Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Технология / Рабочие программы / Рабочая программа междисциплинарного курса Практикум по рабочей профессии

Рабочая программа междисциплинарного курса Практикум по рабочей профессии


  • Технология

Поделитесь материалом с коллегами:


Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

вhello_html_m6c6d4e2a.jpgысшего образования

«Пермский национальный исследовательский политехнический университет»


Лысьвенский филиал

(ЛФ ПНИПУ)



Специальность 15.02.08 Технология машиностроения



УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебной работе

д-р техн. наук

________________ Н.В. Лобов

«____» ___________ 2016 г.





РАБОЧАЯ ПРОГРАММА МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА


МДК 04.01 ПРАКТИКУМ ПО РАБОЧЕЙ ПРОФЕССИИ




Форма обучения - очная


Закреплена за ПЦК: технических дисциплин



Курс: 1 Семестр: 2


Трудоёмкость:

Максимальная учебная нагрузка студента: 144 часов


Виды контроля:

Дифференцированный зачёт 2 семестр








Лысьва, 2016


Рабочая программа междисциплинарного курса МДК 04.01. Практикум по рабочей профессии разработана на основании:

  • Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации «18» апреля 2014 г. N 350 по специальности 15.02.08 Технология машиностроения;

  • Учебного плана очной формы обучения по специальности 15.02.08 Технология машиностроения, утвержденного «17» марта 2015г.



Разработчик:

преподаватель


И.В. Карпова



Рецензент:

канд.техн.наук, доц.


Д.С.Балабанов


Рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании предметной (цикловой) комиссии технических дисциплин (ПЦТД) « __ » 2016 г., протокол № __


Т.В. Пашкина


Рабочая программа одобрена методическим советом ЛФ ПНИПУ
«____»_________2016 г., протокол № __.


Председатель методического совета

ЛФ ПНИПУ


О.В. Рыданных



СОГЛАСОВАНО

Заместитель начальника УОП ПНИПУ


В.А. Голосов



Директор по персоналу

ООО "Лысьванефтемаш" О.А.Хлебникова






1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

ПРАКТИКУМ ПО РАБОЧЕЙ ПРОФЕССИИ

1.1 Область применения программы

Рабочая программа междисциплинарного курса является частью рабочей программы ПМ 04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 15.02.08 Технология машиностроения.

1.2 Место междисциплинарного курса в структуре основной программы подготовки специалистов среднего звена:

Междисциплинарный курс Практикум по рабочей профессии входит в профессиональный цикл ФГОС по специальности СПО 15.02.08 Технология машиностроения. Знания и умения, полученные при изучении междисциплинарного курса, могут быть использованы на дисциплинах: Технология машиностроения, Технологическая оснастка, МДК 01.01. Технологические процессы изготовления деталей машин.

1.3 Цели и задачи междисциплинарного курса – требования к результатам освоения междисциплинарного курса:

Цель междисциплинарного курса:

  • овладение видом деятельности Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих. Получение рабочей профессии слесарь-инструментальщик.

Задачи освоения междисциплинарного курса:

  • изучение технологии изготовления и сборки изделий;

  • изучение типов и конструкции применяемых слесарных инструментов с приобретением  практических навыков работы с этими инструментами.


2 ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

Междисциплинарный курс обеспечивает расширение и углубление части компетенций:

2.1 Требования к компонентному составу компетенций


Формулировка компетенции

Перечень компонентов

Техник базовой подготовки должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

В результате освоения дисциплины студент:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

знает (з1) профессиональные функции слесаря-инструментальщика;

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

знает (з2) типовые методы изготовления инструментов и приспособлений;

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

умеет (у1) правильно выбирать инструменты и приспособления для конкретной слесарной операции;

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

умеет (у2) получать необходимую информацию по слесарному оснащению с помощью различных источников, включая электронные;

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

умеет (у3) использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

умеет (у4) эффективно взаимодействовать с обучающимися и преподавателями;

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

умеет (у5) проявлять ответственность за результаты коллективного выбора слесарного оснащения;

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

умеет (у6) организовывать самостоятельную работу при изучении дисциплины практикум по рабочей профессии;

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

умеет (у7) использовать современные слесарные инструменты и приспособления в профессиональной деятельности.


2.2 Дисциплинарная карта компетенций ПСК 1.1

Формулировка дисциплинарной части компетенции

ПСК 1.1 МДК 04.01

Умеет выполнять слесарную обработку деталей, изготовление, сборку и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.


Требования к компонентному составу части компетенции ПСК 1.1 МДК 04.01

Перечень компонентов

Виды учебной работы

Средства оценки

В результате освоения дисциплины студент

знает:

  • (з4) режущий и вспомогательный инструмент, оборудование при выполнении слесарных операций;

  • (з5) методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений;



Лекции.

Самостоятельная работа студентов по изучению теоретического материала и по подготовке к дифференцированному зачету.



Тестовые вопросы для текущего контроля

Устный опрос

Вопросы к дифференцированному зачету

умеет:

  • (у8) использовать режущий и вспомогательный инструмент, оборудование при выполнении слесарных операций;

  • (у9) применять методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений.


Практические задания.

Самостоятельная работа студентов по изучению теоретического материала.


Выполнение практических заданий и защита отчетов по практическим заданиям

Вопросы к дифференцированному зачету.



3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

Практикум по рабочей профессии

3.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

144

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

90

в том числе:


лекции

54

лабораторные занятия

-

практические занятия

36

контрольные работы

-

курсовая работа (проект)

-

Самостоятельная работа студента (всего)

54

в том числе:


подготовка отчетов по практическим занятиям

14

работа с конспектом лекций, учебным материалом

40

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета







3.2 Тематический план и содержание междисциплинарного курса Практикум по рабочей профессии

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические занятия, самостоятельная работа обучающегося

Объём часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Введение

Предмет, цели и задачи учебной дисциплины. Требования к уровню усвоения курса. Содержание курса и его специализация.

2

1

Раздел 1 Общие сведения о слесарном деле и гигиена труда.

8


Тема 1.1. Общие сведения о слесарном деле

Основные виды слесарных работ. Оборудование рабочего места слесаря. Слесарный инструмент и механизация слесарных работ.

2

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Организация рабочего места слесаря». [1 стр. 16-20]

2

Тема 1.2. Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма

Санитарно-гигиенические условия труда. Режим труда.

2

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Безопасные условия труда». [1 стр. 26-29]

2

Раздел 2 Виды слесарных операций

118


Тема 2.1 Плоскостная и пространственная разметка.

Суть и назначение разметки. Приспособления для плоскостной разметки. Инструмент для плоскостной разметки. Подготовка к разметке. Приемы плоскостной разметки. Суть и назначение пространственной разметки. Инструмент и приспособления для пространственной разметки. Подготовка к разметке и выбор баз.

8

2

Практическое занятие №1

Разметка заготовки будущей детали по чертежу.

4

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию.

Подготовить конспект на тему: «Приемы пространственной разметки. Брак при разметке. Организация рабочего места и безопасность труда при разметке». [1 стр. 57-67]

10

Тема 2.2 Рубка металла.

Суть и назначение рубки. Процесс резания. Инструмент для рубки. Заточка инструмента для рубки. Основные приемы рубки.

4

3

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Механизация процесса рубки. Брак при рубке. Организация рабочего места и безопасность труда при рубке». [1 стр. 82-85]

2

Тема 2.3 Правка и рихтовка

Суть правки и рихтовки. Оборудование и инструмент для ручной правки и рихтовки. Приемы ручной правки.

2

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Машинная правка металла. Брак при правке и безопасность труда». [1 стр. 93-95]

2

Тема 2.4 Гибка металла

Суть гибки. Приемы гибки деталей. Машинная гибка.

2

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Гибка и развальцовка труб. Безопасность труда при гибке металла». [1 стр. 104-108]

2

Тема 2.5 Резка металла

Суть и назначение резки. Резка ручной ножовкой. Резка ручными ножницами. Машинная резка металла. Брак при резке металла и безопасность труда. Брак при резке металла и безопасность труда

2

2

Практическое занятие №2

Изготовление изделий при выполнении операций по резке и гибке металла.

8

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию

2

Тема 2.6 Опиливание металла

Суть и назначение опиливания. Напильники. Выбор напильников для опиливания. Уход за напильниками. Рукоятки к напильникам. Приемы и виды опиливания. Контроль опиливания.

4

3

Практическое занятие №3

Изготовление изделий (деталей) при выполнении операции опиливания.

8

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию.

Подготовить конспект на тему: «Механизация опиловочных работ. Брак при опиливании. Организация рабочего места и безопасность труда при опиливании». [1 стр.159-163]

8

Тема 2.7 Сверление, зенкерование, развертывание

Суть сверления. Сверла. Оборудование для ручного и механизированного сверления. Установка и крепление деталей при сверлении. Крепление сверл. Заточка спирального сверла. Выбор режимов резания при сверлении. Порядок подготовки и настройка сверлильного станка. Приемы сверления отверстий. Особенности сверления труднообрабатываемых материалов и пластмасс. Виды брака при сверлении и причины поломки сверл. Зенкерование и зенкование. Развертывание.

4

3

Практическое занятие № 4

Выполнение операций сверления, зенкерования, зенкования и развертывания.

6

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию

Подготовить конспект на тему: «Приемы развертывания. Брак при зенкеровании и развертывании. Безопасность труда и организация рабочего места при сверлении, зенкеровании и развертывании». [1 стр.222-229]

4

Тема 2.8 Нарезание резьбы

Резьба и ее элементы. Типы и система резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Нарезание внутренней резьбы. Нарезание наружной резьбы.

4

3

Практическое занятие № 5

Выполнение операций по нарезке наружной и внутренней резьбы.

4

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию

Подготовить конспект на тему: «Брак при нарезании резьбы. Организация рабочего места и безопасность труда при нарезании резьбы». [1 стр. 252-255]

4

Тема 2.9 Пригоночные операции

Распиливание. Пригонка. Припасовка.

2

2

Тема 2.10 Притирка и доводка

Суть притирки и доводки. Абразивные материалы. Притиры. Приемы притирки.

2

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Механизация притирки. Контроль притирки и основные виды брака. Организация рабочего места и безопасность труда при притирке». [1 стр. 278-282]

2

Тема 2.11 Шабрение

Суть и назначение шабрения. Шаберы и их заточка. Приемы шабрения. Механизация шабрения. Брак при шабрении.

2

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Организация рабочего места и безопасность труда при шабрении». [1 стр. 298-300].

2

Тема 2.12 Клепка

Суть клепки. Заклепочные швы. Ручная клепка.

2

3

Практическое занятие № 6

Изготовление заклепок. Приемы клепки.

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию

Подготовить конспект на тему: «Машинная клепка. Организация рабочего места и безопасность труда при клепке». [1 стр. 298-300].

4

Тема 2.13 Склеивание

Суть склеивания. Клеи и клеевые соединения.

2

2

Тема 2.14 Пайка и лужение

Суть пайки и ее виды. Подготовка деталей к пайке. Оборудование и инструмент для пайки. Пайка мягкими и твердыми припоями. Особенности пайки различных металлов и сплавов. Лужение.

2

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Организация рабочего места и безопасность труда. Брак при пайке и лужении». [1 стр. 336-338].

2

Раздел 3 Технологический процесс слесарной обработки

16


Тема 3.1 Технологический процесс слесарной обработки

Понятие о технологическом процессе. Разработка технологического процесса. Технологическая документация.

2

3

Самостоятельная работа студентов

Составить технологическую карту обработки деталей при точении.

4

Тема 3.2 Основы теории обработки металлов резанием на металлорежущих станках

Резание металлов как технологический способ обработки. Элементы резания. Устройство и геометрия режущего инструмента. Точение. Строгание. Фрезерование. Шлифование.

4

3

Практическое занятие № 7

Расчет режимов резания при сверлении [3 стр. 381-401].

4

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию

2

ВСЕГО:

144



4 Условия реализации учебной дисциплины

4.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебно-исследовательской лаборатории механических дисциплин.

п.п.

Помещения

Площадь,

м2

Количество

посадочных

мест

Название

Принадлежность (кафедра)

Номер

аудитории

1

Лаборатория механических дисциплин с сервисным центром по наладке и ремонту механического оборудования

Кафедра ТД

106 С

237,2

16


4.2 Основное учебное оборудование

  • доска аудиторная для написания мелом,

  • компьютер,

  • принтер,

  • верстак металлический универсальный,

  • верстак однотумбовый слесарный – 13 шт.,

  • весы компактные HL-100,

  • заточной станок 3Д642Е,

  • лабораторное оборудование "Грузоподъемный механизм", оборудование "Вихревая головка",

  • оборудование лабораторное "Башенный кран",

  • патрон токарный С\Ц 3-х кул.,

  • пресс винтовой,

  • пресс гидравлический,

  • пылеулавливающий агрегат промышленный агрегат,

  • станок вертикально-сверлильный 2А125Л (учебное),

  • станок настольно- сверл.ZJ-4116 – 2шт.,

  • станок настольный токарный мод.WM 240 V – 4 шт.,

  • станок отрезной СОТМ-1,

  • станок поперечно-строгальный 7Д36,

  • станок токарно-винторезный с ЧПУ 16Б16Т1.180 (учебный),

  • станок токарно-винторезный (учебный) – 3 шт.,

  • станок фрезерный СФ676,

  • стенд "Бракованные крюки",

  • стол поворотный,

  • тисы станочные,

  • тисы станочные глобусные, универсальный фрезерный станок FUW 250,

  • вертикально-сверлильный станок 2Б 125,

  • выпрямитель сварочный,

  • станок плоскошлифовальный 3171, станок токарно-винторезный 1к 62 (макет),

  • станок токарно-револьверный 1г 325, станок электроэрозионный 4Г721М , универсально-заточный станок 3В642,

  • вертикально-фрезерный станок FV32

Базы данных, информационно-справочные и поисковые системы

Не требуются


4.3 Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. Общий курс слесарного дела: учеб.пособие/ В.Р.Карпицкий. – Минск: Новое знание, 2006. – 400 С.: ил.

2. Гоцеридзе, Р.М. Процессы формообразования и инструменты : учебник для студентов учреждений СПО / Р.М. Гоцеридзе. - 5-е изд., стер. - М. : Академия, 2014. - 432 с.

3.Гоцеридзе, Р.М. Процессы формообразования и инструменты : учебник для студ. учреждений СПО / Р.М. Гоцеридзе. - 4-е изд., стер. - М. : Академия, 2013. - 432 с.

4.Технологическая оснастка: учебник ля студ. учреждений сред. проф. образования / В.В. Ермолаев. – М.: Издательский центр «Академия», 2012- 256 с.

Дополнительные источники:

5. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. С74 Т.1/ Под ред.А.М.Дальского, А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова. – 5-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение-1, 2001г. 912 с., ил.

6. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. С74 Т.2 / Под ред.А.М.Дальского, А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова. – 5-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение-1, 2001г. 944 с., ил.

7.Процессы формообразования и инструменты: иллюстрированное учебное пособие / сост. Л.С. Агафонова, Н.А. Мысова. - М. : ИЦ Академия, 2013. - 32 с. : ил.

8.Процессы и операции формообразования: учебник / В.А. Гречишников, Н.А. Чемборисов, Д.Н. Ларионов и др. ; под ред. Н.А. Чемборисова. - М. : ИЦ Академия, 2012. - 320 с. : ил.


5 ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ И ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ОБУЧАЮЩИХСЯ

5.1 Текущий контроль освоения заданных дисциплинарных компетенций

Текущий контроль освоения дисциплинарных компетенций проводится в следующих формах:

  • устный опрос для анализа усвоения материала предыдущей лекции;

  • тестовые вопросы;

  • оценка работы студента на лекционных и практических занятиях в рамках рейтинговой системы;

  • защита отчётов по практическим занятиям.

Уровень освоения частей компетенций подтверждается оценкой по дисциплине, определяемой исходя из количества средне набранных баллов по каждому результату обучения по дисциплине, в соответствии с показателями, критериями и шкалой оценивания, представленными в таблице 5.1.1.


Таблица 5.1.1 Показатели, критерии, средства оценивания достижения запланированных результатов обучения при текущем контроле междисциплинарного курса Практикум по рабочей профессии

Результаты
обучения

Показатели и критерии оценивания сформированности частей компетенций

Средства
оценивания

Шкала оценивания

показатели

критерии

5

4

3

ПСК 1.1 МДК 04.01

  • (з4) знает режущий и вспомогательный инструмент, оборудование при выполнении слесарных операций;

  • (з5) знает методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений;

  • (у8) умеет использовать режущий и вспомогательный инструмент, оборудование при выполнении слесарных операций;

  • (у9) умеет применять методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений.

Понимание сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Количество правильных ответов в тесте на знание методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Тест по разделам: «Виды слесарных операций», «Технологический процесс слесарной обработки»

86-100

70-85

51-69

Понимание сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Точность воспроизведения сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Устный опрос

Глубокое, исчерпывающее объяснение сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Достаточно полное объяснение сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Допущены существенные ошибки и неточности в ответе

Применять методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений с использованием правильно выбранного режущего и вспомогательного инструмента, оборудования

Объективность и достоверность полученных данных

Правильность изготовления, подгонки и сборки деталей

Практические занятия № 1,2,3,4,5,6,7

Глубокое исчерпывающее объяснение выбора метода изготовления, подгонки и сборки деталей

Достаточно полное объяснение выбора метода изготовления, подгонки и сборки деталей

Понимание назначения методов изготовления, подгонки и сборки деталей

ОК 1 МДК 04.01

з1 - знает профессиональные функции слесаря-инструментальщика

ОК 2 МДК 04.01

з2 - знает типовые методы изготовления инструментов и приспособлений

ОК 3 МДК 04.01

у1 - умеет правильно выбирать инструменты и приспособления для конкретной слесарной операции

ОК 4 МДК 04.01

у2 - умеет получать необходимую информацию по слесарному оснащению с помощью различных источников, включая электронные

ОК 5 МДК 04.01

у3 - умеет использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

ОК 6 МДК 04.01

у4 - умеет эффективно взаимодействовать с обучающимися и преподавателями

ОК 7 МДК 04.01

у5 - умеет проявлять ответственность за результаты коллективного выбора слесарного оснащения

ОК 8 МДК 04.01

у6 - умеет организовывать самостоятельную работу при изучении дисциплины практикум по рабочей профессии;

ОК 9 МДК 04.01

у7 - умеет использовать современные слесарные инструменты и приспособления в профессиональной деятельности

Понимание сути будущей профессиональной деятельности

Количество правильных ответов в тесте на знание типовых методов изготовления инструментов и приспособлений

Тест по разделам: «Виды слесарных операций», «Технологический процесс слесарной

86-100


70-85


51-69


Правильно выполненная, вовремя сданная и оформленная внеаудиторная самостоятельная работа по дисциплине

В срок сделанная и правильно выполненная внеаудиторная самостоятельная работа

Подготовка конспектов на темы: «Организация рабочего места слесаря», «Безопасные условия труда», «Приемы пространственной разметки. Брак при разметке. Организация рабочего места и безопасность труда при разметке», «Механизация процесса рубки. Брак при рубке. Организация рабочего места и безопасность труда при рубке», Машинная правка металла. Брак при правке и безопасность труда», «Гибка и развальцовка труб. Безопасность труда при гибке металла», «Механизация опиловочных работ. Брак при опиливании. Организация рабочего места и безопасность труда при опиливании», «Приемы развертывания. Брак при зенкеровании и развертывании. Безопасность труда и организация рабочего места при сверлении, зенкеровании и развертывании», «Брак при нарезании резьбы. Организация рабочего места и безопасность труда при нарезании резьбы», «Механизация притирки. Контроль притирки и основные виды брака. Организация рабочего места и безопасность труда при притирке», «Организация рабочего места и безопасность труда при шабрении», «Машинная клепка. Организация рабочего места и безопасность труда при клепке», «Организация рабочего места и безопасность труда. Брак при пайке и лужении».

Грамотно оформленная работа в соответствии с установленными требованиями и исчерпывающее понимание содержания материала

Грамотно оформленная работа в соответствии с установленными требованиями, но с несущественными неточностями, достаточно полное понимание содержания материала

Верно оформленная работа при отдельных неточностях и несущественных ошибках, понимание основного содержания материала


5.2 Промежуточный контроль освоения заданных дисциплинарных компетенций

а) Дифференцированный зачёт

Условия проставления дифференцированного зачёта по междисциплинарному курсу: дифференцированный зачёт по междисциплинарному курсу «Практикум по рабочей профессии» выставляется по итогам проведённого текущего контроля знаний студентов и выставленной средней результирующей оценки по всем модулям текущего контроля:

  • оценка «отлично» за дисциплину – средняя оценка по всем модулям не менее 4,5;

  • оценка «хорошо» за дисциплину – средняя оценка по всем модулям не менее 4,0;

  • оценка «удовлетворительно» за дисциплину – средняя оценка по всем модулям не менее 3,0.

б) Экзамен – не предусматривается

5.3. Перечень типовых вопросов к дифференцированному зачету.

  1. Основные виды слесарных работ.

  2. Оборудование рабочего места слесаря.

  3. Слесарный инструмент и механизация слесарных работ.

  4. Организация рабочего места слесаря.

  5. Безопасные условия труда слесаря.

  6. Суть и назначение разметки, приспособления для плоскостной разметки, инструмент для плоскостной разметки, подготовка к разметке, приемы плоскостной разметки.

  7. Суть и назначение пространственной разметки, инструмент и приспособления для пространственной разметки, подготовка к разметке и выбор баз, приемы пространственной разметки.

  8. Суть и назначение рубки. Процесс резания при рубке. Инструмент для рубки. Заточка инструмента для рубки. Основные приемы рубки.

  9. Механизация процесса рубки. Брак при рубке. Безопасность труда при рубке.

  10. Суть правки и рихтовки. Оборудование и инструмент для ручной правки и рихтовки. Приемы ручной правки.

  11. Машинная правка металла. Брак при правке и безопасность труда.

  12. Суть гибки. Приемы гибки деталей. Машинная гибка. Гибка и развальцовка труб. Безопасность труда при гибке металла.

  13. Суть и назначение резки. Резка ручной ножовкой. Резка ручными ножницами.

  14. Машинная резка металла. Брак при резке металла и безопасность труда.

  15. Суть и назначение опиливания. Классификация напильников. Выбор напильников для опиливания. Уход за напильниками. Рукоятки к напильникам. Приемы и виды опиливания.

  16. Механизация опиловочных работ. Брак при опиливании. Организация рабочего места и безопасность труда.

  17. Суть сверления. Классификация сверл и их назначение. Оборудование для ручного и механизированного сверления. Установка и крепление деталей при сверлении.

  18. Крепление сверл. Заточка спирального сверла. Выбор режимов резания при сверлении. Порядок подготовки и настройка сверлильного станка. Приемы сверления отверстий.

  19. Особенности сверления труднообрабатываемых материалов и пластмасс. Виды брака при сверлении и причины поломки сверл.

  20. Зенкерование и зенкование.

  21. Развертывание. Приемы развертывания.

  22. Брак при зенкеровании и развертывании. Безопасность труда и организация рабочего места при сверлении, зенкеровании и развертывании.

  23. Резьба и ее элементы. Типы и системы резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Нарезание внутренней резьбы. Нарезание наружной резьбы.

  24. Брак при нарезании резьбы. Организация рабочего места и безопасность труда.

  25. Пригоночные операции (распиливание, пригонка, припасовка).

  26. Суть притирки и доводки. Абразивные материалы. Притиры. Приемы притирки.

  27. Механизация притирки. Контроль притирки и основные виды брака. Организация рабочего места и безопасность труда при притирке.

  28. Суть и назначение шабрения. Шаберы и их заточка. Приемы шабрения.

  29. Механизация шабрения. Брак при шабрении. Организация рабочего места и безопасность труда.

  30. Суть клепки. Заклепки. Заклепочные швы. Ручная клепка. Виды и причины брака при клепке.

  31. Машинная клепка. Организация рабочего места и безопасность труда при клепке.

  32. Суть склеивания. Клеи и клеевые соединения.

  33. Пайка и ее виды. Подготовка деталей к пайке. Оборудование и инструмент для пайки. Пайка мягкими и твердыми припоями. Особенности пайки различных металлов и сплавов.

  34. Лужение. Брак при пайке и лужении. Организация рабочего места и безопасность труда.

  35. Понятие о технологическом процессе. Разработка технологического процесса. Технологическая документация.

  36. Основы теории обработки металлов резанием на металлорежущих станках (резание металлов как технологический способ обработки, элементы резания).

  37. Устройство и геометрия токарного резца.

  38. Точение.

  39. Строгание.

  40. Фрезерование.

  41. Шлифование.


ПРИЛОЖЕНИЕ А

3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

Практикум по рабочей профессии

для заочной формы обучения

3.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

144

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

18

в том числе:


лекции

10

лабораторные занятия

-

практические занятия

8

контрольные работы

-

курсовая работа (проект)

-

Самостоятельная работа студента (всего)

126

в том числе:


подготовка отчетов по практическим занятиям

6

работа с конспектом лекций, учебным материалом

120

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

3.2 Тематический план и содержание междисциплинарного курса Практикум по рабочей профессии

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические занятия, самостоятельная работа обучающегося

Объём часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Введение

Предмет, цели и задачи учебной дисциплины. Требования к уровню усвоения курса. Содержание курса и его специализация.

0,5

1

Раздел 1 Общие сведения о слесарном деле и гигиена труда.

9


Тема 1.1. Общие сведения о слесарном деле

Основные виды слесарных работ. Оборудование рабочего места слесаря. Слесарный инструмент и механизация слесарных работ.

0,5

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Организация рабочего места слесаря». [1 стр. 16-20]

4

Тема 1.2. Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма

Санитарно-гигиенические условия труда. Режим труда.

0,5

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Безопасные условия труда». [1 стр. 26-29]

4

Раздел 2 Виды слесарных операций

117,5


Тема 2.1 Плоскостная и пространственная разметка.

Суть и назначение разметки. Приспособления для плоскостной разметки. Инструмент для плоскостной разметки. Подготовка к разметке. Приемы плоскостной разметки. Суть и назначение пространственной разметки. Инструмент и приспособления для пространственной разметки. Подготовка к разметке и выбор баз.

1

2

Практическое занятие №1

Разметка заготовки будущей детали по чертежу.

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию.

Подготовить конспект на тему: «Приемы пространственной разметки. Брак при разметке. Организация рабочего места и безопасность труда при разметке». [1 стр. 57-67]

10

Тема 2.2 Рубка металла.

Суть и назначение рубки. Процесс резания. Инструмент для рубки. Заточка инструмента для рубки. Основные приемы рубки.

0,5

3

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Механизация процесса рубки. Брак при рубке. Организация рабочего места и безопасность труда при рубке». [1 стр. 82-85]

9

Тема 2.3 Правка и рихтовка

Суть правки и рихтовки. Оборудование и инструмент для ручной правки и рихтовки. Приемы ручной правки.

0,5

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Машинная правка металла. Брак при правке и безопасность труда». [1 стр. 93-95]

9

Тема 2.4 Гибка металла

Суть гибки. Приемы гибки деталей. Машинная гибка.

0,5

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Гибка и развальцовка труб. Безопасность труда при гибке металла».

[1 стр. 104-108]

6

Тема 2.5 Резка металла

Суть и назначение резки. Резка ручной ножовкой. Резка ручными ножницами. Машинная резка металла. Брак при резке металла и безопасность труда. Брак при резке металла и безопасность труда

0,5

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Машинная резка металла. Брак при резке металла и безопасность труда».

[1 стр. 122-132]

9

Тема 2.6 Опиливание металла

Суть и назначение опиливания. Напильники. Выбор напильников для опиливания. Уход за напильниками. Рукоятки к напильникам. Приемы и виды опиливания. Контроль опиливания.

0,5

3

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Механизация опиловочных работ. Брак при опиливании. Организация рабочего места и безопасность труда при опиливании». [1 стр.159-163]

9

Тема 2.7 Сверление, зенкерование, развертывание

Суть сверления. Сверла. Оборудование для ручного и механизированного сверления. Установка и крепление деталей при сверлении. Крепление сверл. Заточка спирального сверла. Выбор режимов резания при сверлении. Порядок подготовки и настройка сверлильного станка. Приемы сверления отверстий. Особенности сверления труднообрабатываемых материалов и пластмасс. Виды брака при сверлении и причины поломки сверл. Зенкерование и зенкование. Развертывание.

0,5

3

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Приемы развертывания. Брак при зенкеровании и развертывании. Безопасность труда и организация рабочего места при сверлении, зенкеровании и развертывании».

[1 стр.222-229]

9

Тема 2.8 Нарезание резьбы

Резьба и ее элементы. Типы и система резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Нарезание внутренней резьбы. Нарезание наружной резьбы.

0,5

3

Практическое занятие № 2

Выполнение операций по нарезке наружной и внутренней резьбы.

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию

Подготовить конспект на тему: «Брак при нарезании резьбы. Организация рабочего места и безопасность труда при нарезании резьбы». [1 стр. 252-255]

9

Тема 2.9 Пригоночные операции

Распиливание. Пригонка. Припасовка.

0,5

2

Тема 2.10 Притирка и доводка

Суть притирки и доводки. Абразивные материалы. Притиры. Приемы притирки.

0,5

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Механизация притирки. Контроль притирки и основные виды брака. Организация рабочего места и безопасность труда при притирке». [1 стр. 278-282]

9

Тема 2.11 Шабрение

Суть и назначение шабрения. Шаберы и их заточка. Приемы шабрения. Механизация шабрения. Брак при шабрении.

0,5

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Организация рабочего места и безопасность труда при шабрении».

[1 стр. 298-300].

9

Тема 2.12 Клепка

Суть клепки. Заклепочные швы. Ручная клепка.

0,5

3

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Машинная клепка. Организация рабочего места и безопасность труда при клепке». [1 стр. 298-300].

9

Тема 2.13 Склеивание

Суть склеивания. Клеи и клеевые соединения.

0,5

2

Тема 2.14 Пайка и лужение

Суть пайки и ее виды. Подготовка деталей к пайке. Оборудование и инструмент для пайки. Пайка мягкими и твердыми припоями. Особенности пайки различных металлов и сплавов. Лужение.

0,5

2

Самостоятельная работа студентов

Подготовить конспект на тему: «Организация рабочего места и безопасность труда. Брак при пайке и лужении». [1 стр. 336-338].

9

Раздел 3 Технологический процесс слесарной обработки

17


Тема 3.1 Технологический процесс слесарной обработки

Понятие о технологическом процессе. Разработка технологического процесса. Технологическая документация.

0,5

3

Самостоятельная работа студентов

Составить технологическую карту обработки деталей при точении.

10

Тема 3.2 Основы теории обработки металлов резанием на металлорежущих станках

Резание металлов как технологический способ обработки. Элементы резания. Устройство и геометрия режущего инструмента. Точение. Строгание. Фрезерование. Шлифование.

0,5

3

Практическое занятие № 3

Расчет режимов резания при сверлении [3 стр. 381-401].

4

Самостоятельная работа студентов

Подготовка отчета по практическому занятию

2

ВСЕГО:

144





Автор
Дата добавления 28.09.2016
Раздел Технология
Подраздел Рабочие программы
Просмотров57
Номер материала ДБ-219018
Получить свидетельство о публикации

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх