Программа слесарного дела 7 класса

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение

«Ногинская специальная ( коррекционная ) школа-интернат

для обучающихся с ограниченными возможностями здоровья»

«Утверждаю»
Директор МБОУ НСКШИ
__________________ Лушкарева О.В.
Приказ № __________от ____________

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ПРОФИЛЬНЫЙ ТРУД

(слесарное дело)

7 класс

                                      Составитель: Гвоздков Виктор Борисович

                                                               учитель профильного труда

2016-2017учебный год

Пояснительная записка.

1. Роль и место дисциплины	Профильный труд (слесарное дело) является одним из ведущих общеобразовательных предметов в специальном (коррекционном) образовательном учреждении для обучающихся с ограниченными возможностями здоровья, основная цель которого – социальная реабилитация и адаптация учащихся с интеллектуальным нарушением в современном обществе. Средствами данного предмета решаются коррекционные задачи. Обучение профильному труду направлено на коррекцию дефектов мышления и двигательной сферы у учащихся: интеллектуально – трудовых умений (умение анализировать образец изделия, устное описание и др.), произвольного запоминания и внимания. В старших классах формируются более углубленные, пространственные, количественные представления, которые будут способствовать усвоению дальнейшего курса профильного труда.
2. Адресат	Программа адресована обучающимся седьмых  классов специальной (коррекционной)  общеобразовательной школы для обучающихся с ограниченными возможностями здоровья.
3. Соответствие нормативно-правовым требованиям к СКОУ VIII вида	Рабочая программа по профильному труду (слесарное дело) для 7 класса разработана в соответствии: ·         c законом  Российской Федерации  «Об образовании» № 273-ФЗ от 29 декабря 2012 года;  ·         с Типовым положением «О специальных (коррекционных) образовательных учреждениях для обучающихся, воспитанников с отклонениями в развитии» (утв. постановлением Правительства РФ от 12 марта 1997 г. № 288) (с изменениями от 10 марта 2000 г., 23 декабря 2002 г.); ·         с приказом Минобразования РФ «Об утверждении учебных планов специальных (коррекционных) образовательных учреждений для обучающихся, воспитанников с отклонениями в развитии» №29/2065-п от 10 апреля 2002 года; ·         с  программой специальных (коррекционных) образовательных учреждений VIII вида М.Н.Перова, Т.И. Бугаева, И.Г.Старкова «Профильный труд» (под ред. И.М. Багажноковой),рекомендованной ГНУ «Институт коррекционной педагогики РАО» ·         с особенностями образовательного учреждения, образовательных потребностей и запросов обучающихся.
4. Цели и задачи	Основная цель – социальная реабилитация и адаптация учащихся с интеллектуальным нарушением в современном обществе. Исходя из целей специальной (коррекционной) общеобразовательной школы VIII вида, профильный труд решает следующие задачи: ·         обучение и воспитание детей с недостатками умственного развития, профессионально-трудовая подготовка и профессиональная ориентация, направленные на подготовку и овладение выпускниками доступными для них профессиями; ·         максимальное общее развитие учащихся средствами данного учебного предмета, коррекция недостатков развития умственного и физического развития в процессе общеобразовательного труда и трудового обучения, а также в процессе специальных коррекционных индивидуальных и групповых занятий и личностных качеств с учетом индивидуальных возможностей каждого ученика на различных этапах обучения; ·         воспитание у школьников целеустремленности, трудолюбия, самостоятельности, терпеливости, навыков контроля и самоконтроля, аккуратности, а также обеспечение адекватной подготовки этих детей к самостоятельной жизни и труду в обществе. ·         формирование у обучающихся доступных технологических знаний, трудовых навыков, умений, культуры труда, ответственности за полученное дело; ·         развитие у обучающихся общетрудовых умений, т.е. умений ориентироваться в задании, планировать последовательность действий, выполнять и контролировать ход работы, самостоятельности, самоконтроля; ·         воспитание у обучающихся устойчивого положительного отношения к труду и формирование необходимых в повседневной деятельности качеств личности, чувства коллективизма, ответственности за порученное дело, добросовестности, честности, трудолюбия, бережного отношения к инструментам и оборудованию; ·         коррекция недостатков трудовой деятельности и познавательной деятельности, творческого мышления, мелкой и крупной моторики; ·         привитие элементарных знаний и умений по личной гигиене и этикету; ·         соблюдение техники безопасности и санитарии.
5. Специфика  программы	Учебная дисциплина – профильный труд рассчитана на профориентацию учащихся коррекционной школы VIII вида. Основная специфика программы 7 класса – подготовить школьников к освоению программы 8 класса и дальнейшее поступление в Профессионально-техническое училище соответствующего типа и профиля. В группу для обучения слесарному делу происходит отбор мальчиков, которые по состоянию здоровья способны выдержать соответствующие физические нагрузки и производственные шумы. Срок обучения по дисциплине «профильный труд (слесарное дело)» составляет 5 лет. В 9 классе предполагается специализация учащихся. Распределение на столяров и плотников на основе учительского анализа степени усвоения школьниками учебного материала за 5-8 классы. Программа обучения включает в себя теоретические и практические занятия. Также предусматриваются самостоятельные работы и практические повторения ранее изученного материала с закреплением теоретических и практических знаний. Преподавание базируется на знаниях, полученных учащимися на уроках естествознания, истории, математики, ОБЖ и др. В процессе обучения школьники знакомятся с разметкой заготовок, пилением, рубкой металла, сверлением, сборки деталей в изделие и его отделка. Приобретают навыки владения слесарными инструментами и приспособлениями, узнают правила ухода за ними. Некоторые инструменты и приспособления изготавливают сами. Кроме того, ребята учатся работать на сверлильном и токарном станках, применяют лаки и краски. Составление и чтение эскизов и чертежей, планирование последовательности выполнения трудовых операций, оценка результатов качества своей и чужой работы также входит в программу обучения. Большое внимание уделяется технике безопасности, гигиене труда. Затронуто эстетическое воспитание при выполнении художественной отделки слесарного изделия. Все это способствует физическому и интеллектуальному развитию умственно отсталых подростков. Перечень тем программы не является строго обязательным. Учитель исходя из материально – технической базы школы и уровня подготовленности учащихся вправе заменять темы. Время на изучение тем не регламентируется по аналогичным причинам.
6. Основное  содержаниепрограммы	-          Опиливание плоскостей, расположенных под внешними и внутренними углами; -          токарное дело: вытачивание наружных канавок и отрезание; -          нарезание резьбы; -          опиливание криволинейных поверхностей и их сопряжений; -          резание металла; -          сверление на токарном станке; -          распиливание отверстий и пройм; -          сверление и зенкование; -          нарезание резьбы; -          ремонт школьной мебели и хозяйственного инвентаря; -          работа на токарном станке; -          отделка и защита от коррозии деталей из металла.
7.Структура программы	Опиливание плоскостей, расположенных под внешними и внутренними углами. Разница между напильниками по форме и по числу насечекТокарное дело: вытачивание наружных канавок и отрезание. Резец: виды, устройство, установка, проверка установки. Выбор резца. Правила безопасности при вытачивании канавок и их отрезании.Нарезание резьбы. Винтовая резьба: виды, элементы. Инструменты и приспособления для нарезания резьбы. Опиливание криволинейных поверхностей и их сопряжений. Выпуклая и вогнутая поверхность детали. Разметочный циркуль. Напильники: круглый, полукруглый, назначение.Резаниеметалла.Клин - основа режущего инструмента. Элементы клина. Элементы резца. Угол резца: виды, значение. Температура стойкости и стойкость от износа. Сверление на токарном станке .Спиральное сверло с коническим хвостовиком: устройство. Установка на токарном станке, сверление на заданную глубину. Контроль штангенциркулем. Распиливание отверстий и пройм.Надфиль: виды, устройство, приемы работы, сбережение. Расчет диаметра сверла для выполнения прямоугольного отверстия. Виды брака. Сверление и зенковка.Зенковка:назначение,применение, устройство цилиндрического сверла. Ремонт школьной мебели и хозяйственного инвентаря.Технические требования к мебели инвентарю. Особенности металла для данных изделий. Виды дефектов инвентаря. Приемы гибки. Приемы удаления заклепок.Смазка.Сборочный инструмент: ключи, отвертки, плоскогубцы. Токарное дело: обтачивание ступенчатых валиков, подрезание торцов и уступов.Назначение коробки скоростей,подач,фартука станка. Подрезной резец: устройство, назначение. Обтачивание с помощью продольной механической подачи и при подрезании. Отделка и защита от коррозии деталей из металла Назначение отделки. Коррозии металлов: причины,следствия.Способы защиты от коррозии. Лакокрасочные покрытия, металлические покрытия. Практическое повторение.
8.Основные требования к умениям учащихся	Различать напильники по форме и насечке. Правильно опиливать детали различной формы и сечения.Нарезать внутреннюю и наружную резьбу плашками и метчиками.  Сверлить отверстия на токарном станке. Знать устройство токарного станка сверлильного станка. Уметь работать штангенциркулем 1, 2. Пользоваться сборочным инструментом. Пользоваться разметочным инструментом.  Соблюдать технику безопасности при работе этим инструментом и работе на станках.
9. Формы организации учебного процесса.	Программа предусматривает проведение традиционных и нетрадиционных уроков обобщающих уроков. Используется фронтальная, групповая, индивидуальная работа, работа в парах. Особое место в овладении данным курсом отводится работе по формированию самоконтроля и самопроверки.
10.Проверка и оценка знаний и умений учащихся	Профессиональные знания, умения и навыки оцениваются по результатам индивидуального и фронтального опроса учащихся, текущих и итоговых самостоятельных работ. Знания оцениваются  в соответствии с теоретическими и практическими навыками и умением каждого учащегося в зависимости от умственного развития каждого в отдельности, предусмотренными программами каждого класса, по пятибалльной системе. Учитель должен подходить к оценочному баллу индивидуально, учитывая при оценочном суждении следующие моменты: -качество изготовленного учащимся объекта работы и  правильность применявшихся практических действий (анализ действий). – Прилежание ученика во время работы. – степень умственной отсталости. – Уровень патологии органов слуха, зрения и речи. – Уровень физического развития ученика. Перевод в следующий класс осуществляется на основе аттестации по итогам годового обучения.
11.Объем и сроки изучения	На изучение профильного труда в 7 классе отводится 10 часов в неделю, всего 349 часов в год.
12. Материально – техническая база	Оборудование мастерской № 1 (слесарное дело) 1.        Фрезерный станок                                              1 шт. 2.        Настольно-сверлильный станок                    2 шт. 3.        Заточной станок                                                  1 шт. 4.        Токарный станок по металлу                           1 шт. Технологические карты: «\Изготовление зубила»,  «Изготовление граблей»,  «Изготовление рыхлителя», «Изготовление кернера», «Изготовление ушка для висячего замка», «Изготовление маховика для водопроводного крана», «Изготовление совка для мусора», «Изготовление дверной задвижки»,  «Изготовление молотка с круглым бойком». Демонстрационные материалы:  Стенд с изделиями учащихся,макет плашки и плашкодержателя, таблица выбора диаметра стержней под резьбу и диаметра сверл для сверления отверстий. Плакаты: «Изготовление детали прямоугольной формы», «Организация рабочего места при ручной обработке металла», «Рабочее место для токарных работ», «Технический рисунок и чертеж призматической детали»,
13. Учебное  методическое обеспечение учебного процесса.	Обучение и воспитание детей во вспомогательной школе. Под редакцией В. В. Воронковой. M., Школа-Пресс. 1994.

