Рабочая программа профессионального модуля ПМ 03 "Подготовка и организация технологических процессов швейного производства"

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Хакасия

«Черногорский механико-технологический техникум»

СОГЛАСОВАНО СОГЛАСОВАНО СОГЛАСОВАНО СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Директор ГБПОУ РХ ЧМТТ

________Н.И.Поликарпова

приказ от 06.05.2019 №135

УТВЕРЖДАЮ

Директор ГБПОУ РХ ЧМТТ

приказ от«___»_____№___

УТВЕРЖДАЮ

Директор ГБПОУ РХ ЧМТТ

 ________Н.И.Поликарпова

приказ от«___»_____№___

УТВЕРЖДАЮ

Директор ГБПОУ РХ ЧМТТ

 ________Н.И.Поликарпова

приказ от«___»_____№___

РАБОЧАЯ программа

Профессионального МОДУЛЯ ПМ 03

Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве

по специальности

29.02.04 «Конструирование, моделирование и  технология швейных изделий»

Рабочая программа  профессионального модуля разработана на основе требований Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 29.02.04 «Конструирование, моделирование и технология швейных изделий» (утв. Приказом Минобрнауки России от 15.05.2014 №534,  зарегистрированным в Минюсте России 26.06.2014 №32869)

Разработчики: Иванова Е.Н преподаватель ГБПОУ РХ ЧМТТ

РАССМОТРЕНО на МК ТШП»	СОГЛАСОВАНО Зам. директора по УР
Протокол № __ от __  _____20___г Председатель МК _______Е.Н.Иванова	_________С.А.Бычкова «___»_______20___г
Протокол № __ от __  _____20___г Председатель МК ___________________	_________ __________ «___»_______20___г
Протокол № __ от __  _____20___г Председатель МК ________ ________	_________ __________ «___»_______20___г
Протокол № __ от __  _____20___г Председатель МК _______ _________	_________ __________ «___»_______20___г

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ   Рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	5
3. СТРУКТУРА и  содержание профессионального модуля	7
4 условия реализации  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	22
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)	26

1. паспорт  Рабочей ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ 03 Подготовка и организация технологических процессов

на швейном производстве

1.1.          Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее – рабочая  программа) – является частью  основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 29.02.04 «Конструирование, моделирование и технология швейных изделий» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): ПМ 03 Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы швейных изделий

2. Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами

3. Выполнять экономичные раскладки лекал (шаблонов)

4. Осуществлять технический контроль качества выпускаемой продукции

Программа профессионального модуля может быть использована при профессиональной подготовке по программам «Портной», «Швея».

1.2.          Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

поиска и выбора рациональных способов технологии и технологических режимов производства швейных изделий

уметь:

обрабатывать различные виды одежды

знать:

 способы обработки различных видов одежды.

1.3.          Рекомендуемое количество часов на освоение  программы профессионального модуля:

всего – 1101 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 669 часов, включая:

-обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 446 часа;

-самостоятельной работы обучающегося – 223 часов;

учебной практики  -324 часов

производственной практики – 108 часов.

 

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности «Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 3.1	Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы швейных изделий.
ПК 3.2	Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами.
ПК 3.3	Выполнять экономичные раскладки лекал (шаблонов).
ПК 3.4	Осуществлять технический контроль качества выпускаемой продукции.
ОК 1	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2	Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3	Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4	Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6	Работать в коллективе и команде, эффективно обращаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7	Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения задания.
ОК 8	Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9	Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

Описание трудовых функций, входящих

в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции			Трудовые функции
код	наименование	уровень квалификации	наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
A	Ремонт и пошив изделий бытовой и специальной одежды, домашнего текстиля и текстильной галантереи без примерок из простых в обработке материалов по индивидуальным заказам	3	Ремонт изделий бытовой и специальной одежды, домашнего текстиля и текстильной галантереи без примерок из простых в обработке материалов по индивидуальным заказам	A/01.3	3
			Изготовление изделий бытовой и специальной одежды, домашнего текстиля и текстильной галантереи без примерок из простых в обработке материалов по индивидуальным заказам	A/02.3
B	Ремонт и пошив швейных, трикотажных, меховых, кожаных изделий различного ассортимента по индивидуальным заказам	4	Ремонт швейных, трикотажных, меховых, кожаных изделий различного ассортимента по индивидуальным заказам	B/01.4	4
			Изготовление швейных, трикотажных, меховых, кожаных изделий различного ассортимента по индивидуальным заказам	B/02.4
D	Ремонт и пошив дизайнерских и эксклюзивных швейных, трикотажных, меховых, кожаных изделий различного ассортимента по индивидуальным заказам	5	Ремонт дизайнерских и эксклюзивных швейных, трикотажных, меховых, кожаных изделий различного ассортимента по индивидуальным заказам	D/01.5	5
			Изготовление дизайнерских и эксклюзивных швейных, трикотажных, меховых, кожаных изделий различного ассортимента по индивидуальным заказам	D/02.5

Минимальные требования к профессиональной компетенции «Технологии моды» для конкурса «WorldSkills»

В направлении Раскрой, изготовление и окончательная обработка

Обучающийся  должен знать и понимать:

·        Значимость точности при раскрое ткани для того, чтобы свести к минимуму потери и оптимизировать процесс

·        Принцип подготовки лекал для раскроя ткани с узором

·        Использование режущих ручных и электрических инструментов

·        Машины и инструменты, используемые для шитья

·        Технические характеристики промышленных машин швейного производства, а так же чистку и уход за ними

·        Технологию обработки деталей одежды

·        Различные типы строчки, отделки и приспособления для их выполнения

·        Назначение различных лапок и их использование для втачивания молнии, настрачивания тесьмы и т.д.

·        Свойства различных тканей и приемы их обработки

Обучающийся должен уметь:

·        Точно измерить и использовать ткань в соответствии с выкройками

·        Изготовить прототип (образец) для оптимизации использования ткани

·        Выкроить детали кроя точно, используя соответствующие приспособления или оборудование

·        Раскроить детали точно в соответствии с инструкциями на лекалах

·        Использовать различные виды оборудования швейной промышленности (специализированные швейные машины, оверлоки, утюги и прессы)

·        Выбирать соответствующий инструмент или оборудование в зависимости от задачи

·        Использовать всю технику безопасно и в соответствии с инструкциями изготовителя

·        Проводить  предварительную настройку машины для соответствующей ткани

·        Применять надлежащие и эффективные  способы обработки узлов изделия

·        Применять дублирующие, клеевые и прокладочные материалы

·        Осуществлять обработку бережно, для того чтобы ткани не были повреждены и оставались в хорошем состоянии

·        Конструировать подкладку и обтачки в соответствии с назначением изделия

·        Соединять точно различные детали одежды на швейной машине

·        Профессионально и в соответствии с модой выполнять отделку одежды

·        Осуществлять отделку деталей одежды ручными способами

·        Умело применять специализированные швейные навыки и методы

·         Грамотно и эффективно осуществлять ВТО

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов профессионального модуля	Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики)	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса					Практика
			Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося			Самостоятельная работа обучающегося		Учебная, часов	Производственная (по профилю специальности), часов
			Всего, часов	в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов	в т.ч., курсовая работа (проект), часов	Всего, часов	в т.ч., курсовая работа (проект), часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
ПК 3.1	Раздел 1. Поузловая обработка швейных изделий	364	120	26	40	64	30	180	0
ПК 3.1	Раздел 2. Оборудование швейного производства	149	90	10		41		72	0
ПК 3.1, 3.4	Раздел 3. Оптимизация технологии изготовления изделия. Контроль качества продукции	96	34	14		44		72	0
ПК 3.2, 3.3	Раздел 4. Проектирование технологических процессов швейных цехов	276	162	34		44		0	0
	Производственная практика (по профилю специальности),	108							108
	Всего:	1101	466	84	40	223	30	324	108

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)			Объем часов	Уровень освоения
1	2			3	4
Раздел 1	ПОУЗЛОВАЯ ОБРАБОТКА  ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ			364
МДК 03.01 Основы обработки различных видов одежды
ВВЕДЕНИЕ	Содержание			2	1
	Цели и задачи дисциплины, ее с вязь с другими дисциплинами. Понятие «одежда». Возникновение одежды и её роль в жизни человека. Основные функции одежды
Тема 1.1 Основы технологии одежды	Содержание			28	-
	1.	Ассортимент одежды, её классификация по условиям эксплуатации, назначению, половозрастному признаку.			2
	2.	Основные этапы производства одежды: моделирование и конструирование, подготовка материалов к раскрою, раскрой, изготовление одежды. Содержание каждого этапа и его роль в производстве одежды.			2
	3.	Конструкция одежды. Общие сведения о конструкции одежды и требования к ней.			2
	4.	Детали кроя  одежды, их конструкция, наименование срезов			2
					2
	5.	Нормативно-техническая документация на изготовление одежды, ее назначения и краткое содержание.			2
	6.	Контрольные и рабочие лекала (шаблоны), их назначение. Основные, вспомогательные и производные лекала. Комплект лекал, его содержание и маркировка.			2
					2
					2
	7.	Припуски на швы, подгибку, уработку, подгонку. Расположение монтажных надсечек по контурам деталей			2
	8.	Понятие о стежках, строчках швах. Классификация ручных стежков и строчек в соответствие с действующим ГОСТ. Параметры  стежков и строчек, показатели их качества.			2
	9.	Сравнительная  характеристика машинных челночных и цепных стежков. Применяемое оборудование и практическое использование  машинных строчек			2
	10.	Классификация машинных швов в соответствие с действующим ГОСТ. Условия их выполнения, потребительские и промышленные требования, предъявляемые к ним. Параметры швов.			2
	11.	Клеевой способ  соединения  деталей одежды. Методы и способы  обработки деталей при клеевом соединении. Применяемое оборудование. Сравнительная  характеристика ниточных  и клеевых соединений. Значение клеевых соединений  для повышения качества одежды.			2
	12.	Сварные и комбинированные  способы соединения деталей одежды. Способы сваривания, виды сварных швов, область применения. Применяемое оборудование. Комбинированные способы соединения деталей одежды. Назначение и область применения.			2
	13.	Влажно-тепловая обработка швейных изделий. Назначение и сущность внутрипроцессной и окончательной влажно – тепловой обработки (ВТО). Факторы, влияющие на  процесс ВТО. Операции ВТО, способы  их выполнения и технические требования, предъявляемые к ним. Дефекты ВТО.			2
	14.	Подготовка деталей кроя к пошиву. Операции по подготовке деталей кроя к пошиву. Придание деталям требуемой формоустойчивости (дублирование). Намелка мест расположения карманов, складок, петель, вытачек и др. Способы обработки срезов деталей с целью их предохранения от осыпания и растяжения в зависимости от свойств материалов. Применяемое оборудование.			2
	Практические занятия			4	-
	1.		ПР №1 Детали кроя  заданного вида плечевой одежды  и обозначение срезов		-
	2.		ПР №2 Детали кроя  заданного вида поясной одежды обозначение срезов		-
Тема 1.2 Обработка верхней одежды платьево-блузочного ассортимента	Содержание			26	-
	1.		Начальная обработка деталей. Обработка кокеток, рельефов,  подрезов, вытачек, шлиц и др.		2
	2.		Обработка отделочных деталей. Виды отделочных деталей. Способы обработки складок, сборок, воланов, рюш и их соединение с основными деталями.   Обработка мелких деталей (погон, поясов, хлястиков, шлевок, пат).  Оформление тесьмой, кружевом, бейкам и др.		2
	3.		Обработка накладных карманов и соединение их с основными деталями.		2
	4.		Обработка прорезных карманов  с клапанами.		2
	5.		Обработка прорезных карманов с листочками		2
	6.		Обработка прорезных карманов с двумя обтачками (в рамку)		2
	7.		Обработка карманов, расположенных в швах деталей		2
	8.		Обработка застежек, расположенных в боковом шве, на целой детали изделия, доходящих до линии низа		2
	9.		Обработка воротников, плечевых срезов и горловины. Выбор способа обработки в зависимости от вида конструкции воротника. Обработка воротника с цельнокроеной и притачной стойкой. Соединение воротников с горловиной. Обработка плечевых срезов. Обработка горловины в изделиях без воротника.		2
	10.		Обработка рукавов и пройм. Виды рукавов по конструкции. Способы обработки рукавов с притачной и отложной манжетой. Способы обработки манжет и застежки, расположенной на рукавах. Способы соединения рукавов с изделием. Способы обработки пройм в изделиях без рукавов.		2
	11.		Обработка изделия по линии талии и низа. Способы соединения верхней и нижней частей (лифа и юбки) в платьях.  Способы обработки низа платьев, блуз, мужских сорочек.		2
	12.		Окончательная отделка изделия. Назначение и содержание  процессов окончательной отделки. Окончательная влажно-тепловая отделка.		2
	13.		Особенности обработки изделий из материалов со специфическими пошивочными свойствами		2
	Практические занятия			10	-
	1.		ПР №3 Выполнение последовательности на обработку накладных карманов различного вида.		-
	2.		ПР № 4Выполнение последовательности на обработку прорезных карманов различного вида.		-
	3.		ПР №5 Выполнение последовательности на обработку застежек различного  вида		-
	4.		ПР №6 Выполнение последовательности на обработку воротников различного вида и соединение их с горловиной		-
	5.		ПР №7Выполнение последовательности на обработки рукавов соединение их с изделием.		-
Тема 1.3  Обработка верхней одежды пальтово-костюмного ассортимента	Содержание			38	-
	1.		Начальная обработка деталей. Обработка полочек и спинки в изделиях различной конструкции. Обработка кокеток и вытачек. Обработка шлицы в изделиях, изготовляемых в изделиях с подкладкой и без подкладки. Обработка бортовой прокладки и соединение ее с полочками.		2
	2.		Виды карманов, обрабатываемых в верхней одежде. Особенности обработки карманов в изделиях с частичной подкладкой.  Способы обработки накладных карманов различной конструкции		2
	3.		Способы обработки прорезных карманов с клапаном		2
	4.		Особенности обработки карманов с двумя обтачками с прямыми и фигурными прорезями, с застежкой-молнией.		2
	5.		Способы обработки  верхних и боковых карманов с листочкой.		2
	6.		Способы обработки карманов, расположенных в прямых и фигурных швах полочек.		2
	7.		Способы обработки внутренних карманов с листочкой, обтачками из основной и подкладочной ткани. Особенности обработки карманов, расположенных в шве соединения подборта и подкладки.		2
	8.		Обработка бортов. Способы соединения подбортов с полочками. Особенности обработки бортов, цельновыкроенных с подбортами. Обработка внутренней застежки. Обработка обтачных петель. Обработка боковых швов и низа изделия.		2
	9.		Обработка воротников и горловины изделия. Разновидности воротников, используемых в верхней одежде. Способы обработки  нижнего воротника и соединение его с верхним воротником. Обработка плечевых швов. Способы соединения воротника с горловиной изделия.		2
	10.		Обработка рукавов и проймы изделия. Разновидности рукавов, используемых в верхней одежде. Способы обработки низа рукавов со шлицами, притачными и отложными манжетами. Особенности обработки низа рукавов с меховыми манжетами.		2
	11.		Способы обработки и  соединения рукавов с подкладкой и утепляющей прокладкой. Соединение рукавов с проймами. Особенности обработки цельнокроеных рукавов и рукавов покроя реглан.		2
	12.		Обработка подкладки и соединение  отлетной и притачной по низу подкладки с изделием. Особенности обработки и сборки изделия и утепляющей прокладкой. Особенности обработки пристегивающейся подкладки.  Обработка и соединение с изделием плечевых накладок и подокатников.		2
	13.		Окончательная отделка изделия. Назначение и содержание процессов  окончательной отделки и влажно-тепловой обработки изделий.		2
	14.		Обработка и сборка юбок. Разновидности юбок по конструкции. Начальная обработка передних и задних полотнищ юбок. Виды застежек юбок и способы их обработки. Способы обработки верхнего края юбки. Способы обработки низа юбки.		2
	15.		Обработки и сборка брюк. Начальная обработка передних и задних половинок брюк. Способы обработки застежки брюк Способы обработки верхнего края брюк. Особенности обработки среднего среза брюк. Способы обработки низа брюк		2
					2
	16.		Обработка жилетов. Разновидности жилетов по конструкции. Начальная обработка полочек и спинки жилетов. Особенности сборки жилетов.		2
	17.		Обработка мужской одежды костюмного ассортимента для торжественных случаев (фраков и смокингов).		2
	18.		Обработка изделий из материалов со специфическими пошивочными свойствами Особенности обработки изделий из натуральной и искусственной кожи и меха, плащевых, курточных и комплексных материалов. Обработка изделий из тканей в полоску и клетку.		2
	19.		Виды износа швейных изделий. Способы ремонта  и обновления физически и морально изношенной одежды. Технические условия на выполнение ремонта швейных изделий.		2
	Практические занятия			12	-
	1.		ПР №8 Выполнение последовательности на обработку карманов различных видов		-
	2.		ПР №9 Выполнение последовательности на обработку застежек различного вида		-
	3.		ПР №10 Выполнение последовательности на обработку воротников и соединение их с горловиной в различных изделиях.		-
	4.		ПР № 11Выполнение последовательности на обработку рукавов различных конструкций и соединения их с изделием		-
	5.		ПР №12 Выполнение последовательности на обработку основных узлов и сборку юбок
	6.		ПР № 13Выполнение последовательности на обработку основных узлов и сборку брюк		-
Самостоятельная работа при изучении раздела 1.				64	-
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы Выполнение рефератов  по материалам специальной литературы, материалов Интернета, изучения изделий, предлагаемых торговыми организациями, и разработка презентаций к рефератам по темам: Новые  способы скрепления деталей одежды Новые материалы для дублирования деталей одежды Новые методы обработки накладных карманов Новые методы обработки  прорезных карманов Новые методы обработки карманов, расположенных в швах деталей Новые методы обработки сквозных  застежек Новые методы обработки застежек, расположенных на цельнокроенных деталях Новые методы обработки воротников и соединение их с изделием Новые методы обработки низа  рукавов с  манжетами Новые методы обработки низа изделий Новые методы обработки  отделочных деталей Новые методы обработки верхних срезов брюк Новые методы обработки застежек в поясных изделиях Новые методы обработки фасонных швов в изделиях Новые методы обработки  утепляющей прокладки Новые методы обработки  низа брюк
УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА Изготовление женского изделия пальтово-костюмного ассортимента Изготовление мужского изделия пальтово-костюмного ассортимента Изготовление изделия детского ассортимента				180	-
Раздел 2	ОБОРУДОВАНИЕ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА			203	-
МДК 03.01 Основы обработки различных видов одежды
Тема 2.1 Классификация оборудования швейного производства	Содержание			4	-
	1.		История создания швейной машины. Классификация машин по назначению. Технологическая, конструктивная  и заводская (буквенно-цифровая) классификация машин.		2
	2.		Классификация машинных стежков, их свойства и применение. Технологическая схема образования челночного  и цепного стежка.		2
Тема 2.2 Основные сведения о деталях и  механизмах швейных машин	Содержание			22
	1.		Типовые и стандартные детали швейных машин. Устройство швейной машины, ее рабочие органы. Кинематическое изображение деталей и механизмов машин.		2
	2.		Игла и  её элементы.  Классификация игл по конструкции и назначению. Классификация и устройство механизмов иглы.		2
	3.		Устройство механизма челнока Классификация челноков по конструкции. Виды петлителей.		2
	4.		Классификация  и устройство нитепритягивателей. Нитеподатчики		2
	5.		Классификация и назначение двигателей материала		2
	6.		Устройство регулятора натяжения нити и  прижимной лапки. Взаимодействие узла прижимной лапки и регулятора натяжения нити.		2
	7.		Анализ взаимодействия рабочих органов швейных машин. Циклограмма машины. Уход за швейной машиной.		2
	8.		Приспособления малой механизации. Виды и назначение ПММ. Эффективность использования технологической оснастки.		2
	9.		Организационная оснастка рабочего места		2
	10.		Электрофрикционный привод швейной машины		2
	11.		Автоматизированный привод швейных машин		2
	Практические занятия			4	-
	1.		ПР №14 Побор игл в зависимости от вида материала.		-
	2.		ПР №15 Неполадки в работе швейной машины и их устранение.		-
Тема 2.3 Швейные машины челночного стежка	Содержание			14	-
	1.		Назначение и техническая характеристика машины 97А кл., ее модификации. Устройство машины, работа ее основных механизмов. Система смазывания машины 97А кл.		2
	2.		Назначение и техническая характеристика машины 1022М кл., ее модификации. Устройство машины, работа ее основных механизмов. Система смазывания машины 1022М кл.		2
	3.		Назначение и техническая характеристика машин КУР-31 и КУР-131. Особенности работы на машинах КУР-31 и КУР-131.		2
	4.		Особенности рабочего процесса  специальных машин челночного стежка с механизмом дифференциального двигателя ткани, с механизмом  отклоняющейся иглы и механизмом двигателя ткани с верхней и нижней зубчатой рейкой.		2
	5.		Назначение и устройство машины с отклоняющимися иглами 852 кл. Модификации машины.		2
	6.		Назначение и устройство машины  с верхним и нижним  двигателями ткани 302 кл. Модификации машины.		2
	7.		Особенности образования зигзагообразной строчки. Назначение и устройство машины зигзагообразного стежка  26 кл. Модификации машины		2
	Практические занятия			2	-
	1.		ПР №16 Управление  и заправка  машины 97 Акл.
Тема 2.4 Швейные машины цепного стежка	Содержание			16	-
	1.		Особенности процесса образования цепного стежка типа 101. Назначение и устройство машины 2222М кл.		2
	2.		Особенности процесса образования цепного стежка типа 401. Назначение и принцип работы машины 876 кл и ее модификаций.		2
	3.		Особенности процесса образования цепного обмёточного стежка типа 501. Назначение и устройство скорняжной машины 10-Б. Модификации машины		2
	4.		Особенности процесса образования цепного обмёточного стежка типа 504. Назначение и устройство краеобмёточной машины 51 и 51А  кл		2
	5.		Особенности процесса образования цепного подшивочного стежка типа 103. Назначение и устройство машины 85 кл и ее модификации.		2
	6.		Назначение и техническая характеристика машин комбинированного стежка.		2
	7.		Машины для отделки швейных изделий. Характеристика и принцип работы вышивальной машины МВ-50. Вышивальные автоматы фирмы «Таджима».		2
	8.		Назначение и принцип работы безниточных швейных машин.		2
	Практические занятия			2	-
	1.		ПР № 17 Управление и заправка  машины цепного краеобметочного стежка.
Тема 2.5 Полуавтоматы	Содержание			12	-
	1.		Процесс пришивания пуговицы полуавтоматом челночного стежка. Назначение и устройство пуговичного полуавтомата 27 кл. Модификации полуавтомата.		2
	2.		Процесс пришивания пуговицы полуавтоматом цепного стежка. Назначение  и устройство пуговичного полуавтомата 1095 кл. Модификации полуавтомата.		2
	3.		Процесс обмётывания петли челночным стежком. Характеристика и устройство полуавтомата 25-1 кл		2
	4.		Назначение и принцип работы петельного полуавтомата 62761-Р3		2
	5.		Назначение и принцип работы закрепочного полуавтомата 220М		2
	6.		Поузловые полуавтоматы. Общая характеристика.		2
Тема 2.6 Оборудование для влажно-тепловой обработки	Содержание			6	-
	1.		Виды утюгов. Утюги  УПП –М и УТП– 2ЭП. Утюжильные столы, парогенераторы.		2
	2.		Классификация и виды прессов. Принцип работы прессов в зависимости от типа привода. Виды подушек		2
	3.		Отпариватели. Паровоздушные манекены.		2
Тема 2.7 Оборудование подготовительного и раскройного производств	Содержание			4	-
	1.		Оборудование подготовительного производства. Оборудование для хранения материалов. Разбраковочно-промерочная машина. Настилочные комплексы.		2
	2.		Оборудование раскройного производства. Передвижные и стационарные раскройные ножи. Концевая линейка.		2
Тема 2.8 Внутрицеховое транспортное оборудование.	Содержание			2	-
	1.		Внутрицеховой транспорт швейных предприятий		2
	Практические занятия			2	-
	1.		ПР №18 Разработка технологической последовательности обработки швейного изделия и подбор оборудования для заданного ассортимента		-
Самостоятельная работа при изучении раздела 2.				41	-
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы Выполнение альбомов  или рефератов  с технической характеристикой швейного оборудования, предлагаемого на рынке оборудования для швейных предприятий по материалам специальных периодических изданий и материалов Интернета на тему:  «Швейные машины челночного стежка общего назначения» «Специальные машины челночного стежка» «Стачивающие машины цепного стежка» «Краеобметочные машины цепного стежка» «Машины полуавтоматического и автоматического действия» «Машины для отделки швейных изделий»  «Подготовительно-раскройное оборудование» «Оборудование для влажно-тепловой обработки»
УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА Виды работ Выбор оборудования для выполнения технологических операций, регулировка оборудования в соответствии с видом обрабатываемых материалов, техническим условиями на обработку узлов швейных изделий; выполнение рабочих приемов; оценка качества выполненных операций, регулировка оборудования с целью устранение выявленных дефектов; чистка и смазка оборудования; устранение отдельных неполадок; замена рабочих органов				72
Раздел 3	ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ.			150
МДК 03.01 Основы обработки различных видов одежды
Тема 3.1 Выбор рациональных методов обработки	Содержание			4	-
	1.		Факторы, влияющие на выбор методов обработки.		2
	2.		Критерии качества обработки узлов и деталей. Направления совершенствования методов технологической обработки		2
	Практические занятия			4	-
	1.		ПР № 19 Выбор оптимальных методов обработки узла на основе визуального  исследования качества выполненных образцов изделиях платьево-блузочного ассортимента
	2.		ПР №20 Выбор оптимальных методов обработки узла на основе визуального  исследования качества выполненных образцов изделиях пальтово-костюмного  ассортимента		-
Тема 3.2 Контроль качества продукции	Содержание			10	-
	1.		Основные понятия в области качества. Показатели качества. Организация системы контроля качества на швейном предприятии		2
	2.		Нормативная документация, регулирующая качество продукции: законодательство в области качества, стандарты, технические условия, технические описания		2
	3.		Внутриоперационный и окончательный контроль качества изделия. Документальное оформление результатов контроля.		2
	4.		Виды дефектов швейных изделий		2
	5.		Документальное оформление результатов контроля.		2
	Практические занятия			4	-
	1.		ПР № 21Выполнение технического контроля качества швейного изделия платьево-блузочного ассортимента.
	2.		ПР № 22 Выполнение технического контроля качества швейного изделия пальтово-костюмного  ассортимента		-
Тема 3.3 Оптимизация последовательности обработки изделий	Содержание			6	-
	1.		Структура последовательности обработки изделий.		2
	2.		Схема сборки изделия. Оптимизация схемы сборки.		2
	3.		Выделение технологических групп с целью оптимизации последовательности обработки изделия.		2
	Практические занятия			6	-
	1.		ПР №23 Составление схемы сборки на изделие, заданное эскизом.		-
	2.		ПР №24 Выполнение последовательности на изготовление заданного изделия		-
	3.		ПР №25 Разделение последовательности на изготовление заданного изделия  на технологические группы с целью оптимизации		-
Самостоятельная работа при изучении раздела 3.				44	-
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы Выполнение исследовательской работы на тему: «Выбор наиболее эффективных методов обработки узлов для изделий из курточных и плащевых тканей» «Выбор наиболее эффективных методов обработки узлов для изделий из пальтовых тканей» «Выбор наиболее эффективных методов обработки узлов для изделий из комплексных материалов» «Выбор наиболее эффективных методов обработки узлов для изделий из искусственной и натуральной кожи» «Выбор наиболее эффективных методов обработки узлов  для изделий из натурального  меха» «Выбор наиболее эффективных методов обработки узлов для изделий из искусственного меха» «Выбор наиболее эффективных методов обработки узлов для изделий из искусственной  кожи» «Выбор наиболее эффективных методов обработки узлов для изделий из натуральной кожи» «Выбор наиболее эффективных методов обработки узлов для изделий из нетканых полотен»
УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА Виды работ Контроль качества готовых изделий и полуфабрикатов, имеющихся в швейной мастерской техникума. Установление причин дефектов. Заполнение документации по результатам контроля качества. Предложение мероприятий по устранению причин возникновения дефектов Изучение и анализ технологии изготовления модели швейного изделия, предложение мероприятий по совершенствованию технологии				72
Раздел 4	ПРОЕКТИРОВАЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ШВЕЙНЫХ ЦЕХОВ			276
МДК 03.01 Основы обработки различных видов одежды
Тема 4.1 Технологический этап проектирования потоков	Содержание			6	-
	1.		Предпроектная подготовка, маркетинговые исследования, конструкторско-технологическая подготовка и изготовление опытных образцов		2
	2.		Подбор моделей для потока. Выбор способов обработки и оборудования.		2
	3.		Понятие технологически  неделимой операции. Составление технологической последовательности обработки изделия. Форма составления технологической последовательности в виде таблицы и граф.  Нормирование времени на технологические операции.		2
	Практические занятия			4	-
	1.		ПР №26 Выбор методов обработки заданного изделия. Выбор оборудования		-
	2		ПР №27 Составление технологической последовательности заданного изделия и ее анализ		-
Тема 4.2 Принципы организации поточного производства	Содержание			8	-
	1.		Основные принципы организации поточного производства.  Требования, предъявляемые  к современным потокам. Параметры потока. Понятие о такте и  мощности потока.		2
	2.		Условия организации потока. Ритм потока. Расчет условия согласования в зависимости от организационной формы потока		2
	3.		Способы запуска моделей в поток.  Способы перемещения полуфабриката по рабочим местам.		2
	4.		Типы потоков. Агрегатно-групповые и конвейерные потоки. Достоинства и недостатки. Не поточное производство		2
Тема 4.3 Проектирование одномодельных  потоков	Содержание			24	-
	1.		Особенности проектирование одномодельных  потоков. Обоснование выбора моделей. Исходные данные для проектирования одномодельных потоков. Стадии проектирования.		2
	2.		Предварительный расчёт одномодельного потока. Параметры предварительного расчета одномодельного потока.		2
	3.		Выбор типа потока, способа запуска деталей в поток, способа перемещения полуфабриката.  Расчет условия согласования потока		2
	4.		Производственные требования к  комплектованию операций одномодельного потока. Составление технологической схемы потока		2
	5.		Технико-экономические показатели организационных операций. Расчет стоимости обработки изделия и количества рабочих.		2
	6.		Анализ технологической схемы потока. Расчет коэффициента согласования. Корректировка комплектования операций. Анализ равномерности загрузки организационных операций. Анализ загруженности оборудования. График движения полуфабриката по рабочим местам		2
	7.		Типы и размеры рабочих мест. Сводная таблица оборудования и рабочих мест.		2
	8.		Производственные требования к расстановке рабочих мест на плане швейного цеха. Места для хранения деталей кроя и полуфабрикатов.		2
	9.		Требования к  расстановке транспортных средств на плане. Подвесные и напольные транспортные системы.		2
	10.		Монтажный график сборки изделия		2
	11.		Расчёт технико-экономических показателей потока		2
	12.		Проектная документация. Карты инженерного обеспечения		2
	Практические занятия			12	-
	1.		ПР №28 Выполнение предварительного  расчета одномодельного потока		-
	2.		ПР №29Комплектование организационных операций одномодельного потока		-
	3.		ПР №30Выполнение технологической схемы  одномодельного потока		-
	4.		ПР №31Анализ технологической схемы одномодельного  потока		-
	5.		ПР №32Составление сводной таблицы оборудования и рабочих мест. График движения полуфабриката по рабочим местам		-
	6.		ПР №33 Выполнение планировки участка швейного  цеха.		-
Тема 4.4 Проектирование многомодельных потоков	Содержание			16	-
	1.		Особенности проектирования многомодельных потоков. Подбор моделей для многомодельных потока. Виды потоков. Секционность многомодельных потоков.		2
	2.		Особенности составления технологической последовательности обработки моделей многомодельного потока		2
	3.		Технологическая однородность моделей. Порядок запуска моделей в поток.  Виды запуска моделей в поток в зависимости от их технологической однородности.		2
	4.		Предварительный расчёт многомодельного потока. Расчет такта, в зависимости от вида запуска моделей в поток. Среднерасчётный и цикличный такт потока. Расчет условий согласования времени операций  в зависимости от типа потока.		2
	5.		Комплектование операций многомодельного потока в зависимости от вида запуска моделей в поток.  Составление технологической схемы  потока.		2
	6.		Анализ  комплектования операций по коэффициенту согласования, графику  загрузки организационных операций, диаграмме загрузки оборудования.		2
	7.		Сводная таблица численности рабочих и оборудования. План расстановки оборудования на плане цеха. Технико-экономические показатели многомодельного потока.		2
	8.		Дополнительные потоки. Минипотоки. Размещение дополнительных потоков на плане цеха. Выбор ассортимента швейных изделий для дополнительных потоков.  Назначение производственных запасов. Незавершённое производство. Расчет объема незавершенного производства на запуске, по секциям, между ними, у контролеров.		2
	Практические занятия			4	-
	1.		ПР №34Составление технологической последовательности многомодельного потока		-
	2.		ПР №35 Выполнение предварительного расчета многомодельного потока		-
Тема 4.5 Организация производства изделий по заказам населения	Содержание			12	-
	1.		Состояние российских предприятий, изготавливающих  изделия по индивидуальным заказам. Виды, структура и особенности  организации предприятий сферы быта и услуг. Классификация технологических процессов предприятий, изготавливающих одежду по индивидуальным заказам.		2
	2.		Особенности технологического процесса изготовления изделия с примерками. Порядок проведения примерки.		2
	3.		Понятие условного изделия. Изделие минимальной сложности и усложняющих элементов. Составление технологической последовательности  обработки условного изделия		2
	4.		Предварительный расчёт технологического процесса  ателье.		2
	5.		Технологическая схема разделения труда  ателье  и её анализ.		2
	6.		Требования к размещению цехов и участков в ателье.  Салон, раскройный участок, участок запуска, склад  материалов и фурнитуры, склад подготовленных изделий к примерке.  Расстановка  рабочих мест на плане цеха.		2
	Практические занятия			8	-
	1.		ПР №36 Выбор методов обработки и оборудования для изготовления изделия по индивидуальным заказам.		-
	2.		ПР №37 Составление схемы подготовки изделия к примерке.		-
	3.		ПР №38 Составление технологической последовательности  обработки изделия по индивидуальным заказам		-
	4.		ПР №39 Выполнение предварительного расчета  технологического процесса сферы бата и услуг.		-
Тема 4.6 Экспериментальное и подготовительно - раскройное производство.	Содержание			22	-
	1.		Функции экспериментального производства. Функциональные группы в составе экспериментального производства		2
	2.		Технические условия на изготовление лекал и выполнение раскладки лекал.		2
	3.		Измерение площади лекал		2
	4.		Нормирование расхода материалов. Рациональный расход материалов. Факторы экономичности раскладок		2
	5.		Распаковка и хранение материалов.  Разбраковка материалов.		2
	6.		Расчёт серий при раскрое материалов		2
	7.		Настилание материалов. Перенос контуров лекал на материал.		2
	8.		Процесс раскроя. Способы раскроя материала		3
	9.		Автоматизация раскройного производства		2
	10.		Особенности раскроя при изготовлении одежды по индивидуальным заказам.		2
	11.		Проверка качества кроя и подготовка его к пошиву.		2
	Практические занятия			6	-
	1.		ПР №40 Определение площади лекал.		-
	2.		ПР №41 Выполнение однокомплектных раскладок лекал и  определение величины межлекальных выпадов.		-
	3.		ПР №42 Выполнение многокомплектных раскладок лекал и определение величины межлекальных отходов		-
Примерная тематика курсовых проектов Проектирование технологического процесса изготовления швейного изделия				40	-
Самостоятельная работа при выполнении курсовых проектов				30	-
Самостоятельная работа при изучении раздела 4.				44	-
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Подготовка рефератов, на тему: «Организация работы основных российских  предприятий по  производству одежды» «Анализ деятельности предприятий швейной отрасли региона» «Перспективы развития швейной отрасли в регионе» «Возможности и преимущества автоматизации и роботизации технологических процессов  швейных предприятий» «Автоматизация подготовительно-раскройного производства» «Автоматизация процессов проектирования швейных производств» «Сравнительная характеристика швейных предприятий других стран» «Направления развития отечественных предприятий швейной промышленности» «Роль научных исследований в развитии швейной промышленности» Завершение практических работ по темам 4.1,4.3 - 4.6
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)				108
ПРАКТИКА ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ Виды работ Участие в работе по технологической подготовке производства новой модели: разработка отдельных видов или разделов технической документации: последовательности на изготовление изделия, схемы разделения труда, технического описания на модель и др. Составление структурной схемы предприятия, описание взаимосвязи между производственными структурными подразделениями. Анализ организации работ в основных структурных подразделениях предприятия: функции, кадровый состав, оборудование, документация, организация контроля качества и др. Рекомендации по совершенствованию деятельности производственных структурных подразделений предприятия				108	-
Всего				1101

4. условия реализации  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля осуществляется в кабинете технологии швейного производства, мастерской швейного производства.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета технологии швейных швейного: учебные столы, стулья, макеты швейных машин.

Технические средства обучения: комплект проекционного оборудования.

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской швейного производства: швейные машины общего назначения (на каждого учащегося), краеобметочные машины, петельные и пуговичные полуавтоматы, раскройное оборудование и инструменты, раскройный стол, комплект утюгов с парогенератором, манекены, столы для ручных работ.

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест на производстве:

типовое рабочее место швеи-мотористки (на предприятиях массового производства) или портной (на предприятиях пошива одежды по индивидуальным заказам).

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.      Э. К. Амирова, А. Т. Труханова, О. В. Сакулина, Б. С. Саккулин. Технология швейных изделий. – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 480 с.

2.     Ермаков А.С. «Оборудование швейного производства» - М: ИПРО, «Профтехобразование», 2017г.

3.      . Е.Х.Меликов. Технология швейных изделий.  – М.: КолосС, 2016. – 520 с.

4.      . Е.Х.Меликов, Л.Золотцева, В.Мурыгин. Лабораторный практикум по технологии швейных изделий.- М.: Книжный дом «Университет», 2016. – 272 с.

5.      Першина Л.Ф. «Технология швейного производства» - М: «Легкопромиздат», 2018г.

6.     Кузьмичев В.П., Папина Н.Г. Оборудование для влажно-тепловой обработки. ОИЦ «Академия одежды», 2017

7.      .Силаева М.Ф. «Пошив изделий по индивидуальным заказам» - М: «Высшая школа», 2018г - 528 с.

8.      А.Т.Труханова. Технология женской и детской легкой одежды. - М.: Высшая школа, 2018. – 416 с.

Дополнительные источники:

1. Г.А.Крючкова. Технология швейно-трикотажных изделий. - М.: Издательский центр «Академия», 2009. – 288 с.

2. Л.А.Терская. Технология раскроя и пошива меховой одежды. - М.: Издательский центр «Академия», 2005. – 272 с.

3. www.legprominfo.ru

4. www.textilemarket.ru

5. www.roslegprom.ru

6. www.welltex.ru

7. www.cniishp.ru

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к практике по профилю специальности в рамках профессионального модуля «Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве» является освоение учебной практики, и  в рамках этого же профессионального модуля  сдача экзамена по МДК 03.01.

При работе над курсовым проектом студентам оказываются консультации.

Изучению данного профессионального модуля должно предшествовать изучение дисциплин: Информационные технологии в профессиональной деятельности, Инженерная графика, Материаловедение и профессионального модуля ПМ 05 «Выполнение работ по профессии «Портной».

 

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечивающих обучение по МДК: высшее образование по профилю специальности.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Педагогический состав: высшее образование по профилю специальности, преподаватели МДК «Основы обработки одежды», «Основы управления работами специализированного подразделения швейного производства».

Мастера: высшее образование по профилю специальности. Обязательная стажировка в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере.

 

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ПК 3.1 Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы швейных изделий	- предложение альтернативных способов обработки (сборочные схемы, технические условия) с учетом особенностей конструкции, свойств материалов, условий производства; - выбор и обоснование оптимального способа обработки с точки зрения потребительских и производственных критериев.	Текущий контроль в форме: - наблюдения за выполнением практических работ разделов 1-4. - оценка исследовательских работ и рефератов, выполненных в рамках самостоятельной работы студентов; - контрольных работ по разделам МДК. Зачеты по учебной и производственной практикам. Защита курсового проекта. Квалификационный экзамен по модулю.
ПК 3.2 Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами	- составление сборочной схемы изготовления изделия; - составление технологической последовательности на изготовление изделия; - составление схемы разделения труда и ее анализ; - разработка предложений по внедрению схемы разделения труда; - оставление последовательности с схемы разделения труда с использованием САПР
ПК 3.3 Выполнять экономичные раскладки лекал (шаблонов).	- оценка качества  лекал (шаблонов): соответствие техническим требованиям, особенности комплекта лекал, свойства материалов, влияющие на раскладку; - выполнения рациональной раскладки с соблюдением технических условий и использованием типовых приемов; - определение экономичности раскладки, ее соответствия нормативам.
ПК 3.4 Осуществлять технический контроль качества выпускаемой продукции.	- осуществление рабочих приемов технического контроля качества в установленной последовательности; - заполнение документации, отражающей результаты технического контроля качества; - анализ результатов технического контроля качества.

Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.	- демонстрация интереса к будущей профессии	Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
ОК 1.2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.	- выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления швейных изделий; - оценка эффективности и качества выполнения
ОК 1.3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.	- решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов;
ОК 1.4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.	- эффективный поиск необходимой информации; - использование различных источников, включая электронные
ОК 1.5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности	- проектирование швейного изделия и процесса его изготовления и использованием САПР
ОК 1.6 Работать в коллективе и команде, эффективно обращаться с коллегами, руководством, потребителями.	- взаимодействие со студентами, преподавателями и мастерами в ходе обучения
ОК 1.7 Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения задания.	- самоанализ и коррекция результатов собственной работы
ОК 1.8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.	- организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля
ОК 1.9 Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности	- анализ инноваций в области разработки технологических процессов изготовления швейных изделий