Наименование
разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
|
|
Содержание учебного материала, лабораторные работы и
практические занятия, самостоятельная работа обучающихся
|
Объем часов
|
Уровень освоения
|
|
1
|
|
2
|
3
|
4
|
|
Раздел 1. Слесарное
дело и
технические измерения
|
136
|
|
|
МДК 04.01 Организация
и технология
выполнения
работ по
профессии
Слесарь-
ремонтник
|
136
|
|
Тема 1.1
Рабочее место слесаря
|
Содержание
учебного материала
|
6
|
|
1
|
Организация
рабочего место слесаря
|
1
|
|
2
|
Основное и
вспомогательное оборудование рабочего место слесаря
|
2
|
|
3
|
Организация,
содержания рабочего места
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1. 2.
Общие сведения о безопасности труда при слесарных
работ
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
Безопасность труда при
слесарных работах
|
2
|
|
2
|
Основы промышленной
санитарии.
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1. 3.
Основной измерительный и проверочный инструмент
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
2
|
|
1
|
Основные
измерительные инструменты
|
|
2
|
Метрологическая
поверка средств измерений
|
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая работа
№1
Изучение принципов
работы контрольно-измерительных инструментов
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.4.
Конструкционные и инструментальные материалы
|
Содержание
учебного материала
|
2
|
|
1
|
Применение
конструкционных и инструментальных материалов в машиностроении.
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.5.
Резание металла
|
|
Содержание
учебного материала
|
6
|
|
1
|
Резка металла. Резка металла ножовкой.
|
2
|
|
2
|
Ручные стуловые ножницы, механические ножницы.
|
2
|
|
3
|
Резка металла на
специальных станках. Организация рабочего места.
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.6.
Плоскостная разметка
|
|
Содержание
учебного материала
|
6
|
|
1
|
Назначение и виды
разметки. Инструмент и приспособления, используемые при разметке по шаблону и
образцу.
|
2
|
|
2
|
Подготовка металла
к разметке. Технология разметки. Правила заточки и заправки разметочного
инструмента.
|
3
|
|
3
|
Дефекты при
разметке и их предупреждение. Организация рабочего места. Требования
безопасности труда при разметке
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая работа
№2
Изучение подготовки
поверхностей и последовательностей проведения работ для разметки
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.7.
Рубка металла
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
Назначение и
применение слесарной рубки. Инструмент, применяемый при рубке. Выбор
инструмента в зависимости от характера работы.
|
|
2
|
|
2
|
Последовательность
работ при рубке. Организация рабочего места. Требования безопасности труда
при рубке
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая работа
№3 Изучение рубки и резки металла
|
|
Лабораторные работы
|
-
|
|
Тема 1.8.
Ручные механизированные инструменты.
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
Ручные
пневматические молотки
|
2
|
|
2
|
Пневматические
шлифовальные машины
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.9.
Правка и гибка металла
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
Назначение и
применение правки металла . Требования безопасности труда при правке металла.
|
3
|
|
2
|
Технология выполнения гибки металла. Холодная и горячая гибка. Требования
безопасности труда при гибке металла
|
2
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая работа
№4 Выполнение работ при гибке
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1. 10.
Инструменты и приспособления, применяемые при резке
|
|
Содержание
учебного материала
|
12
|
|
1
|
Правила выполнения
работ при разрезании материалов
|
2
|
|
2
|
Инструменты и
приспособления применяемые при резке
|
2
|
|
3
|
Стационарное
оборудование для нарезания металлов
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.11.
Опиливание металла
|
|
Содержание
учебного материала
|
10
|
|
1
|
Назначение,
применение, последовательность выполнения операций по опиливанию металла.
Напильники, их назначение, классификация.
|
2
|
|
2
|
Способы проверки
обработанных поверхностей. Дефекты при опиливании, меры их предупреждения
|
2
|
|
3
|
Организация
рабочего места. Требования безопасности труда при опиливании.
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая
работа №5 Изучение правил ручного опиливания
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.12.
Обработка отверстий (сверление, зенкование,
зенкерование, развертывание)
|
|
Содержание
учебного материала
|
6
|
|
1
|
Инструменты и приспособления применяемые при обработке отверстий
|
2
|
|
2
|
Организация рабочего
места. Требования безопасности труда при сверлении
|
2
|
|
3
|
Основные правила
заточки сверл
|
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая работа
№6 Изучение работы сверлильного станка
|
|
Лабораторные
работы
|
--
|
|
Тема 1. 13.
Приспособления для установки инструментов
|
|
Содержание
учебного материала
|
2
|
|
1
|
Вспомогательные
приспособления.
|
2
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая работа
№7 Изучение способов закрепления слесарного инструмента.
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.14.
Стационарное оборудование для сверления
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
Настольные
сверлильные станки
|
2
|
|
2
|
Режимы резания при
сверлении
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.15.
Нарезание
резьбы
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
Назначение,
применение, последовательность выполнения операций по нарезанию резьбы.
|
2
|
|
2
|
Профили резьбы и их
применение. Инструменты для нарезания наружной и внутренней резьбы.
|
3
|
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
Практическая работа
№8 Изучение инструментов для нарезания резьбы
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1. 16.
Распиливание и припасовка
|
|
Содержание
учебного материала
|
2
|
|
1
|
Сущность и
назначение распиливания и припасовки. Требования безопасности труда при
распиливании и припасовке.
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1.17.
Шабрение, притирка, доводка
|
|
Содержание
учебного материала
|
6
|
|
1
|
Шабрение.
Инструмент и приспособления для шабрения. Способы шабрения плоских и
сопряженных поверхностей.
|
2
|
|
2
|
Организация
рабочего места. Требования безопасности труда при шабрении.
Процесс притирки.
|
3
|
|
3
|
Материалы,
применяемые для притирки. Оборудование и инструмент для притирки.
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
Практическая работа
№9 Изучение видов и способов заточки инструментов
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 1. 18.
Пайка, лужение,
склеивание (вулканизация), клепка
|
|
Содержание
учебного материала
|
8
|
|
1
|
Лужение, его
назначение и применение. Пайка, ее назначение и применение. Материалы и
приспособления для лужения и пайки. Технология лужения и пайки.
|
2
|
|
2
|
Организация
рабочего места. Требования безопасности труда при лужении и пайки.
|
2
|
|
3
|
Приспособления для
создания давления. Применяемые клеи.
|
2
|
|
4
|
Виды заклепочных
соединений. Заклепки, выбор их размеров и видов.
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
|
Практическая работа
№10
Изучение видов инструментов
и приспособления для ручной клепки
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Контрольная
работа
|
2
|
|
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 4.
Систематическая
проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным
преподавателем).
Подготовка к
лабораторным и практическим работам с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ,
отчетов и подготовка к их защите.
|
68
|
|
Примерная тематика домашних заданий
Подготовка докладов
и сообщений по отдельным темам раздела.
Ответы на
контрольные вопросы по каждой теме, из учебного пособия составленного
преподавателем.
- назначение,
расположение и взаимодействие основных агрегатов, узлов, механизмов и систем.
- изучить
технологическую схему сборки
- устройство,
принцип работы заклепочных, клеевых соединений
- принцип
неподвижных разъемных соединений
|
|
|
Раздел ПМ 4. Слесарно-сборочные работы
|
|
|
88
|
|
|
МДК 04.01 Технология ремонта типовых деталей
промышленного оборудования
|
|
|
88
|
|
|
Тема 2.1.
Подготовка деталей к сборке
|
|
Содержание
учебного материала
|
6
|
|
1
|
Технологические
процессы механической обработки деталей Пригоночные работы
|
2
|
|
2
|
Шероховатость обработки
|
3
|
|
3
|
Точность
поверхностей сопряжений, обеспечиваемые различными видами
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 2.2.
Технические требования к машинам.
|
|
Содержание
|
4
|
|
1
|
Технологическая
документация на сборки основы построения технологического процесса
|
2
|
|
2
|
Организационные
формы и методы сборки
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 2. 3.
Правила и нормы безопасного труда
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
Задачи повышения безопасности труда работающих на производственных
предприятиях
|
2
|
|
2
|
Правила и нормативные документы по безопасности труда. Изучений
инструкций по безопасности труда.
|
3
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 2.4.
Пожарная безопасность
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
Противопожарные мероприятия. Основные причины пожаров в цехах и на
территории предприятия. Огнетушительные средства
|
2
|
|
2
|
Правила поведения в
огнеопасных местах и при пожарах. Промышленно – санитарное законодательство.
Основные понятия о гигиене труда.
|
3
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 2.5.
Неподвижные
неразъемные соединения и их сборка
|
|
Содержание
учебного материала
|
6
|
|
1
|
Основные причины
возникновения дефектов клепки, способы их предупреждения.
|
2
|
|
2
|
Процесс соединения
металлических частей в единое целое, пайка мягкими и твердыми припоями.
|
2
|
|
3
|
Подготовка поверхностей
к склеиванию, нанесение клея, соединение склеиваемых частей изделия.
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая работа
№1 Изучить соединение с гарантированным натягом
|
|
Лабораторные
занятия
|
-
|
|
Тема 2.6.
Подготовка поверхностей под сварку
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
Процесс соединения
металлических деталей, типы стыковых швов и их условное обозначение.
|
2
|
|
2
|
Оборудование для
разделки кромок, зачистки швов.
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая работа
№2 Изучить подготовку поверхностей под сварку
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 2.7.
Резьбовые
соединения и их сборка
|
|
Содержание учебного
материала
|
6
|
|
1
|
Виды, назначение, детали соединений. Технология сборки неподвижных
разъемных соединений
|
2
|
|
2
|
Контроль качества сборки: методы и средства. и исправления.
|
2
|
|
3
|
Требования к организации рабочего места и безопасности при сборке неподвижных
разъемных соединений. Выполнение сборки неподвижных разъемных соединений
|
3
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
1
|
Практическая работа
№3 Составить план по определению и обозначение посадок
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 2.8.
Шпилечные соединения и их сборка
|
|
Содержание
учебного материала
|
2
|
|
1
|
Крутящий момент
прикладываемый к гайке. Инструмент для завинчивания шпилек
|
2
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема. 2.9.
Трубопроводные системы и их сборка
|
|
Содержание
|
2
|
|
1
|
Назначение, виды,
конструкция, материалы изготовления, уплотнения. Контроль трубопроводных
систем после сборки. Требования к организации рабочего места и безопасности
труда при сборке трубопроводов
|
2
|
|
Практические
занятия
|
4
|
|
|
|
Практическая работа
№4 Изучить технологию монтажа трубопроводов
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 2.10
Шпоночные, шлицевые и клиновые соединения и их
сборка
|
|
Содержание
учебного материала
|
8
|
|
1
|
Способы извлечения
шпонок из пазов.
|
2
|
|
2
|
Типы шлицевых
соединений
|
2
|
|
4
|
Схемы контроля
шлицевых соединений.
|
2
|
|
3
|
Из чего состоят
клиновые соединения.
|
3
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 2.11
Механизмы вращательного движения
|
|
Содержание
учебного материала
|
4
|
|
1
|
. Технология сборки узлов с подшипниками скольжения (разъемными и
разрезными).
|
2
|
|
2
|
Контроль качества сборки и средства. Установка, крепление и
герметизация подшипников на валу и в корпус
|
3
|
|
Практические
занятия
|
10
|
|
|
1
2
3
|
Практическая работа
№5
Изучение определение
нагрузки скольжения КШМ и его сборки
Практическая работа
№6
Изучить храповой
механизм и его сборка
Практическая работа
№7
Изучить поршневые,
винтовые насосы
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Тема 2.12.
Грузоподъемные устройства и испытание оборудования
|
|
Содержание
учебного материала
|
10
|
|
1
|
Грузоподъемные и
транспортные устройства.
Классификация,
назначение, применение, устройство
|
2
|
|
2
|
Такелажная
оснастка: типы, устройство, применение.
Строповка грузов:
способы, выбор грузозахватных приспособлений.
|
2
|
|
3
|
Правила
безопасности при выполнении строповки.
|
2
|
|
4
|
Подъем и
перемещение грузов.
|
3
|
|
5
|
Команды и
сигнализация при выполнении такелажных работ.
Правила
безопасности при подъеме и перемещении грузов
|
3
|
|
Практические
занятия
|
-
|
|
|
Лабораторные
работы
|
-
|
|
Контрольная
работа
|
2
|
|
|
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2.
Систематическая
проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы
(по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным
преподавателем).
Подготовка к
практическим работам с использованием методических рекомендаций
преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их
защите.
|
44
|
|
|
Примерная тематика домашних заданий
- ручные
инструменты для сборки резьбовых соединений.
- трубопроводные
соединения, ключи для сборки трубопроводов
- штифтовые
соединения, способы центрирования шлицевых соединений
- порядок
выполнения такелажной оснастки и строповки грузов.
|
|
|
|
Учебная практика.
Виды работ.
1.Слесарные работы.
2.
Слесарно-сборочные работы.
3. Работы по
механической обработке деталей.
Производственная
практика
Виды работ
производственной практики:
- разборка и сборка
узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;
- ремонта узлов и
механизмов оборудования, агрегатов и машин;
- испытания узлов и
механизмов оборудования, агрегатов и маши
- промывка, чистка
и смазка деталей;
- участие в работах
по производственной эксплуатации оборудования;
- изучение работы
оператора поста управления;
- осуществление
смены сортамента выпускаемой продукции;
- оформление
технической документации технологического процесса;
- чтение
технической документации технологического процесса;
- выполнение правил
и норм охраны труда и промышленной безопасности.
|
216
108
|
|
|
|
Всего
|
660
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.