Учащиеся должны знать:

- Правила поведения и общие вопросы организации работы в слесарной мастерской;

- Общие правила техники безопасности при выполнении слесарных работ.

- Ручную обработку металлов: технические и технологические сведения, рабочие операции и приемы их выполнения; названия, термины, используемые в теоретической и практической деятельности; инструменты, приспособления для выполнения ручной обработки металла.

- Резание металлов: виды резания, приемы резания, инструменты, механизмы и приспособления для резки.

- Соединение металлов заклепками и другие виды соединений: пайка, сварка, резьбовое соединение, фальцовые швы.

- Нарезание резьбы: виды  резьбы, элементы резьбы, назначение резьбы по ее профилю, инструменты и приспособления для нарезания резьбы, технологические сведения, правила техники безопасности при нарезании резьбы.

- Правка и гибка металлов, приемы правки и гибки, технические сведения, инструменты для правки и гибки, приспособления, станки для  ручной и механической правки.

- Общие сведения о металлорежущих станках: назначение, основные части, механизмы управления, инструменты, приемы работы, технику безопасности на сверлильном, фрезерном, токарном станках.

- Термическая обработка металлов: свойства металлов, назначение металлов, химические свойства, температуры плавления, закалки, отпуска, виды  термической  обработки, оборудования и инструменты для выполнения термообработки.

- Заточка инструментов: ручная и механическая заточка, шлифовальные круги, их маркировка и назначение, определение твердости металла по искре, углы заточки инструментов, практические приемы выполнения работ, правила гигиены и уборки.

Учащиеся должны уметь:

-        организовывать рабочее место для выполнения слесарных работ;

-        ориентироваться по образцу, чертежу, тех. рисунку изделия;

-        опиливать плоскости, расположенные под внешними и внутренними углами;

-        производить операции вытачивания наружных канавок и отрезание на токарном станке;

-        нарезать резьбу;

-        опиливать широкие криволинейные поверхности и их сопряжения;

-        выполнять операцию сверления на сверлильном и токарном станках;

-        ремонтировать школьную мебель;

-        выполнять разметочные операции с помощью инструментов для разметки;

-        правильно использовать ручные инструменты и приспособления в рабочих операциях;

-        выполнять соединения металлов с помощью клепки,  резьбы нарезанной на болтах и гайках;

-        работать с жестью и инструментами для резки металлов.

-        выполнять приемы правки и гибки металлов.

-        контролировать работу контрольными инструментами, шаблонами, уметь анализировать ход работы, находить  ошибки, знать способы их устранения.

-        определять углы заточки по шаблонам и транспортиру.

-        выполнять заточку инструментов.

-        определять точность выполненной работы на глаз.

                                            Календарно – тематическое  планирование в 7 классе (слесарное дело)

№	Тема  занятия	Часы	Тип урока	Дата проведения		Оборудование
				по плану	по факту
	I  триместр (119 часов)
	Опиливание плоскостей, расположенных под внешними и внутренними    углами.(14 часов)
1.	Задачи на триместр. Техника безопасности. Правила поведения в мастерской. Классы и номера напильников.	1	комбини- рованный	01.09.		Инструкции по технике безопасности, плакат
2.	Практическая работа по определению классов и номеров напильников.	1	комбини- рованный	01.09.		Напильники,учебник
3.	Шероховатость поверхностей деталей и ее обозначение на чертеже.	1	комбини- рованный	02.09.		Учебник.
4.	Определение шероховатости деталей.	1	комбини- рованный	02.09.		Детали с различной степенью обработки.
5.	Опиливание плоскостей, расположенных под тупыми и острыми внешними     углами.	1	комбини- рованный	05.09		Плакат, инструкционная карта, учебник.
6.	Практическая работа по опиливанию углов.	2	комбини- рованный	05.09		Заготовки, разметочный инструмент, напильники.
7.
8.	Опиливание плоскостей, расположенных под внутренним углом 90°.	1	комбини- рованный	07.09		Плакат, инструкционная карта, учебник
9.	Практическая работа по опиливанию плоскостей под 90°.	2	комбини- рованный	07.09		Заготовки, разметочный инструмент, напильники.
10.
11.	Виды брака при опиливании и меры по его предупреждению.	1	комбини- рованный	08.09		Учебник.
12.	Практическая работа по устранению брака на выполненных ранее изделиях.	1	комбини- рованный	08.09		Напильники, изделия.
13.	Назначение и устройство транспортира.	1	комбини- рованный	09.09		Макет транспортира, учебник.
14.	Выполнение работы по построению углов при помощи транспортира.	1	комбини- рованный	09.09		Тетради, карандаши, транспортиры.
	Свойства и применение металла. (16 часов)
15.	Общие сведения о металлах.	1	комбини- рованный	12.09		Плакат, учебник.
16.	Ознакомление с видами черных металлов и сплавов.	2	комбини- рованный	12.09		Образцы.
17.
18.	Черные металлы.	1	комбини- рованный	14.09		Плакат. Учебник.
19.	Ознакомление с чугуном и сталью.	2	комбини- рованный	14.09		Детали из чугуна и стали.
20.
21.	Цветные металлы.	1	комбини- рованный	15.09		Плакат. Учебник.
22.	Ознакомление с медью и алюминием.	1	комбини- рованный	15.09		Изделия из цветных металлов.
23.	Физические свойства металлов.	1	комбини- рованный	16.09		Учебник.
24.	Упражнения в обработке цветных и черных металлов.	1	комбини- рованный	16.09		Инструменты для гибки, рубки и резания металла.
25.	Механические свойства металлов.	1	комбини- рованный	19.09		учебник,
26.	Ознакомление со свойствами цветных металлов и сплавов.	2	комбини- рованный	19.09		Инструмент для обработки цветных металлов.
27.
28.	Сравнение твердости, пластичности и упругости металлов.	1	комбини- рованный	21.09		Учебник.
29.	Ознакомление с различными марками сталей.	2	комбини- рованный	21.09		Образцы.
30.
	Опиливание широких криволинейных поверхностей и их сопряжений.(10  часов).
31.	Элементы поверхности детали.	1	комбини- рованный	22.09		Учебник, плакат.
32.	Практическая работа по определению элементов поверхности деталей.	1	комбини- рованный	22.09		Детали.
33.	Опиливание криволинейных поверхностей. Выпуклые поверхности.	1	комбини- рованный	23.09		Учебник. Инструкционная карта.
34.	Опиливание носка молотка.	1	комбини- рованный	23.09
35.	Опиливание криволинейных поверхностей. Вогнутые поверхности.	1	комбини- рованный	26.09		Учебник
36.	Опиливание галтели молотка с круглым бойком.	2	комбини- рованный	26.09		Поковка, напильники.
37.
38.	Опиливание цилиндрических поверхностей.	1	комбини- рованный	28.09		Учебник, плакат, инструкционная карта.
39.	Опиливание бойка молотка.	2	комбини- рованный	28.09		Поковка, тиски, напильник.
40.
	Резание металла. (7 часов).
41.	Клин-основа режущих инструментов.	1	комбини- рованный	29.09		Учебник
42.	Практическая работа по опиливанию поковки молотка.	1	комбини- рованный	29.09		Поковка, тиски, напильники.
43.	Виды резания металлов ручными инструментами и на металлорежущих       станках.	1	комбини- рованный	30.09		Учебник,  плакат.
44.	Практическая работа по опиливанию поковки молотка.	1	комбини- рованный	30.09		Поковка, тиски, напильники.
45.	Движения резания и подачи.	1	комбини- рованный	03.10		Учебник, плакат.
46.	Практическая работа по опиливанию поковки молотка.	2	комбини- рованный	03.10		Поковка, тиски, напильники.
47.
	Токарное дело: Обтачивание гладких валиков  ( 25часов)
48.	Устройство токарного станка. Основные узлы токарного станка.	1	комбини- рованный	05.10		Учебник, плакат
49.	Ознакомление с узлами станка Упражнения в управлении станком	2	комбини- рованный	05.10		Станок ТВ-6
50.
51.	Устройство  проходного резца. Установка резца в резцедержателе.	1	комбини- рованный	06.10		Учебник, плакат.
52.	Упражнения в установке проходного резца.	1	комбини- рованный	06.10		Проходные резцы, токарный станок.
53.	Организация рабочего места и правила ТБ при работе на токарном станке.	1	комбини- рованный	07.10		Учебник, плакат.
54.	Упражнения в установке проходного резца.	1	комбини- рованный	07.10		Проходные резцы, токарный станок.
55.	Установка заготовок в патроне токарного станка.	1	комбини- рованный	10.10		Плакат, учебник, инструкционная карта.
56.	Упражнения по установке заготовок в патроне.	2	комбини- рованный	10.10		Заготовки, станок токарный.
57.
58.	Штангенциркуль. Основные приемы измерения.	1	комбини- рованный	12.10		Учебник, плакат, макет.
59.	Упражнения в измерении штангенциркулем.	2	комбини- рованный	12.10		Детали, штангенциркуль.
60.
61.	Обтачивание цилиндрических заготовок при ручной подаче.	1	комбини- рованный	13.10		Учебник, инструкционная карта.
62.	Практическая работа по обтачиванию цилиндрических заготовок при ручной подаче.	1	комбини- рованный	13.10		Станок ТВ-6, заготовки.
63.	Коробка скоростей токарного станка.	1	комбини- рованный	14.10		Учебник, плакат.
64.	Упражнения в установке частоты вращения шпинделя.	1	комбини- рованный	14.10		Токарный станок.
65.	Коробка подач токарного станка. Фартук.	1	комбини- рованный	17.10		Учебник, плакат.
66.	Упражнения в управлением коробкой подач.	2	комбини- рованный	17.10		Токарный станок.
67.
68.	Включение и выключение механической продольной подачи суппорта станка.	1	комбини- рованный	19.10		Учебник.
69.	Упражнения по включению и выключению механической продольной подачи суппорта станка.	2	комбини- рованный	19.10		Станок токарный.
70.
71.	Понятие об окружной скорости.	1	комбини- рованный	20.10		Учебник.
72.	Упражнения в выборе частоты вращения шпинделя в зависимости от диаметра и материала заготовки.	1	комбини- рованный	20.10		Станок токарный, заготовки.
	Обтачивание ступенчатого валика.  Подрезание торцов и уступов  (13ч).
73.	Назначение основных узлов токарного станка	1	комбини- рованный	21.10		Плакат, токарный станок
74.	Упражнения в управлении станком	2	комбини- рованный	21.10		Токарный станок
75.
76.	Приемы обтачивания заготовок при механической подаче суппорта	1	комбини- рованный	24.10		Плакат
77.	Упражнения в обтачивании ступенчатых валиков с применением механической подачи	2	комбини- рованный	24.10		Коробка подач, суппорт
78.
79.	Приемы контроля уступов	1	комбини- рованный	26.10		Штангенциркуль
80.	Упражнения в обтачивании ступенчатых валиков с контролем штангенциркулем	2	комбини- рованный	26.10		Штангенциркуль
81.
82.	Приемы обтачивания конических поверхностей	1	комбини- рованный	27.10		Учебник, плакат, технологическая карта.
83.	Упражнения в обтачивании конических поверхностей путем поворота верхних салазок. Практическая работа на изготовление кернера	1	комбини- рованный	27.10		Суппорт токарного станка. Заготовка.
84.	Подрезной резец. Устройство, установка.	1	комбини- рованный	28.10		Учебник, инструкционная карта.
85.	Практическая работа по подрезанию торца заготовки.	1	комбини- рованный	28.10		Резец, станок.
	Нарезание резьбы (18 ч).
86.	Винтовая резьба: назначение виды элементы	1	комбини- рованный	31.10		Учебник, плакат, образцы
87.	Ознакомление с образцами резьбовых соединений	2	комбини- рованный	31..10		Стенд с видами резьбовых соединений
88.
89.	Инструменты и приспособления для нарезания резьбы Устройство плашки	1	комбини- рованный	02.11		Учебник, плакат
90.	Выбор плашки и заготовки установка	2	комбини- рованный	02.11		Таблица подбора стержня под резьбу, плашки, держатель
91.
92.	Выбор диаметров стержней и отверстий для основной резьбы	1	комбини- рованный	03.11		Таблица выбора стержней и диаметра отверстий под резьбу
93.	Упражнения в подборе заготовок для нарезания резьбы плашками	1	комбини- рованный	03.11		Заготовки стержней под резьбу М10, М8
94.	Нарезание внутренней резьбы Устройство метчика	1	комбини- рованный	14.11		Комплект метчиков
95.	Упражнения в подборе сверла для сверления отверстия под резьбу	2	комбини- рованный	14.11		Таблица выбора сверла для сверления отверстия под резьбу
96.
97.	Последовательность нарезания наружной резьбы	1	комбини- рованный	16.11		Технологическая карта
98.	Упражнения в нарезании резьбы на болтах	2	комбини- рованный	16.11		Заготовки, плашки, держатель
99.
100.	Последовательность нарезания внутренней резьбы	1	комбини- рованный	17.11		Технологическая карта
101.	Упражнения в нарезании резьбы в гайках	1	комбини- рованный	17.11		Заготовки, метчики, воротки
102.	Брак, возникающий при нарезании резьбы, причины брака.	1	комбини- рованный	18.11		Учебник, инструкционная карта.
103.	Ознакомление с видами брака. Возможные способы недопущения брака.	1	комбини- рованный	18.11		Детали с возможным браком.
	Практическое повторение (13 ч)
104.	Устройство токарного станка. Основные узлы токарного станка.	1	комбини- рованный	21.11		Учебник, плакат
105.	Ознакомление с узлами станка Упражнения в управлении станком	2	комбини- рованный	21.11		Станок ТВ-6
106.
107.	Организация рабочего места и правила ТБ при работе на токарном станке.	1	комбини- рованный	23.11		Учебник, плакат.
108.	Упражнения в установке проходного резца.	2	комбини- рованный	23.11		Проходные резцы, токарный станок.
109.
110.	Обтачивание цилиндрических заготовок при ручной подаче.	1	комбини- рованный	24.11		Учебник, инструкционная карта.
111.	Практическая работа по обтачиванию цилиндрических заготовок при ручной подаче.	1	комбини- рованный	24.11		Станок ТВ-6, заготовки.
112.	Приемы контроля уступов	1	комбини- рованный	25.11		Учебник, плакат
113.	Упражнения в обтачивании ступенчатых валиков с контролем штангенциркулем	1	комбини- рованный	25.11		Штангенциркуль, станок
114.	Подрезной резец. Устройство, установка.	1	комбини- рованный	28.11		Учебник, инструкционная карта.
115.	Практическая работа по подрезанию торца заготовки.	2	комбини- рованный	28.11		Резец, станок.
116.
	Самостоятельная работа и анализ ее качества (3 ч)
117.	Технологический процесс на изготовление шаблона для заточки сверл	1	комбини- рованный	30.11		Технологическая карта, образец
118.	Практическая работа по изготовлению шаблона для заточки сверл	2	комбини- рованный	30.11		Напильники: ромбические
119.
	II триместр (112 часов)
	Тонколистовой металл (30 ч)
120.	Итоги I триместра. Задачи на II триместр. Техника безопасности. Виды тонколистового металла и их применение.	1	комбини- рованный	01.12.		Инструкции по технике безопасности. Образцы тонкого листового металла
121.	Упражнения в разметке мастерка	1	комбини- рованный	01.12		Образцы листового металла
122.	Ручные ножницы устройство. Приемы резания	1	комбини- рованный	02.12		Ручные ножницы
123.	Вырезание заготовки мастерка  по чертежу и образцу	1	комбини- рованный	02.12		Ручные ножницы образец
124.	Защита стали от коррозии.	1	комбини- рованный	05.12		Учебник
125.	Применение лакокрасочных покрытий	2	комбини- рованный	05.12		Учебник
126.
127.	Инструменты и приспособления для работы с тонколистовым  металлом	1	комбини- рованный	07.12		Ножницы по металлу, киянка, оправки
128.	Ознакомление со стуловыми ножницами. Применение	2	комбини- рованный	07.12		Стуловые ножницы
129.
130.	Приемы правки тонколистового металла на плите.	1	комбини- рованный	08.12		Плакат, плита, киянка
131.	Упражнения в правке тонкого листового металла (заготовки совка)	1	комбини- рованный	08.12		Плита, киянка, развертка совка
132.	Приемы резания тонкого листового металла.	1	комбини- рованный	09.12		Учебник, ножницы по металлу
133.	Упражнения в вырезании заготовки мастерка	1	комбини- рованный	09.12		Ножницы по металлу, заготовка мастерка
134.	Применение фальц  швов	1	комбини- рованный	12.12		Учебник, плакат
135.	Упражнения в соединении фальц швом	2	комбини- рованный	12.12		Образцы фальц  швов
136.
137.	Технологический процесс на изготовление коробочки	1	комбини- рованный	14.12		Технологическая карта
138.	Упражнения в разметке развертки коробочки	2	комбини- рованный	14.12		Разметочный и измерительный инструмент
139.
140.	Приемы резания тонкого листового металла	1	комбини- рованный	15.12		Ножницы по металлу
141.	Упражнения в вырезании развертки коробочки	1	комбини- рованный	15.12		Ножницы по металлу развертка совка
142.	Приемы резания тонколистового металла ножовкой	1	комбини- рованный	16.12		Ножовка по металлу
143.	Упражнения в вырезании клапанов развертки коробочки	1	комбини- рованный	16.12		Ножовка по металлу, развертка коробочки
144.	Приемы гибки тонколистового металла	1	комбини- рованный	19.12		Учебник, плакат
145.	Упражнения в загибании кромок развертки коробочки	2	комбини- рованный	19.12		Киянка, уголок
146.
147.	Приемы опиливания кромок напильником	1	комбини- рованный	21.12		Плакат
148.	Упражнения в опиливании кромок коробочки.	2	комбини- рованный	21.12		Напильник с мелкой насечкой
149.
	Вытачивание наружных канавок и отрезание. (17 ч).
150.	Прорезные резцы, устройство, установка.	1	комбини- рованный	22.12		Учебник, плакат.
151.	Упражнения в установке прорезного резца.	1	комбини- рованный	22.12		Прорезной резец, станок.
152.	Вытачивание наружных канавок.	1	комбини- рованный	23.12		Учебник, плакат.
153.	Упражнения в вытачивании канавок.	1	комбини- рованный	23.12		Прорезной резец, станок.
154.	Контроль и измерения при вытачивании канавок.	1	комбини- рованный	26.12		Учебник.
155.	Практическая работа по контролю и измерению канавок.	2	комбини- рованный	26.12		Детали, штангенциркуль.
156.
157.	Отрезные резцы, устройство, установка.	1	комбини- рованный	28.12		Учебник, плакат.
158.	Практическая работа по установке отрезных резцов.	2	комбини- рованный	28.12		Резец, станок.
159.
160.	Отрезание заготовок. Возможный брак при вытачивании канавок и	1	комбини- рованный	29.12		Учебник, плакат.
161.	Упражнения в отрезании заготовок.	1	комбини- рованный	29.12		Резец, заготовка, станок.
162.	Возможный брак при вытачивании канавок и отрезании заготовок.	1	комбини- рованный	11.01. 17		Учебник.
163.	Ознакомление с причинами возникновения брака и методами его предотвращения.	2	комбини- рованный	11.01.		Детали с браком.
164.
165.	Правила безопасной работы на токарном станке.	1	комбини- рованный	12.01		Учебник, плакат
166.	Упражнения в отрезании заготовок.	1	комбини- рованный	12.01		Резец, заготовка, станок.
	Распиливание отверстий и пройм (12 ч).
167.	Порядок распиливания отверстия.	1	комбини- рованный	13.01.		Учебник.
168.	Распиливание пройм рыхлителя.	1	комбини- рованный	13.01		Заготовка, разметочный инструмент, сверло, станок.
169.	Надфили, виды, устройство.	1	комбини- рованный	16.01		Технологическая карта
170.	Распиливание пройм рыхлителя.	2	комбини- рованный	16.01
171.
172.	Тех. Процесс распиливания проймы воротка для метчика	1 тчистной брусокная бумаганныела.илы.	комбини- рованный	18.01		Технологическая карта
173.	Упражнения в распиливании поймы воротка для метчика	2	комбини- рованный	18.01		Набор надфилей
174.
175.	Распиливание зева гаечного ключа.	1	комбини- рованный	19.01		Тех. карта, учебник
176.	Практическая работа по распиливанию зева гаечного ключа.	1	комбини- рованный	19.01		Заготовка, напильники
177.	Баланс сил, прикладываемых к напильнику.	1	комбини- рованный	20.01		Учебник, инструкционная карта.
178.	Практическая работа по отработке правильного баланса сил при опиливании.	1	комбини- рованный	20.01		Напильник, тиски, заготовка.
	Сверление и зенковка (13 часов)
179.	Элементы спирального сверла. Установка сверла с коническим хвостовиком	1	комбини- рованный	23.01		Сверло, токарный станок
180.	Упражнения в сверлении на станке	2	комбини- рованный	2301		Сверло, токарный станок
181.
182.	Назначение и устройство зенковок	1	комбини- рованный	25.01		Учебник, зенкер
183.	Упражнения в зенковке отверстия	2	комбини- рованный	25.01		Сверлильный станок, зенкер
184.
185.	Устройство трех кулачкового патрона. Устройство машинных тисков.	1	комбини- рованный	26.01		Плакат, патрон, машинные тиски
186.	Упражнения в установке сверла в патроне	1	комбини- рованный	26.01		Сверло, патрон
187.	Приемы сверления тонкого листового металла.	1	комбини- рованный	27.01		Учебник
188.	Упражнения в сверлении тонкого листового металла	1	комбини- рованный	27.01		Сверло, сверлильный станок, листовой металл
189.	Применение призм при сверлении. Правила установки деталей на призмах	1	комбини- рованный	30.01		Учебник, плакат
190.	Упражнения в установке цилиндрических заготовок в призме и сверление	2	комбини- рованный	30.01		Призма, сверлильный станок, сверло
191.
	Нарезание резьбы  (20 ч).
192.	Профили резьбы. Элементы резьбы	1	комбини- рованный	01.02		Учебник, плакат
193.	Упражнения в определении профиля резьбы	2	комбини- рованный	01.02		Линейка, резьбомер
194.
195.	Приемы определения размеров элементов резьбы.	1	комбини- рованный	02.02		Учебник, плакат
196.	Упражнение в определения размеров элементов резьбы.	1	комбини- рованный	02.02		Штангенциркуль, резьбомер.
197.	Метрическая резьба.	1	комбини- рованный	03.02		Учебник.
198.	Упражнения в нарезании резьбы на стержне.	1	комбини- рованный	03.02		Плашка, держатель
199.	Дюймовая и трубная резьба.	1	комбини- рованный	06.02		Технологическая карта
200.	Упражнения в нарезании резьбы на стержне	2	комбини- рованный	06.02		Плашка, держатель
201.
202.	Выбор диаметров стержней  и диаметра сверл под резьбу.	1	комбини- рованный	08.02		Учебник, таблица.
203.	Упражнения ввыборе диаметров стержней и сверл под резьбу.	2	комбини- рованный	08.02		Учебник, таблица.
204.
205.	Устройство метчика. Комплект метчиков.	1	комбини- рованный	09.02		Плакат, учебник
206.	Упражнения в выборе метчика для нарезания внутренней резьбы	1	комбини- рованный	09.02		Комплект метчиков
207.	Последовательность нарезания внутренней резьбы	1	комбини- рованный	10.02		Технологическая карта
208.	Упражнения в нарезании внутренней резьбы в гайках	1	комбини- рованный	10.02		Комплект метчиков, вороток
209.	Последовательность нарезания резьбы в глухих отверстиях	1	комбини- рованный	13.02		Технологическая карта
210.	Упражнения в нарезании резьбы в колпачках.	2	комбини- рованный	13.02		Метчики, вороток, штангенциркуль
211.
	Практическое повторение(17  ч).
212.	Ручные ножницы устройство. Приемы резания	1	комбини- рованный	15.02		Ручные ножницы
213.	Вырезание заготовки мастерка  по чертежу и образцу	2	комбини- рованный	15.02		Ручные ножницы образец
214.
215.	Вытачивание наружных канавок.	1	комбини- рованный	16.02		Учебник, плакат.
216.	Упражнения в вытачивании канавок.	1	комбини- рованный	16.02		Прорезной резец, станок.
217.	Отрезание заготовок. Возможный брак при вытачивании канавок и	1	комбини- рованный	17.02		Учебник, плакат.
218.	Упражнения в отрезании заготовок.	1	комбини- рованный	17.02		Резец, заготовка, станок.
219.	Правила безопасной работы на токарном станке.	1	комбини- рованный	20.02		Учебник, плакат
220.	Упражнения в отрезании заготовок.	2	комбини- рованный	20.02		Резец, заготовка, станок.
221.
222.	Баланс сил, прикладываемых к напильнику.	1	комбини- рованный	22.02		Учебник, инструкционная карта.
223.	Практическая работа по отработке правильного баланса сил при опиливании.	2	комбини- рованный	22.02		Напильник, тиски, заготовка.
224.
225.	Выбор диаметров стержней  и диаметра сверл под резьбу.	1	комбини- рованный	23.02	20.02	Учебник, таблица.
226.	Упражнения ввыборе диаметров стержней и сверл под резьбу.	1	комбини- рованный	23.02	20.02	Учебник, таблица.
227.	Устройство метчика. Комплект метчиков.	1	комбини- рованный	24.02	22.02	Плакат, учебник
228.	Упражнения в выборе метчика для нарезания внутренней резьбы	1	комбини- рованный	24.02	22.02	Комплект метчиков
	Самостоятельная работа и анализ ее качества (3 ч).
229.	Тех. процесс на изготовление гайки - барашка	1	комбини- рованный	27.02		Технологическая карта
230.	Практическая работа по изготовлению гайки - барашка	2	комбини- рованный	27.02		Напильники, сверло, метчик, вороток
231.
	III триместр (118часов)
	Сверление на токарном станке (17  ч).
232.	Назначение и устройство задней бабки токарного станка.	1	комбини- рованный	01.03		Учебник, плакат
233.	Упражнения в установке патрона в пиноле задней бабки	2	комбини- рованный	01.03		Токарный станок
234.
235.	Приемы сверления отверстий на токарном станке.	1	комбини- рованный	02.03		Учебник, плакат
236.	Упражнения в установке сверла в патроне и сверлении сквозных отверстий во втулках	1	комбини- рованный	02.03		Сверло, патрон, токарный станок
237.	Приемы сверления глухих отверстий на токарном станке.	1	комбини- рованный	03.03		Учебник, плакат
238.	Упражнения в сверлении глухих отверстий с контролем штангенциркулем	1	комбини- рованный	03.03		Сверлильный станок, сверло, упор, штангенциркуль
239.	Центровка заготовок	1	комбини- рованный	06.03		Плакат, учебник
240.	Упражнения в центровке отверстий	2	комбини- рованный	06.03		Центровочное сверло, токарный станок
241.
242.	Тех. процесс на изготовлении рукоятки для чертилки	1	комбини- рованный	08.03	09.03	Технологическая карта
243.	Упражнения по изготовлению рукоятки для чертилки	2	комбини- рованный	08.03	09.03	Токарный станок, резцы, пруток 12мм
244.
245.	Тех. процесс сверления отверстия под резьбу в воротке	1	комбини- рованный	09.03		Технологическая карта
246.	Практическая работа по сверлению отверстий в воротке	1	комбини- рованный	09.03		Таблица по подбору сверла под резьбу, сверло
247.	Последовательность изготовления упорной  втулки.	1	комбини- рованный	10.03		Технологическая карта
248.	Практическая работа по изготовлению упорной втулки	1	комбини- рованный	10.03		Токарный станок, сверло, пруток
	Ремонт школьной мебели и хозяйственного инвентаря.( 20часов).
249.	Хозяйственное оборудование в школе.	1	комбини- рованный	13.03		Учебник.
250.	Практическая работа по ремонту оборудования.	2	комбини- рованный	13.03		Школьное оборудование, нуждающееся в ремонте.
251.
252.	Дверная и мебельная фурнитура, ее возможные неисправности.	1	комбини- рованный	15.03		Учебник.
253.	Упражнения в ремонте фурнитуры.	2	комбини- рованный	15.03		Отвертки, молотки.
254.
255.	Садово-огородный инвентарь и возможные неисправности.	1	комбини- рованный	16.03		Сломанный инвентарь
256.	Практическая работа по ремонту граблей и лопат.	1	комбини- рованный	16.03		Инструмент для клепки, молоток, зубило,
257.	Неисправности в слесарных тисках.	1	комбини- рованный	17.03		Плакат
258.	Практическая работа по разборке тисков и определению дефектов.	1	комбини- рованный	17.03		Гаечные ключи, отвертки
259.	Тех.процесс на изготовление дверной задвижки.	1	комбини- рованный	20.03		Технологическая карта
260.	Упражнения в разметке и обработке дверной задвижки.	2	комбини- рованный	20.03		Разметочный инструмент.
261.
262.	Сборка деталей дверной задвижки.	1	комбини- рованный	22.02		Детали.
263.	Практическая работа по изготовлению дверной задвижки.	2	комбини- рованный	22.02		Оправка, молоток, напильники.
264.
265.	Возможные неисправности в деталях оконной фурнитуры.	1	комбини- рованный	23.03		Шпингалеты, петли, ручки.
266.	Упражнения в ремонте оконной фурнитуры.	1	комбини- рованный	23.03		Отвертки, плоскогубцы.
267.	Тех. Процесс по замене заклепок  в рукоятке граблей.	1	комбини- рованный	24.03		Инструкционная карта.
268.	Упражнения по замене заклепок в граблях.	1	комбини- рованный	24.03		Инструмент для клепки, бородок, заклепки.
	Отделка и защита от коррозии поверхностей деталей ( 8 ч).
269.	Назначение отделки.	1	комбини- рованный	03.04		Учебник.
270.	Ознакомление с вариантами отделки поверхности деталей.	2	комбини- рованный	03.04		Инструмент для отделки.
271.
272.	Полирование деталей.	1	комбини- рованный	05.04		Учебник, плакат.
273.	Практическая работа по полированию деталей.	2	комбини- рованный	05.04		Паста ГОИ, сукно, полировальный круг.
274.
275.	Защита металлов от коррозии.	1	комбини- рованный	06.04		Учебник.
276.	Ознакомление с вариантами защиты от коррозии	1	комбини- рованный	06.04		металл и детали с защитой от коррозии.
	Соединение деталей заклепками с полукруглой головкой  (25 часов)
277.	Виды заклепочных швов и их применение	1	комбини- рованный	07.04		Учебник плакат
278.	Ознакомление с образцами заклепочных швов	1	комбини- рованный	07.04		Образцы заклепочных швов
279.	Виды заклепок.  Применение.	1	комбини- рованный	10.04		Образцы заклепочных швов
280.	Упражнения в разметке под клепку	2	комбини- рованный	10.04		Разметочный и измерительный инструмент
281.
282.	Инструменты для клепки: обжимка натяжка поддержка молоток	1	комбини- рованный	12.04		Учебник плакат
283.	Упражнения в подборе инструмента.	2	комбини- рованный	12.04		Инструменты для клепки
284.
285.	Определение длины заклепки и выбор вида заклепки	1	комбини- рованный	13.04		Учебник плакат
286.	Упражнения в клепании рукоятки к граблям	1	комбини- рованный	13.04		Инструменты для клепки сверло сверлильный станок
287.	Процесс формирования замыкающей головки заклепки	1	комбини- рованный	14.04		Учебник плакат
288.	Подготовка отверстий. Соединение деталей заклепками	1	комбини- рованный	14.04		Сверло инструмент для клепки заготовки
289.	Приемы клепки  деталей  внахлестку	1	комбини- рованный	17.04		Учебник плакат
