Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Другие методич. материалы / РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, СБОРКА И РЕМОНТ МЕХАНИЗМОВ МАШИН ПО ПРОФЕССИИ 18466 СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, СБОРКА И РЕМОНТ МЕХАНИЗМОВ МАШИН ПО ПРОФЕССИИ 18466 СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ

В ПОМОЩЬ УЧИТЕЛЮ ОТ ПРОЕКТА "ИНФОУРОК":
СКАЧАТЬ ВСЕ ВИДЕОУРОКИ СО СКИДКОЙ 86%

Видеоуроки от проекта "Инфоурок" за Вас изложат любую тему Вашим ученикам, избавив от необходимости искать оптимальные пути для объяснения новых тем или закрепления пройденных. Видеоуроки озвучены профессиональным мужским голосом. При этом во всех видеоуроках используется принцип "без учителя в кадре", поэтому видеоуроки не будут ассоциироваться у учеников с другим учителем, и благодарить за качественную и понятную подачу нового материала они будут только Вас!

МАТЕМАТИКА — 603 видео
НАЧАЛЬНАЯ ШКОЛА — 577 видео
ОБЖ И КЛ. РУКОВОДСТВО — 172 видео
ИНФОРМАТИКА — 201 видео
РУССКИЙ ЯЗЫК И ЛИТ. — 456 видео
ФИЗИКА — 259 видео
ИСТОРИЯ — 434 видео
ХИМИЯ — 164 видео
БИОЛОГИЯ — 305 видео
ГЕОГРАФИЯ — 242 видео

Десятки тысяч учителей уже успели воспользоваться видеоуроками проекта "Инфоурок". Мы делаем все возможное, чтобы выпускать действительно лучшие видеоуроки по общеобразовательным предметам для учителей. Традиционно наши видеоуроки ценят за качество, уникальность и полезность для учителей.

Сразу все видеоуроки по Вашему предмету - СКАЧАТЬ

  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:

гГосударственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования

Самарский техникум авиационного и промышленного машиностроения
им. Д.И.Козлова



Утверждаю

Директор ГБОУ СПО СТАПМ

Им. Д.И.Козлова

_____________Климов В.Ф.

«____»__________ 20___ г.







РАБОЧАЯ ПРОГРАММа производственного обучения профессионального модуля ПМ.01 Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт механизмов машин

по профессии
18466 Слесарь механосборочных работ

























2015 г.


Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии начального профессионального образования (далее – НПО)

18466 Слесарь механосборочных работ


Организация-разработчик: ГОУ СПО Самарский техникум авиационного и промышленного машиностроения им.Д.И.Козлова.


Разработчики:

Тельцов Геннадий Викторович, мастер производственного обучения






1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ производственного обучения ПРОФЕССИОНАЛЬНого МОДУЛя:


ПМ.01 – Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт механизмов машин



1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее - рабочая программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии (профессиям) НПО 18466 Слесарь механосборочных работ


в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

ПМ.01 - Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт механизмов машин.

И соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПМ.01:

ПК 1.1 Выполнять слесарную обработку деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

ПК 1.2 Выполнять сборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

ПК 1.3 Выполнять ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.


Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01(УП.01), может быть использована на курсах повышения квалификации и переподготовки по профессии «Слесарь механосборочных работ», срок обучения 3 месяца (слесарная практика).

На базе основного общего и полного общего профессионального образования.


1.2 Цели и задачи профессионального модуля ПМ.01– требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- слесарной обработки деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента,
- сборки приспособлений, механизмов машин;
- ремонт приспособлений и механизмов машин.


уметь:

- обеспечивать безопасность работ;
- выполнять слесарную обработку деталей с применением универсальной оснастки;
- выполнять сборку приспособлений и механизмов машин;
- выполнять ремонт приспособлений и механизмов машин; механизмов машин;
- нарезать резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам;
- выполнять разметку и вычерчивать фигурные детали;
- выполнять доводку, притирку и изготовление деталей фигурного очертания;
- контролировать детали, изделия.


знать:

- технику безопасности при работе;
- назначение, устройство и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах;
- принцип работы сверлильных станков;
- основы технического черчения;
- свойства инструментальных и конструкционных сталей, различных марок;
- влияние температуры детали на точность измерения;
- способы термической обработки сталей;
- виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении инструмента, деталей и узлов.

1.3 Учебный план:
Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля ПМ.01:

всего – 1512 часов, в том числе:

УП (учебной практики) – 756 часов.

ПП.01 (производственная практика) – 900 часов





2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНого МОДУля


Результатом освоения профессионального модуля ПМ.01 является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) - Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:



Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Выполнять слесарную обработку деталей, приспособлений, режущего и измерительного инструмента.


ПК 1.2

Выполнять сборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента.


ПК 1.3

Выполнять ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.


ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).










3. СТРУКТУРА профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля (вариант для НПО)


Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная

часов


Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПМ.01

Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.



1512

756


900


Всего:





1656







3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю


Раздел ПМ. 01

Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента


*








Ознакомительный

Учебная практика

Виды работ:

1 Вводное занятие. Правила соблюдения техники безопасности и противопожарной безопасности в слесарной мастерской

756


6

2 Слесарные операции (разметка, рубка, правка, гибка, резка металла) контроль качества.

54

Репродуктивный

2.1 Разметка плоских поверхностей

6


2.2 Рубка металла (листовой)

6


2.3 Рубка металла в тисках по уровню губок

6


2.4 Правка листового металла и прутка

6


2.5 Гибка листового металла и прутка

6


2.6 Резка ножовкой по металлу, под острыми и тупыми углами.

6


2.7 Резка ручными и рычажными ножницами листового металла.

6


2.8 Резка электро-ножницами листовой стали

6


2.9 Резка маятниковой пилой металлического профиля.

6





3. Комплексные работы № 1

42


3.1 Изготовление коробочки под нормали.

6


3.2 Изготовление контейнера для транспортировки деталей.

6


3.3 Изготовление хомутов.

6


3.4 Изготовление узоров из прутка (разного диаметра)

6


3.5 Изготовление фрагмента декоративной петли по шаблону

6

Продуктивный

3.6 Изготовление скобы ножовки по металлу.

6


3.7 Изготовление декоративного шаблона.

6


4. Опиливание металла, сверление, зенкование, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, клепка, распиливание и припасовка, контроль качества

24


4.1 Опиливание плоских поверхностей

6


4.2 Опиливание параллельных поверхностей.

6


4.3 Опиливание поверхностей расположенных под углом.

6


4.4 Опиливание фасонных поверхностей

6


5. Сверление, зенкование, зенкерование и развёртывание отверстий

42


5.1 Наладка и настройка вертикально-сверлильного станка.

6

Репродуктив-
ный

5.2 Приёмы сверления отверстий на вертикально-сверлильном станке.

6


5.3 Сверление сквозных отверстий по разметке, по шаблонам, с применением упоров

6


5.4 Сверление глухих отверстий по разметке, по шаблонам, с применением упоров

6


5.5 Ручное сверление отверстий сверлильными машинами.

6


5.6 Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий и зенкование под головки винтов и заклепок.

6


5.7 Развертывание цилиндрических сквозных и глухих отверстий в ручную и на станке

6


6. Нарезание резьбы

18


6.1 Наружной резьбы на прутках разного диаметра (плашками).

6


6.2 Нарезание внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях

6


6.3 Нарезание внутренней резьбы на станках машинными метчиками.

6


7. Клепка

12


7.1 Склёпывание деталей при помощи клёпальника вытяжными заклёпками.

6


7.2 Склёпывание деталей заклёпками с потайными и полукруглыми головками.

6


8. Распиливание

12


8.1 Распиливание отверстий образованных прямыми линиями.

6


8.2 Распиливание квадратных отверстий

6


9. Шабрение

24


9.1 Припиливание поверхностей по краске, заточка и заправка шаберов.

6


9.2 Шабрение плоских поверхностей

6


9.3 Шабрение сопряженных, взаимосвязанных поверхностей

6


9.4 Шабрение поверхностей, расположенных под острыми углами

6


10. Комплексные работы №2

78


10.1 Изготовление молотка с квадратным бойком

6


10.2 Изготовление молотка с квадратным бойком

6


10.3 Изготовление проушин под замок

6


10.4 Сверление и клепка контейнеров под детали

6


10.5 Нарезание резьбы в проушинах под замок

6


10.6 Изготовление корпуса съемника подшипника

6


10.7 Изготовление коромысла для съемника подшипника

6


10.8 Изготовление натяжного винта для съемника

6

Продуктивный

10.9 Изготовление натяжного винта для ножовки по металлу

6


10.10 Изготовление корпуса для ножовки по металлу.

6


10.11 Изготовление универсального воротка

6


10.12 Изготовление 3-х гнездного воротка.

6


10.13 Изготовление снеговой лопаты.

6


11. Сборка и проверка цилиндрических зубчатых передач в соответствии с чертежом

12


11.1 Сборка конических зубчатых передач

6


11.2 Сборка червячных зубчатых передач.

6


12. Ремонт приспособлений

48

Репродуктивный

12.1 Ремонт съемника для снятия подшипника

6


12.2 Ремонт приспособления для клепки

6


12.3 Ремонт струбцин разных.

6


12.4 Ремонт тисков слесарных

6


12.5 Смазка и регулировка тисок

6


12.6 Замена губок

6


12.7 Замена винтов крепёжных

6


12.8 Изготовление и замена стопорной шайбы.

6


13. Комплексные работы № 3

30

Продуктивный

13.1 Ремонт и замена изношенных деталей съёмника для снятия подшипника.

6


13.2 Ремонт и замена изношенных деталей клёпальника.

6


13.3 Ремонт струбцин разных

6


13.4 Ремонт струбцин разных

6


13.5 Ремонт ручных тисок (замена болта с сорванной резьбой)



14. Ремонт механизмов и инструмента

60


14.1 Разборка червячного редуктора.,

6


14.2 Ремонт и замена изношенных деталей червячного редуктора.

6


14.3 Регулировка червячного редуктора.

6


14.4 Ремонт ножовки по металлу (замена гайки барашка и натяжного винта).

6


14.5 Ремонт рычажных ножниц (заточка ножей и протяжка всех резьбовых соединений).

6


14.6 Ремонт настольно – сверлильного станка «2М112» (замена пружины, замены клиновых ремней)

6


14.7 Ремонт настольно – сверлильного станка «2М112» замена ручек штурвала)

6


14.8 Замена и испытание кругов заточного станка.

6


14.9 Ремонт ручных ножниц по металлу.

6


14.10 Комплексная проверочная работа по ремонту механизмов

6


15. Сборка разъёмных соединений

30


15.1 Сборка узлов при помощи резьбовых соединений

6


15.2 Фиксирование деталей, соединение болтами, винтами и шпильками

6


15.3 Затяжка болтов и гаек в групповом соединении

6


15.4 Применение механизированного инструмента при затяжке.

6


15.5 Контроль качества сборки соединений

6


16. Сборка шпоночных и шлицевых соединений

18


16.1 Подбор, пригонка по пазу и запрессовка неподвижных шпонок

6


16.2 Подбор деталей шлицевого соединения

6


16.3 Контроль собранных узлов

6


17 Сборка неразъёмных соединений

30


17.1 Ознакомление с оборудованием и приспособлениями для запрессовки

6


17.2 Запрессовка втулок, пальцев и других деталей на ручных прессах

6


17.3 Подготовка поверхностей к сварке

6


17.4 Сборка деталей под прихватку и сварку

6


17.5 Контроль качества и надёжности соединений

6


18. Сборка трубопроводных систем из полипропилена

24


18.1 Ознакомление с конструкцией трубопроводов

6


18.2 Подбор труб и соединительных элементов, для сборки трубопровода

6


18.3 Сборка трубопровода из полипропилена

6


18.4 Контроль сборки трубопровода на герметичность

6


19. Сборка типовых деталей и сборочных единиц

96


19.1 Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда

6


19.2 Ознакомление с требованиями к деталям и операциям сборки валов и осей, муфт

6


19.3 Проверка основных размеров деталей поступивших на сборку по чертежам

6


19.4 Монтаж, контроль, проверка соосности валов и осей.

6


19.5 Сборка муфт

6


19.6 Установка зубчатых колёс, фрикционных и стопорных дисков, кулачков, фиксаторов

6


19.7 Выполнение регулировочных операций

6


19.8 Сборка узлов с неразъёмными подшипниками

6


19.9 Монтаж подшипников качения радиальных, упорных в корпус

6


19.10 Установка и регулировка валов

6


19.11 Регулировка вкладышей

6


19.12 Установка упорных колец и гаек

6


19.13 Установка шкивов жёстких, эластичных

6


19.14 Демонтаж подшипников качения

6


19.15 Смазывание подшипников

6


19.16 Проверка валов на параллельность и перпендикулярность

6


20. Сборка механизмов передачи движения

12


20.1 Ознакомление с механизмами передачи движения

6


20.2 Проверка корпусных деталей зубчатых и червячных колёс по чертежам

6


21. Сборка ремённой передачи

30


21.1 Сборка разъёмных и цельных шкивов на коническом и цилиндрическом концах вала со шпонкой

6


21.2 Сборка шкивов на шлицевых валах

6


21.3 Балансировка шкивов, проверка их на биение

6


21.4 Установка, проверка и регулировка натяжных ремней

6


21.5 Контроль качества сборки

6


22. Сборка цепных передач

30


22.1 Пригонка, установка и крепление звёздочек на валах

6


22.2 Проверка взаимной параллельности валов

6


22.3 Проверка на радиальное и торцевое биение

6


22.4 Монтаж цепи и её регулировка

6


22.5 Контроль качества сборка

6


23. Общая сборка механизмов и машин, их регулировка и испытание

30


23.1 Подбор деталей в комплекты для узловой сборки

6


23.2 Сборка металлоконструкций, механизмов и машин

6


23.4 Испытание машин на холостом ходу

6


23.5 Сборка и испытание трубопроводных систем

6


Производственная практика – виды работ:


900

Задание 1. Вводное занятие. Правила соблюдения техники безопасности и противопожарной безопасности на рабочих местах предприятия, изучение инструкций.


36

Задание 2. Выполнение слесарных операций – разметка, правка, гибка, рубка, резка металла


36

Задание 3. Опиливание металла, сверление, зенкование, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, клепка, распиливание и припасовка, контроль качества


36

Задание 4. Сверление, зенкование, зенкерование и развёртывание отверстий


36

Задание 5. Нарезание резьбы, клёпка, распиливание, шабрение


36

Задание 6. Сборка и проверка цилиндрических зубчатых передач в соответствии с чертежом


36

Задание 7. Ремонт приспособлений


36

Задание 8. Ремонт механизмов и инструмента


36

Задание 9. Сборка разъёмных соединений


36

Задание 10. Сборка шпоночных и шлицевых соединений


36

Задание 11. Сборка неразъёмных соединений


36

Задание 12. Сборка трубопроводных систем из полипропилена


36

Задание 13. Сборка типовых деталей и сборочных единиц


36

Задание 14. Сборка механизмов передачи движения


36

Задание 15. Сборка ремённой передачи


36

Задание 16. Сборка цепных передач


36

Задание 17 Сборка цилиндрических зубчатых колес


36

Задание 18. Сборка конических зубчатых передач


36

Задание 19. Сборка червячных передач


36

Задание 20. Сборка фрикционных передач


36

Задание 21. Сборка механизмов поступательного движения.


36

Задание 22. Сборка механизмов преобразования движения (винтового механизма)


36

Задание 23. Сборка кривошипно-шатунных механизмов.


36

Задание 24. Сборка поршневой группы.


36

Задание 25. Сборка механизмов клапанного распределения


30

Квалификационная аттестация


6

Всего:



4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНого МОДУЛя


4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебных мастерских: слесарная мастерская – 30 рабочих мест.


Оборудование слесарной мастерской и рабочих мест мастерской:


- рабочее место мастера;
- рабочие места учащихся – 30 верстаков с тисками;
- рабочие места общего пользования – сверлильные станки 6 шт., заточные станки – 3 шт., (вентиляторы);
- ножницы рычажные;
- станок роликовый для резки листовой стали;
- маятниковая пила для резки прутка, труб;
- трубогиб (приспособление для гибки труб).





Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:


- тренажер для рубки металла;
- тренажер для отработки навыков при опиливании металла;
- эталоны изделий по каждому виду слесарной операции;
- учебный кабинет слесарного дела ( по каждому виду слесарной операции);
- макеты контрольно-измерительных инструментов (штангенциркуль, микрометр);.



4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. УМК к урокам производственного обучения.

  2. Макиенко Н.И., «Слесарное дело», «Высшая школа», 1982 г.

  3. Макиенко Н.И., Практические работы по слесарному делу, «Высшая школа», 1982 г.

  4. Скакун В.А., Покровский Б.С., Слесарное дело учебник, для НПО, Издательский центр «Академия», 2003 г. – 320 стр.


Дополнительные источники:

  1. Методические разработки и рекомендации к урокам производственного обучения.

  2. Справочник слесаря

  3. Интернет-ресурсы (методический и учебный раздел по НПО).

    1. Общие требования к организации образовательного процесса
      (учебной практики)

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную учебную практику в соответствии с расписанием.



УП.01 проводится в слесарной мастерской техникума на 1-м курсе в соответствии с расписанием:

1 полугодие – 6/108 часа

2 полугодие – 12/360часов

2 курс 1 полугодие – 288 часов

ПП.01 проводится на штатных рабочих местах предприятий в соответствии с расписанием

2 полугодие – 36/900 часов




Технология практического обучения:

Цель->действия мастера->методы, средства, технологии->действия уч-ся->результат


Цель – формирование практических основ профессии – профессиональных компетенций (трудовые движения, навыки, привычки, суть выполняемых действий).

Действия мастера п/о – словесные, наглядно-демонстрационные, практические, развитие самостоятельности у уч-ся.

Методы (словесные, наглядные, практические), средства (УМК, ТСО, материально-техническая база мастерской) технологии – ИКТ, организационные (индивидуально-групповые), проблемно-поисковые, ПК-технологии.


Подготовка мастера :
-
подготовка к учебному году (изучение уч.плана, подготовка мастерских, подбор учебно-тренировочных работ, изготовление образцов, эталонов, разработка УМК, разработка критериев оценки ПК;
-
подготовка к изучению модуля – подбор учебных работ в соответствии с требованиями к ПК по модулю ПМ.01 (учебная практика), подготовка учебного материала, дидактического материала, практических тестовых заданий, подготовка инструктирующего материала;
-
подготовка к уроку – определение форм и методов проведения урока, подготовка к показу трудовых приемов, подготовка материального и методического обеспечения урока, проверка оборудования (исправность), составление плана урока, критерии оценки урока.



4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой.


Инженерно-педагогический состав:
- Зам. директора по УПР;
- старший мастер учебно-производственных мастерских;
- мастер п/обучения в слесарной мастерской;
- преподаватели спецдисциплин;
- методист;
- председатель ПЦК;
- мастер производства (инструментальщик);
- группа механика;
- кураторы групп.
















5. Контроль и оценка результатов освоения профессиональных модулей (вида профессиональной деятельности)


Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1 Выполнять слесарную обработку деталей, приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

Демонтаж, ремонт и сборку различных механизмов


- Слесарные операции выполнены в соответствии с требованиями технологического процесса (качество);
- Выполняет различные операции по демонтажу, ремонту и сборке различных механизмов;
- Соблюдение правил по технике безопасности при выполнении слесарных операций соответствуют требованиям инструкции;
- Время на выполнение конкретной операции соответствует нормативам (норма выработки);
- Организация рабочего места уч-ся соответствует требованиям, правилам, нормативам

Тестовое практическое задание

























Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.





Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

Выявление проблемы, планирование и организация деятельности по их решению, анализировать результаты

Дневник учета производственных работ

ОК 2. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Поиск и обработка информации для решения конкретной задачи

Использование инновационных технологии

ОК 3. Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности.

Поиск и обработка информации для решения конкретной задачи
Интернет ресурсы.


Реферат

ОК 4. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Общение с коллективе в процессе совместной работы соответствует нормам поведения и профессиональной этике
(коммуникабельность)

Отзыв с места прохождения практики (характеристика).





Разработчики:

ГОУ СПО СТАПМ Мастер п/о Г.В.Тельцов

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)



Эксперты:

____________________ ___________________ _________________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)


____________________ ___________________ _________________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)







*


6


Самые низкие цены на курсы профессиональной переподготовки и повышения квалификации!

Предлагаем учителям воспользоваться 50% скидкой при обучении по программам профессиональной переподготовки.

После окончания обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке установленного образца (признаётся при прохождении аттестации по всей России).

Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок".

Начало обучения ближайших групп: 18 января и 25 января. Оплата возможна в беспроцентную рассрочку (20% в начале обучения и 80% в конце обучения)!

Подайте заявку на интересующий Вас курс сейчас: https://infourok.ru/kursy


Идёт приём заявок на самые массовые международные олимпиады проекта "Инфоурок"

Для учителей мы подготовили самые привлекательные условия в русскоязычном интернете:

1. Бесплатные наградные документы с указанием данных образовательной Лицензии и Свидeтельства СМИ;
2. Призовой фонд 1.500.000 рублей для самых активных учителей;
3. До 100 рублей за одного ученика остаётся у учителя (при орг.взносе 150 рублей);
4. Бесплатные путёвки в Турцию (на двоих, всё включено) - розыгрыш среди активных учителей;
5. Бесплатная подписка на месяц на видеоуроки от "Инфоурок" - активным учителям;
6. Благодарность учителю будет выслана на адрес руководителя школы.

Подайте заявку на олимпиаду сейчас - https://infourok.ru/konkurs

Автор
Дата добавления 04.10.2016
Раздел Другое
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров84
Номер материала ДБ-236086
Получить свидетельство о публикации

УЖЕ ЧЕРЕЗ 10 МИНУТ ВЫ МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ ДИПЛОМ

от проекта "Инфоурок" с указанием данных образовательной лицензии, что важно при прохождении аттестации.

Если Вы учитель или воспитатель, то можете прямо сейчас получить документ, подтверждающий Ваши профессиональные компетенции. Выдаваемые дипломы и сертификаты помогут Вам наполнить собственное портфолио и успешно пройти аттестацию.

Список всех тестов можно посмотреть тут - https://infourok.ru/tests

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх