Для всех учителей из 37 347 образовательных учреждений по всей стране

Скидка до 75% на все 778 курсов

Выбрать курс
Получите деньги за публикацию своих
разработок в библиотеке «Инфоурок»
Добавить авторскую разработку
и получить бесплатное свидетельство о размещении материала на сайте infourok.ru
Инфоурок Технология Другие методич. материалыПроизводственная практика ПМ 1

Производственная практика ПМ 1

библиотека
материалов

Министерство образования Новосибирской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Новосибирской области

«Новосибирский профессионально-педагогический колледж»



ОТЧЕТ

по производственной практике (по профилю специальности)

по ПМ.01 Организация учебно-производственного процесса


Специальность: 44.02.06 Профессиональное обучение (по отраслям)



Студент Дизендорф Владимир Александрович /______________/

ФИО (полностью) подпись



Курс 1, группа 111, форма обучения заочная



Руководитель практики от «предприятия» Гаврилов Ю.Н. /__________/

ФИО подпись

М.П.



Руководитель практики от «колледжа» Балдина И.П. /___________/

ФИО подпись

М.П.



Отметка:_________________________









Новосибирск, 2019 г



Оглавление

  1. Календарно-тематический план.

  2. Урок производственного обучения.

  3. Инструкционно-технологическая карта.

  4. Инструкция по О.Т. и Т.Б.

  5. Анализ ЛПЗ.

  6. Критерии оценок.



















































.


КАЛЕНДАРНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН


Мастера производственного обучения Дизендорф Владимира Александровича


По учебной практике ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

Профессии 23.01.03 Автомеханик



Распределение часов по учебной практике






№ заня-тия

№ и тема урока

Количество часов

Цели урока

Межпредметные и внутрипредметные связи

Перечень учебно-производственных работ и упражнений

Материально-техническое оснащение

Домашнее задание


УП.01.01

Слесарное дело

216







1-ое полугодие

108






1-6

Урок 1. Вводное занятие.

Безопасность труда и пожарная безопасность в учебной мастерской. Ознакомление со слесарной мастерской и видами работ.

6

Знание основных правил и инструкций по безопасности труда, общих правил электро- и пожарной безопасности, правил поведения при пожаре. Умение пользоваться огнетушителем и пожарным краном.

Знакомство со своим рабочим местом, правилами внутреннего распорядка в учебных мастерских. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой УП.01.




МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения

Упражнение в эвакуации из слесарного класса.

Упражнение в пользовании огнетушителем и пожарным краном.

Инструкция по ТБ по ручной работе с металлом.

План эвакуации учащихся из мастерских училища.

Огнетушитель.

Пожарный кран.

Рабочее место учащегося, оснащенное инструментами

Выучить основные условия безопасной работы при выполнении слесарных операций, правила личной гигиены.


Урок 2

Экскурсия на предприятие

6

Ознакомление учащихся с автомобильными  предприятиями, с устройством и работой оборудования.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения

Ознакомление со сборочными участками, организацией рабочего места слесаря ремонтника, а также приспособлениями и транспортными средствами, применяемыми при ремонтных работах.

База ВРК


13-18

Урок 3. Разметка плоскостная и пространственная.

Применение инструментов для разметки.

6

Умение наносить риски с помощью измерительной линейки и чертилки, пользоваться циркулем разметочным, центроискателем, производить кернение.

Умение подготовить поверхность металла к разметке, наносить взаимно-перпендикулярные, параллельные риски и риски под углом.


МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения

Математика

Материаловедение

Упражнение в нанесении рисок, кернении, пользовании циркулем, центроискателем,

нанесении взаимно-перпендикулярных линий, параллельных рисок и рисок под углом

Инструкционная карта,

линейки измерительные металлические, циркули разметочные, центроискатели, кернеры, молотки слесарные, чертилки,

деревянные бруски, плита разметочная,

раствор медного купороса или лака.

Повторить приспо-собления и инструменты для плоской разметки, приемы плоскостной разметки прямыми линиями.


19-24

Урок 4. Рубка металла.

Применение инструментов для рубки металла.

6

Усвоение рабочего положения при рубке; умение производить кистевые, локтевые и плечевые удары

Умение рубить листовую сталь по уровню губок тисков, по разметочным рискам.

Умение заточить инструмент.

МДК 01.01 Слесарное дело

и технические измерения

Материаловедение

Упражнение в отработке ударов при рубке

Рубка листовой стали по уровню губок тисков. Обрубание кромок под сварку, выступов и неровностей. Заточка инструмента.

Тиски параллельные, молотки слесарные, тренировочные приспособления

Зубила, тиски, листовой металл, заточный станок. Инструкционная карта.

Знать положение рабочего при рубке.

Повторить правила техники безопасности при рубке.

Выучить, как производится рубка.

37-42

Урок 5. Резка.

Применение инструментов для резки металла.

6

Сформировать умения по резке металла.

Отработать приёмы резки.

Усвоить ТБ при резке.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Физика.

Математика.

Материало-ведение.


Установка полотна в рамке ножовки.

Упражнения в постановке корпуса, в держании слесарной ножовки и движении ею. Отрезание полос от листа. Резание труб. Резание листового материала ручными ножницами.

Резание металла рычажными ножницами. Резанье металла болгаркой.

Инструкция по ТБ.

Инструкционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.


Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.


25-30

Урок 6. Правка.

Применение инструментов для правки металла. Гибка.

Применение инструментов для гибки металла.

6

Сформировать умения править металл.

Отработать приёмы правки.

Сформировать умения по гибки металла.

Отработать приёмы гибки.


Усвоить ТБ при правке.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Материало-ведение. Физика.

Математика.


Правка полосовой стали на плите.

Правка полос, изогнутых на ребро.

Правка круглого стального прутка на плите.

Правка труб и сортовой стали. Гибка стального сортового проката.

Гибка колец из проволоки.

Гибка заготовок по шаблонам

Инструкция по ТБ.

Инструк-ционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.


Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.

55-60

Урок 7 Опиливание

Применение оборудования и инструментов для опиливания.

6

Овладение начальными приемами опиливания. Сформировать умения по опиливанию металла.

Отработать приёмы опиливания.

Усвоить ТБ при опиливании.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Физика.

Математика.

Материало-ведение.


Упражнения в держании напильника, в правильной постановке корпуса и ног при опиливании. Упражнения в движениях и балансировке напильника при опиливании широких

Инструкция по ТБ.

Инструк-ционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.

Напильники плоские тупоносые,

Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.


55-60

Урок 8 Опиливание

Применение оборудования и инструментов для опиливания.

6

Опиливание по шаблону криволинейных выпуклых поверхностей. Сформировать умения по опиливанию металла.

Отработать приёмы опиливания.

Усвоить ТБ при опиливании.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Физика.

Математика.

Материало-ведение.


Упражнение по опиливанию по шаблону одним радиусом кривизны. Проверка точности опиливания шаблоном.

Инструкция по ТБ.

Инструк-ционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.

Напильники плоские тупоносые,

Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.


55-60

Урок 9 Опиливание

Применение оборудования и инструментов для опиливания.

6

Опиливание плоских поверхностей. Сформировать умения по опиливанию металла.

Отработать приёмы опиливания.

Усвоить ТБ при опиливании.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Физика.

Математика.

Материало-ведение.


Упражнения по опиливанию плоских поверхностей по разметке и по заданным размерам.

Инструкция по ТБ.

Инструк-ционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.

Напильники плоские тупоносые,

Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.


49-54

Урок 10. Сверление.

Применение оборудования и инструментов для сверления.

6

Сформировать умения по сверлению металла.

Отработать приёмы сверления.

Усвоить ТБ при сверлении.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Физика.

Математика.

Материало-ведение.

Электротехника.

Упражнения в установке изделий на столе сверлильного станка. Сверление на станке сквозных отверстий по разметке, кондуктору и шаблону; сверление глухих отверстий с применением упоров и других приспособлений.

Сверление ручными дрелями, электродрелями. Упражнения в затачивании сверл.

Инструкция по ТБ.

Инструкционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.


Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.


43-48

Урок 11. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

Применение оборудования и инструментов для сверления.

6

Сформировать умения по сверлению металла.

Отработать приёмы сверления, зенкерование и развертывание отверстий.

Усвоить ТБ при сверлении.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Физика.

Математика.

Материало-ведение.

Электротехника.


Упражнения в управлении сверлильным станком.

Пуск и остановка станка, опускание и подъем шпинделя вручную, включение и выключение механической подачи.

Упражнения в наладке станка: установка заданного числа оборотов шпинделя и механической подачи, установка сверлильных патронов, переходных втулок и сверл в шпинделе станка.

Выбор по таблицам скорости резания и подачи.

Инструкция по ТБ.

Инструкционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.

Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.

67-72

Урок 12. Нарезание внутренней резьбы.

Применение оборудования и инструментов для резьбы.

6

Сформировать умения по нарезанию резьбы.

Отработать приёмы нарезания резьбы.

Усвоить ТБ при нарезании резьбы.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Физика.

Математика.

Материало-ведение.

Ознакомление с резьбонарезными и резьбонакатными инструментами (круглые плашки, клуппы с раздвижными плашками, нераскрывающиеся резьбонакатные головки, метчики), прогонка их по готовой нарезке.

Инструкция по ТБ.

Инструк-ционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.


Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.


79-84

Урок 13. Клепка. Склеивание.

Применение оборудования и инструментов для клепки

6

Сформировать умения по клепанию, склеиванию.

Отработать приёмы клёпки и склеивания.

Усвоить ТБ при клёпке, склеивании

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Физика.

Математика.

Материало-ведение.

Определение диаметра и длины заклепки Соединение стальных листов одинаковой и разной толщины однорядными и многорядными заклепочными швами.

Инструкция по ТБ.

Инструк- ционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.


Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.

103-108

Урок 14. Пояние и лужение

6

Усвоение рабочего положения при лужении и паянии, отработка рабочих движений.

Научить обучающихся лужению и паянию.

МДК 01.01 Слесарное дело

и технические измерения


Упражнение в отработке рабочих движений при лужении и паянии.

Инструкция по ТБ.

Инструкционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.


Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.

91-96

Урок 15. Шабрение.

Применение инструментов для шабрения.

6

Сформировать умения по шабрению.

Систематизация и закрепление полученных умений.

Отработать приёмы шабрения.

Закрепить ТБ при шабрении.

МДК 01.01 Слесарное дело

и технические измерения


Шабрение плоских поверхностей. Подготовка плиты, вспомогательных материалов и инструментов для выполнения работ.

Нанесение краски на

плиту (медного купороса). Прилипание поверхностей по краске.

Выбор шаберов, упражнения в держании шабера и движениях при шабрении.

Предварительное и окончательное шабрение плоских поверхностей. Проверка качества шабрения.

Инструкция по ТБ.

Инструкционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.


Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.

97-102

Урок 16. Притирка и доводка.

Применение инструментов для притирки и доводки.

6

Сформировать умения по притирке.

Систематизация и закрепление полученных умений.

Отработать приёмы притирки.

Закрепить ТБ при притирке.

МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения.

Проверка размеров деталей, подлежащих притирке.

Подготовка притирочных материалов в зависимости от назначения и точности притирки.

Насыщение притиров абразивами. Ручная притирка рабочих поверхностей шаблонов для криволинейных профилей. Машинно-ручная притирка рабочих поверхностей шаблонов, граней резцов и т.д.

Монтажная притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкой.

Инструкция по ТБ.

Инструкционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.


Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.


103-108

Урок 17. Применение инструментов для лужения и паяния

6

Усвоение рабочего положения при лужении и паянии, отработка рабочих движений.

Научить обучающихся лужению и паянию.

МДК 01.01 Слесарное дело

и технические измерения


Упражнение в отработке рабочих движений при лужении и паянии.

Инструкция по ТБ.

Инструкционные карты.

Слесарное оборудование и инструменты.


Повторить условия безопасности при выполнении слесарных работ и правила личной гигиены.


Урок 18. Проверочная работа

6

Проверка знаний, умений при работе в слесарной мастерской, умений обращаться с оборудованием, инструментом.

МДК 01.01 Слесарное дело

и технические измерения,

физика, математика, черчение.

Выполнение контрольных заданий.




Итого:

108







УП.01.02 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта.

108







1 семестр

66






1-6

Урок 1. Ознакомление с предприятием, требования по охране труда и пожарной безопасности при разборке, ремонте и сборки узлов и агрегатов.

6

Ознакомление учащихся с автотранспортным предприятием, его производственными участками и рабочими местами. Ознакомление с режимом работы и правилами внутреннего распорядка на предприятии.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Посещение Купинского автотранспортного предприятия.

База АТП



Урок 2. Разборка автомобиля

6

Формирование первоначальных умений и навыков по разборке автомобиля. Ознакомление учащихся с дефектовачно-комплектовочными работами.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Оформление документации на разборку автомобиля. Мойка деталей. Способы удаления различных отложений. Дефектация деталей в процессе разборки. Определение скрытых дефектов, выбраковка деталей.




Урок 3. Разборка двигателя

6

Формирование первоначальных умений и навыков по разборке двигателя.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Разборка двигателей ЗМЗ-53, ЗИЛ-130, КамАЗ-740.

Дефектация и сортировка деталей.

Двигатели;

Инструменты и приспособления;

Техноло- гическая карта;

Карта технических требований на дефектацию деталей.

Описать порядок снятия и установки цилиндров и поршней в сборе с шатунами

25-30

Урок 4. Ремонт КШМ и блока цилиндров

6

Изучение правил ТБ при ремонте деталей двигателя. Формирование первоначальных умений качественно выполнять приемы и способы по расточке и гильзованию цилиндров, правильно устанавливать поршневые кольца на поршень, а поршень вместе с шатуном в цилиндр, собирать шатунные и коренные вкладыши. Приобретение навыка соблюдения режима расточки. Закрепление и совершенствование умений по выполнению визуального контроля с целью определения наличия трещин, следов повышенного износа поверхностей и состояния резьб. Приобретение навыка по измерению диаметра коренных и шатунных шеек. Умение произвести контроль перпендикулярности торцевой поверхности фланца.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Инструктаж по ТБ при ремонте деталей двигателя. Очистка блока цилиндров; расточка и гильзование цилиндра; замена элементов головки блока: клапанов, маслоотражательных колпачков, прокладки крышки головки блока цилиндров. Затяжка креплений. Промывка блока цилиндров Ремонт шатунов. Подбор колец по цилиндрам и поршням; поршней по цилиндрам; поршней и шатунов по весу. Подбор и замена вкладышей шатунных и коренных подшипников.

Проверка биения коренных шеек и посадочной поверхности под ведущую шестерню масляного насоса; посадочной поверхности под маховик; посадочной поверхности под шкивы и поверхностей, сопрягающихся с сальниками. Перешлифовка коренных и шатунных шеек под ремонтный размер; зачистка забоин на зубьях обода маховика; замена обода маховика.

Детали двигателя.

Инструменты и приспособления.

Технологическая карта.

Описать правила ремонта КШМ и блока цилиндров, их неисправности

31-36

Урок 5. Ремонт ГРМ

6

Закрепление и совершенствование умений и навыков по разборке-сборке деталей двигателя. Умение правильно устанавливать распределительные шестерни по меткам, правильно регулировать тепловой зазор между бойками коромысел и торцами стержней клапанов.


МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Проверка технического состояния ГРМ. Регулировка тепловых зазоров клапанов двигателя ВАЗ-2106; регулировка тепловых зазоров между бойками коромысел и торцами стержней клапанов на двигателе ЗИЛ-130

Детали двигателя;

Инструменты и приспособления;

Технологическая карта.

Описать правила ремонта ГРМ, его неисправности

37-42

Урок 6. Ремонт приборов системы охлаждения

6

Закрепление и совершенствование умений и навыков по разборке-сборке схем подачи, циркуляции охлаждающей жидкости. Умение произвести ремонт приборов системы охлаждения. Способствовать развитию способностей по осуществлению поиска информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональной задачи.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Ремонт водяного насоса, вентилятора, радиатора. Балансировка вентилятора.

Детали двигателя;

Инструменты и приспособления;

Технологическая карта.

Описать правила ремонта приборов системы охлаждения, их неисправности

43-48

Урок 7. Ремонт деталей системы смазки

6

Закрепление и совершенствование умений и навыков по разборке-сборке схем подачи, циркуляции масла. Приобретение навыков по ремонту смазочной системы

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Устранение подтекания масла; повышенного и пониженного давления масла; повышенного расхода масла; нарушения работы системы вентиляции картера двигателя. Контроль и выбраковка деталей и приборов. Ремонт масляного насоса и его привода. Проверка на стенде масляного насоса на производительность и развиваемое давление.

Детали двигателя;

Инструменты и приспособления;

Технологическая карта.

Описать правила ремонта деталей системы смазки, их неисправности

13-18

Урок 8. Разборка, ремонт и сборка системы питания.

6

Изучение на практике устройства сборочных единиц системы питания карбюраторных двигателей, схему работы системы и приборов, обеспечивающих подачу топлива при разных режимах работы двигателя, приобретение начальных навыков по разборке агрегатов. Приобретение навыка в разборке топливного насоса высокого давления (ТНВД) и форсунки двигателя КамАЗ-740. Умение планировать и выполнять технологический процесс разборки ТНВД. Умение производить проверку соответствия деталей техническим требованиям Приобретение первоначальных навыков по разборке-сборке и регулировке карбюратора. Умение применять приемы контроля

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Разборка топливного насоса Б-9ДГ и карбюратора

К-126Б;

Дефектация и сортировка деталей. Разборка ТНВД;

Разборка секции ТНВД;

Разборка форсунки двигателя КамАЗ-740;

Дефектация и сортировка деталей. Разборка карбюратора, продувка жиклеров и каналов, проверка состояния деталей карбюратора. Регулировка системы холостого хода, привода воздушной заслонки; вывертывание и прочистка сетчатого фильтра.

Наружный осмотр и проверка на универсальном стенде бензинового насоса на герметичность, на развиваемое им давление и производительность; замена неисправных диафрагм и клапанов на новые; проверка на стенде на соответствие техническим условиям. Правка вмятин; проверка на герметичность; устранение неплотностей и трещин сваркой, пайкой и наложением заплат; удаление поврежденных участков бензиновых трубок; соединение стыков трубки; очистка и проверка трубок под давлением.

Двигатели;

Инструменты и приспособления;

Техноло-гическая карта; Карта технических требований на дефектацию деталей.

Описать порядок снятия и установки топливного насоса и карбюратора.

Описать правила ремонта деталей системы питания карбюраторного двигателя, их неисправности

55-60

Урок 9. Ремонт деталей системы питания дизельного двигателя

6

Приобретение первоначальных умений и навыков по восстановлению насос-форсунок, ремонту системы впрыска топлива, по настройке топливной аппаратуры.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Восстановление рабочих поверхностей всех пар трения и поверхностей уплотняющих фасок. Проверка, снятие и установка запорного клапана; проверка свечей накаливания.

Проверка давления в топливоподкачивающей магистрали; очистка, промывка и разборка помпы; замена перепускного клапана и его гнезда; прокачка топливной магистрали



Детали двигателя.

Инструменты и приспособления.

Техноло-гическая карта.

Описать правила ремонта деталей системы питания дизельного двигателя, их неисправности


Диагностика и ТО двигателя внутреннего сгорания.

6

Проверка затяжки резьбовых соединений, работы двигателя.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей.

Проверка болтов (гаек) крепления головки цилиндра динамометрическим ключом в установленной последовательности. Проверка и регулировка клапанных зазоров. Проверка мощности двигателя, расход топлива, давления масла в системе смазки, содержание СО и компрессии в цилиндрах.

Двигатель внутреннего сгорания, динамометрический ключ, компресометор.

Инструменты и приспособления.

Технологическая карта.


79-84

14. техническое обслуживание и ремонт деталей, механизмов и агрегатов трансмиссии.

6

Инструктаж по ТБ. Формирование первоначальных умений по разборке-сборке агрегатов трансмиссии, по ремонту сцепления, по регулировке свободного хода сцепления. Освоить приемы по разборке-сборке сцепления. . Умение планировать и выполнять технологический процесс. Умение анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Инструктаж по ТБ. Разборка-сборка кожуха сцепления с нажимным диском в сборе; частичная разборка-сборка коробки передач. Снятие сцепления с двигателя, разборка его. Обезжиривание, контроль и сортировка деталей. Замена ступиц ведомого диска. Переклейка или переклепка фрикционных накладок дисков. Замена пружин, втулок и рычагов сцеплений. Подбор шайб гасителя крутильных колебаний. Регулировка привода выключения сцепления. Прокачка гидропривода сцепления. Разборка, контроль, ремонт и сборка главного и рабочего цилиндров. Ремонт раздаточной коробки и коробки передач. Ремонт карданной передачи и ведущего моста.


Детали трансмиссии.

Инструменты и приспо-собления.

Техноло-гическая карта. Сцепление.

Инструменты и приспо-собления.

Техноло-гическая карта

Описать последова-тельность разборки-сборки трансмиссии описать правила ремонта сцепления, его неисправности.


2- семестр

42






61-66

11. Ремонт генератора и стартера

6

Изучение правил ТБ при ремонте приборов электрооборудования. Формирование первоначальных умений и навыков по ремонту генератора, стартера. Умение планировать и выполнять технологический процесс.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей.

Инструктаж по ТБ. Разборка генератора. Проверка состояния обмоток якоря, их возбуждения, коллектора, щеток, щеткодержателей. Замена подшипников якоря. Ремонт щеток и щеткодержателей. Сборка генератора.

Разборка стартера. Контроль и сортировка деталей. Сборка и испытание стартера на стенде. Ремонт реле-регулятора и электропроводки. Ремонт приборов системы зажигания

Детали двигателя. Стартер, генератор.

Распределитель прерыватель, свечи зажигания, провода высокого напряжения.

Инструменты и приспособления.

Технологическая карта.

Описать правила ремонта генератора и стартера, их неисправности

7-12

2 Техническое обслуживание и ремонт ходовой части.

6

Формирование первоначальных умений и навыков по ремонту приборов и деталей ходовой части. Освоить приемы по разборке-сборке приборов и деталей ходовой части.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Разборка приборов и деталей ходовой части. Обезжиривание, контроль и сортировка деталей. Сборка приборов и деталей ходовой части. Регулировки.

Приборы и детали ходовой части. Инструменты и приспо-собления.

Техноло-гическая карта

Описать правила ремонта приборов и деталей ходовой части, их неисправности

1-6

1. ТО и ремонт рулевого управления Ремонт тормозной системы.

6

Формирование первоначальных умений и навыков по ремонту приборов и деталей рулевого управления, тормозов. Освоить приемы по разборке-сборке приборов и деталей рулевого управления, тормозов.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Разборка приборов и деталей рулевого управления. Обезжиривание, контроль и сортировка деталей. Сборка приборов и деталей рулевого управления, тормозов. Регулировки.

Приборы и детали рулевого управления, тормозов. Инструменты и приспособления.

Технологическая карта

Описать правила ремонта приборов и деталей рулевого управления, тормозов их неисправности.

13-18

3. ТО и ремонт кузовов и дополнительного оборудования

6

Формирование первоначальных умений качественно выполнять все приёмы и способы изучаемой операции в различных их сочетаниях последовательно и правильно производить установку узлов и агрегатов.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Самостоятельное выполнение обучающимися трудовых приёмов и способов, применение инструкционно- технологических карт. Изучение правил и инструкций.

Инструменты и приспособления.

Технологическая карта.

Карта технических требований на дефектация деталей.

Описать правила и последовательность ТО автомобиля

25-30

5. Сборка автомобиля

6

Формирование первоначальных умений качественно выполнять все приёмы и способы изучаемой операции в различных их сочетаниях последовательно и правильно производить установку узлов и агрегатов.



МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Самостоятельное выполнение обучающимися трудовых приёмов и способов, применение инструкционно- технологических карт. Изучение правил и инструкций

Инструменты и приспособления.

Технологическая карта.

Карта технических требований на дефектацию деталей.

Описать правила и последовательность сборки автомобиля

31-36

6. Испытание и обкатка автомобиля

6

Формирование первоначальных умений качественно выполнять все приёмы и способы изучаемой операции в различных их сочетаниях последовательно и правильно производить установку узлов и агрегатов.

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Самостоятельное выполнение обучающимися трудовых приёмов и способов, применение инструкционно- технологических карт. Изучение правил и инструкций

Инструменты и приспо-собления.

Техноло-гическая карта.

Карта технических требований на дефектацию деталей.

Описать правила и последова- тельность испытания и обкатки автомобиля


Промежуточная аттестация

6







ПП

216







Итого по ПМ.01

396























































































































































УП.03.01.

288






1-6

1.Вводное занятие.

Оборудование и эксплуатация заправочных станций.

6

Знание основных правил и инструкций по безопасности труда. Ознакомление с территорией АЗС, проведение технических измерений, диагностирование приборов и оборудования.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

ТБ на АЗС. Упражнения по измерениям соответствующими инструментами и приборами. Определение качества нефтепродуктов.


Инструкция по ТБ.

Спец.инструменты и приборы.

Огнетушитель.

Пожарный кран.

Рабочее место учащегося, оснащенное инструментами

Выучить основные условия безопасной работы при оказании первой медицинской помощи, правила личной гигиены.


Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов.

6

Ознакомление с организацией транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов.

Знать оборудование и его эксплуатацию.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения по оформлению заявок на доставку ГСМ и проверки паспорта качества нефтепродуктов. Умение заполнять накопительные ведомости и определять количество нефтепродуктов различными методами.

Технологические карты, ведомости, заявки.


Оформить заявку на прием ГСМ,

19-24

Заправка горючими и смазочными материалами транспортных средств на АЗС.

6

ТБ. Умение производить заправку горючими и смазочными материалами транспортных и самоходных средств, газобаллонного оборудования.


МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения производить заправку различными видами топлива, моторным маслами двигателя,

трансмиссионным маслом, сжиженным газом с соблюдением правил ТБ.

Плакаты, инструкционные карты.


Выучить правильность выполнения работы по заправке горючими и смазочными материалами различных транспортных средств и заправку газобаллонного оборудования.

7-12

Текущий осмотр и ремонт оборудования заправочных станций.

6






Умение проводить текущий ремонт стационарных топливораздаточных колонок,

маслораздаточных, передвижных автозаправочных станций и газовых заправочных станций.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения проводить текущий ремонт стационарных топливораздаточных колонок,

маслораздаточных, передвижных автозаправочных станций и газовых заправочных станций

Плакаты, инструкционные карты.


Выучить виды работ при проведении текущего ремонта обслуживаемого оборудования


Оформление отчетно-отчетной и планирующей документации.

6

Умения по оформлению отчетно-отчетной и планирующей документации ГСМ.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения по оформлению отчетно-отчетной и планирующей документации ГСМ. Умение заполнять накопительные ведомости.

Плакаты, инструкционные карты.


Оформить отчет по накладной поступления ГСМ.


Перекачка топлива в резервуары.

6

Умение проводить перекачку ГСМ в резервуары.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения по перекачке ГСМ в резервуары.

Плакаты, инструкционные карты.

Насосная станция.



Отпуск ГСМ.

6

Умение проводить заправочные работы всех видов.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения по заправке всех видов транспорта. Работа на пульте дистанционного управления.

Плакаты, инструкционные карты.

Раздаточная колонка.

Выучить все виды работ, которые производятся при отпуске ГСМ, при работе на пульте управления.

25-30

Оформление учетно-отчетной документации при работе на кассовом аппарате.

6

Составление отчета за смену. Умение работать на пульте дистанционного управления и на кассовом аппарате для оплату заправки транспортных средств.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения при оформлении документов по учету расхода топлива и смазочных материалов. Составление отчета за смену. Работа на кассовом аппарате.

Плакаты, инструкционные карты. Кассовый аппарат.

Освоить правильность заполнения учетно–отчетной и планирующей документации на кассовом аппарате.

13-18

Производить пуск и остановку топливно-раздаточных колонок.

6

Умение производить пуск и остановку топливно-раздаточных колонок ГСМ.


МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения по запуску и остановке топливно-раздаточных колонок, заправке газобаллонного

Плакаты, инструкционные карты.


Повторить все виды работ, которые производятся при пуске и остановке топливно-раздаточных колонок.

19-24

Текущий ремонт и обслуживание оборудования топливно-раздаточных колонок.

6

Умение производить ремонт и обслуживание оборудования топливно-раздаточных колонок и оборудование газовой заправочной станции.


МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения по ремонту и обслуживанию оборудования топливно-раздаточных колонок и оборудование газовой заправочной станции.


Плакаты, инструкционные карты.

Повторить все виды работ, которые производятся при ТО и ремонте топливно-раздаточных колонок и оборудование газовой заправочной станции.


Производить ручную заправку горючими и смазочными материалами транспортных и самоходных средств, а также производить заправку газобаллонного оборудования.


Умение производить ручную заправку горючими и смазочными материалами транспортных и самоходных средств, газобаллонного оборудования.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения производить ручную заправку различными видами топлива, моторным маслом двигателя,

трансмиссионным маслом, охлаждающей и тормозной жидкостями, заправку сжиженным газом с соблюдением правил ТБ.

Плакаты, инструкционные карты.

Выучить правильность выполнения работы по ручной заправке горючими и смазочными материалами различных транспортных средств и заправку газобаллонного оборудования.

25-30

Учитывать расход эксплуатационных материалов. Проверять и применять средства пожаротушения

6

Умение рассчитывать расход топлива и масел на 100 км пробега и заполнять учетно–отчетную планирующую документацию.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения рассчитывать расход топлива и масел на 100 км пробега. Заполненять учетно–отчетную и планирующую документации.

Плакаты, инструкционные карты.

Освоить правильность заполнения учетно–отчетной и планирующей документации


УП. 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов.

36






31-36

Вводить данные в персональную ЭВМ

6

Умение заполнять товарно –транспортную документацию и проверять паспорта качества нефтепродуктов.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения оформлять заявку на ремонт оборудования и доставку ГСМ. Заполнять товарно –транспортную накладные. Проверять паспорта качества нефтепродуктов.

Плакаты, инструкционные карты.


Освоить правильность заполнения товарно -транспортной документации.



Устройство и конструктивные особенности обслуживаемого заправочного оборудования, контрольно-измерительных приборов и правил их безопасного использования.

6

Умение по измерению уровня, объема, плотности и температуры нефтепродуктов, при проверке исправности цистерны, резервуара. Контроль сроков проверки измерительной аппаратуры и приборов.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения при измерении уровня, объема, плотности и температуры нефтепродуктов, при проверке исправности цистерны, резервуара. Контроль сроков проверки измерительной аппаратуры и приборов.

Плакаты, инструкционные карты.


Усвоить таблицу плотности и изменения объема от внешних температур.


Правильность проверки точности и наладки узлов системы.

6

Умение проводить проверку на точность, герметичность и наладку всех соединений, переходников, муфт и их калибровка.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения по проверке на точность, герметичность и наладку всех соединений, переходников, муфт и их калибровка.

Плакаты, инструкционные карты, стенды соединений, переходников, муфт.


Повторить правильность соединения переходников и муфт.


Последовательность ведения процесса заправки транспортных средств.

6

Умение проводить заправочные работы всех видов транспорта и соблюдать ТБ.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения по проведению заправочных работ всех видов транспорта и соблюдению ТБ.

Плакаты, инструкционные карты, стенды

Повторить последовательность ведения процесса заправки транспортных средств.


Порядок отпуска и заправки нефтепродуктов по платежным документам.

6

Умение по порядку отпуска и заправке нефтепродуктов по платежным документам.

МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов

Упражнения по порядку отпуска и заправке нефтепродуктов по платежным документам.

Плакаты, инструкционные карты, стенды

Повторить последовательность ведения процесса заправки транспортных средств.


Зачет

6


МДК 03.01

Оборудование и эксплуатация заправочных станций

МДК 03.02 Организация транспортировки, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов





ПП

180







Итого по ПМ.03

288







Итого за курс обучения

684








Мастер производственного обучения ________________ В.А.Дизендорф





   Разработка урока производственного обучения.                                

 Содержание

1.Введение

2.Характеристика темы

3.Рекомендации по подбору учебно-производственных работ

4.Примерные критерии и оценки

5.План – конспект урока производственного обучения

6.Заключительный инструктаж

7.Список используемой литературы

8.Рецензия















1. Введение

   Данная методическая разработка по производственному обучению используется при реализации образовательной программы начального профессионального образования по профессии 23.01.03 «Автомеханик».  

Производственное обучение проводится в учебных мастерских.

  В результате прохождения производственной практики по слесарному делу обучающиеся получают высокий уровень профессиональной подготовки по профессии « Автомеханик».

  В период прохождения производственной практики ведется следующая документация:

  -журнал производственного обучения;

  -технологическая карта урока производственного обучения;

  -график перемещения по рабочим местам;

  -протоколы по охране труда и техники безопасности.

2. Характеристика темы.

    Слесарные работы применяются в различных видах производства, их объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся разметка, рубка, правка, гибка, резка, опиливание, сверление, зенкование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клёпка, шабрение, распиливание и припасовка.

     В результате применения механизированного инструмента, приспособлений и станочного оборудования в профессии автомеханика  требуется знания и умения слесарных работ. В слесарныхмастерских  располагается  оборудование индивидуального и общего пользования. К оборудованию индивидуального пользования относятся верстаки с тисками. К оборудованию общего пользования относятся: сверлильные и простые заточные станки, поверочные и разметочные плиты, винтовой  пресс, ножовочный станок, ножовочный станок, плиты для правки и другое оборудование.

     Клёпкой называется процесс соединения двух или нескольких деталей с помощью заклепок. Этот вид соединения относится к группе неразъемных, так как разъединение склепанных деталей только путем разрушения заклепки.

    Заклепочные соединения широко применяют при изготовлении металлических конструкций мостов, ферм, рам, балок, а также в котлостроении, самолетостроении, судостроении и др.

3. Рекомендации по подбору учебно - производственных работ

Каждый мастер производственного обучения должен готовиться к занятиям своевременно и тщательно, если даже он обладает многолетним опытом работы с обучающимися.

Мастер производственного обучения должен помнить о том, что заблаговременное изучение программы производственного обучения позволяет принимать своевременные меры по материальному оснащению уроков производственного обучения и планировать их подготовку к проведению.

Учебно-воспитательная работа мастера при обучении обучающихся на предприятиях протекает в условиях, значительно облегчающихся от обучения в производственных мастерских. Текущую производственную деятельность предприятия невозможно приспособить к учебным целям, поэтому мастеру приходится учитывать реальные условия и требования производства, форму организации труда рабочих. Поэтому отрабатывать изучаемую тему одновременно со всеми обучающимися невозможно. Учитывая это обстоятельство, приходится использовать график перемещения обучающихся по рабочим местам.

4. Примерные критерии оценки

Одним из важнейших компонентов производственного обучения является проверка и оценка учебно-производственной деятельности обучающихся.  Основными общими показателями качества усвоения обучающимися знаний, умений и навыков по производственному обучению является: правильность приемов работы и рациональность организации труда и рабочего места; учебно-производственных работ; выполнение установленных количественных показателей; степень самостоятельности выполнения задания.

5. План – конспект урока урока производственного обучения

Тема программы: «Слесарное дело»

Тема урока: «Клёпка»

Цели урока: образовательная – научить обучающихся точно и аккуратно выполнять клёпку;                                                              

     развивающая – развить мышление у обучающихся правильности выполнения слесарных работ;

воспитательная – привить обучающимся  внимательность и грамотность  пользования инструментом;

 методическая – методическое повышение уровня педагогического мастерства.

                                                ХОД УРОКА

    1.Организационный момент.

       Проверка наличия обучающихся.

    2.Вводный инструктаж.

Вопрос №1. Из каких операций состоит процесс клёпки?

   Процесс клёпки состоит из следующих основных операций:

   образование отверстия под заклепку в соединяемых деталях сверлением или пробивкой;

   зенкование гнезда под закладную головку заклепки (при клёпке заклёпками с потайной головкой);

   вставка заклёпки в отверстие;

   образование замыкающей головки заклёпки, т.е. собственно клёпка.

 Вопрос  №2. На какие виды подразделяется клепка?

   Клёпка разделяется на холодную, т.е. выполняемую без нагрева заклёпок, и горячую, при которой перед постановкой на место стержень заклепки нагревают до 1000…1100 градусов. Выработаны следующие рекомендации по применению холодной и горячей клёпки в зависимости от диаметра заклёпок:

   до 8мм - только холодная;

   от 8 до 12 мм  - как горячая, так и холодная;

   больше 12 мм – только горячая.

   При выполнении слесарных работ обычно прибегают только к холодной клёпке. Горячую клёпку выполняют, как правило, в специализированных цехах. Холодная клепка широко применяется в самолетостроении.

   Преимущество горячей клёпки заключается в том, что стержень лучше заполняет отверстие в склёпываемых деталях, а при охлаждении заклёпка лучше стягивает их.

Вопрос  №3. Какие  существуют типы заклепок?

   Заклёпка – это цилиндрический стержень с головкой определенной формы. Головка заклёпки, высаженная заранее, т.е. изготовленная вместе со стержнем, называется закладной, а образующаяся во время клёпки из части стержня, выступающего над поверхностью склёпываемых деталей, - замыкающей.

   Взрывные заклёпки имеют в свободном конце стержня углубление, заполненное взрывчатым веществом, которое защищено от проникновения атмосферной влаги слоем лака.

   Клепка трубчатыми заклёпками заключается в том, что в отверстие устанавливают заклёпку с полным стержнем, затем специальным инструментом – пистонницей  - заклёпку осаживают, подтягивают склёпываемые детали друг другу и заклепывают.

   Заклёпки с сердечником имеют полный стержень, в который помещен сердечник с утолщенной частью на конце.

   Заклёпки ЦАГИ, как и заклепки с сердечником, состоят из двух частей – пистона и сердечника, который закаливается. Пистон с сердечником вставляют в отверстие, а затем ударами молотком забивают сердечник в пистон, у которого при этом отгибаются разрезанные концы, образующие замыкающую головку.

Вопрос №4. Виды заклёпочных швов?

   Место соединения деталей заклепками называется заклёпочным швом. В зависимости от характеристики и назначения заклепочного соединения заклёпочные швы делят на три вида – прочные, плотные и прочноплотные.

   Прочный шов применяют для получения соединений повышенной прочности. Прочность шва достигается тем, что он имеет несколько ряда заклёпок. Эти швы применяют при клёпке балок, колонн, мостов и других металлических конструкций.

   Плотный шов применяют для получения достаточно плотной и герметичной конструкции при небольших нагрузках. Соединения с плотным швом выполняют обычно холодной клепкой.

   Прочноплотный шов применяют для получения прочного и вместе с тем непроницаемого для пара, газа, воды и других жидкостей соединения, например в паровых котлах и различных резервуарах с высоким внутренним давлением. Прочноплотные швы выполняют горячей клёпкой с помощью клёпальных машин с последующей подчеканкой головок заклепок и кромок листов.

Вопрос №5.  Инструменты и приспособления для ручной клёпки?

   При ручной клепке применяют слесарные молотки с квадратным бойком, поддержки, обжимки, натяжки  и чеканы.

   Поддержки являются опорой при расклепывании стержня заклёпок. Форма и размеры поддержек зависят от конструкции склёпываемых деталей и диаметра стержня заклёпки, а также от выбранного метода.

   Обжимки служат для придания замыкающей головке заклёпки после осадки требуемой формы. На одном конце обжимки имеется углубление по форме головки заклёпки.

   Натяжка представляет собой бородок с отверстием на конце; углубление по форме головки заклёпки.

   Чекан представляет собой слесарное зубило с плоской рабочей поверхностью и применяется для создания герметичности заклёпочного шва, достигаемой обжатием (подчеканкой) замыкающей головки и края листа.

Вопрос №6. Какие преимущества имеет машинная клёпка?

   Машинная клепка имеет следующие преимущества:

высокая производительность труда;  высокое качество клёпки – хорошее обжатие стержня и заполнение отверстия, а также формирование головки безукоризненной формы;              

- незначительный процент брака;

 - почти полная ликвидация физического труда;                                

 - меньшее число занятых рабочих.

   Большой объем работ  по клепке выполняют на специальных клёпальных машинах, пневматических и гидравлических прессах.

   Клёпальные машины изготавливают стационарными и переносными. Первые имеют несколько большую производительность, но их недостатком является то, что изделие должно перемещаться по мере клепки; при громоздких конструкциях это требует устройства специальных конвейеров, а значит, дополнительных площадей.

   Ручной переносимый пневматический пресс широко применяют при одиночной клепке, особенно в труднодоступных местах. Его производительность в 5 раз выше производительности пневматического молотка.

   Пневморычажной стационарный  пресс применяют при одиночной клепке деталей стальными заклепками диаметров до 5 мм и заклёпками из дюралюминия диаметров до 6 мм.

   

Вопросы  обучающихся и ответы на них.

Распределение обучающихся по рабочим местам.

Текущий инструктаж.

Обход рабочих мест обучающихся с целью проверки:

1.Правильности организации рабочего места

2. Правильности приемов самоконтроля.

3.Соблюдение обучающимися правил техники безопасности.

4.Проверка загрузки обучающихся.

6.Заключительный инструктаж

 1.Подведение итогов урока.

 2.Отметка положительных и отрицательных моментов урока.

 3.Объявление оценок обучающимся.

 4.Замечания по работе.

 5.Выдача домашнего задания.

7. Список используемой литературы

В.Г. Бубнов «Инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве. Г.Москва «Гало  Бубнов» 2010г

 Н.И.Макиенко  «Слесарное дело» г. Москва 2011 г.

8. Рецензия

        на  методическую разработку урока производственного обучения в группе  по специальности «Автомеханик»  на тему: «Клепка»

Методическая разработка содержит: содержание, введение, характеристику темы, рекомендации по подбору учебно - производственных работ, примерные критерии и оценки, план - конспект урока производственного обучения, заключение, список используемой литературы.

Основы методической разработки составляет основная часть урока, направленная на достижение поставленных целей и задач при изучении учебной дисциплины «Слесарное дело». Тематическое планирование соответствует содержанию. Методическая разработка ориентирована на подготовку обучающихся профессиональной деятельности и для использования в учебном процессе, тема урока производственного обучения раскрыта в полном объеме.


Требования безопасности труда при клёпальных работах

Приступая к проведению учебной работы по выполнению заклепочных соединений, мастер производственного обучения обязан внимательно осмотреть весь инструмент и приспособления.

Обучаемый должен проверить свое рабочее место (рабочим местом обучаемого является: место проведения ремонта,  у станка,  верстака), оно должно быть равномерно освещено (без бликов),  не загромождено посторонними предметами, проверить исправность инструмента и приспособлений: слесарный верстак должен быть без выбоин,  трещин и других дефектов. Верстачные тиски - с параллельными губками и  несработанной на них насечкой, укомплектованы прокладками из мягкого металла для прочного захвата зажимаемого изделия;

Молотки должны быть прочно насажены на рукоятки и закреплены клиньями; рукоятка молотка должна иметь овальное сечение с равномерным утолщением к концу. Длина рукоятки для молотков массой до 300 г должна составлять 250—300 мм, а массой 300—500 г — 350 мм;  должна иметь овальную форму в поперечном сечении и быть прямой, поверхность бойка молотка должна быть выпуклой, гладкой, нескошенной, без заусенцев;

Инструмент ударного действия (зубила,  крейцмейсели,  бородки и пр.),  должны иметь гладкую затылочную часть без  трещин, заусенцев, наклепа и скосов;

Требования безопасности во время работы

При использовании  верстака укладывать только те детали и инструмент,  которые необходимы для  выполнения  данной работы.

С левой стороны тисков на  верстак  кладут  инструмент, который берут левой рукой,  а с правой - инструмент, который берут правой рукой (молоток,  напильник, гаечные ключи и т.д.), на середине верстака - измерительный инструмент.

Для удобства и с целью избежания  микротравм  верстачные тиски должны быть установлены так,  чтобы верхняя часть губок находилась на уровне локтя слесаря.

Работы  по  слесарной  обработке  металлов выполнять только после надежного закрепления их в  тисках  во  избежание падения и травмирования рабочих.

Пыль и стружку с верстака сметать щеткой. Запрещается сдувать пыль и стружку сжатым воздухом,  ртом или убирать пыль и стружку голыми руками во избежание травмирования  глаз и рук.

При обслуживании станков соблюдать меры безопасности, изложенные в соответствующих инструкциях по охране труда.

Не производить сверлильные работы и заточку  инструмента в  рукавицах  или с забинтованными пальцами во избежание их захвата сверлом.

Во время работы станка не открывать и не снимать кожухов, ограждений и предохранительных устройств.

При рубке, клепке, следует пользоваться защитными очками или маской с небьющимися стеклами, а место работы оградить переносными щитами, сетками, чтобы рядом работающие или проходящие люди не получали травмы.

В  целях безопасности правку металла следует производить в рукавицах.

Выполняя работы  совместно  с  несколькими  лицами, согласовывать свои действия с действиями других обучающихся.

Не прикасаться к токоведущим  частям  оборудования, электрораспределительным щитам,  шкафам, арматуре общего освещения; не наступать на переносные электрические провода, шланги, лежащие на полу.

3.13. Если электрооборудование неисправно,  вызвать элекромонтера.






Курс повышения квалификации
Курс профессиональной переподготовки
Учитель технологии
Курс повышения квалификации
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
также Вы можете выбрать тип материала:
Проверен экспертом
Общая информация

Вам будут интересны эти курсы:

Курс повышения квалификации «Правовое обеспечение деятельности коммерческой организации и индивидуальных предпринимателей»
Курс профессиональной переподготовки «Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации»
Курс повышения квалификации «Технология и организация кухонь народов мира: особенности и традиции»
Курс повышения квалификации «Психолого-педагогическое сопровождение при подготовке к конкурсам профмастерства WorldSkills Russia»
Курс повышения квалификации «История и философия науки в условиях реализации ФГОС ВО»
Курс повышения квалификации «Маркетинг в организации, как средство привлечения новых клиентов»
Курс повышения квалификации «Источники финансов»
Курс профессиональной переподготовки «Черчение: теория и методика преподавания в образовательной организации»
Курс повышения квалификации «Учебная деятельность по предметной области «Черчение»: основы предмета и реализация обучения в условиях ФГОС»
Курс повышения квалификации «Актуальные вопросы банковской деятельности»
Курс профессиональной переподготовки «Уголовно-правовые дисциплины: теория и методика преподавания в образовательной организации»
Курс профессиональной переподготовки «Эксплуатация и обслуживание общего имущества многоквартирного дома»
Курс профессиональной переподготовки «Теория и методика музейного дела и охраны исторических памятников»

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Репетиторы онлайн

✅ Подготовка к ЕГЭ/ГИА
✅ По школьным предметам

✅ На балансе занятий — 1

Подробнее