Инфоурок / Технология / Рабочие программы / Программа "Технология обработки конструкционных материалов" 8 класс

Программа "Технология обработки конструкционных материалов" 8 класс

Курсы профессиональной переподготовки
124 курса

Выдаем дипломы установленного образца

Заочное обучение - на сайте «Инфоурок»
(в дипломе форма обучения не указывается)

Начало обучения: 22 ноября
(набор групп каждую неделю)

Лицензия на образовательную деятельность
(№5201 выдана ООО «Инфоурок» 20.05.2016)


Скидка 50%

от 13 800  6 900 руб. / 300 часов

от 17 800  8 900 руб. / 600 часов

Выберите квалификацию, которая должна быть указана в Вашем дипломе:
... и ещё 87 других квалификаций, которые Вы можете получить

Получите наградные документы сразу с 38 конкурсов за один орг.взнос: Подробнее ->>

библиотека
материалов

ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЭЛЕМЕНТЫ МАШИНОВЕДЕНИЯ, ТЕХНИКИ И КОНСТРУИРОВАНИЯ

8 КЛАСС


Пояснительная записка


В современных условиях экономического развития нашего государства принадлежит промышленным отраслям производствам, которые предъявляют качественно новые и значительно повышенные требования к квалификации и культурно-техническому уровню рабочих и инженерно-технических работников всех профессий и специальностей. Одновременно возрастают потребности в значительном увеличении количества квалифицированных рабочих массовых профессий, имеющие среднее специальное и высшее образование для удовлетворения растущих нужд производства.

Одной из важных задач общеобразовательной школы – трудовое и политехническое обучение.

Для успешного осуществления этой задачи школа должна дать учащимся надлежащую трудовую и политехническую подготовку, которая позволила бы им после окончания школы быстро овладеть специальностью, необходимой для работы в производстве.

Программа «Технология обработки конструкционных материалов, элементы машиноведения, техники и конструирования» для 8 класса предусматривает преемственное развитие знаний и умений, полученных учащимися VVII классов в процессе освоения Программы общеобразовательных учреждений «Технология. Трудовое обучение». Содержание трудового обучения VVII классов по технологии обработки древесины и металла является базой для последующей трудовой подготовки в VIIIIX классах.

Для формирования у школьников общетрудовых, общетехнических и некоторых специальных знаний, умений и навыков программа предусматривает последовательный переход от совершенствования обучающимися технологических приёмов обработки конструкционных материалов ручными инструментами к управлению различными технологическими машинами (токарный станок по точению древесины, настольный фрезерный станок, токарно-винторезный станок, заточной станок).

Программа состоит из следующих разделов:

- технология обработки древесины, элементы техники и конструирования;

- технология обработки металла, элементы техники и конструирования;

- элементы графической грамотности;

- проектные работы.

Основное содержание программы составляют практические работы обучающихся (они занимают 75% учебного времени); остальное время отводится на изучение теоретического материала (сведений по технике, технологии, конструкторской документации и др).

В программе содержится примерный перечень объектов труда для творческих проектов.

На всех занятиях необходимо проводить текущий инструктаж по выполнению санитарно-гигиенических требований, по соблюдению правил личной гигиены и безопасности труда, по бережному отношению к инструментам, оборудованию и материалам.

Перечень знаний и умений

Обучающиеся 8 класса должны ЗНАТЬ:

- физические и механические свойства древесины;

- технологические и декоративные свойства древесины, зависимость области применения древесины от её свойства;

- виды столярных соединений и технологию их изготовления;

- приёмы отделки изделий из древесины и металла;

- традиционные виды декоративно-прикладного искусства и народные промыслы России;

- виды домовой резьбы и технологию её изготовления;

- назначение и устройство электрифицированного ручного инструмента (электрическая дрель, шуруповёрт, шлифовальная машинка, фрезерная машинка, электролобзик, электрорубанок), правила эксплуатации и безопасности труда при работе с ним.

- правила заточки деревообрабатывающего инструмента (ножовки, стамесок, штихелей, ножа для резьбы по дереву) и правила безопасности во время заточки инструмента;

- механизмы передач и преобразования движения и их обозначение на кинематических схемах;

- правила выполнения эскизов, чертежей деталей (изделий) в соответствии со стандартами ЕСКД;

- принцип работы и устройство токарного станка по точению древесины СТД-120М;

- Правила организации и безопасности труда при работе на токарном станке для точения древесины - СТД -120М;

- классификацию и механические свойства сталей, цветных металлов и их сплавов;

- виды и назначение термообработки;

- принцип работы и устройство настольного горизонтально-фрезерного станка его кинематическую схему;

- правила и приёмы управления фрезерным станком;

- виды и назначение фрез;

- приёмы фрезерования плоских поверхностей;

- правила и приёмы установки вертикальной головки на станок;

- принцип работы и устройство токарно-винторезного станка (ТВ-6, ТВ-7), кинематическую схему станка;

- правила и приёмы управления станком;

- виды и назначение токарных резцов, правила их установки;

- приёмы и технологию заточки токарных резцов;

- технологию холодной обработки металла на токарно-винторезном станке ТВ-6 (7); точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, сверления и растачивания отверстий; приемы отделки деталей;

- Правила организации и безопасности труда при работе ручным столярным и слесарным инструментами и при работе на металлорежущих станках;

- последовательность разработки операционно-технологических карт на изготовление детали (изделия).

УМЕТЬ:

- читать чертежи изготовляемых деталей (изделий);

- читать сборочные чертежи изделий;

- выполнять эскизы (чертежи) изготовляемых деталей (две-три проекции);

- затачивать ручной столярный и режущий инструмент;

- в совершенстве владеть ручным столярным и слесарным инструментами;

- в совершенстве пользоваться измерительным инструментом –штангенциркулем ШЦ – 1 (2);

- выполнять различные столярные соединения;

- отделывать столярные изделия водными и спиртовыми красителями, мебельным лаком.

- обтачивать детали с коническими и фасонными поверхностями, растачивать внутренние поверхности заготовок на токарном станке по дереву (СТД – 120М) с последующим шлифованием абразивной шкуркой;

- пользоваться ручным электрифицированным инструментом – дрелью, шлифовальной машинкой, фрезером, лобзиком и т.д.;

- изготовлять трафареты элементов прорезной домовой резьбы;

- выполнять прорезную домовую резьбу с использованием электролобзика;

- фанеровать кромки и пласти заготовок изделий (деталей) из древесины и листовых древесных материалов;

- управлять фрезерным и токарно-винторезным станком (установка скорости вращения фрезы, шпинделя; запуск, подача заготовки);

- выбирать режим резания при изготовлении детали на токарно-винторезном станке с учётом диаметра и длины заготовки;

- выполнять технологические операции на настольном фрезерном станке с соблюдением Правил безопасности труда;

- выполнять технологические операции на токарно-винторезном станке с соблюдением Правил безопасности труда;

- затачивать токарные резцы (проходной, проходной упорный, отрезной, расточной) с соблюдением Правил безопасности труда;

- рационально организовывать рабочее место при выполнении работ ручными инструментами и на станочном оборудовании, соблюдая Правила безопасности труда;

- планировать работу; определять качество выполняемых операций и изготовляемых изделий;

- составлять операционно-технологические карты на изготовление детали (изделия);

- пользоваться информационно-компьютерными технологиями при работе над творческими проектами и презентациями.


Тематический план



занятия


Разделы и темы

Количество часов

всего

на теоретическое обучение

на практическое обучение

1

2

3

4

5


Технология обработки древесины

36

9,5

26,5

1.

Вводное занятие

2

1

1

2.

Элементы машиноведения

2

1

1

3.

Элементы графической грамотности

2

1

1

4-6.

Технология точения сложных изделий на СТД-120М

6

1

5

7-10.

Столярные соединения.

8

2

6

11-12.

Домовая прорезная резьба

4

1

3


13.

Шпон и его применение. Искусственные плёнки, применяемые для облицовки ДСП, фанеры. Технология фанерования


2


1


1

14.

Отделка изделия

2

0,5

1,5

15-18

Проектные работы

8

1

7

Примерные объекты труда для творческих проектов:

подставка для карандашей, подсвечники, бра, настольные лампы, тарелки, вазы, игрушки, сервировочный столик, подносы, журнальные столики, подставки под цветы и т.д.


Технология обработки металлов

30

6

24

19.

Металлы и их свойства

2

1

1

20.

Техническая документация

2

1

1

21.

Элементы машиноведения (фрезерный станок)

2

1

1

22-23.

Технология обработки металлов на фрезерном станке

4

1

3

24-25.

Технология обработки металлов на токарно-винторезном станке

4

1

3


Проектные работы

16

1

15

26.

Основы технического творчества, рационализации и изобретательства.

2

1

1

27-33

Изготовление изделий с применением металлорежущих станков и ручных слесарных инструментов.


14

-

14

Примерный перечень объектов для творческих проектов: ручка для надфиля и чертилки, струбцины угловые, физические приборы, приспособления для слесарных работ, плашкодержатель, универсальный вороток.

34.

Подведение итогов учебного года.

2

2



Итого

68

16,5

51,5


Примечание. Перед началом каждого занятия проводится текущий инструктаж по безопасности труда в учебных мастерских.



СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

Технология обработки древесины – 36 часов

1. Вводное занятие - 2 часа.


Теоретическое обучение– 1час

1. Содержание и организация обучения технологии в текущем учебном году.

2. Правила внутреннего распорядка и безопасности труда в учебных мастерских.

3. Выбор органов самоуправления – командира группы и бригадиров.

Основы материаловедения

1. Физические и механические свойства древесины. Виды листовых древесных материалов. Текстура древесины (повторение).

2. Технологические и декоративные свойства древесины. Зависимость области применения древесины от её свойства. Пороки древесины. Влияние пороков древесины на качество обработки заготовок.

3. Ценные породы древесины.



Практическое обучение – 1 час

Лабораторная работа: ознакомление с породами древесины, с их физическими и механическими свойствами.

2. Элементы машиноведения - 2 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Механизмы передач вращательного движения и их обозначения на кинематических схемах. Расчёт передаточного числа.

2. Основные элементы токарного станка для точения древесины (повторение).

3. Правила безопасной работы на СТД-120М.

Практическое обучение – 1 час

1. Подготовка заготовки для точения на СТД 120М.

2. Подготовка ручных резцов к работе.

3. Выполнение чертежей (эскизов) деталей с фасонными поверхностями. Составление технологической карты на изготовление изделия.

3. Элементы графической грамотности - 2 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Чертёж детали с наружной и внутренней конической поверхности. Обозначение на чертеже уклона и конусности.

2. Геометрический анализ формы деталей (изделия), имеющие ось вращения.

3.Порядок чтения и выполнения чертежей деталей фасонного профиля, имеющих форму тел вращения. Последовательность разработки операционных карт.

Практическое обучение – 1 час

Разработка чертежей (эскиза) балясин для полочек под цветы.

4. Технология точения сложных изделий на СТД -120М – 6 часов.

Теоретическое обучение – 1час

1. Понятие о резании древесины. Заточка ножовки, стамески, резца рубанка. Правила безопасной работы в процессе заточки режущего инструмента.

2. Виды фасонных резцов и приёмы их применения. Инструмент для растачивания внутренних поверхностей.

3. Правила безопасной работы при точении древесины на СТД-120М.

Практическое обучение – 5 часов

1.Инструктаж по организации рабочего места, безопасности труда и содержанию занятий, бережному отношению к инструментам, оборудованию и материалам. (Инструктаж проводится на каждом занятии).

2.Выбор породы древесины, вида пиломатериалов и заготовок для изготовления изделия с учётом основных технологических и декоративных свойств.

3. Изготовление изделий по чертежу, содержащих выточенные на станке деталей.

4. Визуальный и инструментальный контроль качества деталей. Выявление дефектов и их устранение.

5. Заточка и доводка токарных резцов.

5. Столярные соединения - 6 часов.

Теоретическое обучение – 1 час

1. Шиповые, угловые и тавровые соединения.

2. Соединение столярных элементов (сплачивание, сращивание, вязка: угловая, серединная, ящичная).

3. Соединение деталей на нагелях, гвоздях, шурупах.

Элементы графической грамотности:

1. Графическое изображение соединений деталей на чертежах.

2. Общие сведения о сборочных чертежах. Спецификация составных частей и материалов.

3 Правила чтения сборочных чертежей.

Практическое обучение – 5 часов

1. Разметка деталей. Выполнение шипового соединения брусков на один и два открытых шипа.

2. Выполнение рамочных соединений вполдерева.

3. Сплачивание деталей по ширине.

4. Соединение точёных деталей со строганными поверхностями с помощью клея, шурупов, гвоздей, шкантов, нагелей.

