Программа производственной практики ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин

Министерство образования, науки и молодежи Республики Крым
ГБПОУ РК «Керченский политехнический колледж »

УТВЕРЖДАЮ
И.о. директора ГБПОУ РК «Керченский политехнический колледж»
____________О.Н. Гребенникова
«______» _____________ 2015г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА 

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

(по профилю специальности)

Специальность 15.02.08 «Технология машиностроения»

Керчь

2015

Рабочая  программа  производственной  практики  (по профилю специальности)  профессионального модуля ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин разработана  на  основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 15.02.08 «Технология машиностроения» укрупненная группа 15.00.00 «Машиностроение».

Положения о практике обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования, утвержденного приказом Министерством образования и науки РФ от 18 апреля 2013 г. № 291.

Организация - разработчик: ГБПОУ РК «Керченский политехнический колледж»

Разработчик: Аладьева Е.Н. - преподаватель

СОГЛАСОВАНО Заместитель директора по УПР ГБПОУ РК «Керченский политехнический колледж» _______________ Д.В. Колесник

Рассмотрена и рекомендована к утверждению на заседании предметной цикловой комиссии механических дисциплин Протокол № __ от __________ 201__ г. Председатель ПЦК _______________                                        В.Г. Богомолов

СОГЛАСОВАНО на заседании методического совета ГБПОУ РК «Керченский политехнический колледж» Протокол №___ от «__»_____20__г. Председатель  МС _______________ Н.В. Чернышева

СОГЛАСОВАНО Директор филиала ООО «Керченский металлургический комплекс» в г. Керчь _________________ С.А. Новицкий «____»__________________20___г.

Содержание

		Стр.
1	Паспорт рабочей программы производственной практики	4
2	Результаты освоения программы производственной практики	5
3	Тематический план и содержание производственной практики	7
4	Условия реализации программы производственной практики	11
5	Контроль и оценка результатов освоения производственной практики	12

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Область применения программы:

Рабочая программа производственной практики (по профилю специальности)  является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС СПО специальности 15.02.08 «Технология машиностроения» в части освоения квалификации: техник и основных  видов профессиональной деятельности (ВПД): Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

                Программа производственной практики (по профилю специальности)  может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки).

1.2. Место производственной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы: учебный профессиональный цикл, ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

        1.3. Цели и задачи производственной практики:

формирование у обучающихся общих и профессиональных компетенций, приобретение практического опыта в рамках профессиональных модулей ОПОП СПО по каждому из видов профессиональной деятельности, предусмотренных ФГОС СПО по специальности.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ.

2.1. Требования к результатам освоения производственной практики.

В результате прохождения производственной практики по каждому из видов профессиональной деятельности обучающийся должен уметь:

Вид профессиональной деятельности

Требования к умениям

Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

- читать чертежи; - анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения; - определять тип производства; - проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали; - определять виды и способы получения заготовок; - рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок; - рассчитывать коэффициент использования материала; - анализировать и выбирать схемы базирования; - выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы; - составлять технологический маршрут изготовления детали; - проектировать технологические операции; - разрабатывать технологический процесс изготовления детали; - выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент; - рассчитывать режимы резания по нормативам; - рассчитывать штучное время; - оформлять технологическую документацию; - составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании; - использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов.

2.2. Результаты освоения производственной практики

Результатом освоения рабочей программы производственной практики по профилю специальности является сформированность у обучающихся общих и профессиональных компетенций приобретение практического опыта в рамках профессиональных модулей ППССЗ СПО по каждому из видов профессиональной деятельности предусмотренных ФГОС СПО по специальности.

Код	Наименование результата освоения практики
ОК 1.	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2.	Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3.	Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4.	Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5.	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 8.	Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9.	Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
ПК 1.1.	Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.
ПК 1.2.	Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.
ПК 1.3.	Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.
ПК 1.4.	Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.
ПК 1.5.	Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ

производственНОЙ ПРАКТИКИ

3.1.Количество часов на освоение рабочей программы производственной практики

Коды профес- сиональных компетенций	Наименование разделов профессионального модуля	Количество часов	Производственная практика, часов
ПК 1.1. – 1.3.	Раздел 1. Технологические процессы механической обработки	304	108
ПК 1.4. – 1.5.	Раздел 2. Эксплуатация систем автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении	152	72

