Рабочая программа по учебной дисциплине ОП.07 Технологическое оборудование для специальности Технология машиностроения

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖИ

РЕСПУБЛИКИ КРЫМ

ГБПОУ РК «КЕРЧЕНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Введено в действие приказом директора от «____» _____________ 20____ г. № ____________

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по УПр ________________ Д.в. колесник

Рабочая  ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП. 07 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2015 г.

СОГЛАСОВАНО на заседании методического совета Протокол № ______ от «____» _____________ 20____ г. Председатель МС _______________ Н.В. Чернышева

Рассмотрено и одобрено на заседании предметной цикловой  комиссии механических дисциплин Протокол № ______ от «____» _____________ 20____ г. Председатель ПЦК ________________                                    В.Г. Богомолов

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования  по специальности 15.02.08 «Технология машиностроения» укрупненная группа 15.00.00 «Машиностроение»

Организация-разработчик: ГБПОУ  РК  «Керченский политехнический колледж»

Разработчики:

Аладьева Е.Н. - преподаватель

СОДЕРЖАНИЕ

	стр.
1.      ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	5
2.      СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	6
3.      условия реализации программы учебной дисциплины	12
4.      Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины	13

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.07 Технологическое оборудование

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС СПО по специальности 15.02.08 «Технология машиностроения» укрупненная группа 15.00.00 «Машиностроение».

            Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки).

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: профессиональный учебный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен

уметь:

- читать кинематические схемы;

- осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен

знать:

- классификацию и обозначения металлорежущих станков;

- назначения, область применения, устройство, принципы работы, наладку и технологические возможности металлорежущих станков, в том числе с числовым программным управлением (далее – ЧПУ);

- назначения, область применения, устройство, технологические возможности роботехнических комплексов (далее – РТК), гибких производственных модулей (далее – ГПМ), гибких производственных систем (далее – ГПС).

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося  161   часов, в том числе:

аудиторной учебной работы обучающегося (обязательных учебных занятий)  107 часов;

внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы обучающегося  54 часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	161
Аудиторная учебная работа (обязательные учебные занятия) (всего)	107
в том числе:
лабораторные занятия	12
практические занятия	20
контрольные работы	-
курсовая работа (проект)	-
Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающегося (всего)	54
в том числе:
- работа с информационными источниками	24
- выполнение рефератов	10
- составление отчетов при выполнении ПР и ЛР	8
- расчетно-графическая работа	4
- подготовка презентационных материалов	8
самостоятельная работа над курсовой работой (проектом)	-
Итоговая аттестация в форме  экзамена

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины ОП.07 Технологическое оборудование

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающихся, курсовая работа (проект)				Объем часов	Уровень освоения
1	2				3	4
Введение	Содержание учебного материала				2
	1.			Задачи и содержание дисциплины «Технологическое оборудование» и ее взаимосвязь с другими дисциплинами. История развития станкостроения.
Раздел 1. Общие сведения о металлообрабатывающих станках					6
Тема 1.1. Движения в металлорежущих станках	Содержание учебного материала				4
	1			Классификация станков по разным признакам.		1
	2			Классификация движений. Кинематические схемы, и их условные обозначения.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Обозначение (шифр) металлорежущих станков.				2
Раздел 2.  Типовые механизмы металлообрабатывающих станков					32
Тема 2.1.  Базовые детали станков	Содержание учебного материала				2
	1			Базовые детали станков		1
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Реферат на тему: «Пути повышения износостойкости направляющих».				2
Тема 2.2. Передачи, применяемые в станках	Содержание учебного материала				2
	1.			Передачи для различных видов движений.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Обозначение передач и механизмов.				2
Тема 2.3. Муфты, тормозные устройства	Содержание учебного материала				2
	1.			Муфты применяемые в станках		1
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Тормозные устройства.				2
Тема 2.4.  Коробки скоростей	Содержание учебного материала				6
	1.			Типы коробок скоростей, их назначение.		1
	2.			Графики частот вращения шпинделей.
	3.			Шпиндельные механизмы.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия Практическая работа № 1 «Построение графика частоты вращения шпинделя».				4
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Расчет частот вращения шпинделя, построение графика. Оформление отчета ПР. Расчетно-графическая работа.				4
Тема 2. 5. Коробки подач	Содержание учебного материала				4
	1.			Типы коробок подач, их назначение.		1
	2.			Графики подач рабочих органов станков.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Привод подач с бесступенчатым регулированием				2
Раздел 3.  Металлообрабаты-вающие станки, назначение, устройство, кинематика, наладка					94
Тема 3.1.  Токарные станки	Содержание учебного материала				12
	1.			Назначение токарных станков и их классификация.		1,2
	2.			Наладка токарно-винторезных станков на разные операции.
	3.			Карусельные станки.
	4.			Токарно-револьверные станки.
	5.			Токарные автоматы и полуавтоматы.
	6.			Многошпиндельные автоматы.
	Лабораторные работы Лабораторная работа № 1 «Наладка токарного станка на обработку конусов». Лабораторная работа № 2 «Наладка станка типа 1341 на обработку типовой детали». Лабораторная работа № 3. «Наладка станка модели 1А616 на нарезание резьб».				6
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Лобовые станки. Оформление отчетов ПР и ЛР. Расчетно-графическая работа.				4
Тема 3.2. Станки сверлильно-расточной группы	Содержание учебного материала				4
	1.			Назначение и классификация сверлильных станков.		1
	2.			Горизонтально-расточные и координатно-расточные станки.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Подготовка презентации на тему: «Координатно-расточные станки»				2
Тема 3.3. Фрезерные станки	Содержание учебного материала				6
	1.			Классификация фрезерных станков. Выполняемые работы.		1,2
	2.			Классификация делительных головок
	3			Методы наладки делительной головки.
	Лабораторные работы Лабораторная работа № 4 «Наладка универсальной делительной головки».				6
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Продольно фрезерные станки. Оформление отчета ЛР.				4
Тема 3.4. Резьбообрабаты-вающие станки	Содержание учебного материала				4
	1.		Методы изготовления и обработки резьб.			1,2
	2.		Резьбофрезерный станок модели 5Б63.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия Практическая работа № 2 «Расчет наладки резьбофрезерного станка».				4
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Резьбонакатные и резьбошлифовальные станки.				2
Тема 3.5. Станки строгально-протяжной группы.	Содержание учебного материала				2
	1.			Станки строгально-протяжной группы		1
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Долбежные станки. Работа с информационными источниками. Подготовка презентации на тему:  «Станки строгально-протяжной группы»				4
Тема 3.6. Станки шлифовальной группы	Содержание учебного материала				4
	1.		Классификация шлифовальных станков. Круглошлифовальный станок типа 3151.			1,2
	2.		Плоскошлифовальные и бесцентровошлифовальные станки.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Шлифовально-доводочные, хонинговальные и притирочные станки. Подготовка презентации на тему: «Станки шлифовальной группы».				4
Тема 3.7. Зубообрабатыва-ющие станки	Содержание учебного материала				4
	1.			Методы нарезания зубчатых колес. Зубообрабатывающие станки.		1,2
	2.			Зубодолбежные и зубофрезерные станки.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия Практическая работа № 3 «Расчет наладки зубострогального станка модели 5Т23В для нарезания конических колес». Практическая работа № 4 «Расчет наладки зубодолбежного станка модели 5А12». Практическая работа № 5 «Расчет наладки зубофрезерного станка для нарезания цилиндрических колес с косыми зубьями».				12
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Оформление отчетов ПР и ЛР. Нарезание шевронных колес. Станки для зубозакругления, снятия фасок и задиров.				6
Тема 3.8. Агрегатные станки	Содержание учебного материала				2
	1.			Принцип агрегатирования станков.		1
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся				-
Раздел 4. Станки с программным управлением					8
Тема 4.1.  Общие сведения о станках с программным управлением	Содержание учебного материала				4
	1.			Классификация систем программного управления.		1,2
	2.			Устройство и принцип работы станков ЧПУ.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Подготовка презентации на тему «Технологические возможности устройств станков с ЦПУ, ЧПУ».  Работа с информационными источниками.				4
Раздел 5. Автоматические линии. Автоматизирован-ное производство.					11
Тема 5.1. Автоматические линии.	Содержание учебного материала				4
	1-2			Автоматические линии.		1
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Реферат на тему: «Автоматические линии в машиностроении».				8
Тема 5.2. Гибкие производственные системы (ГПС)	Содержание учебного материала				3
	1.			Классификация и типовые компоновки ГПС.		1,2
	2.			Автоматизированные участки.
	Лабораторные работы				-
	Практические занятия				-
	Контрольные работы				-
	Самостоятельная работа обучающихся: Разбор структуры ГПС. Работа с учебной литературой.				2
Экзамен
		Всего:			161

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Материально-техническое обеспечение

               Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета «Технологического оборудования и оснастки» и лаборатории «Технологического оборудования и оснастки»

Оборудование учебного кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- рабочие места для обучающих (столы и стулья по количеству обучающихся);

- доска для письма;

- наглядные пособия;

- механизмы;

- схемы станков;

- комплект учебно-методической документации.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места для обучающих;

- учебно-наглядные пособия;

- универсальные станочные приспособления6

               а) 3-х кулачковый патрон;

               б) оправки для крепления инструментов;

               в) универсальная делительная головка;

               г) центры;

               д) патроны для крепления фрез, сверл.

- станки:

               а) токарно-винторезный;

               б) токарно-револьверный;

               в) фрезерный;

               г) сверлильный;

               д) зубострогальный;

               е) заточной;

- макеты:

               а) механизм реечный;

               б) механизм кулачковый;

               в) механизм мальтийский;

               г) механизм храповой;

- плакаты.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Черпаков Б.И. Технологическое оборудование машиностроительного производства. – М.: Академия, 2005

2. Черпаков Б.И., Вереина Л.И. Технологическое оборудование машиностроительного производства. – М.: Академия, 2005

Дополнительные источники:

1. Багдасарова Т.А. Токарь-универсал. – М.: Академия, 2005

2. Аверьянов О.И., Аверьянова И.О., Клепиков В.В. Технологическое оборудование: учеб. пособие. – М.: ФОРУМ:ИНФА-М, 2007

3. Воронкин Ю.Н. Методы профилактики и ремонта оборудования. – М.: Академия, 2002

4.      КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ  ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, контрольных работ,  а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Основные показатели оценки результата
уметь: - читать кинематические схемы; - осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса.	Правильность чтения кинематических схем. Обоснование выбора оборудования при составлении маршрута изготовления деталей согласно заданного типа производства.
знать: - классификацию и обозначения металлорежущих станков; - назначения, область применения, устройство, принципы работы, наладку и технологические возможности метал-лорежущих станков, в том числе с числовым программным управлением (далее – ЧПУ); - назначения, область применения, устройство, технологические возмож-ности роботехнических комплексов (далее -РТК), гибких производственных модулей (далее-ГПМ), гибких производственных систем (далее-ГПС).	Точность формулирования основных понятий и определений. Правильность определения принадлеж-ности станков к определенному типу и виду. Правильность выполнения наладки станков Правильность определения назначения,  области применения и устройства РТК, ГПМ и ГПС, их характеристики.