Инфоурок / Другое / Рабочие программы / РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА КОКСА И КОКСОХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ
Обращаем Ваше внимание: Министерство образования и науки рекомендует в 2017/2018 учебном году включать в программы воспитания и социализации образовательные события, приуроченные к году экологии (2017 год объявлен годом экологии и особо охраняемых природных территорий в Российской Федерации).

Учителям 1-11 классов и воспитателям дошкольных ОУ вместе с ребятами рекомендуем принять участие в международном конкурсе «Законы экологии», приуроченном к году экологии. Участники конкурса проверят свои знания правил поведения на природе, узнают интересные факты о животных и растениях, занесённых в Красную книгу России. Все ученики будут награждены красочными наградными материалами, а учителя получат бесплатные свидетельства о подготовке участников и призёров международного конкурса.

ПРИЁМ ЗАЯВОК ТОЛЬКО ДО 21 ОКТЯБРЯ!

Конкурс "Законы экологии"

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА КОКСА И КОКСОХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ

Такого ещё не было!
Скидка 70% на курсы повышения квалификации

Количество мест со скидкой ограничено!
Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок"

(Лицензия на осуществление образовательной деятельности № 5201 выдана ООО "Инфоурок" 20 мая 2016 г. бессрочно).


Список курсов, на которые распространяется скидка 70%:

Курсы повышения квалификации (144 часа, 1800 рублей):

Курсы повышения квалификации (108 часов, 1500 рублей):

Курсы повышения квалификации (72 часа, 1200 рублей):

Выберите документ из архива для просмотра:

библиотека
материалов

Министерство образования и науки Челябинской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Южно-Уральский многопрофильный колледж»













РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ



ВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА

КОКСА И КОКСОХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ




























г. Челябинск, 2015

ОДОБРЕНА УТВЕРЖДАЮ

Цикловой методической комиссией

ОПД и ПМ

По специальности КХП Заместитель директора

Председатель ЦК

___________Дружинина В.А. _________И.Н.Тихонова

«___»____________2015г. «___»____________2015г.



Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (ФГОС) по специальности среднего профессионального образования 240136 Коксохимическое производство, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ 19.11.2009 № 646.



Организация-разработчик:

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Южно-Уральский многопрофильный колледж»



Согласовано:

___________Заместитель директора И.Н.Тихонова



Разработчики:

Булгакова Инесса Степановна, преподаватель специальных дисциплин.

Амирова Снежана Акифовна, преподаватель специальных дисциплин.

Дружинина Вера Алексеевна, преподаватель специальных дисциплин.






Содержание


1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


стр.


4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


7

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля


8

4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


17

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


19










1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Ведение технологического процесса производства кокса и

коксохимических продуктов


1.1 Область применения примерной программы

Рабочая программа учебного модуля является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности - 240136 «Коксохимическое производство»


Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована для подготовки рабочих и техников по специальности 240136 «Коксохимическое производство», для повышения квалификации рабочих, для подготовки переподготовки кадров в промышленности по специальности 13321 лаборант химического анализа

В части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Ведение технологического процесса производства кокса и коксохимических продуктов (по отраслям) и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Управлять параметрами технологического процесса, в том числе с использованием средств автоматизации.

2. Эксплуатировать технологическое оборудование.

3. Контролировать сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию.

4. Выполнять требования безопасности производства, охраны труда и защиты окружающей среды.

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в программах повышения квалификации и переподготовки по специальности СПО Коксохимическое производство, и по профессии рабочих: 13321 Лаборант химического анализа.


1.2 Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-управления технологическими процессами коксохимического производства и контроля качества продукции;

уметь:

-управлять технологическими процессами подготовки угольной шихты к коксованию, производства кокса, подготовки газа к отоплению коксовых батарей, переработки химических продуктов коксования;

-находить причины нарушений технологии и пути их устранения;

-осуществлять контроль технологических процессов коксохимического производства с использованием контрольно-измерительных приборов (КИП), систем автоматизации и на основании лабораторных анализов;

-выполнять следующие расчеты: шихты на коксование: материального и теплового балансов коксовых батарей, основного технологического оборудования коксохимического производства;

-выполнять конструктивный расчет основного технологического оборудования;

-подбирать угли для коксования на основе их технических характеристик;

-наблюдать процесс производства кокса по внешним признакам;

-применять аппаратно-программные средства для ведения технологических процессов подготовки угольной шихты к коксованию, производства кокса, подготовки газа к отоплению коксовых батарей, переработки химических продуктов коксования;

-оценивать качество сырья, полупродуктов и готового продукта по результатам лабораторных анализов;

-работать с технологической, конструкторской, организационно-распорядительной документацией, справочниками и другими информационными источниками;

-подготавливать оборудование к работе и контролировать его работу;

-соблюдать правила технической эксплуатации оборудования;

-осуществлять пуск и остановку оборудования;

-составлять и анализировать выполнение графиков загрузки коксовых печей и выдачи кокса в производственных условиях;

-устанавливать причины тугого хода коксового пирога и бурения кокса;

-принимать решения по изменению технологического режима, ликвидации тугого хода печей и бурения кокса;

-принимать решения в нестандартных ситуациях на производстве;

-осуществлять мелкий ремонт оборудования;

-отбирать пробы на анализ;

-составлять схемы контроля технологических процессов коксохимического производства;

-проводить лабораторные испытания контроля сырья материалов и готовой продукции коксохимического производства;

-соблюдать правила безопасности труда и внутреннего распорядка;

-применять безопасные приемы при обслуживании оборудования коксохимического производства;

-контролировать герметичность газового тракта;

-осуществлять мероприятия по защите окружающей среды;

знать:

-теоретические основы и технологию коксохимического производства;

-устройство и правила технической эксплуатации основного оборудования цехов коксохимического производства;

-состав и свойства исходного сырья коксохимического производства;

-факторы, определяющие качество кокса, состав и выход химических продуктов коксования;

-классификацию коксовых печей, особенности коксовых печей различных конструкций;

-основные направления повышения производительности коксовых печей и совершенствования технологии коксования;

-характеристику и свойства огнеупоров для строительства коксовых печей;

-виды ремонта кладки коксовых печей;

-способы контроля и регулирования параметров технологических процессов;

-технические средства автоматизации технологических процессов подготовки угольной шихты к коксованию, производства кокса, подготовки газа к отоплению коксовых батарей, переработки химических продуктов коксования;

-назначение и функции средств вычислительной техники, автоматизированных систем управления технологическими процессами коксохимического производства;

-назначение, состав и технологический регламент цехов коксохимического производства;

-режим работы цехов коксохимического производства в летнее и зимнее время;

-техническую и технологическую документацию коксохимического производства;

-взаимосвязь цехов коксохимического производства;

-технологические ремонты основных цехов коксохимического производства;

-правила технической эксплуатации оборудования, пуска и остановки основных аппаратов;

-причины основных неполадок в работе цехов коксохимического производства, меры их предупреждения и устранения;

-причины возможных аварий, планы их ликвидации;

-операции по поддержанию заданного температурного и гидравлического режима оборудования;

-правила эксплуатации коксовых печей при тугом ходе коксового пирога и бурении кокса;

-порядок и методы разбуривания печей;

-ГОСТы и технические условия (ТУ) на продукцию коксохимического производства;

-организацию технического контроля на коксохимическом производстве;

-методы и методики контроля сырья, материалов, готовой продукции;

-взаимосвязь режима технологических процессов и качества продукта;

-опасные и вредные факторы, воздействующие на работающих в цехах коксохимического производства;

-виды инструктажей по безопасности труда и противопожарным мероприятиям;

-безопасные приемы при выполнении производственных работ;

-бирочную систему;

-вредные выбросы коксохимического производства, их характеристики;

-мероприятия по сокращению загрязнения окружающей среды.






1.3 Рекомендуемое количество часов на освоение примерной программы профессионального модуля:

всего – 1332 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 1710 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 756 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 378 часа;

учебной и производственной практики – 576 часов.












2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Ведение технологического процесса производства кокса и коксохимических продуктов (по отраслям), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


ПК 1


Управлять параметрами технологического процесса, в том числе с использованием средств автоматизации.

ПК 2

Эксплуатировать технологическое оборудование.

ПК 3

Контролировать сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию.

ПК 4

Выполнять требования безопасности производства, охраны труда и защиты окружающей среды.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего

часов


Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю

специальности),

часов


Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1-4

Раздел 1. Ведение технологического процесса производства подготовки угольной шихты к коксованию

189

126

40

-

63




ПК 1-4

Раздел 2. Ведение технологического процесса производства кокса.

291

194

60


97




ПК 1-4

Раздел 3. Ведение технологического процесса подготовки газа к отоплению коксовых батарей.

318

212

40


106




ПК 1-4

Раздел 4. Ведение технологического процесса переработки химических продуктов коксования

336


224

40

30

112

15




Учебная практика

180





Производственная практика (по профилю специальности)

396





Всего:

1710

756

180

30

378

15

180

396












3.2. Содержание обучения профессионального модуля (ПМ)


Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Ведение технологического процесса производства подготовки угольной шихты к коксованию




МДК 1. Контроль и управление технологическими процессами подготовки угольной шихты к коксованию


126


Тема 1. Технология КХП


34


Введение

Содержание

2

1

Коксохимическая промышленность, ее значение, задачи и взаимосвязь с другими отраслями промышленности. Краткий обзор развития коксохимической промышленности в России и за рубежом

2

Тема 1.1 Твердое топливо как сырье для химической переработки.

Содержание

2


1.

Понятие о топливе, его классификация. Характеристика твердого топлива и его значение. Краткие сведения о происхождении каменного угля. Месторождения твердого топлива в России. Методы термической переработки твердого топлива и их краткая характеристика. Продукты переработки.

2

1

Самостоятельная работа

Составить конспект по теме: «Перспективы развития угольной отрасли в России и использование термохимической переработки твердого топлива.»

3


Тема 1.2. Свойства каменных углей.

Содержание

8


1

Свойства и физико-химическая характеристика каменных углей.

Свойства и физико-химическая характеристика каменных углей (витринит, семивитринит, инертинит, липтинит, минеральные включения). Спекаемость и коксуемость каменных углей, методы их определения.

2

1

2

Классификация каменных углей.

Классификация каменных углей. Принцип составления и расчета угольных шихт для коксования. Требования к качеству угольной шихты. Перспективы расширения сырьевой базы для коксования.

2

1

Практические занятия

4


3

Определение качества угольных шихт.

4


Самостоятельная работа

Составить кроссворд по теме: « Свойства каменных углей»

Оформление отчета по практической работе и подготовка к ее защите.

6


Тема 1.3. Прием и хранение углей на коксохимических заводах.


Содержание

6


1

Основные схемы приема углей и предварительное их дробление

Прием и разгрузка углей. Основные схемы приема углей. Механизированная разгрузка углей. Разгрузка углей в зимнее время.

2

1

2

Назначение угольных складов.

Угольные склады, их назначение. Открытые и закрытые склады угля. Усреднение угля на складах, изменение свойств угля при хранении. Влияние окисленных углей на процесс коксования, правила хранения углей на складах. Методика определения оперативной емкости угольных складов, противопожарные мероприятия.

2

1

3

Дозирование компонентов угольной шихты

Предварительное дробление углей. Назначение и компоновка дозировочного отделения. Конструкции и принцип действия дозирующих устройств. Оборудование дозировочного отделения и правила его обслуживания.

2

1

Самостоятельная работа

Реферат на тему: «Закрытый и открытый угольные склады»

6



Тема 1.4. Обогащение углей

Содержание

6


1.

Цель обогащения. Степень обогатимости и способы обогащения.

Значение обогащения углей для производства высококачественного кокса. Методы обогащения. Определение степени обогатимости. Классификация углей по степени обогатимости. Подготовка углей к обогащению.

2

1

2

Технологические способы обогащения: отсадкой, в тяжелых средах, методом флотаций.

Обогащение углей методом отсадки, основы процесса. Отсадочные машины. Обогащение углей в тяжелых средах. Минералы для получения тяжелых сред. Сепараторы, их устройство и принцип действия. Обогащение углей флотацией, основы процесса. Флотореагенты. Флотомашины, их устройство и принцип действия.

2

1

3

Обезвоживание продуктов обогащения. Водношламовые схемы. Сушка продуктов обогащения. Сушилки. Схемы сушки. Технологические схемы углеобогатительных фабрик. Сравнительная характеристика технико-экономических показателей различных методов обогащения углей.

2

1

Самостоятельная работа

Подготовка сообщения на тему: «Способы обогащения углей»

6



Тема 1.5 Окончательное измельчение


Содержание

4


1.

Влияние степени измельчения на качество кокса.

Влияние процессов измельчения углей и угольной шихты на качество кокса. Оборудование для окончательного измельчения углей.

2

1

2.

Схемы дробления. Избирательное измельчение. Смешение компонентов.

Схемы дробления. Избирательное измельчение углей с применением пневматической сепарации. Смешивание компонентов шихты. Показатели работы отделения окончательного измельчения углей.

2

1

Самостоятельная работа

Выполнить презентацию на тему: «Схемы дробления»

6



Тема 1.6 Углеподготовительные цехи (УПЦ). Компоновка углеподготовительного цеха.

Содержание

4


1.

Схемы и компоновка углеподготовительных цехов. Совершенствование технологии подготовки углей к коксованию: глубокая сушка и термическая подготовка шихты к коксованию; избирательное дробление углей, применение спекающих и обмасливающих добавок, уплотнение угольной шихты перед коксованием, методы уплотнения.

2

1

2

Технико-экономические показатели работы УПЦ. Технико-экономические показатели различных способов подготовки угольной шихты к коксованию, их значение для обеспечения требуемого качества кокса и расширения сырьевой базы коксования.

Основные требования к охране труда и технике безопасности в углеподготовительных цехах.

2

1

Самостоятельная работа

Реферат на тему: «Глубокая сушка и термическая подготовка шихты к коксованию»

6



Тема 1.7 Безотходные технологические процессы и охрана окружающей среды в углеподготовительных цехах

Содержание

2


1

Комплексное использование отходов углеподготовительных цехов обогатительных фабрик в целях защиты окружающей среды. Технологические схемы переработки отходов флотации для последующего применения их при производстве породного гравия, утяжелителей, керамики, бетонов и строительных растворов. Технико-экономические показатели энергосберегающей технологии рекуперации отходов углеобогащения и водошламового хозяйства обогатительных фабрик.

2

1

Самостоятельная работа

Подготовка сообщения на тему: «Безотходные технологические процессы в УПЦ»

6


Тема 2. Эксплуатация аппаратов и оборудования коксохимических предприятий


16


Тема 2.1 Эксплуатация оборудования угольных цехов

Содержание

8


1

Состав и назначение углеобогатительных фабрик (УОФ).

Технологические схемы, состав и назначение углеобогатительных цехов. Их взаимосвязь с другими цехами производства.

2

1

2

Состав и назначение углеподготовительных цехов УПЦ

Технологические схемы, состав и назначение углеподготовительных цехов. Их взаимосвязь с другими цехами производства. Общие правила пуска и остановки отделений УПЦ. Причины неполадок и аварийных ситуаций в работе УПЦ, пути их предупреждения и устранения.

2

1

3

Правила технической эксплуатации (ПТЭ) при приеме, хранении и усреднение углей

Правила технической эксплуатации при приеме, хранении и усреднении углей. Технологические регламенты отделений углеподготовительного цеха. Особенности работы цеха в летний и зимний периоды.

2

1

4

Правила технической эксплуатации оборудования отделения окончательного дробления углей

Правила технической эксплуатации оборудования отделения окончательного дробления углей и угольных шихт. Правила безопасности при эксплуатации цеха. Мероприятия по защите воздушного бассейна от промышленных загрязнений, утилизация отходов, оборотные циклы.

2

1

Практические работы

6


1

Определение коэффициентов усреднения углей и степени равномерности качественных показателей шихты.

2


2

Определение рабочего состава угольной шихты.

2


3

Выявление причин аварийных ситуаций в УПЦ, пути их предупреждения и устранения.

2


Контрольная работа по разделу

2


Самостоятельная работа

Составить конспект по теме: «Эксплуатация оборудования угольных цехов».

Оформление отчета по практической работе и подготовка к ее защите. Подготовка к контрольной работе

6


Тема 3 Контроль сырья, полуфабрикатов и готовой продукции


42





Введение

Содержание

8


1

Основы современной технологии КХП. Влияние основных технологических факторов на выход и качество продуктов коксования.

2

1

2

Технический анализ и его значение.

Значение технического анализа и контроля производства для проведения технологического процесса и обеспечения качества выпускаемой продукции. Организация контроля КХП согласно действующим ГОСТ и ТУ.

2

1

3

Отбор проб.

Основные способы отбора проб, периодичность отбора проб. Организация заводских лабораторий. Организация рабочего места лаборанта.

2

1

4

Правила техники безопасности при работе в лаборатории.

Правила техники безопасности и противопожарной защиты при выполнении лабораторных работ. Оказание первой помощи при несчастных случаях. Мероприятия по охране окружающей среды.

2

1

Тема 3.1 Лабораторный контроль углеподготовительного цеха

Содержание

4


1

Анализ углей.

Промышленная классификация углей, требования к качеству угольной шихты. Отбор проб, периодичность отбора и разделка проб. Приготовление аналитической пробы. Методы определения качественных показателей угля: содержание влаги, золы, серы, выхода летучих веществ, пластометрических характеристик угля в соответствии с ГОСТами.

2

1

2

Методика проведения анализа

Методика проведения анализа. Обработка результатов анализа методом математической статистики. Аппаратура и приборы. Меры безопасности при выполнении анализа.

2

1

Лабораторные работы

30


1

Определение влаги в углях

2

2

Определение золы в углях

2

3

Определение выхода летучих веществ

2

4

Определение серы в углях по Эшка

8

5

Определение серы методом кулонометрического титрования

4

6

Определение коксуемости углей пластометрическим методом

8

7

Обработка результатов анализа

4

Самостоятельная работа

Реферат на тему: «Правила техники безопасности при работе в лаборатории»

Оформление отчета по лабораторным работам и подготовка к их защите

6


Тема 4. Промышленная экология



12



Содержание

12


1

Введение. Анализ и обобщение передовой отечественной и зарубежной производственной деятельности.

2

2

2

Особенности технологического процесса подготовки шихты. Источники выделения пыли. Загрузка вагонов углем, хранение и усреднение углей. Транспортировка и перегрузка углей и шихты

2

2

3

Пылевые выбросы неорганизованные и организованные. Борьба с неорганизованными выбросами.

2

2

4

Физико-химические свойства угольных пылей.

Плотность, истинная и коксующаяся. Насыпная масса. Абразивность. Смачиваемость. Слипаемость. Удельное электрическое сопротивление. Пожаро- и взрывоопасные свойства.

2

2

5

Аппаратура пылеулавливания

Сухие пылеуловители. Гравитационные пылеуловители. Центробежные пылеуловители. Одиночные циклоны типа ЦП-1 и ЦП-2. Мокрые пылеуловители.

2

2

6

Инженерные критерии. Экономические и экологические критерии.

2

2


Самостоятельная работа

Составить конспект по теме: «Борьба с неорганизованными выбросами.»



Тема 5. Интенсификация коксования


22


Тема 5.1 Новые направления в усовершенствовании подготовки угольной шихты к коксованию

Содержание

22


1

Важнейшие задачи, стоящие перед коксохимиками. Недостатки существующих технологий подготовки угольной шихты. Дефицит коксующихся углей.


2

2

2

Комплекс мероприятий для создания новых технологий подготовки углей. Рациональное составление угольных шихт. Предварительная сушка. Увеличение плотности загрузки. Использование слабоспекающихся углей при составлении шихты.

2

2

3

Технологическая схема трамбования угольной шихты. Основное оборудование. Комбинированное трамбование. Увеличение технико-экономических показателей.

2

2

4

Технологическая схема брикетирования угольной шихты. Брикетирование всей угольной шихты без связующего. Частичное брикетирование угольной шихты со связующим.

2

2

5

Улучшение качества кокса и увеличения производительности коксовых печей при термической подготовки шихты.

Предварительное нагревание углей. Повышение спекаемости при предварительном нагревании угольной шихты и уменьшение трещиноватости. Преимущества термической подготовки шихты перед коксованием.

2


6

Технологическая схема термическое подготовки угольной шихты в кипящем слое. Достоинства способа загрузки термически подготовленной шихты в коксовые камеры. Аппаратурное оформление схемы.

2

2

7

Технологическая схема подготовки угольной шихты в трубе-сушилке. Арматурное оформление. Достоинства.

2

2

8

Экономическая целесообразность термической подготовки угольной шихты с использованием физического тепла кокса. Технологическая схема. режимная карта процесса. Аппаратурное оформление.

4

2

9

Правила технической эксплуатации оборудования отделения предварительного дробления углей

Оборудование отделения. Правила технической эксплуатации оборудования отделения предварительного дробления углей

2

1

10

Технологический регламент отделения подготовки угольной шихты.

Правила безопасности при эксплуатации бункеров. Правила эксплуатации оборудования. Контроль производства, диспетчерская служба, дистанционное управление технологическим процессом.

2

1

Самостоятельная работа

Реферат на тему: «Улучшение качества кокса и увеличения производительности коксовых печей при термической подготовки шихты.»

6


Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1

63


Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам, параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным / практическим занятиям с использованием методических рекомендаций, составленными преподавателями. Оформление отчетов по выполненным лабораторным работам / практическим занятиям и подготовка к их защите. Самостоятельное изучение электронных ресурсов.

Подготовка сообщений, докладов по темам, устанавливаемым преподавателем индивидуально. Использование Интернет-ресурсов.



Раздел 2. Ведение технологического процесса производства кокса.




МДК 2 Контроль и управление технологическими процессами производства кокса




Тема 1 Технология КХП


70+22


Тема 1.1 Сущность физико-химических процессов коксования

Содержание

10+8


1


Особенности процесса коксования каменных углей.

Особенности процесса высокотемпературного коксования каменных углей.

2

1

2

Стадии превращения углей в кокс.

Стадии превращения углей в кокс. Первичные и вторичные продукты коксования.

Образование пластического слоя, его свойства и роль в процессе коксообразования. Динамика газовыделения в газовой загрузке. Усадка коксового пирога.

2

1

3

Структура кокса. Факторы, определяющие качество кокса.

Структура кокса слоевого процесса.

2

1

4

Факторы, определяющие крупность и степень трещиноватости кокса

Факторы, определяющие крупность и степень трещиноватости кокса. Влияние условий подготовки и нагрева шихты на свойства кокса.

2

1

5

Материальный баланс процесса коксования.

Значение материального баланса коксования для проектируемых и действующих производств Определение выходов продуктов коксования по данным технического анализа угольной шихты

2

1

Практическое занятие№1 «Определение выхода продуктов коксования по заданному составу и качеству угольной шихты на одну тонну сухой и рабочей шихты»

4


Практическое занятие№2 «Расчет материального баланса коксования для заданной производительности завода»

4

Тема 1.2 Конструкция коксовых печей

Содержание

14+2


1

Состав коксового блока и его компоновка. Основные элементы комбинированных коксовых печей

Основные объекты коксового блока, их назначение; компоновка блока коксовых печей. Основные элементы комбинированных коксовых печей современных конструкций, их назначение. Отопительный элемент.

2

1

2

Требования, предъявляемые к конструкциям коксовых печей, их классификация.

Требования, предъявляемые к конструкциям коксовых печей. Классификация коксовых печей системы Гипрококса: по конструктивным признакам (типу обогревательного простенка); по применяемому топливу для обогрева печей; по способу подвода газа и воздуха на обогрев

2


3

Причины и последствия неравномерного обогрева коксовых печей

Причины и последствия неравномерного обогрева коксовых печей по длине и высоте коксовой камеры. Мероприятия по обеспечению равномерного обогрева коксовых печей. Рециркуляция продуктов горения и ее осуществление в печах разных конструкций

2

1

4

Конструктивные характеристики коксовых печей систем ПК, ПК-2К.

Конструктивные характеристики коксовых печей системы Гипрококса с перекидными каналами типа ПК и ПК-2К, с рециркуляцией продуктов горения. Пути движения газовых потоков в отопительной системе печей.

2

1

5

Конструктивные характеристики печей Гипрококса типа ПВР.

Конструктивные характеристики печей Гипрококса типа ПВР с парными вертикалами и рециркуляцией продуктов горения, с полезным объемом камеры 21,6 м3;

2

1

6

Конструктивные характеристики печей Гипрококса типа ПВР большой емкости.

Конструктивные характеристики печей Гипрококса типа ПВР большой емкости; печей ПВР с нижним подводом коксового газа на обогрев.

2

1


7

Перспективы развития конструкций коксовых печей.

Интенсификация работы коксовых печей. Методы непрерывного коксования угольных шихт. Технико-экономические показатели новых технологических процессов коксования

2


8

Практическое занятие №3 «Изучение конструкций коксовых печей по чертежам ГИПРОКОКСа»

Зачетное занятие по теме: « Конструкции коксовых печей»

2


Тема 1.3 Кладка коксовых печей. Растопка, разогрев и пуск коксовых печей.

Содержание

8


1

Общая классификация огнеупоров и требования к ним.

Общая классификация огнеупоров и требования к ним. Характеристика динасовых, шамотных, полукислых кирпичей и изоляционных материалов. Мертели и растворы, применяемые для кладки печей, и требования к ним. Перспективы применения новых видов огнеупоров и изоляционных материалов для кладки коксовых печей.

2

1

2

Условия кладки коксовых печей.

Условия кладки коксовых печей. Тепляки, их назначение, устройство. Зоны кладки коксовых печей. Условия службы огнеупоров в отдельных зонах кладки коксовых печей. Материальные и температурные швы, их назначение.

2

1

3

Армирование кладки коксовых печей. Рамы, брони, двери коксовых печей

Назначение армирования коксовых печей, поперечное и продольное армирование. Арматура, закладываемая в кладку печей. Назначение и устройство рам, броней, дверей коксовых печей. Футеровка дверей печных камер

2


4

Способы растопки печей.

Способы растопки печей. Применяемое топливо. Растопочные устройства. Периоды растопки печей. Схема движения теплоносителя в период сушки и разогрева печей. Контроль процессов сушки и разогрева печей. Пуск коксовых печей после разогрева

2

1

Тема 1.4 Оборудование коксовых печей и машины для обслуживания коксовой батареи

Содержание

12+2


1

Газопроводы и арматура для подвода газов на обогрев коксовых печей.

Газопроводы и арматура для подвода коксового, доменного газов и воздуха на обогрев. Схемы подвода доменного и коксового газов, воздуха на обогрев


2

1

2

Газоподводящая арматура для доменного газов

Устройство и назначение газовоздушных клапанов Гречаниченко. Схемы движения потоков газа, воздуха и продуктов горения

2


3

Газоподводящая арматура для коксового газа

Устройство и назначение газоподводящей арматуры для подвода коксового газа:стопорных и кантовочных кранов, корнюров


2


4

Кантовочные и декарбонизационные устройства

Назначение, устройство и принцип действия кантовочной и декарбонизационных лебедок



2



5

Газопроводы и арматура для отвода коксового газа и паров химических продуктов,

образующихся в процессе коксования

Аппаратура для отвода химических продуктов коксования: стояки, газосборники и газопроводы, их устройство.

2

1

6

Машины, обслуживающие коксовые печи.

Машины, обслуживающие коксовые печи. Назначение и устройство углезагрузочного вагона, коксовыталкивателя, двересъемной машины, коксотушительных вагонов для мокрого и сухого тушения кокса. Комплексная механизация и автоматизация машин.

2

1


7

Практическое занятие№4 « Расчет минимального количества машин, обслуживающих коксовые печи»

2


Тема 1.5 Загрузка, выдача и ремонт коксовых печей. Серийность и графики выдачи кокса


Содержание

6+2


1

Загрузка коксовых камер.

Загрузка коксовых печей. Порядок загрузки, обеспечение бездымности и полноты загрузки. Понятия периода коксования и оборота коксовых печей.

2

1

2

Выдача кокса.

Выдача кокса из камер коксовых печей Серийность обработки камер. Требования к серийности. Сравнительная характеристика серийностей «9-2», «5-2», «2-1». Поминутный и цикличный графики выдачи печей. Коэффициенты равномерности выдачи кокса.

2

1

3

Ремонт коксовых печей

Ремонт коксовых печей. Причина износа кладки коксовых печей. Виды ремонта коксовых печей. Материалы и аппаратура, применяемые для ремонта печей, техника безопасности при ремонтах.

2

1

4

Практическое занятие №5 «Расчет количества печей, батарей по годовой производительности коксовой установки. Определение периода коксования и оборота печей.

2


Тема 1.6 Основы теплотехники коксовых печей

Содержание

10+6


1

Теплопередача в коксовых печах, газы, применяемые для обогрева коксовых печей.

Газы, применяемые для обогрева коксовых печей, их теплотехнические характеристики, Особенности обогрева печей коксовым и доменным газами. Определение коэффициента избытка воздуха

2

1

2

Температурный режим коксовых печей

Распределение температур в камере коксования, по длине отопительного простенка, по длине батареи

Температурная кривая по длине простенка. Влияние вида температурной кривой на постоянство качества кокса

2

1

3

Гидравлический режим коксования.

Гидравлический режим работы коксовых печей; его основные положения и условия выполнения. Распределение давления в отопительной системе печей типа ПК и ПВР при обогреве их коксовым и

доменным газами.

2

1

4

Теплотехнический контроль работы коксовых печей.

Корректировка температурного и гидравлического режимов. Автоматическое регулирование теплового режима печей.

2

1

5

Тепловой баланс коксовых печей

Статьи прихода и расхода тепла Анализ теплового баланса коксовых печей. Определение теплотехнических показателей: расхода тепла на коксование 1 кг сухой шихты, теплотехнического и термического к.п.д. обогрева печей.

Определение расхода газа на обогрев печей по заданным условиям.

2


6

Практическое занятие №6 «Расчет теплового баланса коксовых печей на одну тонну коксуемой шихты»

4



7

Практическое занятие №7 «Расчет теплотехнических показателей теплового баланса Определение расхода газа на обогрев печей»

2


Тема 1.7 Тушение кокса и его сортировка.

Содержание

10+2


1

Мокрое тушение кокса.

Способы тушения кокса. Мокрый способ. Устройство и принцип работы башни тушения. Расходные показатели воды на 1 т кокса. Коксовая рампа, ее назначение и устройство. Механизация процесса.

2

1

2

Технология сухого тушения кокса.

Сухое тушение кокса. Типы установок сухого тушения. Схема установки для сухого тушения кокса конструкции Гипрококса, ее особенности. Основное оборудование.

2

1

3

Технологические схемы сортировки кокса.

Коксосортировка и ее назначение. Типы коксосортировок, их основные механизмы. Автоматизация процессов коксосортировки. Техника безопасности, способы защиты воздушного и водного бассейнов при тушении и сортировке кокса.

2

1

4

Качественные показатели кокса.

Свойства кокса: физические, физико-химические и физико-механические. Методы испытания кокса.

2

1

5

Роль кокса в доменном процессе. Требования технических условий к качеству кокса

Применение кокса в зависимости от его свойств. Роль кокса в доменном процессе. Технические условия на товарные сорта кокса. Влияние качества кокса на работу доменных печей.

2

1

6

Практическое занятие №8 «Определение выхода различных классов крупности кокса на заданную производительность по валовому коксу» Зачетное занятие по МДК 01.02 Тема 1

2


Тема 2. Эксплуатация аппаратов и оборудования коксохимических предприятий


30+16



Тема 2.1 Эксплуатация оборудования коксовых цехов

Тема 2. 1.1 Эксплуатация коксовых печей





















Содержание

16+8


1

Назначение, состав и компоновка коксовых цехов

Назначение, состав коксового цеха, его производительность. Компоновка коксового цеха при использовании мокрого и сухого тушения кокса. Технологический регламент коксового цеха. Технологическая взаимосвязь коксового цеха с другими цехами КХП и металлургического передела

2

1

2

Практическое занятие №1,2 «Определение производительности часовой, суточной, годовой коксовой камеры, батареи, блока коксовых печей, коксового цеха»

4


3

Эксплуатация коксовых печей

Оценка уровня эксплуатации коксовых печей. Меры по предотвращению разрушения кладки коксовых камер. Действия обслуживающего персонала при длительных и коротких остановках выдачи кокса.

Аварийные ситуации при эксплуатации печей, причины их возникновения и меры по их ликвидации. Правила техники безопасности при эксплуатации коксовых печей..

2

1

4

ПТЭ при загрузке коксовых камер

Влияние технологии загрузки коксовых камер на выход и качество продуктов коксования Методы и порядок загрузки коксовых камер шихтой. Правила технической эксплуатации ( ПТЭ) при загрузке. Основные элементы угольных башен, обслуживание затворов, обогрев. Пневмосредства для обрушивания шихты, график забора шихты из угольных башен. Действие персонала при зависании и возгорании шихты. Технология бездымной загрузки коксовых камер

2

1

5

ПТЭ при выдаче кокса

ПТЭ при выдаче кокса. Составление цикличного графика выдачи коксовых камер. Оценка уровня эксплуатации коксовых печей

2

1




6

Практическое занятие №3 «Составление графика выдачи кокса при различных серийностях и периодах коксования»

2





















7

Эксплуатация коксовых машин

Требования к коксовым машинам, совмещение операций. Взаимодействия машинистов коксовых машин. Карты обслуживания коксовых машин.


2

1

8

ПТЭ при тушении кокса

Виды установок для тушения кокса. Правила технической эксплуатации при мокром и сухом тушении.

Факторы, влияющие на интенсивность тушения и содержание влаги в коксе при мокром тушении. Технологические параметры установок сухого тушения. Сравнительные характеристики качества кокса мокрого и сухого тушения

2

1

9

Эксплуатация оборудования отделения коксосортировки

Технологическая схема коксосортировки. Основное оборудование, ПТЭ при эксплуатации оборудования. Пуск и остановка оборудования коксосортировки. Правила техники безопасности при обслуживании оборудования

2

1

10

Практическое занятие № 4 «Расчет количества коксовых рамп, оборудования отделения

коксосортировки для заданной производительности коксового цеха»

Контрольная работа

2





11

Уход за коксовыми печами. Мероприятия по уходу службы коксовых печей

2


ТЕМА 2.1.2 Эксплуатация оборудования газового хозяйства коксовых печей


Содержание

20+4


11

Эксплуатация оборудования газового хозяйства коксовых цехов

Схема газового хозяйства коксовых цехов. Схемы подачи газа на отопление коксовых печей Расположение регулирующих устройств, конденсатоотводчиков, их обслуживание Обслуживание газопроводов. Правила техники безопасности при эксплуатации оборудования газового хозяйства коксового цеха.

2

2

12

Обслуживание газоподводящей арматуры

Газоподводящая арматура для коксового и доменного газов Обслуживание газоподводящей арматуры коксового и доменного газов.

2


13

Обслуживание и регулировка работы лебедок

Обслуживание и регулировка работы кантовочной и обезграфичивающей лебедок

2


14

Температурный режим коксования Операции по его корректировке.

Распределение температур по длине простенка и батареи. Методика замера температур в контрольных вертикалах обогревательных простенков, приведение температур к 20-й секунде после кантовки Методика замера температур по оси коксового пирога.


2


15

Практическое занятие №5 «Построение температурной кривой по длине обогревательного простенка. Анализ температурной кривой»

2


16

Гидравлический режим коксовых печей Операции по его корректировке.

Операции по поддержанию гидравлического режима, построение гидравлической кривой. Уход за коксовыми печами. Общине указания по режиму обогрева печей.

2

2

17

Практическое занятие №6 «Построение гидравлической кривой. Анализ гидравлической кривой»

2


18

Технологические трубопроводы

Причины нарушения работы газосборника. Коммуникации коксового цеха: газопроводы и технологические трубопроводы, их обслуживание.

2

1

19

Практическое занятие №7 «.Изучение причин остановки обогрева коксовых печей, правил остановки и порядка пуска после их остановки»

2

1

20

Практическое занятие №8 «Изучение причин неполадок и аварийных ситуаций в газовом хозяйстве коксового цеха. принятие решений по их предупреждению и ликвидации»

2

1

21

ПТЭ при тугом ходе коксового пирога

Причины тугого хода коксового пирога и бурения кокса. Действие обслуживающего персонала при забуривании кокса. Составление актов бурения печей

2

1


22

Зачетное занятие по теме 2.2

2


Тема 2. 3 Контроль сырья, полуфабрикатов и готовой продукции




Тема.2.3.1 Лабораторный контроль коксового цеха

Содержание

36


1

Технический и элементарный анализы кокса

Основы слоевого коксования. Применение кокса, роль кокса в доменном процессе Значение технического и элементарного анализов для определения качества кокса и его последующего применения. Общие правила по технике безопасности при работе в коксохимической лаборатории

2

1

2

Практическое занятие№1 «Схема лабораторного контроля коксового цеха. Изучение требований ТУ к качеству кокса металлургического, коксового «ореха», коксовой мелочи»

2


3

Методы определения показателей качества кокса:

Отбор и разделка проб кокса, приготовление аналитических проб кокса. Методы определения показателей качества кокса: содержание влаги, золы, серы, выхода летучих веществ. Методика проведения анализа, аппаратура и приборы


2

1

4

Лабораторная работа №1 «Определение влаги в коксе»

2

1

5

Лабораторная работа №2 «Определение зольности кокса»

2

1

6

Лабораторная работа №3 «Определение выхода летучих веществ в коксе»

2


7

Лабораторная работа №4 «Определение содержания серы в коксе по Эшка»

6


8

Лабораторная работа №5 «Определение содержания серы в коксе кулонометрическим методом» Зачет по лабораторным работам

2


9

Механические испытания кокса

Роль показателей качества кокса, полученных при механических испытаниях, на доменный процесс. Изучение методики определения прочности кокса в барабане и ситового состава кокса

2


10

Практическое занятие №2 «Определение прочности кокса в барабане и ситового состава кокса»

4


11

Анализ отопительных газов коксовых печей и продуктов горения.

Показатели качества коксового и других газов, идущих на обогрев коксовых печей Отбор проб газов и его периодичность. Технический анализ коксового газа, его сущность. Приготовление реактивов

2


12

Устройство и принцип действия газоанализаторов и газового хроматографа.

Устройство и принцип действия газоанализаторов и газового хроматографа. Меры безопасности при проведении газового анализа

2

1

13

Лабораторная работа №6 «Определение состава коксового газа»

2

1

14 Практическое занятие №3 «Определение плотности, массы 1м3 газа и теплоты сгорания коксового газа расчетным путем по его составу»

2


15

Лабораторная работа №7 «Анализ дымовых газов»

2

Тема 2.4. Промышленная экология


10


Тема 2.4.1 Источники выделения пыли на коксовых печах. Технические решения снижения выбросов пыли

Содержание

6


1

Источники выделения пыли на коксовых печах

Загрузка коксовых печей. Выдача кокса из коксовых камер. Транспортировка кокса. Рассев кокса., отгрузка кокса, выбросы из свечей форкамеры и дымососа при сухом тушении кокса.

2

2


2

Снижение выбросов пыли при загрузке коксовых печей

Система бездымной загрузки шихты в камеру коксования Снижение выбросов пыли при загрузке термически подготовленной шихты

2


3

Снижение выбросов пыли при выдаче кокса

Схема установки беспылевой выдачи кокса. Работа установки. Оборудование:скрубберы Вентури, коксоприемный вагон с зонтом.


2


Тема 2. 4.2 Источники загрязнения воздушного бассейна отходящими газами

Содержание

4


4

Источники газовых выбросов на коксовых печах

Характеристика выбросов от неполноты сгорания газа, выбросов при сухом и мокром тушении кокса Оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы. ПДК вредных веществ в рабочих зонах. Снижение газообразных выбросов за счет уплотнения дверей коксовых печей Двери с жестким уплотнением. Двери с мембранным уплотнением. Уплотнение металл по металлу.

2

2

5

Характеристика способов снижения загрязнения атмосферы оксидами азота.

Способы подавления процессов образования оксидов азота. Очистки газов от оксидов азота.

2

2

Тема 2. 5 Интенсификация коксования


8+2



1 Основные направления совершенствования техники и технологии слоевого коксования в России и за рубежом

Технический уровень реконструируемых коксовых батарей в РФ и состояние печного фонда за рубежом Сооружение коксовых батарей большей мощности с печами повышенной емкости. Уменьшение толщины греющей стенки. Использование новых видов огнеупорных материалов. Автоматизация коксовых батарей

с целью обеспечения оптимального режима обогрева.

2


Тема 2.5.1 Новая техника коксования. Непрерывные процессы получения различных видов кокса.

Содержание

6


2

Непрерывные процессы получения различных видов кокса

Сущность непрерывных процессов получения кокса. Принципы управления процессом получения доменного кокса. Преимущества прямого способа нагрева угольной шихты теплоносителем перед нагревом через стенку.

2

2

3

Технические решения производства доменного кокса в кольцевых печах

Кольцевые коксовые печи. Технологическая схема получения доменного кокса в движущемся слое под давлением. Режимная карта. Аппаратурное оформление. Достоинства.

Производство формованного кокса.

Технологическая схема получения формованного доменного кокса. Температурный режим. Аппаратурное оформление. Экономическая целесообразность.

Технологическая схема получения коксобрикетного доменного кокса (Япония). Температурный режим. Аппаратурное оформление. Технико-экономические показатели

2

2

Тема 2.5.2. Принципиальные положения по проектированию технологии будущего

Содержание

2+2


7

Новые конструктивные и технологические решения


2



8

Практическое занятие

.Комбинированная технология коксового производства "будущего". Процесс "Комбитек" Сущность процесса.


Составление технологической схемы с аппаратурным оформлением.


2


Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2

97


Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам, параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным / практическим занятиям с использованием методических рекомендаций, составленными преподавателями. Оформление отчетов по выполненным лабораторным работам / практическим занятиям и подготовка к их защите. Самостоятельное изучение электронных ресурсов. Подготовка сообщений, докладов по темам, устанавливаемым преподавателем индивидуально. Использование Интернет-ресурсов.

Раздел 3. Ведение технологического процесса подготовки газа к отоплению коксовых батарей.




МДК 3 Контроль и управление технологическими процессами подготовки газа к отоплению коксовых батарей


212


Тема 1 Технология КХП


132


Тема 1.1 Химические летучие продукты коксования угольной шихты.

Содержание

12


1

Состав и выход химических продуктов коксования.

Летучие химические продукты коксования.

2

1

2

Факторы, влияющие на состав химических продуктов и его выход.

Факторы, влияющие на состав химических продуктов и его выход.

2

1

3

Значение химических продуктов коксования

Значение химических продуктов коксования для народного хозяйства страны.

2

1

4

Прямой и обратный коксовый газ,

Прямой и обратный коксовый газ, его состав и физико-химическая характеристика его компонентов.

2

1

5

Основные физико-химические процессы, применяемые при улавливании и переработки химических продуктов коксования.

Основные процессы, применяемые при улавливании и переработке химических продуктов коксования.

2

1

6

Структура химического крыла КХЗ.

Структура химического крыла коксохимического завода: цеха и отделения.

2

1


Самостоятельная работа

Составить реферат на тему: «Состав и выход химических продуктов коксования»

10


Тема 1.2 Первичное охлаждение коксового газа.

Содержание

20


1

Стадии охлаждения коксового газа.

Стадии охлаждения газа. Охлаждение коксового газа в стояках и газосборниках.

2

1

2

Необходимость первичного охлаждения.

Назначение отделений первичного охлаждения коксового газа и конденсации смолы.

2

1

3

Влияние работы отделений на работу цеха улавливания.

Влияние работы отделений на работу цеха улавливания.

2

1

4

Технологические схемы .первичного охлаждения коксового газа.

Технологические схемы .первичного охлаждения коксового газа с холодильниками различных типов, их сравнительная оценка.

2

1

5

Аппаратура отделения.

Основная аппаратура отделения, способы ее защиты от коррозии.

2

1

6

Режимная карта.

Режимная карта отделения.

2

1

7

Транспортировка коксового газа

Транспортировка коксового газа, его очистка от туманообразной смолы.

2

1

8

Техника безопасности.

Техника безопасности при работе в отделении.

2

1

Практические работы




1

Расчет газосборника

4


Самостоятельная работа

Составить кроссворд по теме: «Первичное охлаждение коксового газа»

Оформление отчета по практической работе и подготовка к ее защите.

10


Тема 1.3 Технологическая схема выделения аммиака из аммиачной надсмольной воды

Содержание

12


1

Образование аммиака при коксовании аммиачной надсмольной воды.

Образование аммиака при коксовании, его выход и ресурсы в газе и аммиачной воде.

2

1

2

Улавливание аммиака из коксового газа.

Улавливание аммиака из коксового газа.

2

1

3

Характеристика аммиачных вод

Характеристика аммиачных вод циклов газосборников и первичных газовых холодильников. Аммонийные соли.

2

1

4

Технологические схемы переработки надсмольной аммиачной воды.

Технологические схемы переработки надсмольной аммиачной воды.

2

1

5

Аппаратура отделения.

Аппаратура аммиачного отделения, способы ее защиты от коррозии.

2

1

6

Техника безопасности при работе в отделении.

Техника безопасности при работе в отделении.

2

1


Самостоятельная работа

Подготовка сообщения на тему: Улавливание аммиака из коксового газа

10


Тема 1.4 Обесфеноливание сточных вод

Содержание

16


1

Источники образования и состав сточных вод.

Источники образования сточных вод коксохимических производств, их свойства и количество.

2

1

2

Существующие технологические схемы обесфеноливания сточных вод.

Схема фенольных канализаций.

2

1

3

Механическая очистка сточных вод.

Механическая очистка сточных вод.

2

1

4

Паровой и экстракционный метод.

Технологии парового и экстракционного методов обесфеноливания сточных вод.

2

1

5

Биохимический метод

Биохимический метод обезвреживания сточных вод.

2

1

6

ПДК загрязняющих веществ в сточных водах.

Санитарные нормы допустимой концентрации загрязняющих компонентов в сточных водах.

2

1

7

Автоматизация процесса биохимической установки.

Автоматизация процесса обесфеноливания сточных вод в цехах улавливания.

2

1

8

Техника безопасности

Техника безопасности при очистке сточных вод.

2

1


Самостоятельная работа

Реферат на тему: « Перспективы очистки сточных вод в условиях ООО «Мечел-Кокс»

10


Тема 1.5 Производство сульфата аммония

Содержание

24


1

Сульфат аммония, его свойства. Использование сульфата аммония. способы получения.

Назначение сульфатного отделения в коксохимическом производстве. Сульфат аммония, его свойства и области применения.

2

1

2

Требования ГОСТ к качеству сульфата аммония.

ГОСТ к качеству сульфата аммония.

2

1

3

Физико-химические основы получения сульфата аммония.

Способы производства сульфата аммония.

2

1

4

Физико- химические основы сатураторного способа.

Физико- химические основы сатураторного способа производства.

2

1

5

Сатураторный способ получения сульфата аммония.

Применяемые технология, аппаратура, режим работы сатураторной установки.

2

1

6

Бессатураторный способ получения сульфата аммония.

Технология получения сульфата аммония бессатураторным способом.

2

1

7

Аппаратура отделения.

Применяемая аппаратура, режим ее работы.

2

1

8

Перспективы интенсификации и усовершенствования технологических процессов производства сульфата аммония

Перспективы интенсификации и усовершенствования технологических процессов производства сульфата аммония.

2

1

9

Способы защиты аппаратуры и оборудования от коррозии

Способы защиты аппаратуры и оборудования от коррозии.

2

1

10

Техника безопасности при производстве сульфата аммония

Техника безопасности при производстве сульфата аммония.

2

1

Практические работы

4


1

Составление материального баланса сатуратора по воде, аммиаку и пиридиновым основаниям. Анализ материального и теплового баланса сатуратора или абсорбера.

4



Самостоятельная работа

Выполнить презентацию на тему: «Сульфат аммония, его свойства»

Оформление отчета по практической работе и подготовка к ее защите.

10


Тема 1.6 Производство пиридиновых оснований

Содержание

20


1

Образование пиридиновых оснований при коксовании.

Образование пиридиновых оснований при коксовании.

2

1

2

Свойства пиридиновых оснований.

Свойства пиридиновых оснований.

2

1

3

Требования ГОСТ к качеству пиридиновых оснований.

Качество в соответствии с требованиями ГОСТа, область применения.

2

1

4

Технология улавливания легких пиридиновых оснований из коксового газа.

Технология улавливания легких пиридиновых оснований из коксового газа, химические реакции в основе процесса.

2

1

5

Технология выделения легких пиридиновых оснований из маточного раствора.

Технология выделения легких пиридиновых оснований из маточного раствора.

2

1

6

Аппаратура пиридинового отделения

Применяемая аппаратура, режим работы установки.

2

1

7

Технология получения легких пиридиновых оснований (ЛПО) и тяжелых пиридиновых оснований (ТПО).

Технология получения легких и тяжелых пиридиновых оснований: химизм процесса, применяемая аппаратура, технологический режим.

2

1

8

Техника безопасности в пиридиновом отделении.

Техника безопасности при производстве пиридиновых оснований.

2

1

Практические работы



1

Расчет материального баланса пиридинового отделения по аммиаку и пиридиновым основаниям.

4


Самостоятельная работа

Выполнить презентацию на тему: «Производство пиридиновых оснований»

Оформление отчета по практической работе и подготовка к ее защите.

10


Тема 1.7 Улавливание и получение бензольных углеводородов

Содержание

20


1

Состав и свойства сырого бензола.

Состав и свойства сырого бензола.

2

1

2

Способы улавливания бензольных углеводородов из коксового газа

Способы улавливания бензольных углеводородов из коксового газа, их оценка.

2

1

3

Технология конечного охлаждения коксового газа. Недостатки существующей схемы конечного охлаждения.

Конечное охлаждение коксового газа. Схема процесса Режим работы и аппаратура конечного охлаждения коксового газа.

2

1

4

Технология улавливания бензольных углеводородов в скрубберах.

Технология улавливания бензольных углеводородов в скрубберах.

2

1

5

Технология регенерации поглотительного масла.

Регенерация поглотительного масла. Технологическая схема скрубберного отделения.

2

1

6

Режим установки.

Режим и условия работы скрубберов с различными насадками.

2

1

7

Технологическая схема улавливания бензольных углеводородов. Требования к поглотителям.

Технология выделения бензольных углеводородов из поглотительных масел

2

1

8

Технология выделения бензольных углеводородов из поглотителя.

Технологическая схема процесса. Технологический режим. Пути интенсификации работы бензольных отделений. Техника безопасности при улавливании и получении сырого бензола.

2

1

Практические работы



1

Расчет материального баланса скрубберов для улавливания бензольных углеводородов, подогревателя масла, трубчатой печи, дистилляционной колонны.

4




Самостоятельная работа

Подготовка сообщения на тему: «Улавливание и получение бензольных углеводородов»

Оформление отчета по практической работе и подготовка к ее защите.

10


Тема 1.8 Утилизация отходов и защита окружающей среды от выбросов в отделениях цехов улавливания.

Содержание

8


1

Характеристика отходов КХЗ.

Отходы коксохимического производства; их характеристика и влияние на состояние окружающей среды.

2

1

2

Утилизация отходов.

Утилизация отходов как один из главных способов защиты окружающей среды от их вредного воздействия.

2

1

3

Технологическая схема утилизации отходов производства.

Технологическая схема установки по утилизации отходов коксохимического производства (кислой смолки сульфатного отделения и цеха ректификации, полимеров бензольного отделения, кубовых остатков ректификации сырого бензола, щелочных вод цеха ректификации, каменноугольных фусов).

2

1

4

Режим работы установки.

Режим работы установки; применяемое оборудование. Экономическая эффективность ресурсосберегающей технологии производства кокса и утилизации отходов.

2

1

Самостоятельная работа

Подготовка сообщения на тему: «Характеристика отходов КХЗ»


10


Тема 2. Эксплуатация аппаратов и оборудования коксохимических предприятий





Тема 2.1 Эксплуатация оборудования и аппаратов цехов улавливания химических продуктов коксования.

Содержание

20


1

Цех улавливания

Назначение и состав цеха улавливания, его связь с другими цехами производства, взаимосвязь отделений цеха.

2

1

2

Отделение первичного охлаждения коксового газа и конденсации смолы

Технологический регламент и ПТЭ отделение первичного охлаждения коксового газа и конденсации смолы. Правила технической эксплуатации аппаратов и оборудования отделения. Правила пуска и остановки основных агрегатов. Причины неполадок в работе оборудования, пути их предупреждения и устранения. Безопасность труда при эксплуатации аппаратов и оборудования.

2

1

3

ПТЭ машинного отделения

Технологический регламент и ПТЭ машинного отделения с электрофильтрами Правила технической эксплуатации аппаратов и оборудования отделения. Правила пуска и остановки основных агрегатов. Причины неполадок в работе оборудования, пути их предупреждения и устранения. Безопасность труда при эксплуатации аппаратов и оборудования.

2

1

4

Аммично-пиридиновое отделение

Технологический регламент и ПТЭ аммично-пиридинового отделения..

2

1

5

Отделения конечного охлаждения коксового газа

Технологический регламент и ПТЭ отделения конечного охлаждения коксового газа и улавливание бензольных и углеводородов.

2

1

6

Бензольное отделение

Технологический регламент и ПТЭ бензольного отделения. Правила технической эксплуатации аппаратов и оборудования отделения. Правила пуска и остановки основных агрегатов. Причины неполадок в работе оборудования, пути их предупреждения и устранения. Безопасность труда при эксплуатации аппаратов и оборудования.

2

1

7

Биохимическая установка

Эксплуатация оборудования биохимической установки для очистки сточных вод. Правила технической эксплуатации аппаратов и оборудования отделения. Причины неполадок в работе оборудования, пути их предупреждения и устранения. Безопасность труда при эксплуатации аппаратов и оборудования.

2

1



8

Пуск и остановка аппаратов газового тракта цехов улавливания

Правила пуска и остановки основных агрегатов цеха улавливания. Причины неполадок в работе оборудования отделений цеха, пути их предупреждения и устранения. Безопасность труда при эксплуатации аппаратов и оборудования цеха улавливания

4

2

9

Неполадки и аварийные ситуации в цехе улавливания

Контрольная работа по теме

2



2



Самостоятельная работа

Составить кроссворд по теме: «Эксплуатация оборудования и аппаратов цехов улавливания химических продуктов коксования.»

Оформление отчета по практической работе и подготовка к ее защите.

Подготовка к контрольной работе

10


Тема 3 Контроль сырья, полуфабрикатов и готовой продукции





Тема 3.1 Лабораторный контроль цеха улавливания

Содержание

34


1

Анализ аммиачных вод.

Процесс охлаждения коксового газа, конденсации смолы и водяных паров.

2

1

2

Состав аммиачных вод.

Состав аммиачных вод цикла газосборника и цикла первичных газовых холодильников. Состав сточных аммиачных вод. Отбор проб и его периодичность. Методы анализа аммиачных вод: содержание аммиака, сероводорода, углекислоты, роданидов. Меры безопасности при выполнении анализа.

2

1

3

Анализ сульфата аммония и пиридиновых оснований.

Существующие промышленные способы получения сульфата аммония и пиридиновых оснований, их применение в народном хозяйстве.

2


4

Качество сульфата аммония и пиридиновых оснований.

Качество сульфата аммония и пиридиновых оснований. Отбор проб и его периодичность. Методы анализа этих продуктов. Меры безопасности при выполнении лабораторных работ.

2


5

Анализ поглотительного масла.

Улавливание сырого бензола из коксового газа. Насыщенное бензолом и обезбензоленное поглотительное масло, требования к качеству. Отбор проб и его периодичность. Методы определения состава масла. Мероприятия по охране окружающей среды. Меры безопасности при выполнении лабораторных работ.

2


Лабораторные работы

24


1

Определение плотности

2

2

Определение содержания летучего аммиака

2

3

Определение содержания общего аммиака

2

4

Определение содержания сероводорода

2

5

Определение содержания углекислоты

2

6

Определение содержания роданидов

2

7

Определение влаги в сульфате аммония

2

8

Определение содержания азота

2


9

Определение содержания свободной серной кислоты

2

10

Определение содержания в масле бензольных углеводородов хроматографическим методом.

Урок на прозводстве

6

Самостоятельная работа

Подготовка сообщения на тему: «Качество сульфата аммония и пиридиновых оснований»

Оформление отчета по лабораторным работам и подготовка к их защите.

10


Тема 4. Промышленная экология


10


Тема 4.1 Основные направления совершенствования технологии очистки коксового газа.

Технические решения улучшения окружающей среды на территории КХП.

Содержание

10


1

Технологическая схема очистки коксового газа

Технологическая схема очистки коксового газа, исключающая отделение конечного охлаждения коксового газа и сульфатного отделения. Ее достоинства.

2

2

2

Технологическая схема улавливания химических продуктов коксования на заводе в Дилингере.

Технологическая схема улавливания химических продуктов коксования на заводе в Дилингере. На основании потоков. Составить технологическую схему. Доказать привлекательность этой схемы. Респирационная система улавливания выбросов из воздушников химических аппаратов.

2

2

3

Двухконтурная технологическая схема улавливания химических веществ.

Двухконтурная технологическая схема улавливания химических веществ. Последовательность процессов очистки в первом контуре и во втором..

2

2

4

Использование жидкостных окислительных процессов для очистки коксового газа

Технологическая схема Такахакс и Фумакс. Рассказать по составленной схеме для каких газов эта схема применима. Для сего ведут поиск японские исследователи катализаторов.

2

2

5

Использование системы критериев для оценки уровня новых технологических процессов

выявление узких мест по критериям, получившим низкие оценки. Ликвидация этих узких мест и создание процесса, отличающегося высоким уровнем инженерно-эколого-экономической эффективности. Взять пример любого отделения цеха улавливания.

2


Самостоятельная работа

Подготовка сообщения на тему: «Технологическая схема очистки коксового газа»

3


Тема 5 Интенсификация коксования


16




Содержание

16


1

Общая структура отделения обработки газа

Последовательность обработки коксового газа на различных коксохимических заводах. Трудности эксплуатации газового хозяйства отделения обработки газа. Условия работы оборудования отделения обработки газа.

2

2

2

Технологическое решение способа улавливания аммиака

Технологическая схема улавливания аммиака в круговом аммонийно-фосфатном процессе. Режимная карта. Аппаратурное оформление.

2

2

3

Технологическая схема отделения коксового газа с уничтожением аммиака.

Технологическая схема отделения коксового газа с уничтожением аммиака. Режимная карта. Аппаратурное оформление. Экономическая эффективность.

2

2

4

Технологическая схема совмещенных аммиачной сероочистки и улавливания аммиака.

Технологическая схема совмещенных аммиачной сероочистки и улавливания аммиака. Режимная карта. Аппаратурное оформление. Экономическая эффективность.

2

2

5

Окислительные методы очистки

Технологическая схема окислительной очистки коксового газа от сероводорода. Аппаратурное оформление.

2

2

6

Жидкие поглотители, применяемые для улавливания бензольных углеводородов, их характеристика.

2


7

Использование аммиака коксового газа как щелочного агента для извлечения сероводорода из газа

Использование аммиака коксового газа как щелочного агента для извлечения сероводорода из газа. Технологическая схема совместного извлечения аммиака и сероводорода из коксового газа. Эффективность.

2


Тема 5.1 Подведение итогов

Содержание

2


8

Зачетное занятие

2


Самостоятельная работа

Подготовка сообщения на тему: «Технологическая схема совмещенных аммиачной сероочистки и улавливания аммиака»

Подготовка к зачетному занятию

3


Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 3

106


Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам, параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным / практическим занятиям с использованием методических рекомендаций, составленными преподавателями. Оформление отчетов по выполненным лабораторным работам / практическим занятиям и подготовка к их защите. Самостоятельное изучение электронных ресурсов. Подготовка сообщений, докладов по темам, устанавливаемым преподавателем индивидуально. Использование Интернет-ресурсов.

Раздел 4. Ведение технологического процесса переработки химических продуктов коксования




МДК 4 Контроль и управление процессами переработки химических продуктов коксования.


194


Тема 1 Технология КХП.




Тема 1.1 Переработка сырого бензола

Содержание

18


1

Состав сырого бензола.

Состав сырого бензола.

2

1

2

Физико-химические свойства его основных компонентов.

Физико-химические свойства его основных компонентов: бензола, толуола, ксилола, непредельных, сернистых и других соединений.

2

1

3

Технология очистки сырого бензола от непредельных и сернистых соединений.

Основы технологии переработки сырого бензола.

2

1

4

Назначение процесса очистки сырого бензола. Способы очистки сырого бензола.

Назначение процесса очистки сырого бензола от непредельных и сернистых соединений.

Существующие способы очистки. Сернокислотная очистка: химические реакции, лежащие в основе процесса.

2

1

5

Технологическая схема сернокислотной очистки.

Технологическая схема очистки.

2

1

6

Основная аппаратура и режим работы.

применяемая аппаратура; режим ее работы; качество конечного продукта.

2

1

7

Каталитический способ очистки сырого бензола от непредельных и сернистых соединений.

Каталитическая гидроочистка: химические реакции, лежащие в основе процесса;

2

1

8

Технологическая схема каталитической очистки.

Технологическая схема; применяемая аппаратура, режим ее работы; качество конечного продукта.

2

1

9

Техника безопасности.

Техника безопасности при очистке сырого бензола.

2

1

Самостоятельная работа

Выполнить презентацию на тему: «Переработка сырого бензола»

13


Тема 1.2 Ректификация фракции БТКС полунепрерывным способом

Содержание

10


1

Технология полунепрерывной ректификации сырого бензола.

Технология полунепрерывной ректификации сырого бензола: технологическая схема, применяемая аппаратура.

2


1


2

Особенности непрерывной ректификации сырого бензола.

Особенности непрерывной ректификации сырого бензола. Получение бензола для синтеза: схема процесса, применяемая аппаратура, технологический режим.

2

1

3

Техника безопасности

Техника безопасности при ректификации сырого бензола

2

1

Практическая работа



4

Расчет материального баланса скрубберов для улавливания бензольных углеводородов, подогревателя масла, трубчатой печи, дистилляционной колонны.

4


Самостоятельная работа

Составить конспект по теме: «Технология полунепрерывной ректификации сырого бензола»

13


Тема 1.4 Технологическая схема получения инден-кумароновых смол

Содержание

2


1

Характеристика сырья. Технология получения инден-кумароновых смол

Характеристика сырья и реагентов. Технология получения инден-кумароновых смол

2

1

Тема 1.5 Характеристика основного оборудования бензольно-ректификационного цеха.

Содержание

2


1

Характеристика основного оборудования бензольно-ректификационного цеха.

2

2

Тема 1.6 Переработка каменноугольной смолы

Содержание

34


1

Состав каменноугольной смолы.

Образование смолы в процессе коксования.

2

1

2

Факторы, влияющие на выход смолы и ее качество.

Состав смолы; физико-химические свойства ее основных компонентов.

2

1

3

Подготовка смолы к ректификации

Подготовка смолы к ректификации: прием и хранение смолы, усреднение ее состава, отстаивание, обезвоживание и обессоливание

2

1

4

Теоретические основы ректификации смолы.

Дистилляция и ректификация смолы.

2

1

5

Технологическая схема ректификации каменноугольной смолы в 2х колонном агрегате

Схема ректификации каменноугольной смолы в трубчатом агрегате с двумя колоннами, технологический режим процесса, основная аппаратура, выход фракций.

2

1

6

Технологическая схема ректификации смолы в одноколонном агрегате.

Схема ректификации каменноугольной смолы в трубчатом агрегате с одной колонной.

2

1

7

Среднетемпературный пек, его выход, свойства и область использования.

Среднетемпературный пек, его выход, свойства и область использования.

2

1

8

Технологический режим процесса

Технологический режим процесса, основная аппаратура, выход фракций.

2

1

9

Характеристика основного оборудования отделения ректификации смолы.

Характеристика основного оборудования отделения ректификации смолы

2

1

10

Техника безопасности

Техника безопасности при ректификации смолы.

2

1

11

Переработка нафталиновой фракции путем ее кристаллизации.

Переработка нафталиновой фракции: схема процесса, режим работы установки, применяемая аппаратура.

2

1

12

Качество технического нафталина, его применение.

Качество технического нафталина, область его использования.

2

1

13

Производство кристаллического нафталина.

Производство кристаллического нафталина.

2

1

14

Технологическая схема получения дистиллированного нафталина.

Производство сублимированного нафталина.

2

1

15

Переработка антраценовой фракции. Качество сырого антрацена, область его использования.

Переработка антраценовой фракции: технологическая схема процесса, режим его проведения, применяемая аппаратура. Качество сырого антрацена, область его использования.

2

1


Практическая работа

4


1.

Расчет материального баланса нафталинового отделения.

4


Самостоятельная работа

Выполнить презентацию на тему: «Технологическая схема ректификации смолы в одноколонном агрегате»

10


Тема 2. Эксплуатация аппаратов и оборудования коксохимических предприятий




Тема 2.1 Эксплуатация оборудования цехов по переработке химических продуктов коксования.

Содержание

22


1

Химические цеха КХП

Назначение, состав, технологические регламенты химических цехов КХП. Взаимосвязь работы химических цехов. Общие правила техники безопасности при эксплуатации оборудования.

2

1

2

Цех по переработке каменноугольной смолы.

Назначение, состав и технологический режим работы цеха. Правила технической эксплуатации оборудования. Возможные отклонения от нормального режима работы отделений цеха, пути их предупреждения и устранения. Безопасность труда при эксплуатации оборудования.

2

1

3

Правила технической эксплуатации оборудования. Отделение дистилляции каменноугольной смолы

2

1

4

Назначение отделений по переработке фракций каменноугольной смолы. ПТЭ оборудования



5

Оборудование и правила технической эксплуатации отделения кристаллизации нафталиновой фракции с получением технического нафталина

2


6

Изучение контроля работы ЦПС

2


7

Бензольно-ректификационный цех

Назначение, состав, технологическая схема и технологический регламент цеха. Принципы работы и правила технической эксплуатации оборудования цеха. Возможные отклонения от нормативного режима работы отделений цеха. Возможные аварии и причины их возникновения. Безопасность труда при эксплуатации оборудования.

2

1

8

Изучение контроля работы цеха ректификации сырого бензола

2


9

Правила технической эксплуатации отделения очистки сырого бензола от непредельных и сернистых соединений

2

1


10

Правила технической эксплуатации при ректификации сырого бензола, его приема, хранения и отгрузке чистой продукции


2

2

11

Коррозия аппаратов

Общие правила эксплуатации оборудования химических цехов. Защита аппаратуры от коррозии


2

2


Самостоятельная работа

Реферат на тему: «Эксплуатация оборудования ректификационного цеха»

14


Тема 3 Контроль сырья, полуфабрикатов и готовой продукции


38


Тема 3.1 Лабораторный контроль бензольно-ректификационного цеха.

Содержание

6


1

Анализ чистого бензола.

Процесс переработки сырого бензола.


2

1

2

ГОСТ чистых продуктов ректификации сырого бензола.

Требования ГОСТ к качеству чистых продуктов: бензола, толуола, ксилола. Методы определения качества бензольных углеводородов.

2

1

3

Техника безопасности.

Правила безопасности при работе с ними. Токсическое воздействие бензольных углеводородов на организм человека. Приборы и оборудование.

2

1

Лабораторные работы

16


1

Определение плотности

2

2

Определение реакции водной вытяжки

2

3

Определение пределов кипения

2

4

Определение окраски с серной кислотой

2

5

Определение бромного числа

2

6

Определение содержания тиофена

2

7

Определение содержания сероуглерода

2

8

Испытание на медной пластинке

2

Самостоятельная работа

Оформление отчета по лабораторным работам и подготовка к их защите.


12



Тема 3.2 Лабораторный контроль цеха переработки смолы и производство пекового кокса.

Содержание

8


1

Анализ нафталиновой фракции.

Технология разделения каменноугольной смолы на фракции.

2

1

2

Качество смолы е ее фракций.

Требования к качеству смолы и фракций смолы.

2

1

3

Методы анализа фракционного состава.

Методы анализа фракционного состава. Анализ нафталина. Лабораторное оборудование. Меры безопасности при работе.

2

1

4

Анализ пека. Токсическое воздействие пека на организм человека.

Требования к качеству пека. Методы испытания пека. Отбор и подготовка проб. Периодичность отбора

Токсическое воздействие пека на организм человека. Меры безопасности при проведении анализа..

2

1

Лабораторные работы

8


1

Определение содержания веществ, нерастворимых в толуоле и хинолине

2


2

Разгонка нафталиновой фракции

2

3

Определение нафталина во фракциях каменноугольной смолы

2

4

Определение температуры размягчения пека

2

Самостоятельная работа

Оформление отчета по лабораторным работам и подготовка к их защите.

10


Тема 4. Промышленная экология


10


Тема 4.1 Охрана окружающей среды на предприятии.

Взаимодействие в системе "Промышленное предприятие -окружающая среда".

Содержание

10


1

Технологическая направленность улучшения окружающей среды.

Технологическая направленность улучшения окружающей среды. Цель работы предприятия. Понимание необходимости охраны окружающей среды. Привести примеры технологической направленности.

2

2

2

Экономическое воздействие на предприятие.

Сбалансированность затрат и выгод. Сущность пузырькового метода. Компенсация выбросов загрязнений. Создание рынка прав на загрязнение и экологических объектов.

2

2

3

Экологический паспорт. Содержание паспорта. Значение экологического паспорта.

2

2

4

Цель экологического законодательства. Конституционные основы экологии. Экологические права граждан.

Цель экологического законодательства. Конституционные основы экологии.

Экологические права граждан.

2

2

5

Понятие. Классификация мониторинга. Комплексный мониторинг. Информационное обеспечение.

2

2

Самостоятельная работа

Реферат на тему : «Охрана окружающей среды на предприятии КХП»

13


Тема 5 Интенсификация коксования.


8


Тема 5.1

Техническое решение вопроса "закрытия" цикла конечного охлаждения.

Содержание

8


1

Недостатки существующей традиционной схемы конечного охлаждения коксового газа. Технологическая схема конечного охлаждения с закрытым циклом. Режимная карта. Достоинства.

2

2

2

Технологическая схема выделения бензольных углеводородов из поглотительного масла с использованием трубчатой печи. Режимная карта. Аппаратурное оформление.

2

2

3

Технологическое решение вопроса увеличения выработки нафталина

Технологическая схема получения нафталиновой фракции высоким содержанием нафталина, аппаратурное оформление. температурный режим.

2

2

4

Требования, предъявляемые к установкам с высоким уровнем инженерно-эколого-экономического совершенства. Проанализировать с позиции качества любую схема. (на выбор).

2

2

Самостоятельная работа

Подготовка сообщения на тему: «Недостатки существующей традиционной схемы конечного охлаждения коксового газа»

13


Тема 6 Производство пекового кокса.




50


Содержание

40


1

Производство пекового кокса. Применение

пека и пекового кокса. Научно-технические достижения в России и за рубежом в производстве пекового кокса

2

1

2

Характеристика сырья для получения высокотемпературного пека (ВТП)

Использование в качестве сырья для получения ВТП пековой смолы и пековых дистиллятов; их качественные характеристики.

2

1

3

Существующие способы получения ВТП

Получение ВТП при термической обработке сырья, при термической обработке в присутствии реактивов, обработкой инертными газами, водяным паром, окислением кислородом воздуха. Преимущества и недостатки различных способов получения ВТП.

2

1

4

Сравнительная характеристика СТП и ВТП

Физико - химические и технологические характеристики среднетемпературного и высокотемпературного пеков, как сырья для получения пекового кокса. Групповой состав пеков.

2

2

5

Получение высокотемпературного пека методом окисления

Технологическая схема и технологический режим получения ВТП методом окисления. Выход ВТП и пековых дистиллятов

2

1

6

Оборудование окислительной установки.

Оборудование, предназначенное для транспортировки пека и процесса его окисления, его устройство и принцип действия. Влияние различных факторов на выход и качество получаемого ВТП

2

1

7

Аварийные ситуации в отделении.

Возможные аварии в отделении и способы их устранения.

2

2

8

Загрузка пека в пекококсовые печи

Порционная и непрерывная загрузка пека в пекококсовые печи, их сравнительная оценка. Схема пекопроводов и режим загрузки.

2

1

9

Оборудование для загрузки

Оборудование для загрузки пека в пекококсовые печи в условиях КХП ООО "Мечел", его размещение.

2

1

10

Коксование высокотемпературного пека

Сущность процесса коксования высокотемпературного пека. Основные стадии процесса. Компоновка пекококсового цеха.

2

1

11

Историческая справка развития конструкций пекококсовых печей.

Элементы пекококсовых печей Развитие конструкций пекококсовых печей

2

2

12

Современные конструкции печей

Современные конструкции печей, рассчитанные на обогрев только коксовым газом. Отличия конструкций коксовых и пекококсовых печей

2

1

13

Огнеупорные материалы для кладки пекококсовых печей.

Огнеупорные материалы, применяемые для кладки пекококсовых печей. Мероприятия по увеличению срока их службы

2

1

14

Гидравлический и тепловой режимы обогрева

Гидравлический и тепловой режимы обогрева печей

2

2

15

Оборудование пекококсовых печей

Оборудование пекококсовых печей, его обслуживание

2

1

16

Правила технической эксплуатации при выдаче пекового кокса. Способы тушения кокса: мокрое тушение; тушение на установках сухого тушения и прокалки. Сортировка пекового кокса. Требования ГОСТ к качеству пекового кокса.

2

1

17

Сравнительная характеристика способов тушения пекового кокса ГОСТ на пековый кокс

2

1

18

Летучих химических продукты коксования ВТП. Технологическая схема охлаждения пекококсового газа.

2

1

19

Оборудование отделения охлаждения пекококсового газа и конденсации пековой смолы. Технология отделения

2


20

Техника безопасности и охрана окружающей среды при производстве пекового кокса

2


21

Назначение отделения коксосортировки. Оборудование отделения

2


22

Перспективы развития производства пека и пекового кокса

2


23

Зачетный урок. Выполнение контрольного тестового задания

2


Практические работы

4


1

Расчет материального баланса получения окисления

2


2

Расчет материального баланса коксования ВТП

2



Самостоятельная работа

Составить кроссворд по теме: «Производство пекового кокс.»

Оформление отчета по практической работе и подготовка к ее защите.

Подготовка к зачетной работе

14


Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 4

112


Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам, параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным / практическим занятиям с использованием методических рекомендаций, составленными преподавателями. Оформление отчетов по выполненным лабораторным работам / практическим занятиям и подготовка к их защите. Самостоятельное изучение электронных ресурсов. Подготовка сообщений, докладов по темам, устанавливаемым преподавателем индивидуально. Использование Интернет-ресурсов.



Учебная практика

Виды работ:


  • Организационный момент. Выдача задания практики. Распределение студентов по цехам;

  • Ознакомление со структурой и технологической схемой коксохимического производства Ознакомление с историей предприятия и перспективами его развития;

  • Ознакомление с технологическим процессом подготовки угольной шихты к коксованию;

  • Ознакомление с технологическим процессом производства кокса;

  • Ознакомление с технологическим процессом подготовки газа к отоплению коксовых батарей;

  • Ознакомление с технологическим процессом цехов переработки химических продуктов коксования;

  • Ознакомление с технологией биохимической очистки сточных вод

  • Ознакомление с продукцией предприятия, ее назначение и использование в других отраслях экономики;

  • Изучение сырьевой базы предприятия;

  • Изучение технологии приема, хранения, усреднения углей и подготовки угольной шихты к коксованию;

  • Изучение оборудования углеподготовительного цеха и принципы его работы;

  • Изучение технического контроля технологического процесса углеподготовительного цеха;

  • Изучение основных вредностей и мероприятия по технике безопасности и охране труда;

  • Ознакомление со структурой коксовых цехов, изучение конструкции коксовых печей;

  • Изучение операций, производимых коксовыми машинами;

  • Изучение технологии загрузки и выдачи кокса;

  • Изучение оборудования газового хозяйства;

  • Изучение технологии обогрева коксовых печей;

  • Изучение технологии тушение и сортировки кокса;

  • Изучение основных вредностей и мероприятия по технике безопасности и охране труда;

  • Ознакомление со структурой цехов подготовки газа к отоплению коксовых батарей, изучение технологии цехов улавливания;

  • Изучение основного оборудования и принципы работы;

  • Изучение метрологического обеспечения;

  • Изучение лабораторного контроля и требования стандарта к качеству товарной продукции;

  • Изучение основных вредностей и мероприятия по технике безопасности и охране труда, технологии биохимической установки;

  • Изучение структуры и технологии цехов по переработке химических продуктов коксования;

  • Изучение основного оборудования и принципы работы;

  • Изучение лабораторного контроля и требования стандарта к качеству товарной продукции;

  • Изучение основных вредностей и мероприятия по технике безопасности и охране труда;

  • Оформление и сдача отчета по практики.



180


Производственная практика

Виды работ:

  • Организационный момент. Выдача задания практики. Распределение студентов по цехам;

  • Трудоустройства и прохождение медицинской комиссии;

  • Прохождение инструктажа по технике безопасности;

  • Организация работы на отдельных участках углеподготовительного цеха;

  • Безопасная эксплуатация оборудования, осуществление мелкого ремонта оборудования;

  • Ведение технологического процесса в соответствии правилами техническими эксплуатации;

  • Осуществление технологического контроля за процессом;

  • Нахождение причин нарушений технологии и пути их устранения;

  • Ведение документации на рабочих местах;

  • Регулировка параметров технологического процесса;

  • Работа пульта управления технологическими процессами;

  • Осуществление пуска и остановки технологического оборудования;

  • Выполнение правил техники безопасности и внутреннего распорядка;

  • Организация работы отдела технического контроля в углеподготовительном цехе, отбор и разделка проб углей и угольной шихты;

  • Определение рабочей влаги, помола, насыпной массы угольной шихты;

  • Организация работы на отдельных участках коксовых цехов;

  • Организация работы при загрузке и выдаче коксовых печей;

  • Организация работы в газовом хозяйстве;

  • Организация работы при тушении и сортировки кокса;

  • Ведение технологического процесса загрузки и выдачи кокса;

  • Контроль и регулировка температурного и гидравлического режимов;

  • Подготовка оборудования к работе и контроль его работы;

  • Действие обслуживающего персонала при тугом ходе коксового пирога;

  • Ликвидация неполадок и аварийных ситуаций в газовом хозяйстве;

  • Контроль герметичности газового тракта;

  • Ликвидация неполадок и аварийных ситуаций при тушении и сортировке кокса;

  • Обеспечение бездымной загрузки и безпылевой выдачи;

  • Очистка газоподводящей и газоотводящей арматуры;

  • Безопасная эксплуатация оборудования, осуществление мелкого ремонта оборудования;

  • Ведение документации на рабочих местах;

  • Выполнение правил техники безопасности и внутреннего распорядка;

  • Организация работы участка отдела технического контроля и отбор и разделка проб кокса;

  • Определение ситового состава, замусоренности и механической прочности кокса;

  • Организация работы на отдельных участках цехов подготовки газа к отоплению коксовых батарей;

  • Ведение технологических процессов в отделении первичного охлаждения и конденсации;

  • Эксплуатация оборудования в соответствии с правилами технической эксплуатации;

  • Ведение технологических процессов в отделении очистка газа от аммиака;

  • Эксплуатация оборудования в соответствии с правилами технической эксплуатации;

  • Ведение технологических процессов в бензольном отделении;

  • Эксплуатация оборудования в соответствии с правилами технической эксплуатации;

  • Ведение технологических процессов биохимической установки;

  • Эксплуатация оборудования в соответствии с правилами технической эксплуатации;

  • Регулировка технологического режима в отделении;

  • Контроль качества получаемой продукции;

  • Ликвидация неполадок и аварийных ситуаций в отделениях цеха;

  • Ведение документации на рабочих местах;

  • Выполнение правил техники безопасности и внутреннего распорядка;

  • Организация работы участка отдела технического контроля и отбор проб на анализ;

  • Организация работы на отдельных участках цехов переработки химических продуктов коксования;

  • Ведение технологического процесса в бензольно-ректификационном цехе. Эксплуатация оборудования в соответствии с правилами технической эксплуатации;

  • Ведение технологического процесса смолоперегонного цеха. Эксплуатация оборудования в соответствии с правилами технической эксплуатации;

  • Ведение технологического процесса в производстве пекового кокса;

  • Эксплуатация оборудования в соответствии с правилами технической эксплуатации;

  • Регулировка технологического режима в отделении;

  • Контроль за качеством получаемой продукции;

  • Ликвидация неполадок и аварийных ситуаций в отделении цеха;

  • Ведение документации на рабочих местах;

  • Выполнение правил техники безопасности и внутреннего распорядка;

  • Организация рабочих мест в коксохимической лаборатории;

  • Отбор проб на анализ;

  • Проведение лабораторных испытаний контроля сырья и продукции углекоксового блока;

  • Проведение лабораторных испытаний контроля сырья и продукции цехов улавливания;

  • Проведение лабораторных испытаний контроля сырья и продукции цеха переработки смолы и производства пекового кокса;

  • Проведение лабораторных испытаний контроля сырья и продукции отделение очистки сточных вод;

  • Изучение стандартов качества на сырье и продукцию коксохимического производства;

  • Оформление и сдача документации по практике.


396


Обязательная аудиторная учебная нагрузка по курсовой работе (проекту)

30


Примерная тематика курсовых проектов:

1. Проект углеподготовительного цеха с разработкой вопроса улучшения качества кокса.

2. Проект углеподготовительного цеха с разработкой вопроса увеличения производительности коксовых печей.

3. Проект углеподготовительного цеха с закрытым угольным складом.

4. Проект коксового блока с печами системы Гипрококса типа ПВР с боковым (нижним) подводом газа и воздуха на обогрев.

5. Проект коксового блока с печами системы ПВР для обогрева коксовым газом.

6. Проект установки сухого тушения кокса.

7. Проект отделения первичного охлаждения коксового газа.

8. Проект сульфатного отделения для производства сульфата аммония сатураторным (бессатураторным) способом.

9. Проект установки для производства пиридиновых оснований.

10. Проект установки по переработке аммиачной воды.



Всего

1710








4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебного кабинета технологических процессов коксохимического производства и курсового и дипломного проектирования.

Оборудование учебного кабинета технологических процессов коксохимического производства и курсового и дипломного проектирования.

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий;

- действующие модели отраслевого оборудования;

- учебные фильмы.


Технические средства обучения:

- персональный компьютер с лицензионным программным обеспечением;

- проектор;

- экран.


Оборудование лаборатории:

- комплект парт и стульев по количеству студентов;

- рабочее место преподавателя;

  • вытяжные шкафы;

  • химические столы для проведения анализа;

  • химическое оборудование

  • химические реактивы

Реализация профессионального модуля предполагает учебную и производственную практику.


4.2. Информационное обеспечение обучение

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:


1. Ахметов, С.А. Технология переработки нефти , газа и твердых горючих ископаемых [Текст]: С.А Ахметов. - Спб: Недра - 2008

2. Кауфман, А.А. Технология коксохимического производства: учебное пособие [Текст]: А.А. Кауфман, Г.Д. Харлампович. – Екатеринбург: ВУХИН-НКА, 2005.

4. Улавливание и переработка химических продуктов коксования: справочник коксохимика том 3: в 6 т. под ред. [Текст]: А.Г. Старовойт. – Харьков: Издательский дом «ИНЖЭК», 2009

5. Гребенюк А.Ф. Коробчанский В.И. Улавливание химических продуктов коксования [Текст]: В.И Коробчанский Донецк, 2002

6. Глузман, Л.Д. Лабораторный контроль коксохимического производства [Текст]: Л.Д Глузман М.: Металлургия, 2006

7. Колесников, С.И. Экология [Текст]: С.И Колесников М.: Академ Центр, 2008

8. Новиков, Ю.В. Экология, окружающая среда и человек [Текст]: Ю.В. Новиков М.: ФАИР-ПРЕСС, 2003

9. Ковалев, Е.Т. Научные основы и технологии переработки каменноугольной смолы [Текст]: Е.Т. Ковалев - Харьков, 2001

10. Научные основы совершенствования техники и технология производства кокса Екатеринбург, 2005

11. Правила технической эксплуатации. - М.: Металлургия, 2006


Дополнительные источники:

1. Лейбович, Р. Е. Технология коксохимического производства [Текст]: Р.Е. Лейбович М.: Металлургия, 1982

2. Вирозу, И.В., Лейбович, Р.Е. Расчеты коксовых печей и процессов коксования [Текст]: И.В. Вирозу, Р.Е. Лейбович Киев: Вища школа, 1970.

3. Зашквара, В.Г., Дюканов, А.Г. Подготовка углей к коксованию [Текст]: В.Г. Зашквара, А.Г. Дюканов М.: Металлургия, 1981

5. Иванов Е.Б., Мучник Д.А. Технология производства кокса [Текст]: Е.Б. Иванов, Д.А. Мучник Киев: Высшая школа, 1976.

6. Коробчанский, И.Е., Кузнецов, М.Д. Расчеты аппаратуры для улавливания химических продуктов коксования [Текст]: И.Е. Коробчанский, М.Д. Кузнецов М.: Металлургия, 1972.

7. Оборудование цехов улавливания и переработки продуктов коксования. Справочник М.: Металлургия, 1992

8. Методы расчета материального и теплового баланса коксовых печей. И.М. Ханин и др. [Текст]: М.: Металлургия, 1972

9. Мениович, Б.И., Лейбович Р.Е. Аппаратчик коксохимического производства [Текст]: Б.И. Мениович, Р.Е. Лейбович М.: Металлургия, 1987

10. Чистяков А.Н. Технология коксохимического производства в задачах и вопросах [Текст]: А.Н. Чистяков М: Металлургия, 1983

11. Эйдельман Е.Л. Основы технологии коксования углей [Текст]: Е.Л. Эйдельман Киев: Висшая школа, 1985;

12. Правила технической эксплуатации коксохимических предприятий. -М.: Металлургия, 1985.


4.3 Общие требования к организации образовательного процесса


Обязательным условием обучения в рамках профессионального модуля "Ведение технологического процесса производства кокса и коксохимических продуктов" является освоение обучающимися общепрофессиональных дисциплин профессионального цикла ОПОП: «Инженерная графика», «Техническая механика», «Материаловедение», «Метрология, стандартизация и сертификация», «Безопасность жизнедеятельности», «Электротехника и электроника», «Органическая химия», «Физическая и коллоидная химия», « Процессы и аппараты химической технологии», «Информационные технологии в профессиональной деятельности», «Основы автоматизации технологических процессов», «Основы экономики», «Охрана труда и техника безопасности», «Теоретические основы химической технологии».

При работе над курсовой работой (проектом) обучающимся оказываются консультации.


4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса


Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Ведение технологического процесса производства кокса и коксохимических продуктов» и специальности «Коксохимическое производство».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин: «Технология отрасли.

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки

результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1 Управлять параметрами технологического процесса, в том числе с использованием средств автоматизации.

-уметь управлять технологическими процессами подготовки угольной шихты к коксованию, производства кокса, подготовки газа к отоплению коксовых батарей, переработки химических продуктов коксования;

-уметь находить причины нарушений технологии и устранять их;

-уметь проводить контроль технологических процессов с использованием контрольно-измерительных приборов (КИП), систем автоматизации и на основании лабораторных анализов;

-уметь проводить расчеты: шихты, материального и теплового балансов коксования, основного технологического оборудования коксохимического производства;

-уметь подбирать угольную шихту для коксования на основе технических характеристик различных марок углей;


Тестирование.

Текущий контроль в форме защиты практических занятий.

Зачеты по производственной практике.

Защита курсового проекта..

Устный экзамен.

Квалификационный экзамен.



ПК 1.2 Эксплуатировать технологическое оборудование.



-уметь работать с технологической, конструкторской, организационно-распорядительной документацией, справочниками и другими информационными источниками; оборудование к работе и контролировать его работу;

-соблюдение правила технической эксплуатации оборудования;

-уметь осуществлять пуск и остановку оборудования;

-уметь составлять и анализировать выполнение графиков загрузки коксовых печей и выдачи кокса в производственных условиях;

- уметь устанавливать причины тугого хода коксового пирога и бурения кокса;

- уметь принимать решения по изменению технологического режима, ликвидации тугого хода печей и бурения кокса;

- уметь принимать решения в нестандартных ситуациях на производстве;

-осуществление мелких ремонтов оборудования;


ПК 1.3 Контролировать сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию.


-уметь отбирать пробы на анализ;

-уметь оценивать качество сырья, полупродуктов и готового продукта по результатам лабораторных анализов;

-уметь составлять схемы контроля технологических процессов коксохимического производства;

-уметь проводить лабораторные испытания контроля сырья материалов и готовой продукции коксохимического производства; отбирать пробы на анализ;

-оценивать качество сырья, полупродуктов и готового продукта по результатам лабораторных анализов


ПК 1.4 Выполнять требования безопасности производства, охраны труда и защиты окружающей среды.


-соблюдение правил техники безопасности труда и правил внутреннего распорядка;

-применение безопасных приемов работ при обслуживании оборудования коксохимического производства;

-уметь контролировать герметичность газового тракта;

-уметь осуществлять мероприятия по защите окружающей среды;


Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.


Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки


ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

  • проявление интереса к будущей профессии;

  • сформированность профессиональной мотивации;

  • положительные отзывы по результатам практики.

тестирование (психологические тесты)


Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы (защита практических работ, курсового проекта)


Экспертная оценка мастеров производственного обучения по результатам прохождения практики.



ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

  • рациональность выбора методов и способов решения профессиональных задач в области производства кокса и коксохимических продуктов;

  • оценка эффективности и качества собственного выбора технологических процессов при подготовке угля к коксованию, производстве кокса и переработки продуктов коксования.

- соответствие выбранных методов осуществления производства кокса их целям и задачам;

- своевременность сдачи заданий и отчетов.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

  • аргументация выбора способов и методов решения профессиональных задач в области коксохимического производства;

  • ответственность за принятые решения

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

  • умение выбирать информацию из различных источников для решения поставленных задач;


ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

  • эффективность использования информационно-коммуникационных технологий.

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

  • доброжелательное, толерантное отношение с сокурсниками, преподавателями, мастерами производственного обучения.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

  • высокий уровень сформированности рефлексивных качеств;

  • уверенность в себе.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

  • ценностное отношение к профессиональной деятельности;

  • способность к оценочным суждениям, самоанализу.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

- способность к самоактуализации;

- способность к переподготовке в условиях смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10.Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

  • выбор и использование методов защиты производственного персонала и населения от возможных последствий, аварий, катастроф, стихийных бедствий;

  • готовность к исполнению воинского долга (инженерно-строительные войска);

  • проявление интереса к воинской службе.






*


Самые низкие цены на курсы переподготовки

Специально для учителей, воспитателей и других работников системы образования действуют 50% скидки при обучении на курсах профессиональной переподготовки.

После окончания обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке установленного образца с присвоением квалификации (признаётся при прохождении аттестации по всей России).

Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок", но в дипломе форма обучения не указывается.

Начало обучения ближайшей группы: 25 октября. Оплата возможна в беспроцентную рассрочку (10% в начале обучения и 90% в конце обучения)!

Подайте заявку на интересующий Вас курс сейчас: https://infourok.ru

Общая информация

Номер материала: ДБ-076834

Похожие материалы