3.3. Содержание производственной практики

Наименование разделов  профессиональных модулей (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание практики	Объем  часов	Уровень  освоения
1	2	3	4
Раздел 1. Технологические процессы механической обработки		108
МДК.01.01. Технологические процессы изготовления деталей машин.
Виды работ: Разработка технологических маршрутов обработки деталей и оформление технологической документации.
Тема 1.1. Машиностроительное производство	Содержание:	12
	1. Прохождение общего инструктажа по технике безопасности и инструктажа на рабочем месте технолога.		1
	2. Ознакомление с технологическими процессами производства.		1
Тема 1.2. Производство заготовок	Содержание:	24
	1. Выполнение технологического анализа детали.		2,3
	2. Выбор метода получения заготовки.		2,3
	3. Назначение припусков на механическую обработку.		2,3
	4. Конструирование заготовки.		2,3
Тема 1.3.  Базирование и базы в машиностроении	Содержание:	6
	1. Определение баз.		2,3
Тема 1.4. Припуски на обработку	Содержание:	12
	1. Выполнение расчета межоперационных припусков на обработку.		2,3
Тема 1.5. Проектирование технологических операций механической обработки деталей	Содержание:	54
	1. Установление маршрута изготовления детали.		2,3
	2. Проектирование технологических операций механической обработки согласно установленного маршрута.		2,3
	3. Расчет режимов обработки.		2,3
	4. Нормирование операций.		2,3
	5. Оформление технологической документации на технологический процесс изготовления детали.		2,3
Раздел 2. Эксплуатация систем автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении		72
МДК.01.02.  Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении.
Виды работ: Подготовка, внедрение и коррекция управляющих программ на станках с ЧПУ. Работа с системами САD/CAM по оформлению технологической документации.
Тема 2.1.  Системы автоматизированного управления в машиностроении	Содержание:	6
	1. Ознакомление с системами автоматизированного управления на предприятии.		2,3
Тема 2.2. Системы программирования в машиностроении	Содержание:	24
	1. Ознакомление со станками с ЧПУ применяемыми на предприятии и  изучение пультов  управления.		1
	2. Ознакомление с системами программирования на предприятии.		1
	3. Ознакомление с принципом нанесения управляющих программ на программоносители и их ввод с пульта станка. Коррекция управляющих программ.		1
	4. Ознакомление с принципом выполнения коррекции управляющих программ на станках с ЧПУ.		2,3
Тема 2.3. Программирование обработки деталей на сверлильных станках с ЧПУ	Содержание:	6
	1. Подготовка управляющей программы для сверлильной операции на станке с ЧПУ. Оформление карты кодирования программ.		2,3
Тема 2.4. Программирование обработки на токарных станках с ЧПУ.	Содержание:	6
	1. Подготовка управляющей программы для токарной операции на станке с ЧПУ. Оформление карты кодирования программ.		2,3
Тема 2.5. Программирование обработки на фрезерных станках с ЧПУ.	Содержание:	6
	1. Подготовка управляющей программы для фрезерной операции на станке с ЧПУ. Оформление карты кодирования программ.		2,3
Тема 2.6. Системы автоматизированного программирования	Содержание:	12
	1. Работа с системами CAD/CAM по оформлению технологической документации и внесению изменений.
	2. Выполнение обработки детали по разработанным управляющим программам. Выполнение коррекции.		2,3
Составление отчета по практике.		6	2,3
Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета.		6
Всего		180

 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4.1. Требования к материально-техническому обеспечению

Реализация рабочей программы производственной практики требует наличия производственно-технической инфраструктуры машиностроительного предприятия: производственных участков механической обработки деталей, включая участки станков с ЧПУ, рабочих мест технологов с возможностью использования пакетов прикладных программ, автоматизированных рабочих мест для разработки и внедрения управляющих программ, рабочих мест контроля изготовленной продукции.

Оснащение:  филиала  ООО  «Керченский  металлургический  комплекс»

в г. Керчь

1. Оборудование:

основное технологическое оборудование -  металлообрабатывающие станки с ЧПУ разных моделей; вспомогательное оборудование - рабочие места технологов с возможностью использования пакетов прикладных программ, автоматизированные рабочие места для разработки и внедрения управляющих программ.

2. Инструменты и приспособления:

мерительные, режущие и вспомогательные инструменты, различные приспособления и устройства, выполняющие рабочую функцию совместно с основным оборудованием.

3. Средства бучения: инструкции, положения, оборудование, заготовки, мерительные и режущие инструменты, бланки технологической документации, компьютеры с пакетами прикладных программ.

4.2. Общие требования к организации образовательного процесса
Производственная практика  проводится мастерами производственного обучения или преподавателями профессионального цикла – концентрировано.

4.3. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Мастера производственного обучения и преподаватели профессионального цикла, осуществляющие  руководство производственной  практикой обучающихся, должны иметь квалификационный разряд по профессии на 1-2 разряда выше, чем предусматривает ФГОС, высшее или среднее профессиональное образование по профилю профессии, проходить обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения производственной практики осуществляется руководителем практики от ГБПОУ РК «Керченский политехнический колледж» в процессе самостоятельного выполнения обучающимися заданий и выполнения выпускной практической квалификационной работы.

В результате освоения производственной практики в рамках профессиональных модулей обучающиеся проходят промежуточную аттестацию в форме зачета/дифференцированного зачета.

Результаты обучения (освоенные умения в рамках ВПД)

Основные показатели оценки результатов обучения

уметь: - читать чертежи; - анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения; - определять тип производства; - проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали; - определять виды и способы получения заготовок; - рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок; - рассчитывать коэффициент использования материала; - анализировать и выбирать схемы базирования; - выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы; - составлять технологический маршрут изготовления детали; - проектировать технологические операции; - разрабатывать технологический процесс изготовления детали; - выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент; - рассчитывать режимы резания по нормативам; - рассчитывать штучное время; - оформлять технологическую документацию; - составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании; - использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов.

- правильность чтения чертежей; - правильность проведения анализа детали на технологичность; - точность определения типа производства; - проведение технологического контроля конструкторской документации; -  самостоятельная разработка рекомендаций  по повышению технологичности детали; - правильность определения видов и способов получения заготовок; - точность выполнения расчетов припусков и размеров заготовок; - правильность и точность расчета коэффициента использования материала; - выполнение анализа и выбора схемы базирования; - рациональность выбора способов обработки поверхностей и назначения технологических баз; - правильность составления технологического маршрута изготовления детали; - правильная последовательность проектирования технологических операций; - правильность разработки технологического процесса изготовления детали; - правильность выбора технологического оборудования и технологической оснастки с учетом требований к обеспечению качества детали; - правильная последовательность и точность расчетов режимов резания и нормирования операций; - соблюдение требований ЕСКД при оформлении технологической документации; - правильность составления управляющих программ для обработки деталей на станках с ЧПУ; - работа с системами CAD/CAM, использование пакетов прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов.

Оценка знаний, умений и навыков по результатам текущего контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).

Процент результативности (правильных ответов)	Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
	балл (отметка)	вербальный аналог
0 ÷ 59	2	неудовлетворительно
60 ÷79	3	удовлетворительно
80 ÷ 89	4	хорошо
90 ÷ 100	5	отлично

Список использованных источников

1.        Федеральный закон «Об образовании в Российской Федерации» от 29 12. 2012г. № 273 ФЗ.

2.        Федеральный государственный образовательный стандарт по специальности 15.02.08. Технология машиностроения.

3.        Приказ Министерства образования и науки РФ от 29.10.2013г. № 1199 «Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования».

4.        Приказ Министерства образования и науки РФ от 14.06 2013г. № 464  «Об утверждении Порядка организации и осуществления деятельности по образовательным программам среднего профессионального образования».

5.        Приказ Министерства образования и науки РФ от 18.04.2013г. № 291  «Об утверждении Положения о практике обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования».

6.         Приказ Министерства образования и науки РФ от 16 августа 2013г. № 968 «Об утверждении порядка проведения Государственной итоговой аттестации по образовательным программам среднего профессионального образования».

7.        Разъяснения по формированию примерных программ профессиональных модулей среднего профессионального образования на основе федеральных государственных образовательных стандартов СПО (ФГАУ «ФИРО)».

         8. Положение о практике обучающихся, осваивающих профессиональные программы специалистов среднего звена среднего профессионального образования в ГБПОУ РК «Керченский политехнический колледж».

         9. Положение об организации учебной практики (производственного обучения).