ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Выбор и обоснование
темы проекта…………….……………………...……3
2. Историческая справка……………………………………………………..….4
3. Анализ первоначальных идей.
Выбор лучшей идеи…………….…………5
4. Выбор и описание
базового варианта……………………………………….6
5. Основные параметры и
ограничения…………………………….………….6
6. Дизайн-спецификация. ………….……………………………………….…..7
7. Технологическая
карта изготовления раскладного стула………...………..8
7. Техника безопасности
при выполнении работ………………………..…….9
8. Экологическое
обоснование…………………………………..……………10
9. Экономическое
обоснование…………………………………….………….11
10. Самооценка……………………………………………………..…………..13
10. Реклама……………………………………………………………….……..14
Список литературы………………………………………………….…………15
Приложение…………………………………………………………………….16
1. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА.
Выбирая тему творческого проекта, я
решил сделать раскладывающийся переносной стульчик. Такой стул часто бывает необходим
в походах, на прогулке, при поездках на рыбалку и т.д., потому что в таких
местах нет предметов для удобств, к которым так привык сегодняшний человек. Наша
семья очень любит ходить на пикники, поэтому пользуясь своим опытом, могу
сказать, что самой необходимой для меня вещью оказался стул, ведь так неудобно
сидеть на земле. К тому же этот стул можно будет использовать не только для походов
и рыбалки, но и для повседневных нужд.
Для
полноценного воплощения моей идеи проект должен отвечать следующим требованиям:
Просмотрев различные варианты таких
стульев, я пришел к выводу, что все они сделаны по одному принципу: деревянный
или металлический каркас и, как правило, брезентовая ткань для сидения. Поэтому,
такие варианты не отличаются
оригинальностью.
Необходимо продумать необычный механизм или способ трансформирования стула.
Стул должен быть легким, устойчивым и несложным в изготовлении.
2. ИСТОРИЧЕСКАЯ
СПРАВКА.
В обиходе человека предметы,
предназначенные для сидения, появились одними из первых. Стулья
люди использовали с давних времён. В первобытном веке это были камни,
поваленные деревья, черепа и кости крупных животных. Уже наверное тогда
зародилась идея накрывать холодные камни шкурами животных, вырезать различные
изображения или просто украшать предметы быта. Последствия бытовой культуры
наших далёких предков мы видим на протяжении многих веков. Это, и резные
деревянные кресла в готическом стиле, и отделанные золотом троны монархов, и
мягкие стулья в зажиточных домах средневековой Европы. Да и сейчас, каждый из
нас любит посидеть на пнях и обрезках деревьев в лесу, на даче или в деревне. Интерьеры
своих домов украшаем добротной, красивой мебелью, где немаловажное значение
имеют стулья, кресла, различные банкетки и пуфики.
3. Анализ первоначальных идей.
Выбор лучшей идеи.
Сам по себе раскладной стул несложная вещь, и по большому счету
её могут сделать многие в домашних условиях. При
проектировании изделия необходимо провести анализ характерных особенностей
конструкции изделия из представленных вариантов.
Рисунок 1
Раскладывающийся деревянный стульчик в основном используется в помещениях. Состоит
из множества деревянных реек. ДСП, фанера для изготовления не подходит.
Рисунок 2
Конструкция этой модели во многом повторяет образец на рисунке 1. Технология
изготовления этого стула проще. Вместо деревянных рейек используется прочная
ткань для сидения.
Рисунок 3
Стул на металлическом каркасе с прочной, непромокаемой тканью для сидения. Этот
стул удобен для использования на улице.
Таким стулом можно
пользоваться в походах, на прогулке, при поездках на рыбалку и т.д.
4. ВЫБОР И ОПИСАНИЕ БАЗОВОГО
ВАРИАНТА
Мне понравился раскладной стул на
рисунке 3, но я решил видоизменить его. В качестве каркаса я использовал полипропиленовые
трубы и углы, которые остались после монтажа системы отопления нашего дома. Я
соединил их методом муфтовой сварки.
Преимущество такой конструкции в
том, что стул будет намного привлекательнее, удобнее, легче и качественнее,
потому что пластик характеризуется прочностью, устойчивостью к воздействию
агрессивных сред, не подвергается коррозии и ржавчине, в отличие от металла, а
также такую конструкцию легче всего собрать.
5. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И
ОГРАНИЧЕНИЯ.
Габаритные
размеры изделия, исходя из эргономических требований, примерно должны быть
следующие: высота - не менее 370 мм, сидение не менее 240×300мм.
6. ДИЗАЙН – СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№
детали
|
Название
детали
|
Изображение
|
Количество
|
1
|
Каркас
|
|
2
|
2
|
Сиденье
|
|
1
|
3
|
Болт
|
|
2
|
4
|
Угол
|
|
8
|
7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСКЛАДНОГО СТУЛА.
№
|
Последовательность
операций
|
Чертеж
|
Инструменты
и приспособления
|
1.
|
Разметить и
отрезать заготовку из полипропиленовой трубы длиной 240 мм и Ø 25 мм, 2 шт.
|
|
Линейка, ножницы
для полипропиленовых труб, карандаш, угольник.
|
2.
|
Разметить и
отрезать заготовку из полипропиленовой трубы длиной 290 мм и Ø 25 мм , 2
шт.
|
|
Линейка, ножницы
для полипропиленовых труб, карандаш, угольник.
|
3.
|
Разместить и
отрезать заготовку из полипропиленовой трубы длиной 410 мм и Ø 25 мм, 4 шт.
|
|
Линейка, ножницы
для полипропиленовых труб, карандаш, угольник.
|
4.
|
Разметить и
просверлить отверстия Ø6 мм.
|
|
Угольник,
линейка, шило, карандаш, электрическая дрель, сверла Ø 5 мм и Ø 6 мм.
|
5.
|
Разметить и
отрезать заготовку из материала драп 500X340
мм.
|
|
Угольник,
линейка,
маркер, ножницы.
|
6.
|
Разметить и
сшить сиденье из материала драп размерами 300Х240 мм.
|
|
Швейная машина,
линейка, угольник, маркер.
|
7.
|
Сборка изделия.
|
|
Сварочный
аппарат для полипропиленовых труб, угольник,
гаечный ключ, болты М6 2 шт, гайки М6 2
шт., шайбы 2 шт.
|
8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ.
1.
При разрезании полипропиленовой трубы не держи левую руку близко к ножницам.
2.
При сверлении:
-
правильно установи сверло;
-
надёжно закрепи деталь;
-
плавно и равномерно подавай сверло;
-
заканчивая сверление, ослабляй нажим на сверло.
3.
Особая осторожность при работе с электроинструментами:
-
проверяй состояние изоляции токопроводящих частей;
-
по окончании работы не забывай выключать электроприбор из розетки.
9. ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ
ОБОСНОВАНИЕ.
Данное изделие изготовлено из
экологически чистых материалов. Одним из наиболее привлекательных свойств
полимерных труб является его уникальная экологическая безопасность.
Полипропиленовые трубы создаются из сополимера полипропилена –
материала, который совершенно инертен к высоким температурам, не выделяет в
окружающую среду вредных веществ и канцерогенов, не меняет вкус, запах и цвет
воды в системах водоснабжения, и даже при сварке выделяет воду и минимум
углекислого газа.
Эти уникальные свойства сделали
полипропилен одним из самых безопасных материалов, именно поэтому трубы из
полипропилена в Европе и России устанавливаются в системах отопления и
водоснабжения домов и квартир, а также на объектах с повышенными требованиями –
в детских и школьных учреждениях, больницах и поликлиниках.
При
изготовлении изделия опасность могут представлять следующие работы:
-
резка;
-
сварка.
При соблюдении правил техники безопасности эти опасности очень малы.
10. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ.
Приступая
к проектированию изделия, необходимо сделать предварительный расчет
себестоимости изделия, который выполняется следующим образом:
Собщ
= С1 + С2 + С3, где
Собщ
– общая стоимость изделия;
С1
– стоимость материала, рассчитывается из суммы за материал (полипропиленовая
труба, болты, материал драп);
С2
– стоимость электроэнергии;
С3
– заработная плата из расчета оплаты мастера за 8 ч рабочего дня.
1. Затраты на материал.
Длина
полипропиленовой трубы диаметром 25 мм составляет 2,7 м.
Зная,
что погонный метр трубы стоит 80 руб., можно рассчитать стоимость материала:
1 м – 80 руб.
2,7
м – Х =>
2,7
× 80 : 1 = 216
руб.
Стоимость
драпового материала:
1
м2 драпа шириной 1,46 м стоит 300 руб. Мы
израсходовали 0,16 м2.
1,46
м2 – 300 руб.
0,16
м2 – Х => 0,16 × 300 : 1,46 = 33 руб.
Стоимость
соединительных углов 6 руб. Нам нужно 8 углов.
8
× 6 = 48 руб.
Для
соединения частей корпуса стула нужны 2 болта с гайками. Одна пара стоит 2,5
руб., итого 5 руб.
Произведя
расчёт стоимости материалов, израсходованных на изготовление изделия, получаем:
С1 = 216 руб. + 33 руб. + 48 руб. + 5 руб. = 302 руб.
2. Затраты на электроэнергию.
Затраты
на электроэнергию рассчитываем по формуле:
С2
= Цэл.с + Цэс + Цэд , где:
С2
– общая стоимость электричества, израсходованная при производстве изделия, расчеты
выполняются с учетом потребляемой энергии, измеряемой в киловатт-часах;
Цэл.с.
– стоимость электроэнергии, потребляемой электрическими светильниками, руб.;
Цэс
– стоимость электроэнергии, потребляемой электрической сваркой;
Цэд
– стоимость электроэнергии, потребляемой электрической дрелью.
Цэл.с.
= W1
× t1×
ц = 0,28 ×3 × 1,65 = 1,4 руб.
W1
= 0,28 кВт – мощность электрических светильников при освещении;
(всего
7 светильников по 40 Вт каждая), время работы 3 ч.
Мы
потратили при изготовлении изделия, работая электрической сваркой – 1,5 кВт·
ч. Мощность аппарата 1500 Вт, время работы 1 ч.
Исходя
из того, что 1 кВт·ч стоит 1,65 руб., составим и решим пропорцию: 1 кВт·ч – 1,65
руб.
1,5 кВт·ч – Х руб. => 1,65 руб. × 1,5 кВт·ч = 2,48 руб.
ц
= 1,65 руб. – стоимость 1 кВт·ч электроэнергии.
При
сверлении отверстий воспользовались дрелью, мощностью 300 Вт
в течение 5
мин.
1
кВт·ч – 1,65 руб.
0,025
квт·ч – Х руб. => 1,65 р ·
0,025 кВт·ч = 0,04 руб.
С2
= 1,4 руб + 2,48 руб + 0,04 руб = 3,92 руб.
3. Заработная плата мастера.
С3
– рассчитывается из расчёта заработной платы мастера: 150 руб. – 8 ч рабочего
дня: 8 ч – 150 руб.
3 ч – Х руб. => 150 руб. × 3 ч : 8 ч = 56,25 руб.
Собщ.
= С1 + С2 + С3 = 302
руб. + 3,92 руб. + 56,25 руб. = 362,17 руб.
В
конечном результате реальная стоимость изготовленного изделия составила 362
руб. Если учесть, что материал на ножки стула взят из отходов, то
получается, что денежные средства были потрачены только на электричество и
болты, себестоимость стула при этом будет намного дешевле.
11. САМООЦЕНКА ПРОЕКТА.
После
изготовления изделия произвели его испытание под нагрузкой.
Выводы:
–
раскладной стул получился прочным, надежным, компактным, эстетичным;
–
характеристики изделия отвечают поставленной задаче.
При решении вопроса оценки проектирования необходимо отметить, что всегда
существуют положительные и отрицательные стороны изделия.
Недостатки:
1.
Из-за большого диаметра труб размеры стула оказались чуть больше заводских.
2.
Материал драп поглощает влагу и растягивается, лучше использовать кожу.
Положительные
стороны:
1.
Простота в эксплуатации.
2.
Наличие инструмента и оборудования.
3.
В процессе работы приобретается ценный опыт.
4.
Изделие пользуется широким спросом среди любителей рыбалки и отдыха.
Я
справился с поставленной задачей. Раскладной стул получился вполне элегантным и
необходимым изделием для каждого человека, занятого активным отдыхом.
Стул
выполнен из экологически чистого материала. Прост в эксплуатации, он занимает
совсем немного места, имеет возможность модернизации в зависимости от
потребностей покупателя.
Моё
изделие по многим показателям превосходит аналогичные модели, рекламируемые в
интернете. Мой раскладной стул надёжен, экономичен, прост и доступен в
эксплуатации.
Раскладной
стул мне нравится. В процессе работы я убедился, что сделал правильный выбор.
РЕКЛАМА
Стул раскладной СРП, поможет уютно
расположиться во дворе частного дома, на берегу реки или на пикнике. Он имеет
прочный полипропиленовый каркас и износостойкое сидение из драпа. Модель легко
складывается и не занимает много места при транспортировке.
Характеристики:
Тип………..……………………………… стул
Конструкция……………………...раскладной
Максимальная
нагрузка………….……50 кг
Материал рамы ………..……..полипропилен
Материал………………………………….драп
Длина……………………………………..34
см
Ширина……………………………………36 см
Высота…………………………………….40 см
Для рыбалки, похода и отдыха!
Гарантия 1 год.
Список литературы
1.
Компакт-диск Технология. Технический труд.
Практико-ориентированные проекты по технологии 5-8 классы. Издательство
«Учитель», Волгоград-2010.
2. http://www.bestmebels.ru/sdelat-raskladnoj-stul-svoimi-rukami/
3. http://iddeas.ru/novosti/skladnoj-taburet.html
4. http://sam-svoimirukami.blogspot.ru/2014/05/blog-post_5837.html
ПРИЛОЖЕНИЕ
Министерство
образования и науки РД
МБОУ
«Совхозная СОШ» Кизлярского района
ПРОЕКТ
УЧАСТНИКА РЕСПУБЛИКАНСКОГО ЭТАПА ОЛИМПИАДЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ
ЭЛЕТРОФИЦИРОВАННЫЙ УЧЕБНЫЙ СТЕНД
АВТОР:
Андреев Олег,10-класс
РУКОВОДИТЕЛЬ
:Аскеров Н.Г.
Учитель
Технологии
с.Школьное
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.