ТЕХНОЛОГИЯ
ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЭЛЕМЕНТЫ МАШИНОВЕДЕНИЯ, ТЕХНИКИ И
КОНСТРУИРОВАНИЯ
8 КЛАСС
Пояснительная записка
В современных
условиях экономического развития нашего государства принадлежит промышленным
отраслям производствам, которые предъявляют качественно новые и значительно
повышенные требования к квалификации и культурно-техническому уровню рабочих и
инженерно-технических работников всех профессий и специальностей. Одновременно
возрастают потребности в значительном увеличении количества квалифицированных
рабочих массовых профессий, имеющие среднее специальное и высшее образование
для удовлетворения растущих нужд производства.
Одной из важных
задач общеобразовательной школы – трудовое и политехническое обучение.
Для успешного
осуществления этой задачи школа должна дать учащимся надлежащую трудовую и
политехническую подготовку, которая позволила бы им после окончания школы
быстро овладеть специальностью, необходимой для работы в производстве.
Программа
«Технология обработки конструкционных материалов, элементы машиноведения,
техники и конструирования» для 8 класса предусматривает преемственное развитие
знаний и умений, полученных учащимися V – VII классов в процессе освоения Программы
общеобразовательных учреждений «Технология. Трудовое обучение». Содержание
трудового обучения V – VII классов по технологии обработки древесины и
металла является базой для последующей трудовой подготовки в VIII – IX
классах.
Для формирования у
школьников общетрудовых, общетехнических и некоторых специальных знаний, умений
и навыков программа предусматривает последовательный переход от
совершенствования обучающимися технологических приёмов обработки
конструкционных материалов ручными инструментами к управлению различными
технологическими машинами (токарный станок по точению древесины, настольный
фрезерный станок, токарно-винторезный станок, заточной станок).
Программа состоит
из следующих разделов:
- технология
обработки древесины, элементы техники и конструирования;
- технология обработки
металла, элементы техники и конструирования;
- элементы
графической грамотности;
- проектные работы.
Основное содержание
программы составляют практические работы обучающихся (они занимают 75% учебного
времени); остальное время отводится на изучение теоретического материала
(сведений по технике, технологии, конструкторской документации и др).
В программе
содержится примерный перечень объектов труда для творческих проектов.
На всех занятиях
необходимо проводить текущий инструктаж по выполнению санитарно-гигиенических
требований, по соблюдению правил личной гигиены и безопасности труда, по
бережному отношению к инструментам, оборудованию и материалам.
Перечень знаний и умений
Обучающиеся 8
класса должны ЗНАТЬ:
- физические и
механические свойства древесины;
- технологические и
декоративные свойства древесины, зависимость области применения древесины от её
свойства;
- виды столярных
соединений и технологию их изготовления;
- приёмы отделки
изделий из древесины и металла;
- традиционные виды
декоративно-прикладного искусства и народные промыслы России;
- виды домовой
резьбы и технологию её изготовления;
- назначение и
устройство электрифицированного ручного инструмента (электрическая дрель,
шуруповёрт, шлифовальная машинка, фрезерная машинка, электролобзик,
электрорубанок), правила эксплуатации и безопасности труда при работе с ним.
- правила заточки
деревообрабатывающего инструмента (ножовки, стамесок, штихелей, ножа для резьбы
по дереву) и правила безопасности во время заточки инструмента;
- механизмы передач
и преобразования движения и их обозначение на кинематических схемах;
- правила выполнения
эскизов, чертежей деталей (изделий) в соответствии со стандартами ЕСКД;
- принцип работы и
устройство токарного станка по точению древесины СТД-120М;
- Правила организации
и безопасности труда при работе на токарном станке для точения древесины - СТД
-120М;
- классификацию и
механические свойства сталей, цветных металлов и их сплавов;
- виды и назначение
термообработки;
- принцип работы и
устройство настольного горизонтально-фрезерного станка его кинематическую
схему;
- правила и приёмы
управления фрезерным станком;
- виды и назначение
фрез;
- приёмы
фрезерования плоских поверхностей;
- правила и приёмы
установки вертикальной головки на станок;
- принцип работы и
устройство токарно-винторезного станка (ТВ-6, ТВ-7), кинематическую схему
станка;
- правила и приёмы
управления станком;
- виды и назначение
токарных резцов, правила их установки;
- приёмы и
технологию заточки токарных резцов;
- технологию холодной
обработки металла на токарно-винторезном станке ТВ-6 (7); точение
цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, сверления и растачивания
отверстий; приемы отделки деталей;
- Правила организации
и безопасности труда при работе ручным столярным и слесарным инструментами и
при работе на металлорежущих станках;
- последовательность
разработки операционно-технологических карт на изготовление детали (изделия).
УМЕТЬ:
- читать чертежи изготовляемых деталей
(изделий);
- читать сборочные
чертежи изделий;
- выполнять эскизы
(чертежи) изготовляемых деталей (две-три проекции);
- затачивать ручной
столярный и режущий инструмент;
- в совершенстве
владеть ручным столярным и слесарным инструментами;
- в совершенстве
пользоваться измерительным инструментом –штангенциркулем ШЦ – 1 (2);
- выполнять
различные столярные соединения;
- отделывать
столярные изделия водными и спиртовыми красителями, мебельным лаком.
- обтачивать детали с
коническими и фасонными поверхностями, растачивать внутренние поверхности
заготовок на токарном станке по дереву (СТД – 120М) с последующим шлифованием
абразивной шкуркой;
- пользоваться ручным
электрифицированным инструментом – дрелью, шлифовальной машинкой, фрезером,
лобзиком и т.д.;
- изготовлять
трафареты элементов прорезной домовой резьбы;
- выполнять прорезную
домовую резьбу с использованием электролобзика;
- фанеровать кромки и
пласти заготовок изделий (деталей) из древесины и листовых древесных
материалов;
- управлять фрезерным
и токарно-винторезным станком (установка скорости вращения фрезы, шпинделя;
запуск, подача заготовки);
- выбирать режим
резания при изготовлении детали на токарно-винторезном станке с учётом
диаметра и длины заготовки;
- выполнять
технологические операции на настольном фрезерном станке с соблюдением Правил
безопасности труда;
- выполнять
технологические операции на токарно-винторезном станке с соблюдением Правил
безопасности труда;
- затачивать токарные
резцы (проходной, проходной упорный, отрезной, расточной) с соблюдением Правил
безопасности труда;
- рационально
организовывать рабочее место при выполнении работ ручными инструментами и на
станочном оборудовании, соблюдая Правила безопасности труда;
- планировать работу;
определять качество выполняемых операций и изготовляемых изделий;
- составлять
операционно-технологические карты на изготовление детали (изделия);
- пользоваться
информационно-компьютерными технологиями при работе над творческими проектами и
презентациями.
Тематический план
№ занятия
|
Разделы и темы
|
Количество часов
|
всего
|
на теоретическое обучение
|
на практическое обучение
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Технология обработки древесины
|
36
|
9,5
|
26,5
|
1.
|
Вводное занятие
|
2
|
1
|
1
|
2.
|
Элементы
машиноведения
|
2
|
1
|
1
|
3.
|
Элементы
графической грамотности
|
2
|
1
|
1
|
4-6.
|
Технология точения
сложных изделий на СТД-120М
|
6
|
1
|
5
|
7-10.
|
Столярные
соединения.
|
8
|
2
|
6
|
11-12.
|
Домовая прорезная
резьба
|
4
|
1
|
3
|
13.
|
Шпон и его
применение. Искусственные плёнки, применяемые для облицовки ДСП, фанеры.
Технология фанерования
|
2
|
1
|
1
|
14.
|
Отделка изделия
|
2
|
0,5
|
1,5
|
15-18
|
Проектные работы
|
8
|
1
|
7
|
Примерные объекты труда для творческих проектов:
подставка для карандашей, подсвечники, бра,
настольные лампы, тарелки, вазы, игрушки, сервировочный столик, подносы,
журнальные столики, подставки под цветы и т.д.
|
|
Технология обработки металлов
|
30
|
6
|
24
|
19.
|
Металлы и их свойства
|
2
|
1
|
1
|
20.
|
Техническая документация
|
2
|
1
|
1
|
21.
|
Элементы машиноведения (фрезерный станок)
|
2
|
1
|
1
|
22-23.
|
Технология
обработки металлов на фрезерном станке
|
4
|
1
|
3
|
24-25.
|
Технология
обработки металлов на токарно-винторезном станке
|
4
|
1
|
3
|
|
Проектные работы
|
16
|
1
|
15
|
26.
|
Основы технического
творчества, рационализации и изобретательства.
|
2
|
1
|
1
|
27-33
|
Изготовление
изделий с применением металлорежущих станков и ручных слесарных инструментов.
|
14
|
-
|
14
|
Примерный
перечень объектов для творческих проектов: ручка для надфиля и чертилки,
струбцины угловые, физические приборы, приспособления для слесарных работ,
плашкодержатель, универсальный вороток.
|
34.
|
Подведение итогов
учебного года.
|
2
|
2
|
|
|
Итого
|
68
|
16,5
|
51,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Перед началом каждого занятия проводится
текущий инструктаж по безопасности труда в учебных мастерских.
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
Технология обработки древесины – 36 часов
1. Вводное занятие - 2 часа.
Теоретическое обучение–
1час
1. Содержание и организация обучения
технологии в текущем учебном году.
2. Правила внутреннего распорядка и
безопасности труда в учебных мастерских.
3. Выбор органов самоуправления – командира
группы и бригадиров.
Основы
материаловедения
1. Физические и
механические свойства древесины. Виды листовых древесных материалов. Текстура
древесины (повторение).
2. Технологические и
декоративные свойства древесины. Зависимость области применения древесины от её
свойства. Пороки древесины. Влияние пороков древесины на качество обработки
заготовок.
3. Ценные породы
древесины.
Практическое обучение – 1 час
Лабораторная
работа: ознакомление с
породами древесины, с их физическими и механическими свойствами.
2. Элементы машиноведения - 2 часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Механизмы передач
вращательного движения и их обозначения на кинематических схемах. Расчёт
передаточного числа.
2. Основные элементы
токарного станка для точения древесины (повторение).
3. Правила
безопасной работы на СТД-120М.
Практическое обучение – 1 час
1. Подготовка
заготовки для точения на СТД 120М.
2. Подготовка ручных
резцов к работе.
3. Выполнение
чертежей (эскизов) деталей с фасонными поверхностями. Составление
технологической карты на изготовление изделия.
3. Элементы графической грамотности - 2 часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Чертёж детали с
наружной и внутренней конической поверхности. Обозначение на чертеже уклона и
конусности.
2. Геометрический
анализ формы деталей (изделия), имеющие ось вращения.
3.Порядок чтения и
выполнения чертежей деталей фасонного профиля, имеющих форму тел вращения.
Последовательность разработки операционных карт.
Практическое обучение – 1 час
Разработка чертежей
(эскиза) балясин для полочек под цветы.
4. Технология точения сложных изделий на СТД -120М – 6
часов.
Теоретическое
обучение – 1час
1. Понятие о резании
древесины. Заточка ножовки, стамески, резца рубанка. Правила безопасной работы
в процессе заточки режущего инструмента.
2. Виды фасонных
резцов и приёмы их применения. Инструмент для растачивания внутренних
поверхностей.
3. Правила безопасной
работы при точении древесины на СТД-120М.
Практическое обучение – 5 часов
1.Инструктаж по
организации рабочего места, безопасности труда и содержанию занятий, бережному
отношению к инструментам, оборудованию и материалам. (Инструктаж проводится на
каждом занятии).
2.Выбор породы
древесины, вида пиломатериалов и заготовок для изготовления изделия с учётом
основных технологических и декоративных свойств.
3. Изготовление изделий
по чертежу, содержащих выточенные на станке деталей.
4. Визуальный и
инструментальный контроль качества деталей. Выявление дефектов и их устранение.
5. Заточка и доводка
токарных резцов.
5. Столярные соединения - 6 часов.
Теоретическое
обучение – 1 час
1. Шиповые, угловые и
тавровые соединения.
2. Соединение
столярных элементов (сплачивание, сращивание, вязка: угловая, серединная,
ящичная).
3. Соединение деталей
на нагелях, гвоздях, шурупах.
Элементы
графической грамотности:
1. Графическое
изображение соединений деталей на чертежах.
2. Общие сведения о
сборочных чертежах. Спецификация составных частей и материалов.
3 Правила чтения
сборочных чертежей.
Практическое обучение – 5 часов
1. Разметка деталей.
Выполнение шипового соединения брусков на один и два открытых шипа.
2. Выполнение
рамочных соединений вполдерева.
3. Сплачивание
деталей по ширине.
4. Соединение точёных
деталей со строганными поверхностями с помощью клея, шурупов, гвоздей,
шкантов, нагелей.
6. Домовая прорезная резьба - 4 часа.
Теоретическое
обучение – 1 час
1.Традиционные виды
декоративно-прикладного вида творчества и народных промыслов России.
2. Технология
выполнения прорезной резьбы.
3. Устройство и
приёмы работы маятниковым электролобзиком. Правила безопасности и
электробезопасности при работе электролобзиком.
Практическое обучение – 3 часа
1. Составление эскиза
домовой прорезной резьбы. Изготовление трафаретов.
2. Разметка рисунка
на заготовке.
3. Тренировочные
работы по выпиливанию деталей для изделия из древесины.
7. Шпон и искусственные полимерные декоративные пленки
-2 часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Шпон и его
применение. Технология получения строганного и лущеного шпона. Виды
строганного шпона - радиальный (Р), тангентальный (Т), полурадиальный (ПР).
2. Технология
фанерования. Инструмент и приспособления, применяемые при фанеровании.
3. Виды древесных
пластиков и их применение.
Практическое обучение – 1 час
1. Ознакомление с
образцами шпона и искусственными декоративными плёнками.
2. Фанерование
кромок ДСП (заготовки для мебели).
8. Отделка изделий из древесины и листовых древесных
материалов
- 2 часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Технология
подготовки поверхности древесины и создания защитно-декоративного покрытия (прозрачная
и непрозрачная).
2. Материалы,
применяемые при отделке изделий из древесины: лаки спиртовые, масляные,
нитроцеллюлозные (нитролаки), полиэфирные; морилки спиртовые и на водной
основе.
3. Безопасность
труда при выполнении отделочных работ
Практическое обучение – 1 час
Пропитка изделий
морилками и покрытие мебельными лаками
Проектные работы - 8 часов.
Теоретическое обучение – 1час
1. Понятие о проекте. Виды проектов.
2. Этапы выполнения проекта:
- выявление потребности семьи или потребительского спроса;
- выбор объекта проектирования;
- оценка своих материальных и профессиональных
возможностей в разработке и реализации проекта;
- разработка эскизного варианта изделия;
- изготовление образца, изготовление чертежей изделия,
и его деталей и самого изделия;
- определение его примерной «цены»;
-
реализация продукции (изделия) – дарение, использование в личных целях,
использование в учебном процессе и т. д.
Практическое обучение – 7 часов
1.Конструирование
изделий, содержащие детали, которые будут изготовлены на токарном станке по
точению древесины, а также с элементами прорезной домовой резьбы.
2. Разработка
технической и технологической документации на изделие.
3. Изготовление
изделий в соответствии с технологической документацией.
Технология обработки металлов- 30 часов
1. Металлы и их свойства - 2 часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Металлы,
классификация и механические свойства.
2. Сплавы железа с
углеродом: стали и чугуны. Классификация сталей и чугунов.
3. Цветные металлы и
сплавы.
4. Термическая и
химико-термическая обработка и их сущность. Виды и назначение термообработки.
Процесс термообработки (закалка, отпуск, отжиг).
5. Правила
безопасности при выполнении операций по термообработке детали.
Практическое обучение – 1 час
1. Ознакомление с
приёмами термической обработки стали – закала и отпуск. (Закалка и отпуск
кернера)
2. Техническая документация - 2 часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Виды технической
документации: чертежи и карты технологического процесса (маршрутная,
операционная и др.).
2. Технические
требования, предъявляемые к изделиям.
Практическое обучение – 1 час
1. Выполнение чертежа
детали для изготовления на токарно-винторезном станке ( кернер, ручка для
чертилки, специальный винт для столярного верстака, ручка для моховиков ТФ-6 и
т.д.)
2. Разработка
технологической документации на изготовления изделия.
3.Элементы машиноведения - 2 часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Назначение,
устройство, принцип действия горизонтально-фрезерного
станка НГФ-110Ш.
Типовые детали, соединения и кинематическая схема станка.
2. Подготовка станка
к работе. Управление горизонтально-фрезерным станком.
3. Инструменты для
работы на горизонтально-фрезерном станке.
4. Организация
рабочего места. Правила безопасности труда.
Практическое обучение – 1 час
1. Определение
основных частей станка, частоты вращения шпинделя, органов управления.
2. Подготовка станка
к работе и управление им.
3. Упражнения в
установке фрезы, закреплении заготовки в тисках.
4. Технология обработки металлов на фрезерном станке -
4 часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Понятие о процессе
резания при фрезерной обработке. Главное и вспомогательное движение.
2. Основные виды
работ, выполняемые на фрезерном станке. Фрезерование плоских горизонтальных,
параллельных и наклонных плоскостей с закреплением заготовки в тисках.
3. Виды фрез и их
конструкция. Режим резания: скорость, глубина и подача.
Практическое обучение – 3 часа
1. Инструктаж по
содержанию выполняемых работ, организации рабочего места и безопасности труда.
2. Подготовка станка
к работе. Установка и закрепление заготовки.
3. Фрезерование
плоских поверхностей при ручной подаче.
4. Измерение
штангенциркулем. Контроль качества.
5. Технология
обработки металлов на токарно-винторезном станке - 4 часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Режим резания при
точении. Геометрия токарного резца.
2. Понятие о
точности, чистоте обработки и допусках.
3. Сверление,
растачивания отверстий. Точение наружных конических поверхностей.
4. Зачистка, отделка
поверхностей деталей на токарно-винторезном станке.
5. Организация
рабочего места и безопасность труда.
Практическое обучение – 3 часа
1. Инструктаж по
содержанию выполняемых работ, организации рабочего места и безопасности труда.
2. Изготовление деталей
с наружными коническими поверхностями и с глухими отверстиями и т.д.
6. Проектные работы - 16 часов.
6.1. Основы технического творчества, рационализации и
изобретательства - 2
часа.
Теоретическое обучение – 1час
1. Понятие о
творческой деятельности. Роль технического творчества в развитии личности,
создании новой техники и технологии.
2. Понятие о
технической творческой задаче, задании; последовательность разработки.
3. Технические
противоречия, пути их преодоления. Формы и методы поиска новых технических
решений.
Практическое обучение – 1 час
Решение несложной
технической задачи с использованием коллективных форм и методов поиска новых
решений.
6.2. Изготовление изделий с применением металлорежущих
станков и ручных слесарных инструментов.
Практическое обучение -14 часов
1. Инструктаж по
организации рабочего места и безопасности труда.
( Инструктаж
проводится перед началом каждого практического занятия).
2. Контроль качества
работ. Выявление и устранение дефектов.
Примечание:
творческие проектные изделия, детали которых изготовляются из различных
конструкционных материалов (древесина, древесные листовые материалы, металл ,
пластмассы и т.д.) выполняются поэтапно в течение всего учебного года.
7. Итоговое занятие - 2 часа.
1. Защита творческих
проектов.
2.Подведение итогов
учебного года. Награждение отличившихся учащихся.
3. Отбор и оформление
выставки лучших работ учащихся.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.