Инфоурок / Технология / Рабочие программы / Рабочая программа ПМ.01 Ведение технологического процесса на установках III категории по профессии 18.01.28 Оператор нефтепереработки

Рабочая программа ПМ.01 Ведение технологического процесса на установках III категории по профессии 18.01.28 Оператор нефтепереработки

Курсы профессиональной переподготовки
124 курса

Выдаем дипломы установленного образца

Заочное обучение - на сайте «Инфоурок»
(в дипломе форма обучения не указывается)

Начало обучения: 22 ноября
(набор групп каждую неделю)

Лицензия на образовательную деятельность
(№5201 выдана ООО «Инфоурок» 20.05.2016)


Скидка 50%

от 13 800  6 900 руб. / 300 часов

от 17 800  8 900 руб. / 600 часов

Выберите квалификацию, которая должна быть указана в Вашем дипломе:
... и ещё 87 других квалификаций, которые Вы можете получить

Получите наградные документы сразу с 38 конкурсов за один орг.взнос: Подробнее ->>

библиотека
материалов


ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

КОЛЛЕДЖ СВЯЗИ № 54

имени П. М. Вострухина












Рабочая ПРОГРАММа ПМ.01




Ведение технологического процесса на установках III категории



для профессии 18.01.28 «Оператор нефтепереработки»




















Москва

2015


Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии начального профессионального образования (далее - СПО) 18.01.28 «Оператор нефтепереработки» и примерной программы профессионального модуля «Ведение технологического процесса на установках III категории» (Разработчик: преподаватель Липская И. Л., организация разработчик ГБОУ СПО Колледж автоматизации и радиоэлектроники № 27 имени П. М. Вострухина)



РЕКОМЕНДОВАНА

Методической цикловой комиссией

Специальность 280711 Рациональное

использование природохозяйственных

комплексов и профессии 240101.03 Оператор

нефтепереработки”

Протокол № 1 от « 28 » августа 2015 г.

Председатель ПЦК

___________И. Л. Липская

«__» _________ 2015 г.


УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УМР

ГБПОУ КС № 54

имени П. М. Вострухина

___________ И. Г. Бозрова

«___»___________2015 г.








Разработчик:

Липская Ирина Лазаревна, преподаватель спецдисциплин

Ф.И.О., должность



Рецензенты:

Ерохин Ю. Ю., начальник управления по охране труда, промышленной безопасности и охране окружающей среды (ОТПБ и ООС) ОАО “Газпромнефть-Московский НПЗ”

Ф.И.О., должность




СОДЕРЖАНИЕ


1. Паспорт примерной программы профессионального модуля 4

2. Результаты освоения профессионального модуля 6

3. Структура и примерное содержание профессионального модуля 7

4. Условия реализации программы профессионального модуля 18

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля

(вида профессиональной деятельности) 22































1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Ведение технологического процесса на установках III категории


1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы соответствии с ФГОС по профессии НПО 18.01.28 «Оператор нефтепереработки» (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Ведение технологического процесса на установках III категории и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

  1. Контролировать и регулировать технологический режим с использованием средств автоматизации и результатов анализов.

  2. Контролировать качество и расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.

  3. Анализировать причины возникновения производственных инцидентов, принимать меры по их устранению и предупреждению.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в рамках повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке работников в области нефтепереработки и нефтехимии при наличии среднего (полного) общего образования, а также в СПО для получения рабочей профессии. Опыт работы не требуется.


1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с установленным режимом;

- регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке;

- предупреждения и устранения производственных инцидентов;

уметь:

- обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

- осуществлять контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;

- отбирать пробы на анализ и проводить анализы;

- проводить розлив, затаривание и транспортировку готовой продукции на склад;

- соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;

- анализировать причины нарушения технологического процесса и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации;

- осуществлять контроль за образующимися на производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

- осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

- оценивать состояние техники безопасности, экологии и окружающей среды на производственном объекте;

- вести учёт расхода сырья, реагентов, количества вырабатываемой продукции, энергоресурсов;

- вести отчётно-техническую документацию;

знать:

- основные закономерности химико-технологических процессов;

- технологические параметры процессов, правила их измерения;

- виды брака, причины его появления и способы устранения;

- факторы, влияющие на ход технологического процесса;

- способы предупреждения и устранения производственных инцидентов;

- систему противоаварийной защиты;

- правила безопасной эксплуатации производства;

- назначение, устройство и принцип действия средств автоматизации;

- схемы технологических процессов и правила пользования ими;

- промышленную экологию;

- охрану труда;

- метрологический контроль;

- отбор проб;

- методы физического, физико-химического, химического анализов;

- государственные стандарты, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;

- правила оформления технической документации;


1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 644 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 284 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 196 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 88 часов;

учебной и производственной практики – 360 часов,

в том числе

учебной практики 108 часов;

производственной практики (по профилю специальности) 252 часа.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Ведение технологического процесса на установках III категории, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:



Код

Наименование результата обучения

ПК 1. 1.

Контролировать и регулировать технологический режим с использованием средств автоматизации и результатов анализов.

ПК 1. 2.

Контролировать качество и расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.

ПК 1. 3.

Анализировать причины возникновения производственных инцидентов, принимать меры по их устранению и предупреждению.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)


3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1-1.3

Раздел 1. Контроль и регулирование технологического режима, качества и расхода сырья, продукции и топливно-энергетических ресурсов с использованием средств автоматизации и результатов анализов, анализ причин возникновения производственных инцидентов.

310

140

76

62

108

-

ПК 1.1-1.3

Раздел 2. Допуски по методам и приёмам выполнения работ при эксплуатации технологического оборудования..

82

56

20

26

-

-


Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

252



252


Всего:

644

196

96

88

108

252

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)


Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1 ПМ 1. Контроль и регулирование технологического режима, качества и расхода сырья, продукции и топливно-энергетических ресурсов с использованием средств автоматизации и результатов анализов, анализ причин возникновения производственных инцидентов.


310


МДК 01. 01. Ведение технологического процесса нефтепереработки.


202

Тема 1.1.1. Состав, свойства и методы исследования нефти и продуктов нефтепереработки.


Содержание

40

1.

Химический состав нефти.

Происхождение нефти. Химический состав: элементарный и групповой. Фракционный состав нефти. Физико-химические свойства нефти и нефтепродуктов.

18

2

2.

Методы исследования химического состава нефти и продуктов её переработки.

Качественный и количественный анализ. Контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции. Анализ нефти и нефтепродуктов. Отбор проб.

2

3.

Классификация нефтей и эксплуатационные свойства нефтепродуктов.

Классификация нефтей и её виды. Основные группы нефтепродуктов. Виды, характеристика, область применения.

2

Практические занятия

6


1.

Отбор проб нефти и жидких нефтепродуктов.

2.

Топлива для карбюраторных двигателей, построение кривой разгонки бензина.

Лабораторная работа

2

1.

Определение плотности нефтепродуктов.

Самостоятельная работа № 1.

1.1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

1.2. Изучение дополнительной литературы.

1.3. Поиск информации с использованием интернет-ресурсов.

1.4.Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, подготовка к защите.

1.5. Подготовка к обобщающему уроку.

1.6. Заполнение таблицы:

1. Интервалы выкипания фракций нефти.

2. Характеристики топлив.

1.7. Составление кроссворда, используя термины МДК.

1.8. Составление презентации:

1. Физико-химические свойства нефти и нефтепродуктов.

1.9. Написание рефератов, сообщений, докладов:

1. Развитие нефтепереработки в РФ.

2. Другие нефтепродукты и продукты нефтехимического и основного органического синтеза.

14

Тема 1.1.2. Первичная переработка нефти.


Содержание

19

1.

Подготовка нефти к переработке.

Стабилизация нефти. Принципиальная технологическая схема установки стабилизации нефти. Примеси нефти. Методы разрушения эмульсий. Принципиальная технологическая схема установки ЭЛОУ. Параметры процесса. Безопасность труда при обслуживании установок ЭЛОУ.

5

3

2.

Первичная переработка нефти.

Назначение процессов. Атмосферная и вакуумная перегонка. Принципиальная технологическая схема установки АВТ и комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ. Основные контролируемые параметры и методы контроля. Параметры процесса. Безопасность труда на установке. Оформление технической документации.

3

Практические занятия

8


1.

Установка ЭЛОУ-АВТ, измерение и регулировка параметров процесса.

2.

Решение нестандартных ситуаций на установке ЭЛОУ-АВТ.

3.

Составление блоков установки ЭЛОУ-АВТ (учебно-технологическая игра “Технологическое лото”).

Самостоятельная работа № 2.

2.1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2.2. Изучение дополнительной литературы.

2.3. Поиск информации с использованием интернет-ресурсов.

2.4.. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, подготовка к защите.

2.5. Заполнение таблицы:

1. Сравнительная характеристика методов удаления примесей нефти.

2. Продукты, получаемые на АВТ.

2.6. Написание рефератов, сообщений, докладов:

1. Мероприятия по уменьшению воздействия НПЗ на окружающую среду.

6

Тема 1.1.3. Термические процессы нефтепереработки.


Содержание

11

1.

Термический крекинг.

Сырьё. Продукты. Факторы процесса. Технологическая схема.

5










3

2.

Коксование.

Сырьё. Продукты. Факторы процесса. Технологическая схема.

3

3.

Пиролиз.

Сырьё. Продукты. Факторы процесса. Технологическая схема.

3

4.

Висбрекинг тяжёлого сырья.

Сырьё. Продукты. Факторы процесса. Технологическая схема. Нарушение режима, контроль, способы регулировки. Безопасность труда.

3

Практические занятия

2


1.

Термические процессы нефтепереработки.

Самостоятельная работа № 3.

3.1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

3.2. Изучение дополнительной литературы.

3.3. Поиск информации с использованием интернет-ресурсов.

3.4.. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, подготовка к защите.

термины МДК.

3.5. Составление презентации:

1. Пиролиз углеводородного сырья.

3.6. Написание рефератов, сообщений, докладов:

1. Термические процессы нефтепереработки.

4


Тема 1.1.4. Термокаталитические процессы нефтепереработки.

Содержание

59

3

1.

Каталитический крекинг.

Сырьё, продукты, параметры процесса. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки. Безопасность труда на установке.

13






2.

Каталитический риформинг.

Сырьё, продукты, параметры процесса. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки. Безопасность труда на установке.

3

3.

Гидрогенизационные процессы.

Гидроочистка. Гидрокрекинг. Сырьё, продукты, параметры процесса. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки. Безопасность труда на установке.

3




4.

Каталитическая изомеризация легчайших бензиновых фракций.

Сырьё, продукты, параметры процесса. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки. Безопасность труда на установке.

3

4


.

Производство водорода.

Сырьё, продукты, параметры процесса. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки. Безопасность труда на установке.

3

3

5.

Производство серы.

Сырьё, продукты, параметры процесса. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки. Безопасность труда на установке.

3

Практические занятия

24


1.

Каталитический крекинг, измерение и регулировка параметров процесса.

2.

Каталитический риформинг, измерение и регулировка параметров процесса.

3.

Гидроочистка дизельного топлива, измерение и регулировка параметров процесса.

4.

Установка гидрокрекинга вакуумного газойля, измерение и регулировка параметров процесса.

5.

Каталитическая изомеризация легчайших бензиновых фракций, измерение и регулировка параметров процесса.

7.

Установка получения водорода, измерение и регулировка параметров процесса.

8.

Получение серы, измерение и регулировка параметров процесса.

9.

Термокаталитические процессы переработки сырья.

10.

Составление технологических схем термокаталитических процессов (учебно-технологическая игра “Технологическое лото”).

Контрольная работа

1


Самостоятельная работа № 4.

4.1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

4.2. Изучение дополнительной литературы.

4.3. Поиск информации с использованием интернет-ресурсов.

4.4.. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, подготовка к защите.

4.5. Подготовка к зачёту.

4.6. Подготовка к уроку обобщающего повторения.

4.7. Заполнение таблицы:

1. Термокаталитические процессы нефтепереработки.

4.8. Составление кроссворда, используя термины МДК.

4.9. Составление презентации:

1. Каталитические процессы нефтепереработки.

21


Тема 1.1.5. Переработка углеводородных газов.




























Содержание

29

3





1.

Газофракционирующие установки.

Очистка и осушка газов. Принципиальная технологическая схема установки АГФУ. Эксплуатация установки. Безопасность труда на установке.

7













2.

Сернокислотное алкилирование.

Сырьё, продукты, параметры процесса. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки. Безопасность труда на установке.

3

3.

Полимеризация олефинов.

Общие сведения о высокомолекулярных соединениях. Методы получения высокомолекулярных соединений. Производство полиэтилена высокого давления низкой плотности. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки.

Производство полиэтилена при среднем и низком давлении.

Производство полипропилена. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки. Безопасность труда при переработке нефтяных газов.

3

Практические занятия

16


1.

Установка АГФУ, измерение и регулировка параметров процесса.

2.

Установка сернокислотного алкилирования, измерение и регулировка параметров процесса.

3.

Получение полиэтилена высокого давления, измерение и регулировка параметров процесса.

4.

Получение получения полипропилена, измерение и регулировка параметров процесса.

Самостоятельная работа № 5.

5.1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

5.2. Изучение дополнительной литературы.

5.3. Поиск информации с использованием интернет-ресурсов.

5.4.. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, подготовка к защите.

5.5. Подготовка к уроку обобщающего повторения.

5.6. Составление презентации:

1. Пластмассы и их свойства.

6


Тема 1.1. 6. Производство масел и нефтепродуктов различного назначения.

Содержание

19


3

1.

Производство масел.

Сырьё. Основные процессы при производстве масел: деасфальтизация, селективная очистка, депарафинизация, адсорбционные методы очистки, сернокислотная и щелочная очистка. Факторы процессов получения масел. Принципиальная технологическая схема процессов получения масел. Эксплуатация установки. Поточная схема переработки мазута на масла. Безопасность труда при производстве масел.

7

2.

Производство смазок.

Сырьё. Принципиальная технологическая схема производства смазок. Эксплуатация установки. Безопасность труда при производстве смазок.

3

3.

Производство нефтяных битумов.

Сырьё. Способы получения. Факторы процесса. Принципиальная технологическая схема. Эксплуатация установки. Безопасность труда при производстве битума.

3

Практические занятия

8


1.

Основные процессы при производстве смазочных масел.

2.

Составление поточной схемы переработки мазута на масла.



Самостоятельная работа № 6.

6.1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

6.2. Изучение дополнительной литературы.

6.3. Поиск информации с использованием интернет-ресурсов.

6.4.. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, подготовка к защите.

6.5. Подготовка к уроку обобщающего повторения.

6.5. Составление презентации:

1. Смазочные масла.

4


Тема 1.1. 7. Современный нефтеперерабатывающий завод.

Содержание

25


1.

Общезаводское хозяйство нефтеперерабатывающего завода.

Доставка, приёмка, розлив, затаривание и транспортировка нефти и нефтепродуктов. Энергоснабжение, водоснабжение, воздухоснабжение, топливоснабжение, канализация, теплоснабжение. Складское хозяйство. Безопасность труда.

8

2

2.

Современный нефтеперерабатывающий завод.

Технологические схемы современных НПЗ. Укрупнённые и комбинированные установки. Генеральный план завода. Мероприятия по охране окружающей среды. Выбросы и сточные воды. Методы контроля и очистки газовых выбросов и сточных вод. Реконструкция современных НПЗ.

3

Практические занятия

10


1.

Составление принципиальной схемы нефтеперерабатывающего завода ОАО “Газпромнефть МНПЗ”.

2.

Качество продукции, промышленная безопасность, охрана труда и охрана окружающей среды на ОАО “Газпромнефть – Московский НПЗ”

Самостоятельная работа № 7.

7.1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

7.2. Изучение дополнительной литературы.

7.3. Поиск информации с использованием интернет-ресурсов.

7.4.. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, подготовка к защите.

7.5. Подготовка к экзамену.

7.6. Подготовка к уроку обобщающего повторения.

7

Раздел 2.

МДК.01.02. Допуски по методам и приёмам выполнения работ при эксплуатации технологического оборудования.

82

Учебная практика

Виды работ

Приготовление растворов заданной концентрации и определённого объёма, работа с нагревательными приборами, взвешивание.

Обучение приёмам гравиметрического, титриметрического и технического анализа.

Иметь понятие о технологических процессах нефтепереработки.

108


Производственная практика итоговая по модулю

Виды работ:

Отбор пробы на анализ и проведение анализа.

Контроль качества сырья, полупродуктов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа.

Вести учёт расхода сырья, реагентов, продукции, энергоресурсов.

Ознакомление с процессами нефтепереработки на современном НПЗ (распределение по установкам НПЗ):

-установка ЭЛОУ-АВТ;

- установка висбрекинга тяжёлого сырья;

- установка каталитического крекинга;

- установка каталитического риформинга;

- водородная установка;

- установка гидроочистки дизельного топлива;

- установка получения серы;

- установка получения битума;

- установка получения сухого льда;

- установка получения инертного газа;

- установка получения полипропилена.

Ознакомление с особенностями автоматизированного рабочего места оператора нефтепереработки.

252

Всего

644

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ



4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных лабораторий “Химии и технологии нефти и газа”, “Технического анализа и контроля производства”;

Оборудование учебных кабинетов и рабочих мест кабинетов:

- комплект учебно-методической документации;

- наглядные пособия;

- макеты.

Технические средства обучения: компьютер, принтер, проектор.

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских: станки токарные, заточные, сверлильные, и т. д.; наборы заготовок, инструментов, приспособлений, комплект плакатов, комплект учебно-методической документации.

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1. Химии и технологии нефти и газа:

- учебно-методический комплекс по предмету;

- комплект методических рекомендаций по проведению лабораторных и практических работ;

- макеты оборудования.

2. Технического анализа и контроля производства:

- набор реактивов, оборудования;

- комплект методических рекомендаций по проведению лабораторных и практических работ;

- комплект учебно-методической документации.

3. Оборудования нефтегазоперерабатывающего производства:

- учебно-методический комплекс по предмету;

- комплект методических рекомендаций по проведению лабораторных и практических работ;

- макеты оборудования.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которая проводится концентрированно.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест мастерских:

- рабочие места по количеству учащихся;

- станки токарные, сверлильные и т. д.

- наборы инструментов;

- приспособления;

- заготовки.



4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. В. П. Суханов. Переработка нефти. Учебник. Москва. Издательство “Высшая школа”, 1979.

  2. Б. И. Бондаренко. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. Москва. Издательство “Химия, 1983.

  3. А. Т. Зверев. Экология. Практикум. Москва. Издательство ОНИКС 21 век, 2004.

  4. А. А. Ищенко. Аналитическая химия. Учебник. Москва. Издательство “АКАDEMA”, 2004.

  5. Г. Кристиан. Аналитическая химия. Учебник. Москва. Издательство “Бином Лаборатория знаний”, 2009.

  6. Б. В. Белянин, В.Н. Эрих. Технический анализ нефтепродуктов и газа. Москва. Издательство Химия, 1975.

  7. А. И. Родионов, Ю. П. Кузнецов, В. В. Зенков, Г. С. Соловьёв. Оборудование и сооружения для защиты биосферы от промышленных выбросов. Учебное пособие. Москва. Издательство “Химия”, 1985.

  8. А. Н. Голицын. Основы промышленной экологии. Москва. АКАДЕМА, 2002.

  9. Фереральный закон “Об охране окружающей среды”. Москва. Издательство Ось-89, 2005.

  10. А. В. Сугак, В. К. Леонтьев, В. В. Туркин. Процессы и аппараты химической технологии. Учебное пособие. Москва. Издательство “АКАDEMA”, 2004.

  11. В. Г. Пономарёв, Э. Г. Иоакамис, И. Л. Монгайт. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. Москва. Издательство “Химия”, 1985.

  12. Д. А. Баранов, А. М. Кутепов. Процессы и аппараты. Учебник. Москва. Издательство “АКАDEMA”, 2004.

  13. В. М. Лекае, А. В. Лекае. Процессы и аппараты химической технологии. Учебник. Москва. Издательство “Высшая школа”, 1977.

  14. Л. Б. Воронкова, Е. Н. Тароева. Охрана труда в нефтехимической промышленности. Москва. Издательство АКАДЕМА, 2011.

  15. Э. А. Арустамов, И. В. Левакова, Н. В. Баркалова. Экологические основы природопользования. Учебное пособие. Москва. Издательский Дом “Дашков и К”, 2001.

  16. Л. Ф. Голдовская. Химия окружающей среды. Москва. Издательство Мир, 2007.

  17. В. Г. Пономарёв, Э.Г. Иоакамис, И.Л. Монгайт. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. Москва. Издательство Химия, 1985.

  18. Е. Г. Магарил, В. Н. Локетт. Основы рационального природопользования. Москва. Издательство “КДУ”, 2008.

  19. Я. М. Паушкин, С. В. Адельсон, Т. П. Вишнякова. Технология нефтехимического синтеза. Москва. Издательство “Химия”, 1975.

  20. С. А. Фарамазов. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация. Учебное пособие. Москва. Издательство “Химия”1984.

  21. Интернет-ресурс. http://fcior.edu.ru/ Федеральный центр информационно-образовательных ресурсов (ФЦИОР). Электронные информационные, практические и контрольные модули.

Дополнительные источники:

  1. В. А. Линецкий, В. А. Гончарюк. Охрана труда на нефтеперерабатывающих заводах. Учебник. Издательство “Химия”, 1979.

  2. А. М. Никаноров, Т. А. Хоружая. Глобальная экология. Учебное пособие. Москва. Издательство “ПРИОР”, 2001.

  3. 3. А. М. Никаноров, Т. А. Хоружая. Экология. Учебник. Москва. Издательство “ПРИОР”, 2001.

  4. В. А. Зайцев. Промышленная экология. Учебное пособие. Москва. РХТУ им. Менделеева, 2000.

  5. Е. Н. Будрейко, В. А. Зайцев. Введение в промышленную экологию. Учебное пособие. ВНМЦ ПТО, 1991.

  6. В. Ф. Протасов. Экология, здоровье и охрана окружающей среды в России. Учебник.Москва. Издательство Финансы и статистика, 2000.

  7. Ю. В. Новиков. Экология, окружающая среда и человек. Учебное пособие. Москва. Издательство “ФАИР-ПРЕСС”, 2000.

  8. Р. К. Гусев. Экологическое право. Москва. Издательский Дом “Инфра-М”, 2001.

Журналы:

1.Глубина переработки.

2. Сибирская нефть. (ГАЗПРОМ).


Интернет-ресурсы (И-Р):

1.

www.mnr.gov.ru – официальный сайт Министерства природных ресурсов и экологии РФ.

2.

www.ecology.my1.ru.

3.

Интернет-ресурс. http://fcior.edu.ru/ Федеральный центр информационно-образовательных ресурсов (ФЦИОР). Электронные информационные, практические и контрольные модули.

4.

Интернет-ресурс. http://mnpz.gazprom-neft.ru







4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля “Ведение технологического процесса на установках III категории” является освоение учебной практики.

Изучение профессиональных модулей “Проведение ремонта технологических установок” и “Обслуживание и настройка средств контроля и автоматического регулирования” – параллельно с изучением данного профессионального модуля в связи с годичным сроком обучения.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования, соответствующего профилю преподаваемой дисциплины (модуля).

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин: “Электротехника”, “Основы стандартизации и технические измерения”, ”Охрана труда и техника безопасности”, “Основы технической механики”, “Основы материаловедения и технология общеслесарных работ”, “Безопасность жизнедеятельности”.

мастера производственного обучения должны иметь на 1-2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников.































5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


Результаты

(освоенные профессиональные и общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

ПК 1.1.Контролировать и регулировать технологический режим с использованием средств автоматизации и результатов анализов.







ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.






ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем.

ОК 4. Осуществлять поиски информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- обеспечивать соблюдения параметров технологического процесса согласно технологическому регламенту;

- контролировать качество сырья, полуфабрикатов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа;

- выявлять причины нарушения технологического процесса и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации;

- вести отчетно-технической документацию в соответствии с требованиями стандартов;

- участвовать в работе научно-студенческих обществ;

- выступать на научно-практических конференциях;

- участвовать во внеурочной деятельности, связанной с будущей профессией (конкурсы профессионального мастерства, выставки и т. п.);

- показывать высокие показатели производственной деятельности.

- выбирать и применять методы и способы решения профессиональных задач в области проведения технологических процессов, оценивать их эффективность и качество


- осуществлять эффективный поиск необходимой информации;

- использовать различные источники, включая электронные, при прохождении различных этапов производственной практики

ПК 1. 2. Контролировать качество и расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.












ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем.


ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиски информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.


ОК 5. Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности.



- контролировать качество сырья, полуфабрикатов и готовой продукции по показаниям КИП и результатам анализа в соответствии с технологическим регламентом;

- отбирать правильно пробы на анализ и проведение анализа;

- проводить правильно розлив, затаривание и транспортировку готовой продукции на склад согласно инструкции;

- осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

- правильно вести учет расхода сырья, реагентов, количества вырабатываемой продукции, энергоресурсов.

- выбирать и применять методы и способы решения профессиональных задач в области проведения технологических процессов, оценивать их эффективность и качество



- анализировать профессиональные ситуации;

- решать стандартные и нестандартные профессиональные задачи в области ведения технологических процессов.




- осуществлять эффективный поиск необходимой информации;

- использовать различные источники, включая электронные, при прохождении различных этапов производственной практики

- использовать в учебной и профессиональной деятельности различные виды программного обеспечения, в том числе специального, при оформлении и презентации всех видов работ

- вести дистанционное управление технологическим процессом.


ПК 1. 3. Анализировать причины возникновения производственных инцидентов, принимать меры по их устранению и предупреждению.










ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиски информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.


ОК 5. Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности.



ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

- соблюдение правил пожарной и электрической безопасности;

- выявление причин нарушения технологического процесса и разработка мер по их предупреждению и ликвидации;

- выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта в соответствии с технологическим регламентом и инструкциями;

- оценивание состояния техники безопасности, экологии и окружающей среды на производственном объекте в соответствии с технологическим регламентом и инструкциями.

- анализировать профессиональные ситуации;

- решать стандартные и нестандартные профессиональные задачи в области ведения технологических процессов.




- осуществлять эффективный поиск необходимой информации;

- использовать различные источники, включая электронные, при прохождении различных этапов производственной практики

- использовать в учебной и профессиональной деятельности различные виды программного обеспечения, в том числе специального, при оформлении и презентации всех видов работ

- вести дистанционное управление технологическим процессом.

- взаимодействовать с обучающимися при проведении деловых игр, выполнении коллективных заданий (проектов);

- взаимодействовать с преподавателями, мастерами в ходе обучения;

- взаимодействовать с потребителями и коллегами в ходе производственной практики


*

6


Самые низкие цены на курсы переподготовки

Специально для учителей, воспитателей и других работников системы образования действуют 50% скидки при обучении на курсах профессиональной переподготовки.

После окончания обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке установленного образца с присвоением квалификации (признаётся при прохождении аттестации по всей России).

Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок", но в дипломе форма обучения не указывается.

Начало обучения ближайшей группы: 22 ноября. Оплата возможна в беспроцентную рассрочку (10% в начале обучения и 90% в конце обучения)!

Подайте заявку на интересующий Вас курс сейчас: https://infourok.ru


Общая информация

Номер материала: ДВ-377350
Курсы профессиональной переподготовки
124 курса

Выдаем дипломы установленного образца

Заочное обучение - на сайте «Инфоурок»
(в дипломе форма обучения не указывается)

Начало обучения: 22 ноября
(набор групп каждую неделю)

Лицензия на образовательную деятельность
(№5201 выдана ООО «Инфоурок» 20.05.2016)


Скидка 50%

от 13 800  6 900 руб. / 300 часов

от 17 800  8 900 руб. / 600 часов

Выберите квалификацию, которая должна быть указана в Вашем дипломе:
... и ещё 87 других квалификаций, которые Вы можете получить

Похожие материалы

Получите наградные документы сразу с 38 конкурсов за один орг.взнос: Подробнее ->>