Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Рабочие программы / РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.02 "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях"

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.02 "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях"


До 7 декабря продлён приём заявок на
Международный конкурс "Мириады открытий"
(конкурс сразу по 24 предметам за один оргвзнос)

  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:

















РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.02


Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.



























2011г.



Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии начального профессионального образования


150709.02 СВАРЩИК (ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ И ГАЗОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ)


Организация-разработчик:


ГБОУНПО «Профессиональный лицей № 24» г. Клинцы Брянской области



Разработчик:


Степаненко Ф.П.: мастер производственного обучения, высшая квалификационная категория


Петухов А.И. мастер производственного обучения, высшая квалификационная категории


Рассмотрена, одобрена и рекомендована экспертным советом Брянского института повышения квалификации работников образования (БИПКРО)


Заключение Экспертного совета № __________________ от «____»_______ 20___ г.

СОДЕРЖАНИЕ


1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


стр.



4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


6

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля


7

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


18


5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)





20






















1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ


Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во

всех пространственных положениях.


1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля – является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС профессии НПО 150709.02 СВАРЩИК (ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ И ГАЗОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ)

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):


СВАРКА И РЕЗКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ, ЧУГУНОВ ВО ВСЕХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ПОЛОЖНИЯХ

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):


ПК2.1.

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК2.2.

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК2.3.

Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК2.4.

Выполнять кислородную, воздушно-плазменную ркзку металлов прямолинейных и сложной конфигурации.

ПК2.5.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК2.6.

Обеспечить безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.


Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и _при профессиональной подготовки электрогазосварщика


1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:


иметь практический опыт:

выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, и простых деталей из цветных металлов и сплавов,

выполнение ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазматрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

чтение чертежей средней сложности и сложных металлоконструкций;

организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.



уметь:

выполнять технологические приемы ручной дуговой,плазменной и газовой сварки, автоматической иполуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;

выполнять автоматическую сварку ответственных и сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящемся электродом горячекатаных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросиарщика более высокой квалификации;

выполнять автоматическую микроплазменную сварку;

выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из разных сталей, цветных металлов и сплавов по разметки;

производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна

выполнять кисрородную резку решётчатых и балочных конструкций строительных объектов;

выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварки деталей с соблюдением заданного режима;

устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;

экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами,аппаратурой и оборудованием;

соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;

читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;


знать:

устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;

свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора; марки и типы электродов;

правила установки режимов сварки по заданным параметрам;

особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;

технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;

основы электротехники в пределах выполняемой работы;

методы получения и хранения наиболее распространённых газов, используемых при сварке;

процесс газовой резки легированной стали; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;

технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;

материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций;

сущность технологичности сварных деталей и конструкций;

требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.



1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 597 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 291 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося –194 часов;

самостоятельной работы обучающегося –97 часов;

учебной и производственной практики – 108+198 часов.


2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности СВАРКА И РЕЗКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ, ЧУГУНОВ ВО ВСЕХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ПОЛОЖНИЯХ

в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


Код

Наименование результата обучения

ПК2.1.

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК2.2.

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК2.3.

Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК2.4.

Выполнять кислородную, воздушно-плазменную ркзку металлов прямолинейных и сложной конфигурации.

ПК2.5.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК2.6.

Обеспечить безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля


3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.02.


Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производст-венная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК. 2.2.

Раздел 1. МДК.02.01. Оборудование, техника и технология электросварки.


60


32


22


16


12


ПК.2.1.

Раздел 2. МДК.02.02. Технология газовой сварки.

51

26

19

13

12


ПК2.3..

Раздел 3. МДК.02.03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах.


66


36


29


18

12


ПК. 2.2 - ПК.2.4

Раздел 4. МДК.02.04. Технология электродуговой сварки и резки металлов.


111


50


37


25


36


ПК.2.2. –ПК. 2.5. - ПК. 2.6.

Раздел 5 МДК.02.05. Технология производства сварных конструкций.


111


50


37


25


36



Производственная практика, часов

198






198


Всего:

597

194

144

97

108

198



3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.



Наименование разделов профессионального модуля, междисциплинарных курсов и тем.

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень усвоения

1

2

3


Раздел ПМ 02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.




МДК 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки.


60


Тема 1.

Сварочный пост. Источники питания.

1. Содержание учебного материала.


10


2. Практические занятия.

22


1.Содержание учебного материала

2

2

Сварочный пост, их виды. Планировка сварочной кабины. Оборудование, инструменты и принадлежности.

Классификация источников питания. Источники питания переменного тока и постоянного тока. Устройства их, назначение, режимы работы.

2. Практические занятия.

5


Ознакомление с оборудованием, приспособлениями, применяемым инструментом. Правила ухода за ними.

Ознакомление с источниками питания, их устройством. Настройка на режимы работы, способы их регулирования. Выбор источников питания для работы.


Тема 2.

Ручная дуговая наплавка.

1. Содержание учебного материала.

1

2

Ручная дуговая наплавка. Схемы процесса наплавки. Способы и технология наплавки

2. Практические занятия.

2



Ручная дуговая наплавка штучными электродами: выбор электродов; режимы наплавки.

Тема №3.

Ручная дуговая сварка.

1. Содержание учебного материала.

2

2

Ручная дуговая сварка. Выбор режимов при РДС. Способы выполнения швов. Выполнение стыковых и угловых швов. Особенности сварки в различных пространственных положениях.

2. Практические занятия.

5



Выбор режимов сварки: диаметр электродной проволоки, силу сварочного тока, род и полярность тока, напряжение дуги. Возбуждение дуги; перемещение электрода в процессе сварки; порядок наложения швов. Выполнение стыковых и угловых швов. Сварка в различных пространственных положениях.

Тема №4.

Ручная дуговая сварка и наплавка углеродистой стали в различных пространственных положениях.

1.Содержание учебного материала.

2

2

Краткие сведения о сталях и их свариваемости. разделение сталей по химическому составу. Группы углеродистых сталей. Свариваемость углеродистых сталей (низко-, средне- и высокоуглеродистых сталей).

РД наплавка низко-, средне- и высокоуглеродистых сталей.

Практические занятия.

2


Сварка углеродистых сталей во всех пространственных положениях.

Наплавка углеродистых сталей АО всех пространственных положениях.

Тема №5.

Плазменная сварка и резка.

1. Содержание учебного материала.

3

2

Плазмотроны и горелки для плазменной резки: виды, устройство. Плазмообразующие сопла: классификация, конструктивные особенности. Применение. Источники питания плазменной сварки.

2. Практические занятия.

7



Режимы плазменной сварки и принципы их выбора. Приёмы выполнения ручной плазменной сварки. Требования безопасности. Выполнение ручной плазменной сварки различных соединений.

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчётов и подготовка к зачётам.


16


Примерная тематика домашних заданий

Оборудование для электросварочных работ. Аппараты для сварки переменным током.Аппараты для сварки постоянным током.

Включение, регулирование и выключение электросварочного оборудования

Оборудование для плазменно-дуговой сварки, наплавки и резки.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ.

Металлургические процессы при сварке.

Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора. Марки и типы электродов.

Выбор режима сварки по заданным параметрам.

Технологические приёмы ручной дуговой и плазменной сварки.

Сварка стыковых и угловых швов.

Технологические приёмы выполнения сварных швов во всех пространственных положениях. Свариваемость сталей.

Правила чтения чертежей сварных узлов и конструкций.



Учебная практика

Виды работ:

подготовка электросварочного оборудования к сварочным работам;

подготовка оборудования для плазменно-дуговой сварки

выполнение сварки стыковых и угловых швов.

выполнение сварных швов во всех пространственных положениях.

устранение деформаций, дефектов сборки, и сварки.

12


МДК 02.02.

Технология газовой сварки.


51


Тема №1.

Способы и приёмы газовой сварки стали в различных положениях сварного шва.

1. Содержание учебного материала.


7


2. Практические занятия.


19


1. Содержание учебного материала.

2

2

Способы и приёмы газовой сварки стали в различных положениях шва, принципы их выбора. Особенности газовой сварки в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва. Технология газовой многослойной сварки и её применение.

2. Практические занятия.

4



Сварочное пламя: виды, применение, внешние и тепловые характеристики, строение. Газосварочное оборудование. Приёмы сварки в различных пространственных положениях. Выполнение многослойных швов.

Тема 2.

Особенности технологии сборки и газовой сварки средней сложности и сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей.

1. Содержание учебного материала.

2

2

Особенности технологии сборки и газовой сварки средней сложности и сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей.


2. Практические занятия.

6



Сборка деталей встык, в угол, в тавр, в нахлёстку при всех положениях шва.

Определение мест прихваток и последовательности их наложения. Выполнение прихватки.

Выполнение сварки изделий из углеродистой стали различной сложности.

Тема 3.

Особенности технологии газовой сварки деталей и конструкций из конструкционной и легированной стали.

1. Содержание учебного материала.

1

2

Особенности технологии газовой сварки деталей и конструкций из конструкционной и легированной стали.


2. Практические занятия.

3



Выполнение газовой сваркой простых и средней сложности деталей из конструкционной и легированной стали в различных положениях сварного шва

Тема 4.

Особенности технологии газовой сварки деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов.

1. Содержание учебного материала.

1

2

Особенности технологии газовой сварки деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов.


2. Практические занятия.

2



Выполнение газовой сваркой простых и средней сложности деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов в различных положениях сварного шва.

Тема 5.

Основные особенности при сварке чугуна.

1. Содержание учебного материала.

1

2

Основные особенности при сварке чугуна. Используемые при сварке присадочные материалы и флюсы и принцыпы их выбора. Способы, режимы и приёмы газовой сварки чугуна, принципы их выбора.

2. Практические занятия.

2



Выполнение сварки простых и средней сложности деталей и изделий из чугуна в различных положениях сварного шва.

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации стандартов СЭВ.

13


Примерная тематика домашних заданий

Газосварочная аппаратура.

Металлургические процессы при сварке.

Газы , присадочная проволока и флюсы для газовой сварки.

Свариваемость металлов.

Выбор режима сварки по заданным параметрам.

Технологические приёмы газовой сварки.

Сварка стыковых и угловых швов.

Технологические приёмы выполнения сварных швов во всех пространственных положениях.

Газовая сварка углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Правила чтения чертежей сварных узлов и конструкций.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ.

Газовая резка. Область применения. Сущность процесса резки.

Оборудование для газовой резки.



Учебная практика

Виды работ:

подготовка газосварочного оборудования к сварочным работам

выполнение газовой сварки стыковых и угловых швов.

выполнение сварных швов во всех пространственных положениях.

выполнение газовой сварки углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

устранение дефектов сварки.

подготовка оборудования для газовой резки.


12


МДК 02.03.

Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах.


66


Тема 1.

Оборудование для механизированной сварки.

1. Содержание учебного материала.

10


2. Практические занятия.


26


1. Содержание учебного материала.

2

2

Оборудование для механизированной сварки: типы, принцип работы, устройство, особенности конструкции, технические характеристики.

2. Практические занятия.

Ознакомление с оборудованием для механизированной сварки, его устройством, характеристиками. Подготовка оборудования к работе и управление им.

4



Тема 2.

Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом.

1. Содержание учебного материала.

2

2

Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом: принцип работы, устройство, технические характеристики.

2. Практические занятия.

4



Ознакомление с оборудованием для автоматической и полуавтоматической сварки. Подготовка изделий под автоматическую сварку: используемые материалы, порядок подготовки. Подготовка автомата к работе и управление им


Тема 3.

Принципы выбора диаметра и марки электрода для автоматической и механизированной прихватки деталей и конструкций.

1. Содержание учебного материала.

1

2

Принципы выбора диаметра и марки электрода для автоматической и механизированной прихватки деталей и конструкций.

2. Практические занятия.

2



Приёмы выполнения автоматической и механизированной прихватки деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

Тема 4.

Технология автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом различных соединений.

1. Содержание учебного материала.

2

2

Технология автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом различных соединений во всех пространственных сварного шва и её особенности.

2. Практические занятия.

6


Технология автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом изделий из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Выполнение автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом. Проверка качества сварного шва.

Тема 5.

Технология автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах неплавящимся и плавящимся электродам.

1. Содержание учебного материала.

2

2

Технология автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах неплавящимся и плавящимся электродам.

2. Практические занятия.

6


Выполнение автоматической сварки в защитных газах.

Выполнение полуавтоматической сварки в защитных газах во всех пространственных положениях сварного шва.

Требования к организации рабочего места и безопасности труда при сварке в защитных газах.

Тема 6.

Микроплазменная сварка.

1. Содержание учебного материала.

1

2

Микроплазменная сварка: физическая сущность, принципиальная схема, применение. Устройство применяемого оборудования.

2. Практические занятия.

4


Режимы микроплазменной сварки и принципы их выбора.

Выполнение автоматической микроплазменной сварки.

Порядок и правила обслуживания установок для автоматической электросиловой сварки.

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации стандартов СЭВ.

18



Примерная тематика домашних заданий

Особенности процесса полуавтоматической и автоматической сварки в углекислом газе.

Оборудование и аппаратура для полуавтоматической и автоматической сварки в углекислом газе

Особенности процесса полуавтоматической и автоматической сварки в аргоне и других инертных казах

Оборудование и аппаратура для полуавтоматической и автоматической сварки в аргоне и других инертных газах

Конструкции и принципами действия оборудования полуавтоматической и автоматической плазменной и микроплазменной сварки. Технология полуавтоматической и автоматической плазменной и микроплазменной сварки металлов.

Металлургические процессы при сварке металлов в среде защитных газов.

Газы , присадочная и электродная проволока, и флюсы для сварки в защитных газах.

Выбор режима сварки по заданным параметрам.

Технологические приёмы сварки в защитных газах.

Сварка углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Правила чтения чертежей сварных узлов и конструкций. Техника безопасности при выполнении сварочных работ.

Учебная практика

Виды работ:

подготовка оборудования для полуавтоматической сварки металлов в среде защитных газовк сварочным работам.

подготовка оборудования для полуавтоматической плазменной сварки металлов. к сварочным работам.

выполнение сварки металлов в среде защитных газов

выполнение плазменной сварки металлов с использованием плазмотрона.

устранение деформаций и дефектов сборки, и сварки.

выполнение автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона, средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

12








МДК.02.04. Технология электродуговой сварки и резки металла


111



Тема 1.1. Электродуговая и плазменная сварка металла.

Содержание.

7

2

Сварка низко- и среднеуглеродистых сталей.

Сварка высокоуглеродистых сталей.

Сварка низколегированных конструкционных сталей.

Сварка высоколегированных сталей.

Сварка термически упрочнённых сталей.

Свойства и свариваемость чугуна.

Сварка чугуна без подогрева.

Сварка чугуна с подогревом.

Газовая сварка чугуна.

Сварка меди.

Сварка бронзы, латуни и медно-никелевых сплавов.

Сварка алюминия и его сплавов.

Сварка магниевых сплавов.

Сварка титана.

Ручная дуговая и плазменная сварка, средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.


Технология сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой.




Тема 1.2. Электродуговая резка металла.

Содержание

3

2

Воздушно-дуговая резка металлов.

Резка проникающей дугой.

Электродуговое воздушное строгание, разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

Режимы резки и расходы газов при кислородной и газоэлектрической резки



Тема 1.3.

Высокопроизводительные методы ручной электродуговой сварки.

Содержание

3

2


Сварка с глубоким проплавлением.



Сварка погружённой дугой.


Сварка пучком электродов.


Сварка лежачим электродом.


Сварка ванным способом.


Сварка трёхфазной дугой.


Технология сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой.


Техника безопасности при дуговой сварке.


Практическая работа

37



Изучение технологии электродуговой сварки углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов.


Освоение практических приёмов сварки деталей и узлов средней сложности в различных пространственных положениях.


Изучение технологии электродуговой резки деталей и узлов разной сложности, деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.


Освоение практических приёмов резки деталей и узлов средней сложности.


Освоение практических приёмов электродугового воздушного строгания, разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.


Самостоятельная работа

технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации стандартов СЭВ.

25









Примерная тематика домашних заданий

Электродуговая сварка углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Электродуговая резка металлов

Электродуговое воздушное строгание, разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

Высокопроизводительные методы ручной электродуговой сварки.

Правила чтения чертежей сварных узлов и конструкций.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ.


Учебная практика

Виды работ:

организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

выполнение сварки деталей и узлов средней сложности из углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

выполнение электродуговой и плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации по разметке.

устранение деформаций и дефектов сборки, и сварки.

36











МДК.02.05. Технология произ-водства сварных конструкций.


111


Тема 1.1. Общие вопросы.





Содержание

3

2


Основные способы изготовления сварных конструкций.


Сварочные напряжения, деформации и перемещения.


Расчёт сварных швов на прочность.


Термическая обработка сварных конструкций.


Тема 1.2. Сварка различных конструкций.

Содержание

8

2


Сварка решётчатых и балочных конструкций.


Сварка резервуаров из листового проката, не работающих под давлением.


Сварка барабанов котлов и сосудов высокого давления.


Сварка трубопроводов.


Сварка судостроительных конструкций.


Сварка машиностроительных конструкций.


Сварка строительной арматуры.


Устранение деформаций и дефектов сварки.


Тема 1.3. Механизация сварочных процессов.

Содержание

2

2


Механизация и автоматизация основных сварочных процессов.



Механизация сборочно-сварочных и вспомогательных работ.


Поточные линии сборки и сварки.


Практическая работа


37





Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.


Изучение технологии производства сварных конструкций.


Выполнение сборки и сварки сложных узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых, легированных сталей, цветных металлов и сплавов.


Механизация и автоматизация основных сварочных процессов.


Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации стандартов СЭВ.

25









Примерная тематика домашних заданий

Сварочные напряжения, деформации и перемещения; расчёт сварных швов на прочность; термическая обработка сварных конструкций.

Сварка различных конструкций.

Устранение деформаций и дефектов сварки.

Правила чтения чертежей сварных узлов и конструкций.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ.


Учебная практика

Виды работ:

организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;

выполнение сварки деталей и узлов средней сложности и строителиных конструкций из углеродистых, легированных сталей, цветных металлов и сплавов;

устранение деформаций и дефектов сборки, и сварки.



36






Производственная практика итоговая по модулю ПМ. 02.

Виды работ

выполнение ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнение газовой сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнение автоматической и механизированной сварки и сварки с использованием плазмотрона, средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнение кислородной, воздушно-плазменной и газовой резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации, и резки керосинорезами на переносных и стационарных машинах, деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

Чтения чертежей средней сложности и сложных сварных конструкций;

организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; устранение деформаций и дефектов сборки и сварки.

198

Всего:

597


4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению


Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета теоретических основ сварки и резки металлов; мастерских: слесарной и сварочной, лабораторий для испытания материалов и проверки качества сварных изделий.


Оборудование учебного кабинета «теоретических основ сварки и резки металлов» и рабочих мест кабинета:

-посадочные места по количеству обучающихся,

- рабочее место преподавателя,

- комплект учебно-наглядных пособий по основам сварочного производства,

- образци металлов и сплавов (сталь, чугун, медь, алюминий),

-комплект деталей, инструментов, приспособлений


Технические средства обучения:

-компьютер с лицензионным программным обеспечением,

-мультимедиопроектор


Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

- сварочное оборудование, аппаратура и инструмент,

- газо-сварочное оборудование и аппаратура,

- слесарное оборудование и инструмент, верстак, тиски,

-измерительный инструмент.

-сварочно-сборочные..приспособления


Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

-разрывная машина,

-пресс..для..гидравлических..испытаний.


Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.


Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:


4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы


Основные источники:

1. Г. Г. Чернышов. Ручная дуговая сварка и резка металла. М., 2002.

2. Г. Г. Чернышов. Сварочное дело. М., 2002.

3. В. М. Рыбаков. Сварка и резка металлов.

Профтехобразование. М., «Высшая школа», 1977.

4. Пакет учебных элементов по профессии «Электросварщик ручной дуговой сварки» (Модульный блок). М., издательский дом «Новый учебник» 2004.

5. В. И. Маслов. Сварочные работы. М., «Анадема» 2002.

6. В.Ю. Казаков. Сварка и резка металлов. М., «Анадема» 2004.

7. Пакет учебных элементов по профессии «Газосварщик». Издательский дом «Новый учебник» - Москва 2004г. под редакцией С.А. Кайновой.

8. Профессиональные информационные системы САД и САМ.

9. В.С. Виноградов. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки. Москва 2001. «Академия».

10. В.В. Овчинников. Электросварщики ручной сварки (дуговая сварка в защитных газах). М. 2009. «Академия»

8. Презентации.


Дополнительные источники:

  1. Электронные ресурс Учебник «Электросварочные и газосварочные работы» «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса


Обязательным условием допуска к производственной практике ( по профилю специальности ) в рамках профессионального модуля является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках модуля.



4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса


Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования.

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профессиональных организациях, не реже одного раза в три года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сфере является обязательным









5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности).

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и и методы контроля и оценки

ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

- выполнение технологических приёмов при газовой сварке сварных изделий (конструкций) из различных металлов во всех пространственных положениях шва.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях

Зачет по производственному обучению.

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

- выполнение технологических приёмов при ручной дуговой и плазменной сварках сварных изделий (конструкций) из различных металлов во всех пространственных положениях шва.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях

Зачет по производственному обучению.

ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

- выполнение технологических приёмов автоматической и механизированной сваркой при сварке изделий (конструкций) из конструкционных и углеродистых сталей во всех пространственных положениях шва.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях

Зачет по производственному обучению.





Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, ео и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.


Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- демонстрация интереса к будущей профессии.

Наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

- обоснование постановки цели, выбора и применения методов и способов при организации собственной деятельности.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении работ учебной и производственной практик.

ОК 3. Активизировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- демонстрация способностей к анализу, контролю и оценки рабочих ситуаций;


Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении работ учебной и производственной практик.

- самоанализ и коррекция результатов собственной работы.

Мониторинг развития личностно-профессиональных качеств обучающегося.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях, при выполнении работ учебной и производственной практик.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- демонстрация умений использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ на учебной практике.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения.

Наблюдение за ролью обучающегося в коллективе, в общении с руководством и с клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

- демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности.

Проведение военных сборов.





















57 вебинаров для учителей на разные темы
ПЕРЕЙТИ к бесплатному просмотру
(заказ свидетельства о просмотре - только до 11 декабря)

Автор
Дата добавления 02.11.2015
Раздел Другое
Подраздел Рабочие программы
Просмотров184
Номер материала ДВ-114963
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх