Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Другие методич. материалы / ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТОКОВ. Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников Клинцовского индустриального техникума Специальности 262019: « Конструирование, моделирова

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТОКОВ. Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников Клинцовского индустриального техникума Специальности 262019: « Конструирование, моделирова



Осталось всего 4 дня приёма заявок на
Международный конкурс "Мириады открытий"
(конкурс сразу по 24 предметам за один оргвзнос)


  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ БРЯНСКОЙ ОБЛАСТИ

ГБОУ СПО КИТ













ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПОТОКОВ.

Методические указания и контрольные задания

для студентов-заочников Клинцовского индустриального техникума



Специальности 262019: « Конструирование, моделирование и технология швейных изделий».













Клинцы 2014г.

Методические указания составлены в соответствии с государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 262019 «Конструирование, моделирование и технология швейных изделий» в соответствии с Государственным образовательным стандартом (ФГОС СПО третьего поколения) при реализации основной профессиональной образовательной программы среднего профессионального образования и рабочей программой дисциплины «Проектирование технологических потоков», утверждённой заместителем директора по учебной работе


_________________А.В. Евтихов

Е.И. Выдро


Автор: преподаватель Клинцовского

Индустриального техникума































АННОТАЦИЯ:

Рабочей программой профессионального модуля ПМ 03. предусмотрено изучение дисциплины «Проектирование технологических потоков» в объеме 369часов, в том числе аудиторных 126 часов, практические - 38часов, самостоятельная работа – 63часа, учебная практика -36часов, производственная практика-144часа..

Методические указания состоят из рекомендаций по выполнению письменных контрольных работ, программы дисциплины, методических рекомендаций, вопросов для самоконтроля и заданий на контрольную работу, методических указаний по прохождению учебной и производственной практики. Рекомендуется для студентов - заочников при выполнении контрольных работ и подготовке к экзаменационной сессии.

СОДЕРЖАНИЕ





Введение
  1. Паспорт профессионального модуля ПМ 03

  2. Структура и содержание учебной дисциплины

  3. Тематический план

  4. Программа, методические указания и вопросы для самоконтроля

  5. Задание для контрольных работ

  6. Литература

Приложение А. Оформление титульного листа



















ВВЕДЕНИЕ

«Проектирование технологических потоков» относится к профессиональному циклу. В результате освоения дисциплины студент должен знать и уметь выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы производства швейных изделий. Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами. Выполнять экономичные раскладки лекал (шаблонов). Осуществлять технический контроль качества выпускаемой продукции. Данные методические указания содержат паспорт рабочей программы, данные о структуре и содержании учебной дисциплины, тематический план, делают краткий обзор программы, определяют вопросы для самопроверки, и рекомендованную литературу. А так же методические указания предоставляют возможность студенту выбрать вариант контрольной работы.

Требования по выполнению самостоятельной работы студентов. Приступая к изучению учебной дисциплины, необходимо познакомиться с содержанием программы и методическими указаниями, которые даны в настоящем пособии. Прорабатывая материал каждой темы по учебнику, необходимо конспектировать основные понятия. Кроме учебника полезно знакомиться со справочной литературой, периодическими изданиями, использовать интернет-ресурсы. Для закрепления темы необходимо ответить на вопросы для самопроверки. Если в процессе изучения дисциплины студенту будут не понятны отдельные вопросы, следует обратиться в учебное заведение за письменной или устной консультацией.

Форма промежуточной аттестации - дифференцированный зачет

Оформление контрольной роботы

В соответствии с учебным планом студенты-заочники выполняют контрольную работу. Номер темы контрольной работы выбирается в соответствии с последней цифрой номера зачетной книжки студента. При этом необходимо руководствоваться приведенной ниже таблицей № 1 вариантов контрольных работ. При выполнении контрольной работы, изучив рекомендованную литературу, необходимо письменно раскрыть каждый из вопросов плана письменно ответить на все вопросы задания. Контрольная работа выполняется в ученической тетради, или на листах формата А-4 на обложке указывается наименование учебного заведения, отделение, фамилия, имя, отчество студента, адрес, шифр, наименование предмета и номер варианта контрольной работы. Необходимо выполнять контрольную работу в рукописном или печатном виде.



Таблица 1

Последняя цифра номера зачетной книжки

Вариант контрольной работы

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

9

9

0

10




Нумерация страниц обозначается вверху по центру. Первой страницей считается титульный лист, но на нём номер страницы не ставится. Таким образом, номер следующей страницы (2) будет начальным. Образец титульного листа приведён в приложении А. Объем работы до 15 стр. Контрольная работа пишется четко и разборчиво с соблюдением полей и интервалов. В конце контрольной работы нужно привести список использованной литературы по следующему образцу: по алфавиту

И только потом электронные источники: При ссылке на электронный источник (типа http://) необходимо указывать имя автора, название работы, ее статус (реферат, эссе),электронный адрес, а потом дату обращения к ресурсу.

Контрольную работу студент должен выполнить и выслать для проверки в техникум до начала сессии. Получив проверенную работу, необходимо выполнить указания рецензента, исправить отмеченные ошибки, если они имеются. Проверенные контрольные работы представляются при сдаче зачета. К сдаче зачета по дисциплине допускается студент, выполнивший домашнюю контрольную работу.





1. паспорт ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Подготовка и организация технологических процессов на швейных предприятиях

1.1. Область применения программы

Программа профессионального модуля – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 262019 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий (базовый уровень) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1.Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы производства швейных изделий. 2. Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами. 3. Выполнять экономичные раскладки лекал (шаблонов). 4. Осуществлять технический контроль качества выпускаемой продукции.

Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников по профессии портной в области изготовления одежды при наличии среднего (полного) общего образования или начального профессионального образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт: - поиска и выбора рациональных способов технологии и технологических режимов производства швейных изделий;

уметь: - обрабатывать различные виды одежды;

знать: - способы обработки различных видов одежды

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля: всего – 1131 часов, в том числе: максимальной учебной нагрузки обучающегося – 879 часов, включая: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 586 часов; самостоятельной работы обучающегося – 293 часов;учебной и производственной практики – 252 часов.

2.результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Подготовка и организация технологических процессов на швейных предприятиях, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:



Код

Наименование результата обучения

ПК 3.1. 

Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы производства швейных изделий

ПК 3.2

Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами.

ПК 3.3

Выполнять экономичные раскладки лекал (шаблонов).

ПК 3.4

Осуществлять технический контроль качества выпускаемой продукции.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).









































3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Объём учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объём

часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

369

Обязательная аудиторная учебная нагрузка ( всего)

126

В том числе:


Лабораторные работы

-

Практические работы

38

Курсовая работа ( проект) (если предусмотрено)

-

Самостоятельная работа обучающегося (всего)


В том числе:


Самостоятельная работа над курсовой работой ( проектом) (если предусмотрено)

63

Виды самостоятельной работы при их наличии (рефераты, доклады, и т.д)


Учебная практика

36

Производственная практика

144

Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачёта.















4. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН





Наименование разделов и тем

Всего часов по учебному плану

Количество аудиторных часов при заочной форме обучения

Обзорные и установочные лекции

В том числе лабораторных и практических работ

1

2

3

4

Раздел 1. Проектирование технологических потоков швейных цехов

30

20

10

Тема 1.1. Последовательность обработки швейных изделий.

2

1

4

Тема 1.2. Основные принципы организации поточного производства. Условия организации потоков.

2

1

-

Тема 1.3Типы потоков швейных цехов

2

1

-

Тема 1.4 Технологический этап проектирования потока

2

1

2

Тема 1.5 Предварительный расчет одномодельных потоков

2

1

2

Тема 1.6 Технологическая схема одномодельного потока и ее анализ

4

1

2

Тема 1.7 План размещения рабочих мест в потоке

2

1

-

Тема 1.8 Расчет дополнительных потоков

2

1

-



Тема 1.9 Расчет незавершенного производства

2

1

-

Контрольная работа №1

1



Всего по дисциплине

30

20

10













































5. ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ И

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ.

Тема 1.1. Последовательность обработки швейных изделий. Понятие о технологической последовательности обработки швейных изделий, технологически неделимой операции. Назначение технологической последовательности обработки. Последовательность обработки швейных изделий по неделимым операциям в зависимости от вида изделия, сложности моделей, применяемых материалов, оборудования и способов обработки. Деление процесса обработки изделий на заготовку, монтаж (сборку) и отделку. Форма составления технологической последовательности обработки в виде таблиц и граф процесса. Практическая работа № 1: Составление технологической последовательности обработки швейных изделий различных моделей.

Тема 1.2. Основные принципы организации поточного производства Условия организации потоков

Основные принципы организации поточного производства. Требования, предъявляемые к современным потокам швейных цехов. Понятие о такте, условиях согласования. Виды операций в потоке, параметры потока. Условия организации потоков: степень ритмичности; способы запуска изделий в поток в зависимости от количества комплектов деталей; мощность и структура потока; способы запуска моделей в поток в зависимости от количества моделей, одновременно изготавливаемых в потоке; способы перемещения полуфабриката. Совершенствование условий организации потоков.