6. Домовая прорезная резьба - 4 часа.

Теоретическое обучение – 1 час

1.Традиционные виды декоративно-прикладного вида творчества и народных промыслов России.

2. Технология выполнения прорезной резьбы.

3. Устройство и приёмы работы маятниковым электролобзиком. Правила безопасности и электробезопасности при работе электролобзиком.

Практическое обучение – 3 часа

1. Составление эскиза домовой прорезной резьбы. Изготовление трафаретов.

2. Разметка рисунка на заготовке.

3. Тренировочные работы по выпиливанию деталей для изделия из древесины.

7. Шпон и искусственные полимерные декоративные пленки -2 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Шпон и его применение. Технология получения строганного и лущеного шпона. Виды строганного шпона - радиальный (Р), тангентальный (Т), полурадиальный (ПР).

2. Технология фанерования. Инструмент и приспособления, применяемые при фанеровании.

3. Виды древесных пластиков и их применение.


Практическое обучение – 1 час

1. Ознакомление с образцами шпона и искусственными декоративными плёнками.

2. Фанерование кромок ДСП (заготовки для мебели).

8. Отделка изделий из древесины и листовых древесных материалов

- 2 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Технология подготовки поверхности древесины и создания защитно-декоративного покрытия (прозрачная и непрозрачная).

2. Материалы, применяемые при отделке изделий из древесины: лаки спиртовые, масляные, нитроцеллюлозные (нитролаки), полиэфирные; морилки спиртовые и на водной основе.

3. Безопасность труда при выполнении отделочных работ

Практическое обучение – 1 час

Пропитка изделий морилками и покрытие мебельными лаками

Проектные работы - 8 часов.

Теоретическое обучение – 1час

1. Понятие о проекте. Виды проектов.

2. Этапы выполнения проекта:

- выявление потребности семьи или потребительского спроса;

- выбор объекта проектирования;

- оценка своих материальных и профессиональных возможностей в разработке и реализации проекта;

- разработка эскизного варианта изделия;

- изготовление образца, изготовление чертежей изделия, и его деталей и самого изделия;

- определение его примерной «цены»;

- реализация продукции (изделия) – дарение, использование в личных целях, использование в учебном процессе и т. д.

Практическое обучение – 7 часов

1.Конструирование изделий, содержащие детали, которые будут изготовлены на токарном станке по точению древесины, а также с элементами прорезной домовой резьбы.

2. Разработка технической и технологической документации на изделие.

3. Изготовление изделий в соответствии с технологической документацией.


Технология обработки металлов- 30 часов


1. Металлы и их свойства - 2 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Металлы, классификация и механические свойства.

2. Сплавы железа с углеродом: стали и чугуны. Классификация сталей и чугунов.

3. Цветные металлы и сплавы.

4. Термическая и химико-термическая обработка и их сущность. Виды и назначение термообработки. Процесс термообработки (закалка, отпуск, отжиг).

5. Правила безопасности при выполнении операций по термообработке детали.

Практическое обучение – 1 час

1. Ознакомление с приёмами термической обработки стали – закала и отпуск. (Закалка и отпуск кернера)

2. Техническая документация - 2 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Виды технической документации: чертежи и карты технологического процесса (маршрутная, операционная и др.).

2. Технические требования, предъявляемые к изделиям.

Практическое обучение – 1 час

1. Выполнение чертежа детали для изготовления на токарно-винторезном станке ( кернер, ручка для чертилки, специальный винт для столярного верстака, ручка для моховиков ТФ-6 и т.д.)

2. Разработка технологической документации на изготовления изделия.

3.Элементы машиноведения - 2 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Назначение, устройство, принцип действия горизонтально-фрезерного

станка НГФ-110Ш. Типовые детали, соединения и кинематическая схема станка.

2. Подготовка станка к работе. Управление горизонтально-фрезерным станком.

3. Инструменты для работы на горизонтально-фрезерном станке.

4. Организация рабочего места. Правила безопасности труда.

Практическое обучение – 1 час

1. Определение основных частей станка, частоты вращения шпинделя, органов управления.

2. Подготовка станка к работе и управление им.

3. Упражнения в установке фрезы, закреплении заготовки в тисках.

4. Технология обработки металлов на фрезерном станке - 4 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Понятие о процессе резания при фрезерной обработке. Главное и вспомогательное движение.

