- 11.02.2016
- 3621
- 3
Смотреть ещё
3 581
методическую разработку в категории другое
Перейти в каталогМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И
НАУКИ
КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ
Государственное бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
«Крымский технический колледж»
Краснодарского края
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования
2012
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования рассмотрена на заседании цикловой комиссии механических дисциплин и рекомендована к утверждению. Протокол № __1__ «_30__» «_08__» 2012 г. Председатель цикловой комиссии _____________ Н.С.Андрижиевская |
УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по учебной работе ГБОУ СПО «Крымский технический колледж» КК «____» «_______» 2012 г. _____________ Л.А.Пархоменко |
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования разработана на основе ФГОС СПО по специальности 151031 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям), утверждённого приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 661 от 24 ноября 2009 года и зарегистрированного в Минюсте РФ 14 декабря 2009 г. № 15596, и разъяснений по формированию примерных программ профессиональных модулей начального профессионального и среднего профессионального образования на основе Федеральных государственных образовательных стандартов начального профессионального и среднего профессионального образования», утвержденных Департаментом государственной политики и образования Министерства образования и науки Российской Федерации 27.08.2009.
При подготовке рабочей программы использованы методические рекомендации по разработке рабочих программ учебных дисциплин, подготовленные в ГБОУ СПО «Крымский технический колледж» КК и утверждённые 02.02.2012 г.
Организация-разработчик: ГБОУ СПО «Крымский технический колледж» КК
Разработчик: Выдошенко Виктор Викторович, преподаватель профессиональных дисциплин ГБОУ СПО «Крымский технический колледж» КК |
|
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования одобрена и рекомендована к утверждению педагогическим советом колледжа.
Основание: Протокол заседания педагогического совета ГБОУ СПО «Крымский технический колледж» КК № ___ от «____» «__________» 2012 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1 ПАСПОРТ Рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
4 |
2 результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
6 |
3 СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
|
7 |
4 условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
28 |
5 Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
|
30 |
1 паспорт рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования
1.1 Область применения рабочей программы
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования является частью основной профессиональной образовательной программы базовой подготовки в соответствии с ФГОС СПО по специальности 151031 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям), входящей в состав укрупнённой группы специальностей 150000 Металлургия, в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): техник-механик по ремонту и обслуживанию промышленного оборудования и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 2.1 Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования
ПК 2.2 Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов
ПК 2.3 Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования
ПК 2.4 Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области монтажа, ремонта и технической эксплуатации промышленного оборудования при наличии среднего (полного) общего образования.
1.2 Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- выбора эксплуатационно-смазочных материалов при обслуживании оборудования;
- методов регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов;
- участия в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования;
- составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования
уметь:
- учитывать предельные нагрузки при эксплуатации промышленного оборудования;
- пользоваться оснасткой и инструментом для регулировки и оснастки технологического оборудования;
- выявлять и устранять недостатки эксплуатируемого оборудования;
- выбирать эксплуатационно-смазочные материалы;
- пользоваться оснасткой и инструментом для смазки;
- выполнять регулировку смазочных механизмов;
- контролировать процесс эксплуатации оборудования;
- выбирать и пользоваться контрольно-измерительными инструментами;
- вводить оборудование в эксплуатацию после технического обслуживания и ремонта;
- осуществлять наладку, регулировку и опытную проверку оборудования в лабораторных условиях и на объектах;
- вести учет работы оборудования, причин и продолжительности простоев промышленного оборудования;
- составлять заявки для приобретения материалов для приобретения материалов, необходимых для эксплуатации оборудования;
- проводить контроль за правильностью эксплуатации машин и механизмов, проведение профилактических осмотров по использованию в работе современных технических средств;
- анализировать техническую документацию
знать:
- правила безопасной эксплуатации оборудования;
- технологические возможности оборудования;
- допустимые режимы работы механизмов промышленного оборудования;
- основы теории надежности и износа машин и аппаратов;
- классификацию дефектов при эксплуатации оборудования и методы их устранения;
- методы регулировки и наладки технологического оборудования;
- классификацию эксплуатационно-смазочных материалов;
- виды и способы смазки промышленного оборудования;
- оснастку и инструмент при смазке оборудования;
- виды контрольно-измерительных инструментов и приборов
- современные методы технической диагностики оборудования;
- порядок разработки программ, инструкций и другой технической документации по эксплуатации промышленного оборудования;
- основные неполадки при работе промышленного оборудования и способы их устранения;
- терминологию, применяемую в специальной и справочной литературе, рабочих программах и инструкциях;
- действующие стандарты и технические условия на разрабатываемую техническую документацию;
- основные обязанности работников отдела главного механика по безопасной эксплуатации оборудования
1.3.Количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:
всего 681 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 501 час, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 334 часа;
самостоятельной работы обучающегося 167 часов;
производственной практики (по профилю специальности) 180 часов.
III курс, 6 семестр – 96 часов +72 часа производственная практика (по профилю специальности);
IV курс, 7 семестр - 154 часа + 72 часа производственная практика (по профилю специальности);
IV курс, 8 семестр- 84 часа + 36 часов производственная практика (по профилю специальности);
из них вариативная часть:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 69 часов;
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 46 часов;
из них 24 часа курсовая работа (проект)
самостоятельная работа обучающегося 23 часа.
Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код |
Наименование результата обучения |
ПК 2.1 |
Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования |
ПК 2.2 |
Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов |
ПК 2.3 |
Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования |
ПК 2.4 |
Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования |
ОК 1 |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес |
ОК 2 |
Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество |
ОК 3 |
Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях |
ОК 4 |
Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития |
ОК 5 |
Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности |
ОК 6 |
Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами ,руководством, потребителями |
ОК 7 |
Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения задания |
ОК 8 |
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации |
ОК 9 |
Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности |
ОК 10 |
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний |
3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования
3.1 Тематический план профессионального модуля
Код профессиональных компетенций |
Наименования разделов профессионального модуля* |
Всего часов
|
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) |
Практика |
|||||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося |
Самостоятельная работа обучающегося |
Учебная, часов |
Производственная (по профилю специальности), часов
|
||||||
Всего, часов |
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов |
в т.ч., курсовая работа (проект), часов |
Всего, часов |
в т.ч., курсовая работа (проект), часов |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
ПК 2,1-ПК 2.4 |
Раздел 1 МДК. 02.01 Эксплуатация промышленного оборудования |
54 |
34
|
16 |
- |
20 |
- |
- |
- |
Раздел 2 МДК.02.01 Организация эксплуатации промышленного оборудования |
447 |
300 |
124 |
30
|
147 |
|
- |
180 |
|
ПП 02 Производственная практика (по профилю специальности) |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
180 |
|
|
Итого |
681 |
334 |
140 |
30 |
167 |
- |
- |
180 |
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем |
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа |
Объем часов |
Уровень освоения |
|
|||||||||||
МДК 02.01 Эксплуатация промышленного оборудования |
|
501
|
|
|
|||||||||||
Раздел 1 Эксплуатация промышленного оборудования |
|
54 |
|
|
|||||||||||
Тема 1.1 Способы повышения долговечности оборудования
|
Содержание учебного материала |
22 |
|
|
|||||||||||
1
|
Основные определения надежности промышленного оборудования. Долговечность, сохраняемость, ремонтопригодность, безотказность, наработка. Причины изменения технического состояния оборудования |
6
|
2
|
|
|||||||||||
2 |
Виды и причины износа оборудования. Способы повышения износостойкости оборудования. Факторы, влияющие на интенсивность изменения технического состояния промышленного оборудования: производственные, условия эксплуатации, агрессивность окружающей среды и др. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Способы консервации и расконсервации оборудования. Антикоррозийные консерванты. Последовательность работ по переконсервации оборудования. Способы удаления консервационных смазок. Хранение промышленного оборудования. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №1, 2 |
4 |
|
|
||||||||||||
|
Составление технической характеристики антикоррозийных консервантов |
|
|
||||||||||||
|
Определение вида антикоррозийных смазок |
|
|||||||||||||
|
Самостоятельная работа обучающихся |
12 |
|
|
|||||||||||
1 Рефераты на темы: - «Понятие об аттестации рабочего места» - «Схема управления предприятиями» - «Пути совершенствование оборудования» 2 Презентация на тему «Современные зарубежные аналоги антикоррозийных консервантов» 3 Доклады на темы: - «Работа отдела главного механика при консервации оборудования» - «Факторы влияющие на повышение длительности работы технологического оборудования» |
|
|
|||||||||||||
Тема 1.2 Смазка узлов и деталей машин
|
Содержание учебного материала |
32 |
|
|
|||||||||||
1 |
Виды трения скольжения в зависимости от смазки . Сухое трение, полужидкостное, жидкостное. График распределения давления в смазочном слое. Смазочные материалы. Жидкие, консистентные, твердые смазочные материалы.
|
12
|
2 |
|
|||||||||||
2 |
Вязкость смазочных материалов. Кинематическая, динамическая и условная вязкости. Расчет динамической вязкости. Приборы для определения вязкости. Единицы измерения вязкости. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Подбор смазочных материалов. Принципы подбора смазочных материалов. Масла, рекомендуемые для подшипников, зубчатых, червячных, винтовых передач. Определение расхода смазочных материалов. Регенерация смазочных материалов |
3 |
|
||||||||||||
4 |
Схема и карта смазки машины. .Схема пары трения вал-подшипник. Структурная схема машины. Условные обозначения мест и способов смазки |
3 |
|
||||||||||||
5 |
Смазочные устройства. Индивидуальные и централизованные смазочные устройства. Устройства для индивидуальной смазки. Масленки ручные: шариковые, с вращающейся крышкой, с откидной крышкой |
3 |
|
||||||||||||
6
|
Масленки автоматического действия: фитильная, колпачковая, капельная. Масляные ванны. Маслоуказатели: жезлового типа, трубчатые, фонарного типа. Устройства для централизованной смазки |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №3, 4 , 5, 6 |
8 |
|
|||||||||||||
Вычерчивание схем масленок |
|
||||||||||||||
Расчет расхода динамической вязкости |
|||||||||||||||
Расчет динамической вязкости смазочного материала |
|||||||||||||||
Условные обозначения мест и способов смазки |
|||||||||||||||
Лабораторные работы №1 , 2 |
4 |
|
|||||||||||||
Составление схемы и карты смазки ножевой дробилки |
|
||||||||||||||
Составление структурной схемы валковой мельницы |
|||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
8 |
|
|||||||||||||
1 Рефераты на темы: - «Современные виды смазочных материалов» - «Новейшие разработки устройств индивидуальной смазки» 2 Презентация на тему «Современные зарубежные аналоги смазочных материалов» 3 Доклад на тему «Подбор смазочных материалов» |
|
||||||||||||||
Раздел 2 Организация эксплуатации промышленного оборудования |
|
447
|
|
||||||||||||
Тема 2.1 Эксплуатация промышленного оборудования
|
Содержание учебного материала |
24 |
|
||||||||||||
1 |
Основные правила эксплуатации технологического оборудования. Функции отдела главного механика. Обязанности обслуживающего персонала. Обязанности ремонтного персонала, выполняющего межремонтное обслуживание |
14 |
3 |
||||||||||||
2 |
Ответственность обслуживающего и ремонтного персонала при поломках оборудования. Понятия отказа, поломки и аварии оборудования. |
3 |
|||||||||||||
3 |
Размещение оборудования в производственном помещении. Правила безопасной эксплуатации оборудования. Пуск технологического оборудования в работу. |
||||||||||||||
4 |
Общие требования безопасности, предъявляемые к конструкции технологического оборудования. Средства ограждения опасных зон оборудования. Виды инструктажей обслуживающего персонала |
3 |
|||||||||||||
5 |
Типовые неполадки промышленного оборудования и способы их устранения. |
3 |
|||||||||||||
6 |
Обязанности рабочего выполняющего межремонтное обслуживание, профилактические осмотры и текущий ремонт. Ведение документации |
3 |
|||||||||||||
7 |
Обязанности персонала, обслуживающего промышленное оборудование. Ответственность персонала. Меры поощрения. |
3 |
|||||||||||||
Практические занятия №7, 8 ,9 |
6 |
|
|||||||||||||
Вычерчивание схем оградительных устройств |
|
||||||||||||||
Схема размещения оборудования в производственном помещении |
|||||||||||||||
Составление документации по ведению инструктажей обслуживающего персонала |
|||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
4 |
|
|||||||||||||
1 Реферат на тему «Обязанности главного механика» 2 Доклад на тему «Обязанности зам. начальника цеха по технической части» |
|
||||||||||||||
Тема 2.2 Общие требования безопасности, предъявляемые к конструкции технологического оборудования
|
Содержание учебного материала |
20 |
|
||||||||||||
1 |
Общие требования безопасности, предъявляемые к конструкции технологического оборудования. Требования к элементам конструкции, освещению, тепло- и влаговыделению, электрозащите, оптимальным нагрузкам, органам управления |
10 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Средства ограждения опасных зон оборудования. Оградительные устройства. Стационарные, переносные, съемные ограждения. Требования к оградительным устройствам. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Предохранительные устройства. Назначение и виды предохранительных устройств. Сигнализаторы уровня продукта. Предохранительные клапана. Блокировочные устройства. Конструкции устройств. |
3 |
|
||||||||||||
4 |
Сигнализирующие устройства. Назначение и виды сигнализирующих устройств. Световая, звуковая, знаковая и комбинированная сигнализация. |
3 |
|
||||||||||||
5 |
Дистанционное управление .Назначение и виды дистанционного управления. Пульты управления. Примеры пультов управления технологическим оборудованием. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия № 10, 11, 12 |
6 |
|
|
||||||||||||
Схемы оградительных устройств |
|
|
|||||||||||||
Расчет предохранительного клапана |
|
||||||||||||||
Изучение пульта управления выпарной станции сахарного завода |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
4 |
|
|
||||||||||||
Рефераты на темы: - «Составление инструкции по технике безопасности при эксплуатации сосудов работающих под давлением» - «Автоматизация на современных предприятиях» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.3 Эксплуатационная документация
|
Содержание учебного материала |
16 |
|
|
|||||||||||
1 |
Журнал начальника смены. Содержание журнала. Обязанности начальника смены при заполнении журнала. |
4 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Документация дежурного персонала. Порядок составления дефектной ведомости. Документация сменного персонала ТЭЦ. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №13, 14 |
4 |
|
|
||||||||||||
Заполнение сменного журнала начальника смены |
|
|
|||||||||||||
Заполнение журнала дежурного слесаря |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
8 |
|
|
||||||||||||
1 Рефераты на темы: - «Составление дефектной ведомости центробежного насоса» - «Составление дефектной ведомости поршневого одноплунжерного насоса» 2 Доклады на темы: - «Составление дефектной ведомости закаточной машины Б4-КЗК80» - «Составление дефектной ведомости наполнителя густых масс ДНЗ-125» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.4 Эксплуатация грузоподъемных и транспортных устройств
|
Содержание учебного материала |
18 |
|
|
|||||||||||
1 |
Правила устройства и безопасной эксплуатации талей, домкратов, лебедок. Охрана труда при эксплуатации простых транспортных устройств. |
4 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Техническое освидетельствование грузоподъемных кранов. Внешний осмотр и испытание грузоподъемных кранов. Документация, ведущаяся при проведении технического освидетельствования грузоподъемных кранов. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №15, 16, 17 |
6 |
|
|
||||||||||||
Составление паспорта домкрата |
|
|
|||||||||||||
Составление инструкции по консервации и расконсервации грузоподъемных и транспортных устройств |
|
||||||||||||||
Статическое и динамическое испытание грузоподъемных кранов |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
8 |
|
|
||||||||||||
1 Доклад на тему «Составление паспорта лебедки» 2 Конспект на тему «Составление паспорта электротали» 3 Рефераты на темы: - «Составление инструкции по технике безопасности при работе с грузоподъемными механизмами» - «Составление актов испытания грузоподъемных механизмов» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.5 Эксплуатация теплоиспользующего оборудования
|
Содержание учебного материала |
46 |
|
|
|||||||||||
1 |
Основные правила эксплуатации подогревателей . Повышение эффективности чистки поверхности нагрева подогревателей. Правила эксплуатации теплоиспользующего оборудования. |
20 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Внутренний осмотр теплоиспользующего оборудования. Гидравлическое испытание теплоиспользующего оборудования. Документация, ведущаяся при проведении испытаний. Очередные и внеочередные испытания |
2 |
|
||||||||||||
3 |
Эксплуатация выпарных аппаратов. Пуск выпарной станции в работу. Регулирование работы выпарной станции. Экономия расхода пара на выпарной станции. Гидравлическое испытание выпарных аппаратов. |
3 |
|
||||||||||||
4 |
Техническая эксплуатация вакуум-аппаратов. Регулирование процесса варки утфеля. Автоматизация варки утфеля. Неполадки во время работы и способы их устранения. |
3 |
|
||||||||||||
ПП.02 Производственная практика (по профилю специальности) Часть I |
|
|
72 |
|
|
||||||||||
Виды работ: 1. Работа дублёром слесаря-ремонтника вакуум-выпарных установок. 2. Работа дублёром слесаря-ремонтника по обслуживанию теплообменных аппаратов. 3. Участие в мероприятиях по эксплуатации смазочных устройств. 4. Участие в мероприятиях по эксплуатации грузоподъёмных устройств. 5. Работа дублёром мастера участка вакуум-выпарных установок. 6. Участие в мероприятиях по эксплуатации теплообменных аппаратов. 7. Участие в мероприятиях связанных с гидравлическими испытаниями теплоиспользующего оборудования. 8. Работа дублёром оператора вакуум-выпарных установок. 9. Работа дублёром мастера отдела главного механика. 10. Участие в мероприятиях по техническому освидетельствованию грузоподъемных кранов. 11. Участие в мероприятиях по составлению дефектной ведомости. 12. Участие в мероприятиях связанных с очередными и внеочередными испытаниями теплоиспользующего оборудования |
|
||||||||||||||
Тема 1.1 Устройство вакуум-выпарных установок |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Изучение схемы вакуум-выпарной установки. Ознакомление с инструкциями по технике безопасности при обслуживании вакуум-выпарной установки. Назначение , устройство и обслуживание центробежных , поршневых , винтовых насосов. |
|
||||||||||||||
Тема 1.2 Устройство и обслуживание теплообменных аппаратов |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с видами теплообменных аппаратов, их конструкцией. Ознакомление с инструкциями по технике безопасности при обслуживании теплообменных аппаратов. Участие в испытаниях на прочность. Участие в ремонте кожухотрубного подогревателя , вальцовка трубок. |
|
||||||||||||||
Тема 1.3 Эксплуатация смазочных устройств.
|
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с видами смазочных устройств , их конструкция. Жидкая смазка. Пластичная смазка. |
|
||||||||||||||
Тема 1.4 Эксплуатация грузоподъемных устройств
|
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с инструкциями техники безопасности при эксплуатации талей, домкратов, лебедок. Охрана труда при эксплуатации простых транспортных устройств. Ознакомление с документацией при проведении технического освидетельствования |
|
||||||||||||||
Тема 1.5 Эксплуатация участка линий вакуум-выпарных установок |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Участие в пуске выпарной станции в работу. Регулирование работы выпарной станции. Неполадки при работе станции и методы их устранения. Ознакомление с документацией очередных и внеочередных испытаний. |
|
||||||||||||||
Тема 1.6 Эксплуатация теплоиспользующего оборудования |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Участие в чистке поверхностей нагрева подогревателей. Эксплуатация стерилизационных аппаратов . механизация загрузки сеток. Регулирование температуры и давления греющего пара. |
|
||||||||||||||
Тема 1.7 Испытания теплоиспользующего оборудования |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Проведение внутреннего осмотра теплоиспользующего оборудования . Участие в проведении гидравлического испытания теплоиспользующего оборудования, непосредственная работа с инспектором по технике безопасности. Составление документации при проведении испытаний. |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||
Тема 1.8 Обслуживание вакуум-выпарных установок |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Пуск выпарной станции, регулирование работы. |
|
||||||||||||||
Экономия расхода пара на выпарной станции |
|
||||||||||||||
Управление работой выпарной станции |
|
||||||||||||||
Тема 1.9 Работа ОГМ |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Изучение обязанностей отдела главного механика. |
|
||||||||||||||
Изучение работы подразделений входящих в подчинение ОГМ |
|
||||||||||||||
Составление подотчетной документации |
|
||||||||||||||
Тема 1.10 Эксплуатация грузоподъемных кранов |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Внешний осмотр и испытание грузоподъемных кранов |
|
||||||||||||||
Ознакомление с документацией , ведущейся при проведении технического освидетельствования . |
|
||||||||||||||
Участие в техническом освидетельствовании грузоподъемных кранов |
|
||||||||||||||
Тема 1.11 Составление дефектной ведомости |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с бланком дефектной ведомости, порядок заполнения. |
|
||||||||||||||
Правила дефектации деталей , узлов. |
|
||||||||||||||
Порядок проведения учета дефектных ведомостей |
|
||||||||||||||
Тема 1.12 Мероприятия связанные с испытаниями теплоиспользующего оборудования |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с правилом хранения документации теплоиспользующего оборудования |
|
||||||||||||||
Ознакомление с порядком заполнения технических паспартов сосудов работающих под давлением |
|
||||||||||||||
Ознакомление с обязанностями лица ответственного за эксплуатацию сосудов работающих под давлением |
|
||||||||||||||
|
5
|
Эксплуатация стерилизационных аппаратов. Механизация загрузки сеток. Регулирование температуры и давления греющего пара. Неполадки и способы их устранения. |
|
3
|
|
||||||||||
6 |
Техническая эксплуатация темперирующей машины. Автоматические устройства, поддерживающие заданный режим. Регулирование производительности с помощью вариатора. |
3
|
|
||||||||||||
7 |
Эксплуатация пятиленточной сушилки. Неполадки и способы их устранения. Регулирование параметров. |
3 |
|
||||||||||||
8 |
Техническая эксплуатация шахтной сушилки. Регулирование параметров греющего пара и воздуха. Неполадки и способы их устранения. Автоматическое регулирование времени сушки |
3 |
|
||||||||||||
9 |
Правила эксплуатации сушильного агрегата АВМ-0,4. Система впрыска топлива и воздуха. Регулирование времени сушки. Способы регулирования производительности |
3 |
|
||||||||||||
10 |
Эксплуатация установки для сушки в кипящем слое. Особенности эксплуатации установки. Инструменты и приборы для проведения диагностики работы установки. Неполадки и способы их устранения. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия № 18, 19, 20, 21, 22, 23 |
10 |
|
|
||||||||||||
Дефектоскопия сварных швов подогревателя |
|
|
|||||||||||||
Расчет предохранительного клапана выпарного аппарата |
|
||||||||||||||
Составление журнала гидравлического испытания выпарного аппарата |
|
||||||||||||||
Пуск в работу выпарного аппарата |
|
||||||||||||||
Расчет корпуса выпарного аппарата |
|
||||||||||||||
Лабораторная работа №3 |
2 |
|
|
||||||||||||
Пуск в работу и регулирование параметров подогревателя «труба в трубе» |
|
|
|||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
14 |
|
|
||||||||||||
1 Рефераты на темы: - «Паспорт сосуда работающего под давлением» - «Составление технологической схемы вакуум-выпорной установки «Единство-200»» 2 Сообщение на темы: - «Составление акта гидроиспытаний кожухотрубного подогревателя» - «Правила техники безопасности при эксплуатации сушильного огригата АВМ-0,4» 3 Доклады на темы: - «Правила эксплуатации и замены контрольно измерительных приборов» - «Инструкция по технике безопасности чистки вакуум-выпарной установки» - «Инструкция по технике безопасности при работе с теплообменами аппаратами» |
|
|
|
||||||||||||
Тема 2.6 Эксплуатация диффузионных аппаратов
|
|
Содержание учебного материала |
18 |
|
|
||||||||||
1 |
Основные правила эксплуатации шнековых диффузионных аппаратов. Пуск наклонного шнекового диффузионного аппарата в работу. Неполадки при работе диффузионного аппарата и способы их устранения. Обязанности оператора диффузионной установки |
4 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Техническая эксплуатация колонного диффузионного аппарата КДА. Особенности эксплуатации колонного диффузионного аппарата. Регулирование уровня смеси в аппарате. Опытная проверка работы аппарата в лаборатории. |
|
3 |
|
|||||||||||
Практические занятия №24, 25, 26, 27 |
8 |
|
|
||||||||||||
Расчет шнеков аппарата на прочность |
|
|
|||||||||||||
Составление журнала оператора диффузионной установки |
|
||||||||||||||
Технологический расчет шнекового диффузионного аппарата |
|
||||||||||||||
Разбор производственной ситуации |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
6 |
|
|
||||||||||||
1 Доклады на темы: - «Лабораторные испытания работы диффузионного аппарата» - «Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации колонного диффузионного аппарата» 2 Реферат на тему «Современные разработки диффузионных аппаратов» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.7 Эксплуатация оборудования для измельчения
|
Содержание учебного материала |
26 |
|
|
|||||||||||
1 |
Основные правила эксплуатации центробежных свеклорезок. Регулирование основных параметров. Изменение производительности различными способами. Изменение толщины стружки на ходу. |
6
|
3 |
|
|||||||||||
2 |
Правила эксплуатации дробилок. Основные неполадки при работе ножевых, валковых, молотковых, шариковых и роторных дробилок. Способы устранения неполадок. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Особенности эксплуатации оборудования для тонкого измельчения материалов. Эксплуатация гомогенизаторов, ультразвуковых и штифтовых измельчающих установок . |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №28, 29, 30 |
6 |
|
|
||||||||||||
Производственная ситуация: действия резчика при ухудшении качества стружки |
|
|
|||||||||||||
Расчет опорных лап свеклорезки |
|
||||||||||||||
Кинематический расчет привода свеклорезки |
|
||||||||||||||
Лабораторная работа № 4 |
2 |
|
|
||||||||||||
Регулирование толщины стружки свеклорезки и расчет производительности
|
|
|
|||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
12 |
|
|
||||||||||||
