составу, назначению и способу приготовления;
определять режимы ТО: отжига, закалки и отпуска стали;
подбирать конструкционные материалы по их назначению и условиям эксплуатации;
10 слайд
ЗУБИЛО
11 слайд
Лерка с плашкой
12 слайд
Фреза
13 слайд
Дисковая пила по металлу
14 слайд
метчик
15 слайд
Механические свойств изделий из инструментальной стали
Твердость
Прочность
Ударная вязкость
Термостойкость
Малый коэффициент теплового линейного расширения
Химическая устойчивость
16 слайд
Твердость, прочность, ударная вязкость
17 слайд
твердость
18 слайд
Ударная вязкость
19 слайд
термостойкость
20 слайд
СТАЛИ ДЛЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ
Стали для режущих инструментов должны обладать свойствами:
Повышенная твердость
Высокая механическая прочность
Ударная вязкость
Термостойкость
Малый коэффициент теплового расширения
21 слайд
Стали, имеющие частично данные свойства:
Углеродистые стали У 7-У13
Низколегированные стали
Комплексно легированные стали
КАК УВЕЛИЧИТЬ ТВЕРДОСТЬ?
КАК УВЕЛИЧИТЬ ПРОЧНОСТЬ?
КАК УВЕЛИЧИТЬ ТЕРМОСТОЙКОСТЬ?
22 слайд
Для придания данных свойств необходимо
Выполнить легирование
Задание: выбрать легирующие элементы
Работа с таблицами по выбору легирующих элементов для увеличения твердости и прочности, ударной вязкости, малого линейного коэффициента теплового расширения.
23 слайд
ЛЕГИРОВАНИЕ
Легирование выполняется химическими элементами способными образовывать карбиды и замещать атомы железа в кристаллической решетке стали.
ВОЛЬФРАМ:…………………
ВАНАДИЙ:………………………
МОЛИБДЕН:………………
ХРОМ:…………..
КОБАЛЬТ…………..
ТИТАН……………
24 слайд
Для придания данных свойств необходимо
Провести ТО или ХТО
Задание: выбрать режимы ТО или ХТО
25 слайд
Для сплавов, используемых при резке с малой скоростью резанья
Вольфрамовые и ванадиевые сплавы:
ТО:
1.Закалка ТВЧ
2.Низкий отпуск 150-200 градусов, повышается прочность, ударная вязкость, понижается напряжение, но снижается твердость (При более высоких температурах наблюдается коагуляция цементита, что приведет к разупрочнению).
Структура после ТО: мартенсит отпуска, цементит и остаточный аустенит
26 слайд
Вольфрамовые и ванадиевые сплавы:
Вывод: применяются такие сплавы для резания на низких скоростях 5-10 м/с, из них изготовляют :
сверла, ручной инструмент: метчики, плашки, развертки, напильники
МАРКИ:
ХВГ-протяжки,
ХВСГ - плашки
У 13, 13Х- напильники
9ХС – сверла и метчики
27 слайд
Быстрорежущие стали используются в станках ЧПУ
Требования: прочность, твердость, термостойкость, ударная вязкость, химическая стойкость.
Термостойкость достигается высоколегированным твердым раствором, поэтому нужны сильные карбидообразующие компоненты.
Легирование проводится вольфрамом или молибденом, с хромом около 4% и ванадием.
Маркировка Р6М5 – быстрорежущие стали с 6% вольфрама, молибдена 5%, хрома 4%, ванадий около 2%, углерод 0,7-0,9%
28 слайд
ТО
1.закалка – при температуре 1100 градусов обеспе6чивает растворение карбида хрома в аустените(температура плавления хрома 1857), при температуре 1200 градусов растворяются карбиды ванадия(1920) и вольфрама(3422)
2. отпуск трехкратный при температуре 550-570 градусов с изотермической выдержкой 1 час. Правильность ТО определяется размером зерна при травлении микрошлифа закаленной стали.
Структура после ТО: мартенсит закалки, карбиды и остаточный аустенит(до 30%).
29 слайд
Состав и свойства быстрорежущих сталей
30 слайд
Стали для измерительных инструментов
Требования к свойствам: высокая износостойкость, малый коэффициент теплового расширения, ударная вязкость.
Структура: мартенсит
ТО:
Нормализация 850-860 градусов
Отпуск 600 градусов длительностью до1 часа
Обработка холодом – 70 градусов
Отпуск при температуре 120-130 градусов от 24 до 60 часов
Шлифование
Повторный отпуск 2-3 часа
31 слайд
Марки инструментальной стали
32 слайд
Стали для штампов и пресс-форм
33 слайд
Выводы:
1.Закономерности процессов структурообразования металлов и сплавов – это образование мартенсита
мартенсит отпуска, цементит и остаточный аустенит
34 слайд
2.Классификация инструментальной стали:
А) По химическому составу:
углеродистые
Вольфрамовые ,
ванадиевые сплавы
Кобальтовые,
Вольфрамовомолибденовые
35 слайд
Б) маркировка инструментальных сталей
Буква у – углеродистая сталь
Буква Р –быстрорежущая сталь
Легированные инструментальные стали маркируются также как и конструкционные легированные общего назначения
В маркировке не указывается % содержание ванадия, если его до 2,5 %,
Не указывается в маркировке углерод, если его от 0,7 до 0,9%,
Хрома по ГОСТу должно быть 4%
36 слайд
Область применения инструментальных сталей:
измерительный инструмент
Режущий инструмент
Быстрорежущий инструмент
Инструменты штамповки и пресса
37 слайд
РЕЖИМЫ ТО для инструментальной стали:
М.Б. ЦЕМЕНТАЦИЯ
Закалка,
Отпуск
М.б Нормализация
38 слайд
Ручная дисковая пила по металлу
39 слайд
Д/з
Какие металлокерамические образования используют для повышения прочности и твердости?
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Презентация к уроку "Инструментальные стали" богата примерами использования инструментальной стали, а также содержит информацию по теме "Конструкционные стали общего назначения". Материал презентации содержит классификацию инструментальных сталей по назначению, для этого типа сталей рассмотрены виды термической обработки и легирования, а также описаны структуры образованных сплавов. Дана маркировка сплавов, указаны особенности маркировки быстрорежущей стали.
6 662 222 материала в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Лисник Любовь Васильевна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материал
Ваша скидка на курсы
40%
Курс профессиональной переподготовки
500/1000 ч.
Курс повышения квалификации
36 ч. — 144 ч.
Курс повышения квалификации
36/72 ч.
Курс повышения квалификации
36 ч.
Мини-курс
4 ч.
Мини-курс
6 ч.
Мини-курс
6 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.