2. Основные виды работ, выполняемые на фрезерном станке. Фрезерование плоских горизонтальных, параллельных и наклонных плоскостей с закреплением заготовки в тисках.

3. Виды фрез и их конструкция. Режим резания: скорость, глубина и подача.



Практическое обучение – 3 часа

1. Инструктаж по содержанию выполняемых работ, организации рабочего места и безопасности труда.

2. Подготовка станка к работе. Установка и закрепление заготовки.

3. Фрезерование плоских поверхностей при ручной подаче.

4. Измерение штангенциркулем. Контроль качества.

5. Технология обработки металлов на токарно-винторезном станке - 4 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Режим резания при точении. Геометрия токарного резца.

2. Понятие о точности, чистоте обработки и допусках.

3. Сверление, растачивания отверстий. Точение наружных конических поверхностей.

4. Зачистка, отделка поверхностей деталей на токарно-винторезном станке.

5. Организация рабочего места и безопасность труда.

Практическое обучение – 3 часа

1. Инструктаж по содержанию выполняемых работ, организации рабочего места и безопасности труда.

2. Изготовление деталей с наружными коническими поверхностями и с глухими отверстиями и т.д.

6. Проектные работы - 16 часов.


6.1. Основы технического творчества, рационализации и изобретательства - 2 часа.

Теоретическое обучение – 1час

1. Понятие о творческой деятельности. Роль технического творчества в развитии личности, создании новой техники и технологии.

2. Понятие о технической творческой задаче, задании; последовательность разработки.

3. Технические противоречия, пути их преодоления. Формы и методы поиска новых технических решений.

Практическое обучение – 1 час

Решение несложной технической задачи с использованием коллективных форм и методов поиска новых решений.


6.2. Изготовление изделий с применением металлорежущих станков и ручных слесарных инструментов.

Практическое обучение -14 часов

1. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

( Инструктаж проводится перед началом каждого практического занятия).

2. Контроль качества работ. Выявление и устранение дефектов.

Примечание: творческие проектные изделия, детали которых изготовляются из различных конструкционных материалов (древесина, древесные листовые материалы, металл , пластмассы и т.д.) выполняются поэтапно в течение всего учебного года.


7. Итоговое занятие - 2 часа.

1. Защита творческих проектов.

2.Подведение итогов учебного года. Награждение отличившихся учащихся.

3. Отбор и оформление выставки лучших работ учащихся.



Самые низкие цены на курсы переподготовки

Специально для учителей, воспитателей и других работников системы образования действуют 50% скидки при обучении на курсах профессиональной переподготовки.

После окончания обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке установленного образца с присвоением квалификации (признаётся при прохождении аттестации по всей России).

Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок", но в дипломе форма обучения не указывается.

Начало обучения ближайшей группы: 22 ноября. Оплата возможна в беспроцентную рассрочку (10% в начале обучения и 90% в конце обучения)!

Подайте заявку на интересующий Вас курс сейчас: https://infourok.ru


Краткое описание документа:

  В современных условиях  экономического развития нашего государства принадлежит промышленным отраслям  производствам, которые предъявляют качественно новые и значительно повышенные требования к квалификации и культурно-техническому уровню рабочих и инженерно-технических работников всех профессий и специальностей. Одновременно возрастают потребности в значительном увеличении количества квалифицированных рабочих массовых  профессий, имеющие среднее специальное и высшее образование для удовлетворения растущих нужд производства.

  Одной из важных задач общеобразовательной школы – трудовое и политехническое обучение.

Общая информация

Номер материала: 397003
Курсы профессиональной переподготовки
124 курса

Выдаем дипломы установленного образца

Заочное обучение - на сайте «Инфоурок»
(в дипломе форма обучения не указывается)

Начало обучения: 22 ноября
(набор групп каждую неделю)

Лицензия на образовательную деятельность
(№5201 выдана ООО «Инфоурок» 20.05.2016)


Скидка 50%

от 13 800  6 900 руб. / 300 часов

от 17 800  8 900 руб. / 600 часов

Выберите квалификацию, которая должна быть указана в Вашем дипломе:
... и ещё 87 других квалификаций, которые Вы можете получить

Похожие материалы

Получите наградные документы сразу с 38 конкурсов за один орг.взнос: Подробнее ->>