1 Презентация на тему «Виды свеклорезок» 2 Рефераты на темы: - «Влияние толщины стружки на технологический процесс» - «Современные виды гомогенизаторов» 3 Конспекты на темы: - «Инструкция по технике безопасности при обслуживании дробилок» - «Инструкция по технике безопасности при обслуживании центробежных свеклорезок» - «Инструкция по технике безопасности ультразвуковых измельчающих установок» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.8 Эксплуатация оборудования для взвешивания и дозирования материалов
|
Содержание учебного материала |
18 |
|
|
|||||||||||
1 |
Основные эксплуатационные характеристики весового и дозирующего оборудования. Точность взвешивания и рабочий диапазон взвешивания. Класс точности весов и дозаторов. Правила эксплуатации стационарных и передвижных платформенных весов. Поверка весов и дозаторов. |
6 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация объемных дозаторов непрерывного действия. Эксплуатация дозаторов дискретного действия. Регулирование параметров, наладка. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Регулирование и наладка весовых дозаторов. Операции по уменьшению погрешности. Переналадка дозаторов с жидких на сыпучие материалы. |
3 |
|
||||||||||||
Лабораторная работа №5 |
2 |
|
|
||||||||||||
Регулирование работы порционных настольных весов весов |
|
|
|||||||||||||
Практические занятия №31,32 |
4 |
|
|
||||||||||||
Расчет эксплуатационных показателей дозаторов непрерывного действия. |
|
|
|||||||||||||
Расчет производительности объемных дозаторов |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
6 |
|
|
||||||||||||
1 Сообщение на тему «Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации дозаторов непрерывного действия» 2 Реферат на тему «Вектор развития НТП весового оборудования» 3 Доклад на тему «Подготовка обслуживающего персонала объемных дозаторов непрерывного действия» |
|
|
|
||||||||||||
Тема 2.9 Эксплуатация оборудования для прессования
|
Содержание учебного материала |
18 |
|
|
|||||||||||
1 |
Правила эксплуатации механических прессов. Неполадки при работе шнековых прессов и способы их устранения. Регулирование толщины жмыха. Регулирование степени отжатия жома. |
4 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Техническая эксплуатация гидропрессовых установок. Регулирование степени отжатия гидропрессовых установок. Неполадки и способы их устранения. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №33, 34, 35 |
6 |
|
|
||||||||||||
Расчет производительности брикетного пресса |
|
|
|||||||||||||
Кинематический расчет привода шнекового пресса |
|
||||||||||||||
Составление карты смазки жомового пресса |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
8 |
|
|
||||||||||||
1 Рефераты на темы: - «Инструкция по технике безопасности при обслуживании механических прессов» - «Виды механических прессов, конструктивные особенности» 2 Доклады на темы: - «Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации гидропрессовых установок» - «Составление кинематической схемы шнекового пресса» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.10 Эксплуатация оборудования для разделения материалов
|
Содержание учебного материала |
28 |
|
|
|||||||||||
1 |
Техническая эксплуатация сепараторов для разделения сыпучих продуктов. Неполадки при работе просеивателей, способы их устранения. Эксплуатация триеров. |
12
|
3 |
|
|||||||||||
2 |
Техническая эксплуатация центробежных просеивателей. Регулирование параметров. Эксплуатация виброцентрофугала. Наладка параметров. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Эксплуатация камнеотделительной машины. Регулирование выпуска минеральных примесей. Основные неполадки и способы их устранения |
3 |
|
||||||||||||
4 |
Техническая эксплуатация оборудования для разделения штучных материалов. Неполадки при работе калибровочных машин и способы их устранения. Физические законы, на основании которых происходит разделение в ситовых просеивателях с вращающимся и неподвижным ситами. |
3 |
|
||||||||||||
5 |
Правила эксплуатации осадительных центрифуг. Неполадки и способы их устранения. Регулирование технических характеристик. Обязанности технического персонала. |
3 |
|
||||||||||||
6 |
Техническая эксплуатация сепараторов. Регулирование количества выхода жидкой фазы. Пуск в работу тарельчатого сепаратора. Неполадки и способы их устранения. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №36, 37, 38 |
6 |
|
|
||||||||||||
Расчет живого сечения ситового сепаратора. |
|
||||||||||||||
Изучение устройства и принципа действия тросовой калибровочной машины |
|
||||||||||||||
Расчет производительности центрифуг |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
10 |
|
|
||||||||||||
1 Конспект на тему «Карта смазки центробежных просеивателей» 2 Доклад на тему «Техника безопасности при эксплуатации камнеотделительной машины» 3 Сообщение на тему «Виды калибровочных машин, конструктивные особенности» 4 Рефераты на темы: - «Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации сепараторов» - «Техника безопасности при эксплуатации сепораторов» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.11 Эксплуатация оборудования для мойки сырья и тары
|
Содержание учебного материала |
28 |
|
|
|||||||||||
1 |
Эксплуатация кулачковых моечных машин. Неполадки при работе кулачковых моечных машине и способы их устранения. Автоматизация моечных машин. Техника безопасности при эксплуатации |
10
|
3 |
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация вибрационных моечных машин. Регулирование параметров во время работы . Способы звуко- и виброизоляции корпуса моечных машин. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Автоматизация моечных кулачковых моечных машин. Межремонтное обслуживание дежурным персоналом. Элементы расчета. |
3 |
|
||||||||||||
4 |
Техническая эксплуатация вентиляторной моечной машины КУВ-1. Межремонтное обслуживание. Регулирование параметров во время работы. Неполадки и способы их устранения
|
3 |
|
||||||||||||
ПП02 Производственная практика (по профилю специальности) Часть II |
|
|
72 |
|
|
||||||||||
Виды работ: 1. Работа дублёром слесаря-ремонтника участка стерилизационных аппаратов. 2. Работа дублёром слесаря-ремонтника по обслуживанию шахтной сушилки. 3. Участие в мероприятиях по проверке весов и дозаторов. 4. Участие в мероприятиях по регулированию и наладке весовых дозаторов. 5. Работа дублёром оператора диффузионной установки. 6. Участие в мероприятиях по эксплуатации ультразвуковых измельчающих установок. 7. Участие в мероприятиях по эксплуатации механических прессов. 8. Работа дублёром слесаря-ремонтника участка центробежных просеивателей. 9. Работа дублёром мастера отдела главного механика. 10. Работа дублёром слесаря-ремонтника центрифуг. 11. Работа дублёром мастера участка моечных машин. 12. Работа дублёром слесаря-ремонтника вентиляторно моечной машины |
|
||||||||||||||
Тема 2.1 Эксплуатация стерилизационных аппаратов
|
Содержание |
6
|
|
|
|||||||||||
Ознакомление с типами стерилизационных аппаратов Правила допуска к работе при обслуживании стерилизационных аппаратов. Участие в устранении неполадок в работе стерилизационных аппаратов |
|
||||||||||||||
Тема 2.2 Обслуживание шахтной сушилки |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с конструкцией , технической документацией Регулирование параметров греющего пара и воздуха. Неполадки и способы их устранения Автоматическое регулирование времени сушки |
|
||||||||||||||
Тема 2.3 Мероприятия по проверке весов и дозаторов |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Изучение основных характеристик весового и дозирующего оборудования Точность взвешивания и рабочий диапазон Правила эксплуатации стационарных и передвижных платформенных весов |
|
||||||||||||||
Тема 2.4 Типы и характеристика весовых дозаторов |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Изучение типов и конструкции весовых дозаторов Проведение операций по уменьшению погрешностей Переналадка дозаторов с жидких на сыпучие материалы |
|
||||||||||||||
Тема 2.5 Обслуживание диффузионной установки |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Изучение правил эксплуатации диффузионных аппаратов Пуск аппарата в работу. Обязанности оператора Изучение неполадок и правила их устранения |
|
||||||||||||||
Тема 2.6 Эксплуатация ультразвуковых измельчающих установок |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с принципиальной схемой работы ультразвуковой измельчающей установки Особенности эксплуатации оборудования для тонкого измельчения Устранение неполадок установки |
|
||||||||||||||
Тема 2.7 Эксплуатация механических прессов |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с правилами эксплуатации механических прессов Изучение и устранение неполадок при работе прессов Регулирование производительности прессов |
|
||||||||||||||
Тема 2.8 Эксплуатация центробежных просеивателей |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Изучение эксплуатационной документации просеивателей Изучение и устранение неполадок работы просеивателей Замена и ремонт перфорированного сита |
|
||||||||||||||
Тема 2.9 Организация ОГМ эксплуатации промышленного оборудования
|
Содержание |
6
|
|
|
|||||||||||
Основные правила эксплуатации технологического оборудования, изучение функций ОГМ Ответственность обслуживающего и ремонтного персонала Работа ОГМ с механическими подразделениями и конструкторским отделом |
|
||||||||||||||
Тема 2.10 Эксплуатация центрифуг |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Правила эксплуатации центрифуг Регулирование времени центрифугирования , способы уменьшения вибрации Обязанности технического персонала |
|
||||||||||||||
Тема 2.11 Эксплуатация оборудования для мойки |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Техника безопасности при эксплуатации моечных машин Способы звука- и виброизоляции корпуса моечных машин Регулирование параметров во время работы , межремонтное обслуживание. |
|
||||||||||||||
Тема 2.12 Эксплуатация вентиляторной моечной машины |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Изучение технической документации вентиляторной моечной машины Изучение основных неполадок и способы их устранения Изучение способов автоматизации процессов мойки, регулирование. |
|
||||||||||||||
|
5 |
Регулирование давления шприцевальных и ополаскивающих устройств. Приготовление щелочных растворов. Автоматизация процесса мойки бутылок. |
|
3 |
|
||||||||||
Практические занятия №39, 40,41 |
6 |
|
|
||||||||||||
Разбор производственной ситуации |
|
|
|||||||||||||
Расчет вала кулачковой моечной машины |
|
||||||||||||||
Кинематический расчет привода свекломойки СМК-3М |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
12 |
|
|
||||||||||||
1 Доклады на темы: - «Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации свекломойки» - « Виды моечных машин, конструктивные особенности» 2 Конспект на тему «Виды щелочных растворов, правила приготовления растворов» 3 Рефераты на темы: - «Влияние ПАВов на эффективность мойки» - «Меры по устранению загрязнения окружающей среды» 4 Сообщение на тему «Автоматизация вентиляторной машины» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.12 Эксплуатация оборудования для перемешивания
|
Содержание учебного материала |
18 |
|
|
|||||||||||
1 |
Эксплуатация лопастных мешалок. Способы укрепления рабочих органов. Регулирование параметров. Техника безопасности при технической эксплуатации. |
8 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация шнековых мешалок. Регулирование параметров. Автоматизация процессов перемешивания. Неполадки и способы их устранения. |
3 |
|
||||||||||||
3
4 |
Эксплуатация тестомесильных машин. Наладка тестомесильных машин при изменении плотности теста. Неполадки и способы их устранения. Техническая эксплуатация тестомесильной машины А2-ХТН. Регулирование массы кусков теста во время работы. Элементы расчета.
|
3
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №42, 43, 44 |
6 |
|
|
||||||||||||
Производственная ситуация. Урок на производстве |
|
||||||||||||||
Производственная ситуация. Урок на производстве |
|
||||||||||||||
Производственная ситуация. Урок на производстве |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
4 |
|
|
||||||||||||
1 Реферат на тему «Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации тестомесильной машины» 2 Конспект на тему «Дефектная ведомость тестомесильной машины» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.13 Эксплуатация машин для насыщения пищевых масс воздухом
|
Содержание учебного материала |
10 |
|
|
|||||||||||
1 |
Эксплуатация тянульных машин. Регулирование процессов продвижения и перетягивания карамельной массы. Оптимальное насыщение карамельной массы воздухом. |
4 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация взбивальных машин. Неполадки и способы их устранения. Регулирование параметров. Профилактические осмотры машины |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №45, 46 |
4 |
|
|
||||||||||||
Составление карты смазки тянульной машины |
|
|
|||||||||||||
Технологический расчет взбивальной машины |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
2 |
|
|
||||||||||||
Реферат на тему «Техника безопасности при обслуживание тянульных машин» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.14 Эксплуатация оборудования для очистки и протирки сырья
|
Содержание учебного материала |
20 |
|
|
|||||||||||
1 |
Эксплуатация дисковой очистительной машины для картофеля. Регулирование параметров. Восстановление абразивного покрытия. Неполадки и способы их устранения. |
6 |
3
|
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация роликовой очистительной машины. Неполадки и способы их устранения. Регулирование положения заслонок. Техника безопасности. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Эксплуатация протирочной машины. Регулирование частоты вращения ротора. Неполадки во время работы и способы их устранения. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №47, 48 |
4 |
|
|
||||||||||||
Расчет вала ротора |
|
|
|||||||||||||
Составление карты смазки протирочной машины |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
10 |
|
|
||||||||||||
1 Реферат на тему «Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации протирочных машин» 2 Презентация на тему «Зарубежные аналоги протирочных машин» 3 Сообщение на темы: - «Ремонт протирочного сита» - «Регулирование бичей протирочных машин» - «Абразивные покрытия очистительных машин картофеля» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.15 Эксплуатация промышленных печей |
Содержание учебного материала |
14 |
|
|
|||||||||||
1 |
Правила эксплуатации туннельных пекарных печей. Регулирование времени выпечки. Неполадки при работе печи и способы их устранения. Схема движения дымовых газов. Регулирование температуры выпечки |
4 |
2 |
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация туннельной печи ПХС-25М. Модернизация аппарата с целью повышения эффективности выпечки. Неполадки и способы их устранения. Автоматизация работы печи. |
3 |
|
||||||||||||
Практическое занятие №49, 50 |
4 |
|
|
||||||||||||
Разбор производственной ситуации |
|
|
|||||||||||||
Анализ сменного журнала смены |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
6 |
|
|
||||||||||||
1 Доклады на темы: - «Правила техники безопасности при эксплуатации туннельных пекарных печей» - «Автоматизация туннельных пекарных печей» 2 Реферат на тему «Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации пекарных печей» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.16 Эксплуатация оборудования для порционного деления пластичных пищевых масс
|
Содержание учебного материала |
18 |
|
|
|||||||||||
1 |
Эксплуатация тестомесильной машины «Кузбасс». Регулирование массы кусков теста. Неполадки при работе тестоделителя и способы их устранения. Ступенчатое регулирование хода поршня. |
6
|
3 |
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация тестоделительной машины А2-ХТН. Неполадки и способы их устранения. Регулирование параметров . Техника безопасности при эксплуатации.
|
3
|
|
||||||||||||
3 |
Эксплуатация делительно-укладочной машины Р3-ХД-2У. Регулирование объема мерных камер. Неполадки и способы их устранения. Автоматизация работы делителя. |
|
3
|
|
|||||||||||
Практические занятия № 51, 52, 53 |
6 |
|
|
||||||||||||
Технологический расчет тестоделителя |
|
|
|||||||||||||
Структурная схема тестоделителя |
|
||||||||||||||
Технологический расчет тестомесильной машины |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
6 |
|
|
||||||||||||
1 Доклад на тему «Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации тестоделительной машины» 2 Реферат на тему «Автоматизация тестомесильной машины «Кузбас»» 3 Презентация на тему «Зарубежные аналоги тестомесильных машин» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.17 Эксплуатация фильтрующего оборудования
|
Содержание учебного материала |
24 |
|
|
|||||||||||
1 |
Техническая эксплуатация фильтр-пресса. Порядок пуска фильтра в работу. Регулирование параметров во время работы. Неполадки и способы их устранения.Учет причин и продолжительности простоев фильтра. |
8
|
3 |
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация вакуум-фильтра. Регулирование параметров работы фильтра. Обязанности работников ОГМ по безопасной эксплуатации фильтра. Элементы расчета фильтра. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Правила эксплуатации дискового фильтра. Регулирование давления в фильтре и времени удаления осадка. Регенерация фильтровальной ткани. Техника безопасности при эксплуатации. |
3 |
|
||||||||||||
4 |
Эксплуатация фильтра ФиЛС. Неполадки при работе фильтра и способы их устранения. Способ смазки трущихся узлов. Подготовка фильтра к очередному циклу работы. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия № 54, 55, 56 |
6 |
|
|
||||||||||||
Составление карты смазки дискового фильтра ФД-199 |
|
|
|||||||||||||
Разбор производственной ситуации |
|
||||||||||||||
Расчет трубовала вакуум-фильтра |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
10 |
|
|
||||||||||||
1 Рефераты на темы: - «Техника безопасности при обслуживание фильтрующего оборудования» - «Способ смазки трущихся узлов дискового фильтра» - «Автоматизация фильтрующего оборудования» 2 Доклады на темы: - «Зарубежные аналоги фильтрующего оборудования» - «Фильтрующие материалы» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.18 Эксплуатация оборудования для формования пищевых масс
|
Содержание учебного материала |
22 |
|
|
|||||||||||
1 |
Правила эксплуатации тестоокруглительной машины. Контроль качества продукции. Неполадки и способы их устранения. Смазка узлов машины. Элементы расчета |
6 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация закаточной машины. Регулирование основных параметров. Неполадки и способы их устранения. Обязанности обслуживающего персонала по наладке машины |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Эксплуатация конфетоотделочной машины. Составление циклограммы движения рабочих органов. Неполадки и способы их устранения. Регулирование рабочих параметров. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №57, 58, 59, 60 |
8 |
|
|
||||||||||||
Разбор производственной ситуации |
|
|
|||||||||||||
Технологический расчет тестоокруглительной машины |
|
||||||||||||||
Составление карты смазки конфетоотделочной машины |
|
||||||||||||||
Расчет на прочность деталей формующих машин |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
8 |
|
|
||||||||||||
1 Презентация на тему «Современное закаточное оборудование» 2 Рефераты на темы: - «Кинематическая схема закаточной машины» - «Техника безопасности при эксплуатации закаточных машин» 3 Доклад на тему «Смазка узлов закаточной машины» |
|
|
|||||||||||||
Тема 2.19 Эксплуатация оборудования для упаковки пищевых продуктов
|
Содержание учебного материала |
33 |
|
|
|||||||||||
1 |
Эксплуатация машины для групповой завертки кусков сахара. Циклограмма движения рабочих органов. Неполадки и способы их устранения. Техника безопасности при эксплуатации |
14 |
3 |
|
|||||||||||
2 |
Эксплуатация фасовочно-упаковочной машины А5-АФК. Функциональная технологическая схема. Регулирование параметров. Система контроля и регулирования массы дозы продукта. |
3 |
|
||||||||||||
3 |
Эксплуатация вертикальной линейной фасовочной машины для изготовления пакетов. Обслуживание питателя. Неполадки и способы их устранения. Регулирование рабочих параметров |
3 |
|
||||||||||||
4 |
Эксплуатация дозировочно-наполнительной машины Б4-ФНД-17. Наладка питателя-дозатора. Неполадки и способы их устранения. Обеспечение стабильности дозы |
3 |
|
||||||||||||
5 |
Правила эксплуатации машины А5-БУА для завертывания. Регулирование параметров. Неполадки и способы их устранения. Элементы расчета. Профилактические осмотры. |
3 |
|
||||||||||||
6 |
Эксплуатация полуавтоматической закаточной машины Б4-КЗК-77-02. Регулирование приводного механизма. Неполадки и способы их устранения. Настройка закаточной головки. |
3 |
|
||||||||||||
7 |
Эксплуатация закаточной машины Б4-КУТ-1. Циклограмма движения рабочих органов. Способы регулирования параметров работы. Неполадки и способы их устранения. |
3 |
|
||||||||||||
Практические занятия №61, 62, 63, 64, 65 |
10 |
|
|
||||||||||||
Технологический расчет закаточной машины |
|
||||||||||||||
Составление карты смазки укупорочной машины |
|
||||||||||||||
Технологический расчет укупорочной машины |
|
||||||||||||||
Расчеты на прочность деталей закаточной машины |
|
||||||||||||||
Технологический расчет дозировочно-наполнительной машины |
|
||||||||||||||
Самостоятельная работа обучающихся |
9 |
|
|
||||||||||||
1 Конспект на тему «Техника безопасности при эксплуатации фасовочно-упаковочной машины» 2 Реферат на тему «Автоматизация машины А5-БУА для завертывания» 3 Доклады на темы: - «Смазка узлов закаточной машины Б4-КУТ-1» - «Обязанности обслуживавшего персонала машины для групповой завертки кусков сахара» - «Современные аналоги зарубежных фирм оборудования для упаковки пищевых продуктов» |
|
|
|||||||||||||
Курсовая работа Тематика: 1.Разработка и модернизация узлов промышленного оборудования. 2.Технологический расчет. 3.Конструкторская документация
|
|
30 |
|
|
|||||||||||
Содержание учебного материала |
|
|
|
||||||||||||
1 |
Введение |
|
|||||||||||||
2 |
Техническая характеристика технологического оборудования |
|
|||||||||||||
3 |
Правила эксплуатации технологического оборудования |
|
|||||||||||||
4 |
Кинематическая схема |
|
|||||||||||||
5 |
Технологический расчет |
|
|||||||||||||
6 |
Конструкторская часть |
|
|||||||||||||
6.1 |
Сборочный чертеж |
|
|||||||||||||
6.2 |
Деталировка |
|
|||||||||||||
6.3 |
Спецификация |
|
|||||||||||||
7 |
Правила техники безопасности при обслуживании технологического оборудования |
|
|||||||||||||
ПП.02 Производственная практика (по профилю специальности)
|
|
|
36 |
|
|
||||||||||
Виды работ:
|
|
||||||||||||||
Тема 3.1 Эксплуатация закаточных машин |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с технической документацией закаточных машин. Изучение кинематической схемы , карты смазки. Замена быстроизнашивающихся деталей Основные неполадки , способы их устранения. Регулирование магазина подачи концов |
|
||||||||||||||
Тема 3.2 Эксплуатация дозировочно -наполнительных машин |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с технической документацией дозировочно- наполнительных машин Изучение принципов регулирования , изменения дозы, производительности Основные неполадки, способы их устранения , согласования с закаточной машиной |
|
||||||||||||||
Тема 3.3 Эксплуатация фильтр- пресса |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с принципом работы фильтр- пресса Порядок пуска фильтра в работу, регулирование параметров Учет причин и продолжительности простоев фильтров |
|
||||||||||||||
Тема 3.4 Эксплуатация фасовочно-упаковочной машины |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Ознакомление с функциональной технологической схемой Регулирование параметров Изучение системы контроля и регулирования массы дозы продукта |
|
||||||||||||||
Тема 3.5 Эксплуатация тестоокруглительной машины |
Содержание |
|
|
|
|||||||||||
Изучение технической документации тестоокруглительной машины Контроль качества продукции , неполадки и способы их устранения Проведение смазки узлов машины |
|
||||||||||||||
Тема 3.6 Эксплуатация тестосмесительной машины. |
Содержание |
6 |
|
|
|||||||||||
Составление карты смазки тестосмесительной машины Наладка тестосмесильных машин при изменении плотности массы Изучение основных неполадок и способы их устранения |
|
||||||||||||||
Итого: |
681 |
|
|
||||||||||||
Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебного кабинета «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования»
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест:
-посадочные места по количеству студентов;
- комплекты учебной методической документации;
- наглядные пособия 45
Технические средства обучения:
- кодоскоп;
- мультимедийный проектор;
- ПК
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
- станочное оборудование;
- слесарное оборудование;
- приспособления для ведения станочных и слесарных работ;
- ремонтный, монтажный и измерительный инструмент.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:
- лабораторный стенд «Курсовое проектирование»;
- лабораторный стенд «Оборудование промышленных предприятий»;
- лабораторный стенд «Оборудование для измельчения материалов»;
- рабочее место слесаря по разборке и сборке оборудования;
- участок балансировки оборудования;
- наборы инструмента и приспособлений для проведения ремонтных и монтажных работ
Реализация профессионального модуля предусматривает обязательную производственную практику (по профилю специальности)..
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. А.И. Драгилев Технологическое оборудование предприятий перерабатывающих отраслей -М.: Колос, 2008, 508с
2. А.И. Драгилев Оборудование общего назначения предприятий перерабатывающих отраслей -М.: Академия, 2007, 294с.
3. С.М. Гребенюк Технологическое оборудование сахарных заводов.- М: Колос, 2007.-520с.
Дополнительные источники:
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
4. А.И. Драгилев Технологическое оборудование предприятий перерабатывающих отраслей -М.: Колос, 2008, 508с
5. А.И. Драгилев Оборудование общего назначения предприятий перерабатывающих отраслей -М.: Академия, 2007, 294с.
6. С.М. Гребенюк Технологическое оборудование сахарных заводов.- М: Колос, 2007.-520с.
Дополнительные источники:
Обязательным условием в рамках профессионального модуля ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования является освоение производственной практики
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарным курсам: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования и специальности 15131 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов.
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
ПК2.1 Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования
|
Качество работы оборудования после эксплуатации |
Текущий контроль в форме: -практических занятий; -контрольных работ по темам МДК; -устный экзамен
|
ПК2.2 Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов
|
Качество работы промышленного оборудования после проведения пусконаладочных и регулировочных работ |
Текущий контроль в форме: -практических занятий; - зачеты по производственной практике по каждому из разделов профессионального модуля |
ПК2.3 Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования
|
Соблюдение технологии проведения работ по устранению выявленных недостатков |
Текущий контроль в форме: -практических занятий; - зачеты по производственной практике по каждому из разделов профессионального модуля |
ПК2.4 Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования
|
Правильность заполнения документации |
Текущий контроль в форме: - практических занятий; - зачеты по производственной практике по каждому из разделов профессионального модуля |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
- обоснование профессиональных функций техника-механика - наличие положительных отзывов по итогам практики; - участие в исследовательской работе; - портфолио студента |
Наблюдение и оценка на практических занятиях, в процессе практики, результаты самостоятельной работы |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профес-сиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
- планирование собственной деятельности в соответствии с целями и задачами учебно-производственного процесса; - осуществление самоанализа и самоконтроля при проведении занятий - оценивание эффективности собственной деятельности по качественным и количественным показателям; |
Решение ситуационных задач; наблюдение и оценка на практических занятиях и в процессе практики |
ОК 3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.
|
- прогнозирование проблемных ситуаций при организации производственной деятельности структурного подразделения; - принятие целесообразных решений в стандартных и нестандартных производственных ситуациях |
Решение ситуационных задач; наблюдение и оценка на практических занятиях и в процессе практики |
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессио-нальных задач, профессио-нального и личностного развития. |
- нахождение и использование методической литературы и др. источников информации, необходимых для подготовки к практическим занятиям и выполнения учебной практики; - использование различных источников, в т. ч. электронных, для поиска необходимой информации; - планирование и использование навыков поиска информации в производственной деятельности |
Наблюдение и оценка на практических занятиях, в процессе практики, результаты самостоятельной работы |
ОК5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
- использование информационно-коммуникационных технологий для планирования, организации, управления профессиональной деятельностью;
|
Наблюдение и оценка на практических занятиях, в процессе практики, результаты самостоятельной работы |
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, и потребителями |
- установление целесообразных взаимоотношений с рабочими, служащими и руководством первичного структурного подразделения организации |
Наблюдение и оценка в процессе практики |
ОК7.Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения задания |
- формулирование цели, проектирование способов мотивации, организации и управления деятельностью в производственном процессе; - внесение корректив в собственную деятельность на основе ее анализа |
Наблюдение, оценка и самоанализ в процессе практики |
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации |
-организация собственной самостоятельной работы при изучении профессионального модуля; - планирование мероприятий по повышению личностного и профессионального уровня. |
Самоанализ по результатам освоения профессионального модуля, результаты самостоятельной работы |
ОК 9. Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности |
-систематическое анализирование инноваций в области модернизации технологического оборудования, структуры управления обслуживающего персонала; - использование элементов инновации при выполнении практических заданий и исследовательских работ |
Наблюдение за деятельностью студента при выполнении практических работ и во время практики, результаты самостоятельной и исследовательской работы |
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей) |
- использование полученных профессиональных знаний при будущем исполнении воинской обязанности; - ориентация на исполнение воинского долга
|
Наблюдение за деятельностью студента в процессе освоения профессионального модуля |
В нашем каталоге доступно 73 218 рабочих листов
Перейти в каталогПолучите новую специальность за 2 месяца
Получите профессию
за 6 месяцев
Пройти курс
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
6 654 060 материалов в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Выдошенко Виктор Викторович. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материалВаша скидка на курсы
40%Курс профессиональной переподготовки
500/1000 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс повышения квалификации
72/180 ч.
Мини-курс
4 ч.
Мини-курс
3 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.