290.	Упражнения в соединении деталей внахлестку	2	комбини- рованный	17.04		Инструмент для клепки сверло разметочный инструмент
291.
292.	Приемы клепки деталей  встык	1	комбини- рованный	19.04		Учебник плакат
293.	Упражнения в клепке деталей  встык	2	комбини- рованный	19.04		Инструмент для клепки разметочный инструмент сверло
294.
295.	Возможные виды брака при клепке и их причины	1	комбини- рованный	20.04		Учебник плакат
296.	Упражнения в удалении  заклепок	1	комбини- рованный	20.04		Сверло бородок молоток напильник
297.	Процесс  подготовки деталей к формированию шва	1	комбини- рованный	21.04		Технологическая карта
298.	Упражнения в разметке сверлении клепке (изготовление рыхлителя)	1	комбини- рованный	21.04		Разметочный инструмент сверло инструмент для клепки детали рыхлителя
299.	Применение и формирование двухрядного шва	1	комбини- рованный	24.04		Образец шва встык с двумя накладками
300.	Упражнения в разметке и формирования шва встык с двумя накладками	2	комбини- рованный	24.04		Разметочный инструмент сверло инструмент для клепки заготовки
301.
	Пространственная разметка по чертежу  (10 часов)
302.	Назначение пространственной разметки. Тех. процесс подготовки к пространственной разметке	1	комбини- рованный	26.04		Учебник плакат штангенциркуль 2 рейсмус
303.	Упражнения в опиливании базовой поверхности молотка	2	комбини- рованный	26.04		Напильник плоский угольник
304.
305.	Назначение штангенрейсмуса. Приемы нанесения рисок Устройство штангенциркуля-2	1	комбини- рованный	27.04		Учебник плакат штангенрейсмус
306.	Упражнения в нанесении горизонтальных и вертикальных рисок Приемы разметки штангенциркулем-2	1	комбини- рованный	27.04		Штангенциркуль 2 заготовка молотка
307.	Чтение рабочего чертежа. Составление плана разметки молотка Приемы разметки на призмах	1	комбини- рованный	28.04		Рабочие чертежи призма разметочный и измерительный инструмент
308.	Упражнения в разметке молотка с квадратным бойком Упражнения в разметке цилиндрических деталей	1	комбини- рованный	28.04		Разметочный и измерительный инструмент
309.	Последовательность разметки цилиндрической детали на призме	1	комбини- рованный	01.05	03.05	Технологическая карта
310.	Упражнения в разметке шпоночной канавки	2	комбини- рованный	01.05	03.05	Штангенциркуль 2
311.
	Плоскостная разметка и обработка деталей по чертежу ( 17ч).
312.	Приемы разметки на плоскости по чертежу.	1	комбини- рованный	03.05		Учебник, плакат.
313.	Нанесение вертикальных и горизонтальных рисок.	2	комбини- рованный	03.05		Чертилка, угольник, линейка.
314.
315.	Тех. процесс разметки прямоугольника по размерам на чертеже Приемы разметки по шаблону	1	комбини- рованный	04.05		Технологическая карта плакат
316.	Упражнения в разметке граблей Упражнения в разметке по шаблону	1	комбини- рованный	04.05		Технологическая карта. Разметочный инструмент шаблон
317.	Последовательность разметки центровых линий и точек Сверления отверстий по этим точкам	1	комбини- рованный	05.05		Технологическая карта
318.	Упражнения в разметке центров сверлении рубки опиливании	1	комбини- рованный	05.05		Сверло напильники оправка
319.	Последовательность разметки центровых линий и точек Сверления отверстий по этим точкам	1	комбини- рованный	08.05	10.05	Технологическая карта
320.	Упражнения в разметке центров сверлении рубки опиливании	2	комбини- рованный	08.05	10.05	Разметочный инструмент сверло зубило напильник круглый
321.
322.	Последовательность  разметки сопряжения	1	комбини- рованный	10.05		Плакат
323.	Упражнения в разметке зубьев граблей	2	комбини- рованный	10.05		Технологическая карта разметочный инструмент
324.
325.	Точность измерения. Предельные измерения	1	комбини- рованный	11.05		Учебник плакат
326.	Упражнения в разметке сопряжений параллельных и пересекающихся прямых	1	комбини- рованный	11.05		Измерительный и разметочный инструмент
327.	Разметочный циркуль. Назначение, устройство.	1	комбини- рованный	12.05		Учебник, плакат.
328.	Практическая работа по разметке дуг и окружностей.	1	комбини- рованный	12.05		Разметочный циркуль, кернер, молоток.
	Практическое повторение (18 часов)
329.	Элементы клина. Передняя и задняя поверхности, режущая кромка инструмента	1	комбини- рованный	15.05		Учебник плакат
330.	Упражнения по вычерчиванию клина. Обозначение поверхности и углов	2	комбини- рованный	15.05		Разметочный и измерительный инструмент транспортир
331.
332.	Элементы токарного резца	1	комбини- рованный	17.05		Учебник плакат токарные резцы
333.	Упражнения в снятии стружки на токарном станке	2	комбини- рованный	17.05		Токарный станок резцы
334.
335.	Геометрия режущей части фрезы цилиндрической	1	комбини- рованный	18.05		Учебник плакат
336.	Упражнения в установке фрезы и закреплении детали. Снятие пробной стружки на фрезерном станке	1	комбини- рованный	18.05		Фрезерный станок фреза
337.	Продольная подача. Установка на глубину резания	1	комбини- рованный	19.05		Фрезерный станок фреза
338.	Упражнения  фрезерования боковых сторон молотка с квадратным бойком	1	комбини- рованный	19.05		Фрезерный станок фреза заготовка - квадрат
339.	Виды стружки в зависимости от обрабатываемого материала	1	комбини- рованный	22.05		Учебник
340.	Упражнения по изготовлению кернера  на токарном станке	2	комбини- рованный	22.05		Токарный станок резцы
341.
342.	Назначение пространственной разметки. Тех. процесс подготовки к пространственной разметке	1	комбини- рованный	24.05		Учебник плакат штангенциркуль 2 рейсмус
343.	Упражнения в опиливании базовой поверхности молотка	2	комбини- рованный	24.05		Напильник плоский угольник
344.
345.	Назначение штангенрейсмуса. Приемы нанесения рисок Устройство штангенциркуля-2	1	комбини- рованный	25.05		Учебник плакат штангенрейсмус
346.	Упражнения в нанесении горизонтальных и вертикальных рисок Приемы разметки штангенциркулем-2	1	комбини- рованный	25.05		Штангенциркуль 2 заготовка молотка
347.
	Итоговая контрольная работа ( 2 часа)
348.	Технологический процесс на изготовление вентиля для крана	1	комбини- рованный	11.05		Технологическая карта
349.	Практическая работа по изготовлению вентиля для крана	1	комбини- рованный	11.05		Технологическая карта

РАССМОТРЕНО

на заседании ШМО

учителей профильного труда

Протокол  №    ___________

от «______»______________ 2016г.

СОГЛАСОВАНО

 Заместитель директора по УВР

___________________  Гуляйкина М.А.

«______»_______________  2016 г.