Тема 1.3 Типы потоков швейных цехов

Типы потоков швейных цехов: агрегатные, групповые, агрегатно-групповые, конвейерные с регламентированным и свободным ритмами работами. Характеристика условий организации потоков, преимущества и недостатки, область применения. Виды транспортных средств, применяемых в потоках швейных цехов. Экономическая эффективность использования напольных и подвесных транспортных систем. Совершенствование потоков швейных цехов.

Тема 1.4 Технологический этап проектирования потока

Исходные данные для проектирования потока, стадии проектирования. Обоснование выбора моделей. Соответствие материалов требованиям, предъявляемым к изделиям и поточному производству. Выбор способов обработки изделий и оборудования, способствующих улучшению качества продукции использованию оборудования, материалов, снижению себестоимости.

Анализ исходных данных: эффективности методов обработки, соответствия трудоемкости уровню, достигнутому в промышленности, возможности применения единых схем обработки и сборки моделей по участкам и секциям. Практическая работа № 2: Разработка технического описания модели

Тема 1.5 Предварительный расчет одномодельных потоков Трудоемкость изготовления изделия по узлам и секциям, предварительный расчет параметров потока, выбор типа потока, способов запуска деталей и узлов в поток, способа перемещения полуфабриката, их обоснование. Определение порядка движения полуфабриката на кратных операциях ритмичного конвейерного потока со смещением и без смещения Практическая работа 3: Расчет таблицы трудоемкости изготовления швейных изделий. Предварительный расчет параметров одномодельных потоков различных типов (при различных исходных данных). Выбор и обоснование типов потоков.

Тема 1.6 Технологическая схема одномодельного потока и ее анализ.

Условия согласования времени, затрачиваемого на выполнение операций, для различных типов потоков. Производственные требования к согласованию (комплектованию) операций одномодельных потоков разных типов, принцип согласования (комплектования) операций одномодельного потока. Анализ комплектования: расчет коэффициента согласования, диаграмма согласования, монтажный график. Корректировка комплектования операций. Технологическая схема одномодельного потока, расчет технико-экономических показателей организационных операций Сводная таблица численности основных рабочих потока. Сводная таблица оборудования и рабочих мест потока. Технико-экономические показатели потока. Практическая работа № 4: Расчет условий согласования времени, затрачиваемого на выполнение операций, для различных типов потоков. Согласование (комплектование) неделимых операций в организационные для различных типов потоков

Тема 1.7 План размещения рабочих мест в потоке

Производственные требования, предъявляемые к планировке потоков и рабочих мест в них. Типы и размеры рабочих мест и мест хранения полуфабриката, размещение операций по рабочим местам поточной линии в соответствии с производственными требованиями и типом потока. Требования, предъявляемые к размещению в цехе подвесных и напольных транспортных систем.

Тема 1.8 Расчет дополнительных потоков

Размещение дополнительных потоков на плане цеха. Выбор ассортимента изготавливаемых изделий для дополнительного потока. Расчет дополнительного потока по укрупненным показателям.

Тема 1.9 Расчет незавершенного производства

Назначение расчета незавершенного производства. Определение зон хранения незавершенного производства. Выбор количества единиц изделия в пачке по секциям с учетом проектируемого ассортимента. Расчет объема незавершенного производства на запуске, по секциям, между ними, у контролеров. Определение длительности производственного цикла.
















ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ.

  1. Понятие технологической последовательности обработки швейных изделий.

  2. Технологически неделимой операции.

  3. Организационная операция.

  4. Основные принципы организации поточного производства.

  5. Условия организации потоков.

  6. Типы потоков швейных цехов.

  7. Технологические этапы проектирования потока.

  8. Предварительный расчет одномодельного потока.

  9. Технологическая схема разделения труда одномодельного потока

  10. Анализ одномодельного потока.

  11. Назначение графпроцесса.

  12. План размещения рабочих мест на потоке.

  13. Расчёт дополнительных потоков.

  14. Расчёт объёма незавершённого производства.

  15. Подбор моделей для многомодельного потока.

  16. Предварительный расчет многомодельного потока.

  17. Технологическая схема разделения труда многомодельного потока.

  18. Виды транспортных средств, применяемых в потоках швейных цехов.

  19. Требования, предъявляемые к современным потокам швейных цехов.

  20. Понятие о такте, условиях согласования.

  21. Мощность и структура потока; способы запуска моделей в поток в зависимости от количества моделей, одновременно изготавливаемых в потоке.

  22. Способы перемещения полуфабриката.

  23. Совершенствование условий организации потоков.

  24. Исходные данные для проектирования потока, стадии проектирования.

  25. Выбор способов обработки изделий и оборудования.

  26. Анализ исходных данных: эффективности методов обработки,

трудоемкости.

  1. Трудоемкость изготовления изделия.

  2. Назначение расчета незавершенного производства.

  3. Определение зон хранения незавершенного производства.

  4. Требования, предъявляемые к планировке потоков и рабочих мест.

  5. Типы и размеры рабочих мест и мест хранения полуфабриката.

  6. Требования, предъявляемые к размещению в цехе подвесных и

напольных транспортных систем.

ЗАДАНИЯ ДЛЯ ДОМАШНЕЙ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ.

По дисциплине : « Проектирование потоков».

Вариант № 1

  1. Последовательность обработки швейных изделий.

  2. План размещения рабочих мест на потоке.

  3. Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на женскую блузку.

  4. Решить задачу: определить такт потока и условия согласования потока со свободным ритмом, если выпуск изделий в смену равен 210ед. число моделей одинаково, затраты времени составляют ТА = 1,05ч. ТБ =1,1ч. ТВ =1,05ч.



Вариант № 2

1.Основные принципы организации поточного производства. 2. Расчёт дополнительных потоков. 3. Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на женские брюки. 4.Решить задачу: будет ли соблюдено основное условие согласования, если время организационной операции 320сек., а мощность конвейерного потока со строгим ритмом 180ед. в смену.

Вариант № 3

1. Типы потоков швейных цехов. Условия организации потоков. 2.Предварительный расчёт многомодельных потоков. 3.Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на прямую женскую юбку со шлицей. 4. Решить задачу: определить выпуск изделий в смену, если трудоёмкость изделия составляет 1067сек., а расчётное количество рабочих 42,15.

Вариант № 4

1.Технологические этапы проектирования потока. 2.Функции экспериментального, подготовительного и раскройного производства.

3.Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на мужские брюки без подкладки. 4.Решить задачу: рассчитать допустимые затраты времени на выполнение организационной операции двумя рабочими, если мощность агрегатно-группового потока 984ед. в смену.



Вариант № 5

1.Предварительный расчёт одномодельного потока. 2.Технические условия на изготовление и раскладку лекал, раскрой деталей. 3.Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на женское платье. 4.Решить задачу: рассчитать основное условие согласование для конвейерного потока со строгим ритмом с мощностью 130 ед. в смену.



Вариант № 6

1.Технологическая схема разделения труда одномодельного потока и её анализ. 2.Подготовка материала к раскрою. 3.Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на женскую юбку « годе». 4.Решить задачу: будет ли соблюдено основное условие согласования, если время организационной операции 60сек., а мощность потока 120ед. в смену.

Вариант № 7

1.Подбор моделей и технологическая последовательность обработки швейных изделий для многомодельных потоков. 2.Раскрой материалов. 3.Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на женскую блузку. 4.Решить задачу: выполнить предварительный расчёт потока по изготовлению женского платья с техническим заданием 288ед. в смену, трудоёмкость изделия 1329сек., норма площади на одного рабочего 6,8м2.



Вариант № 8

1.Предварительный расчёт многомодельных потоков. 2.Нормирование расходов материала. 3.Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на детского жилета на подкладке. 4.Решить задачу: выполнить предварительный расчёт потока с мощностью 300ед. в смену, трудоёмкость изделия 8000сек., норма площади на одного рабочего 7,8м2.

Вариант № 9

1.План размещения рабочих мест на потоке. 2.Функции экспериментального, подготовительного производства. 3.Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на женскую юбку на кокетке с притачным поясом. 4.Решить задачу: выполнить предварительный расчёт такта потока, если дано: трудоёмкость изделия 1638сек., количество человек 33, санитарная норма на одного рабочего 5,8 м2.



Вариант № 10

1.Типы потоков. Условия организации потоков. 2.Перенесение контуров лекал на материал. 3.Составить описание внешнего вида и технологическую последовательность обработки на женское платье. 4.Решить задачу: рассчитать кооффициент согласования на выполнение организационной операции двумя рабочими на конвейерном потоке со свободным ритмом, если мощность составляет 252ед. в смену.









ЛИТЕРАТУРА.

«Технология швейного производства» Э.К. Амирова.

«Технология швейного производства» В.А. Шишова.

«Технология швейных изделий по индивидуальным заказам»

А.Н Реут.





































ЗАДАНИЯ ДЛЯ ДОМАШНЕЙ

КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ.

По дисциплине : « Проектирование потоков».




57 вебинаров для учителей на разные темы
ПЕРЕЙТИ к бесплатному просмотру
(заказ свидетельства о просмотре - только до 11 декабря)


Автор
Дата добавления 22.09.2015
Раздел Другое
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров490
Номер материала ДВ-004285
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх