Министерство
образования Саратовской области
ГБОПОУ
СО «Ершовский агропромышленный лицей»
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГБОУ СО
«ЕАЛ»
________________________________
« _____»
__________________ 2014 г.
|
РАБОЧАЯ
ПРОГРАММА
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ПРАКТИКИ
по
профессии 150709.02
Сварщик
(электросварочные и газосварочные работы)
г.
Ершов 2014
Рабочая
программа производственной практики разработана на основе Федерального
государственного образовательного стандарта по профессии начального
профессионального образования 150709.02 Сварщик (электросварочные и
газосварочные работы) положения об учебной и производственной практике обучающихся,
осваивающих основные профессиональные образовательные программы начального
профессионального образования, утвержденного приказом министерства образования
и науки РФ № 674 от 26 ноября 2009 г.
Организация-разработчик:
ГБПОУ СО
«Ершовский агропромышленный лицей»
Разработчик:
мастер
производственного обучения Бондар Николай Владимирович;
мастер
производственного обучения Черников Михаил Васильевич;
РАССМОТРЕНА И РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ
на заседании методической комиссии технического профиля
(Протокол № ____ от ______________ 2014г.)
Председатель комиссии ______________________/___________________ /
СОДЕРЖАНИЕ
|
стр.
|
I.
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
|
4
|
II. ТЕМАТИЧЕСКИЙ
ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
|
7
|
III.
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
|
15
|
IV.
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
|
16
|
I.
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Рабочая
программа производственной практики является частью основной профессиональной
образовательной программы в соответствии с ФГОС НПО по профессии 150709.02
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) в части освоения
квалификаций: электрогазосварщик 3-4 разряд и основных видов профессиональной
деятельности (ВПД):
·
Подготовительно-сварочные работы.
·
Сварка и резка деталей из различных
сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных
положениях.
·
Наплавка дефектов под механическую
обработку и пробное давление.
·
Дефектация сварных швов и контроль
качества сварных соединений.
Рабочая
программа производственной практики может быть использована в дополнительном
профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников по
профессии: 19756 электрогазосварщик по направлению подготовки 150700
Машиностроение при наличии основного общего, среднего (полного) общего
образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи производственной практики.
Целью производственной практики является:
-
формирование общих и профессиональных компетенций:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость
своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную
деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных
руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию,
осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной
деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации,
необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать
информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно
общаться с коллегами, руководством, клиентами.
OK 7. Исполнять воинскую обязанность,
в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы.
ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции,
применяемые при подготовке металла к сварке.
ПК 1.2. Подготавливать газовые
баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий
под сварку.
ПК 1.4. Проверять точность
сборки.
ПМ.02 Сварка и резка
деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех
пространственных положениях.
ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней
сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и
конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую
и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов,
конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна,
цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3. Выполнять автоматическую и
механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и
сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых
и конструкционных сталей.
ПК 2.4. Выполнять кислородную,
воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 2.5. Читать чертежи средней
сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 2.6. Обеспечивать безопасное
выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с
санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
ПМ.03 Наплавка
дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под
механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и
средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
ПК 3.2. Наплавлять сложные
детали и узлы сложных инструментов.
ПК 3.3. Наплавлять изношенные
простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.4. Наплавлять нагретые
баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
ПК 3.5. Выполнять наплавку для
устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую
обработку и пробное давление.
ПК 3.6. Выполнять наплавку для
устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
ПМ.04 Дефектация
сварных швов и контроль качества сварных соединений.
ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.
ПК 4.2. Определять причины
дефектов сварочных швов и соединений.
ПК 4.3. Предупреждать и
устранять различные виды дефектов в сварных швах.
ПК 4.4. Выполнять горячую правку
сложных конструкций.
- комплексное
освоение обучающимися видов профессиональной деятельности:
1.
Подготовительно-сварочные работы.
2.
Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов,
чугунов во всех пространственных положениях.
3.
Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под
механическую обработку и пробное давление.
4.
Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
Задачами производственной практики являются:
·
закрепление и совершенствование
приобретенного в процессе обучения опыта практической деятельности обучающихся
в сфере изучаемой профессии;
·
развитие общих и профессиональных
компетенций;
·
освоение современных производственных
процессов, технологий;
·
адаптация обучающихся к конкретным
условиям деятельности предприятий различных организационно-правовых форм.
1.3. Рекомендуемое количество часов на
производственную практику:
Всего–
396 часов, в том числе:
В
рамках освоения ПМ. 01 – 36 часов
В
рамках освоения ПМ. 02 – 180 часов
В
рамках освоения ПМ. 03 – 108 часов
В
рамках освоения ПМ. 04 – 72 часа
II.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
Наименование
профессионального
модуля,
тем
|
Содержание
учебного материала
(дидактические
единицы)
|
Объем
часов
|
ПМ.01
Подготовительно-сварочные работы
|
|
36
|
Тема 01.1
Разметка заготовки, рубка, правка, гибка и резка металла.
|
-
Выполнение комплексных слесарных работ;
-
Выполнение комплексных обработочных работ;
-
Выполнение комплексных отделочных работ;
|
6
|
Тема 01.2
Опиливание металла, разделка кромок под сварку под углами 15°, 30°, 45°,
сверление металла
|
-
Выполнение комплексных слесарных работ;
-
Выполнение комплексных обработочных работ;
-
Выполнение комплексных отделочных работ;
|
6
|
Тема 01.3
Закрепление
заготовки с помощью скобообразной струбцины, винтовой стяжки, постановка
прихваток
|
-
Выполнение комплексных работ по сборке изделий под сварку.
|
6
|
Тема 01.4
Сборка под сварку пластин и различных соединений
|
-
Выполнение комплексных работ по сборке изделий под сварку.
|
6
|
Тема 01.5
Подсоединение предохранительных затворов, клапанов и баллонов сжатых газов к
ацетиленовым генераторам и газовым редукторам, их проверка
|
-
Выполнение работ по подготовке газосварочной аппаратуры к работе.
|
6
|
Тема 01.6
Подготовка баллонов к работе, установка редуктора на баллон, регулирование
давления, присоединение рукавов (шлангов) к баллонам.
|
-
Выполнение работ по подготовке газосварочной аппаратуры к работе.
|
6
|
ПМ.02
Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов,
чугунов во всех пространственных положениях
|
|
180
|
Тема 02.1
Выполнение упражнений в пользовании оборудования для дуговой сварки
|
-
Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
-
Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
-
Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации.
|
6
|
Тема 02.2
Выполнение упражнений по дуговой наплавке валиков в нижнем положении шва
|
-
Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
-
Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
-
Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации.
|
6
|
Тема 02.3
Выполнение упражнений по дуговой наплавке валиков в наклонном положении шва
|
-
Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
-
Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
-
Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации.
|
6
|
Тема 02.4
Выполнение упражнений по дуговой наплавке валиков в горизонтальном положении
шва
|
-
Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
-
Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
-
Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации.
|
6
|
Тема 02.5
Выполнение упражнений по дуговой наплавке валиков в вертикальном положении
шва
|
-
Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
-
Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
-
Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации.
|
6
|
Тема 02.6
Выполнение упражнений по сварке пластин в нижнем положении шва
|
-
Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
-
Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
-
Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации.
|
6
|
Тема 02.7
Выполнение упражнений по сварке пластин в наклонном положении шва
|
-
Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
-
Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
-
Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации.
|
6
|
Тема 02.8
Выполнение упражнений по сварке пластин в горизонтальном положении шва
|
-
Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
-
Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
-
Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации.
|
6
|
Тема 02.9
Выполнение
упражнений по газовой наплавке и сварке пластин из низкоуглеродистой стали
при нижнем горизонтальном и вертикальном положениях шва
|
- Газовая
сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из
углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и
сплавов.
|
6
|
Тема 02.10
Сварка
несложных узлов
|
-
Газовая сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из
углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и
сплавов;
- Автоматическая
и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных
сталей, цветных металлов и сплавов.
|
6
|
Тема 02.11
Кислородная
резка металлов
|
-
Газовая резка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из
углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и
сплавов.
|
6
|
Тема 02.12
Кислородно-флюсовая
резка
|
-
Газовая резка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из
углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и
сплавов.
|
6
|
Тема 02.13
Газовая
сварка меди и её сплавов
|
-
Газовая сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из
углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и
сплавов;
- Комплексные
работы по газовой сварке сложностью 3-го разряда.
|
6
|
Тема 02.14
Газовая
многослойная сварка
|
-
Газовая сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из
углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и
сплавов;
|
6
|
Тема 02.15
Газовая
сварка кольцевых швов
|
-
Газовая сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из
углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и
сплавов.
|
6
|
Тема 02.16
Упражнения
в подготовке полуавтоматов к работе
|
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и
среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.17 Дуговая
сварка на полуавтоматах в защитном газе
|
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и
среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая
сварка сложных изделий.
- Комплексные работы по сварке на автоматах
и полуавтоматах сложностью 3-го разряда.
|
6
|
Тема 02.18
Дуговая
сварка на полуавтоматах под флюсом
|
- Ручная дуговая и плазменная сварка
цветных металлов и сплавов;
- Автоматическая и полуавтоматическая
сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.19
Дуговая
сварка на полуавтоматах порошковой и самозащитной проволокой
|
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и
среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая
сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.20
Дуговая
сварка на автоматах в среде аргона
|
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и
среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая
сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.21
Дуговая
сварка на автоматах в среде аргона
|
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и
среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая
сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.22
Дуговая
сварка на автомате в среде азота
|
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и
среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая
сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.23
Упражнения по холодной и горячей сварке чугуна, заварка трещин в чугунных
деталях
|
- Комплексные работы по газовой, ручной
дуговой и плазменной сварке, сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью
3-го разряда;
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий;
- Ручная
дуговая и плазменная сварка чугуна.
|
6
|
Тема 02.24
Дуговая многослойная сварка, упражнения в сварке лежачим и наклонным
электродом
|
- Комплексные работы ручной дуговой сварке сложностью
3-го разряда;
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий;
|
6
|
Тема 02.25
Сварка меди, алюминия и их сплавов
|
- Ручная
дуговая и плазменная сварка цветных металлов и сплавов;
- Комплексные работы плазменной сварке,
сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью 3-го разряда;
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.26
Выполнение приемов сварки спаренными электродами, сварка пучком электродов
|
- Ручная
дуговая и плазменная сварка цветных металлов и сплавов;
- Комплексные работы по газовой, ручной
дуговой и плазменной сварке, сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью
3-го разряда;
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.27
Упражнения в пользовании двухполюсными держателями при сварке от трехфазного
тока
|
- Ручная
дуговая и плазменная сварка цветных металлов и сплавов;
- Комплексные работы по газовой, ручной
дуговой и плазменной сварке, сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью
3-го разряда;
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.28
Сварка с глубоким проплавлением и сварка легированных сталей
|
- Автоматическая
и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных сталей,
цветных метало и сплавов;
- Комплексные работы по газовой, ручной
дуговой и плазменной сварке, сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью
3-го разряда;
-
Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий.
|
6
|
Тема 02.29
Изготовление
конструкции из металла ручной дуговой сваркой плавящимся и неплавящимся
электродом
|
- Комплексные работы по ручной дуговой сварке
сложностью 3-го разряда;
- Ручная
дуговая сварка в потолочном положении шва.
|
6
|
Тема 02.30
Изготовление
конструкции из металла ручной дуговой сваркой плавящимся и неплавящимся
электродом
|
- Комплексные работы по ручной дуговой
сварке сложностью 3-го разряда;
- Ручная
дуговая сварка в потолочном положении шва.
|
6
|
ПМ.03
Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под
механическую обработку и пробное давление
|
|
108
|
Тема 03.1
Дуговая наплавка валиков в нижнем положениях шва
|
-
Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми
сплавами;
-
Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
-
Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и
конструкционных сталей.
|
6
|
Тема 03.2
Фигурная наплавка валиков
|
-
Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми
сплавами;
-
Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
- Наплавление
изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных
сталей.
|
6
|
Тема 03.3
Дуговая
наплавка валиков в наклонном и вертикальном положении шва.
|
-
Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми
сплавами;
-
Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
-
Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и
конструкционных сталей.
|
6
|
Тема 03.4
Многослойная дуговая наплавка валиков на цилиндрические поверхности
|
-
Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми
сплавами;
-
Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
-
Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и
конструкционных сталей;
-Наплавление
нагретых баллонов и труб;
- Наплавление
дефектов деталей машин.
|
6
|
Тема 03.5
Ручная дуговая наплавка твердыми сплавами
|
-
Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми
сплавами;
-
Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
-
Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и
конструкционных сталей;
-
Наплавление нагретых баллонов и труб;
- Наплавление
дефектов деталей машин.
|
6
|
Тема 03.6
Ручная
дуговая и плазменная наплавка валиков во всех пространственных положениях
шва, кроме потолочного
|
-
Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми
сплавами;
-
Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
-
Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и
конструкционных сталей;
-
Наплавление дефектов деталей машин.
|
6
|
Тема 03.7
Ручная дуговая и плазменная наплавке валиков в потолочном положении шва
|
-
Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми
сплавами;
-
Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
-
Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и
конструкционных сталей;
- Наплавление
дефектов деталей машин.
|
6
|
Тема 03.8
Наплавка порошкообразными твердыми сплавами
|
-
Наплавление деталей простой и средней сложности плазменно-порошковой
наплавкой;
- Наплавление
механизмов и конструкций.
|
6
|
Тема 03.9
Наплавка в крупных чугунных отливках под обработку
|
-
Наплавление деталей простой и средней сложности плазменно-порошковой
наплавкой;
-
Наплавление механизмов и конструкций;
-
Наплавка для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках
под механическую обработку и пробное давление;
-
Наплавка для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
|
6
|
Тема 03.10
Наплавка трубчатыми наплавочными материалами
|
- Наплавление
деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
-
Наплавление металлорежущих инструментов;
- Наплавление
деталей и узлов с помощью механизированной наплавки в среде углекислого газа;
-
Наплавление деталей простой и средней сложности плазменно-порошковой
наплавкой.
|
6
|
Тема 03.11
Наплавка трубчатыми наплавочными материалами
|
- Наплавление
деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
-
Наплавление металлорежущих инструментов.
|
6
|
Тема 03.12
Наплавка трубчатыми наплавочными материалами
|
- Наплавление
деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
-
Наплавление металлорежущих инструментов.
|
6
|
Тема 03.13
Наплавка трубчатыми наплавочными материалами
|
- Наплавление
деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
-
Наплавление металлорежущих инструментов.
|
6
|
Тема 03.14
Наплавка трубчатыми наплавочными материалами
|
- Наплавление
деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
-
Наплавление металлорежущих инструментов.
|
6
|
Тема 03.15
Наплавка трубчатыми наплавочными материалами
|
- Наплавление
деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
-
Наплавление металлорежущих инструментов.
|
6
|
Тема 03.16
Наплавка трубчатыми наплавочными материалами
|
- Наплавление
деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
-
Наплавление металлорежущих инструментов.
|
6
|
Тема 03.17
Наплавка под флюсом на автоматах и в среде углекислого газа. Постановка
заплат
|
- Наплавление
деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
-
Наплавление металлорежущих инструментов.
|
6
|
Тема 03.18
Наплавка в крупных алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное
давление
|
-
Наплавка для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках
под механическую обработку и пробное давление.
|
6
|
ПМ.04
Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений
|
|
72
|
Тема 04.1
Выполнение упражнений в выявлении наружных дефектов форм шва. Зачистка швов
после сварки
|
- Выявление
наружных дефектов форм шва;
- Зачистка
швов после сварки.
|
6
|
Тема 04.2
Выполнение упражнений в выявлении наружных дефектов форм шва. Зачистка швов
после сварки
|
- Выявление
наружных дефектов форм шва;
- Зачистка
швов после сварки.
|
6
|
Тема 04.3
Выполнение упражнений по проверке качества сварных соединений по внешнему
виду и излому
|
-
Выявление наружных дефектов форм шва;
-
Определение причин деформации сварных швов и соединений.
|
6
|
Тема 04.4
Выполнение упражнений по проверке качества сварных соединений по внешнему
виду и излому
|
-
Выявление наружных дефектов форм шва;
- Определение
причин деформации сварных швов и соединений.
|
6
|
Тема 04.5
Выполнение упражнений в определении внутренних дефектов сварных швов и
соединений.
|
- Определение
внутренних дефектов сварных швов и соединений;
- Определение
причин деформации сварных швов и соединений.
|
6
|
Тема 04.6
Отработка способов исправления дефектов и способов уменьшения деформации
|
- Выполнение
работ по устранению деформации по сварке.
|
6
|
Тема 04.7
Отработка выполнения горячей правки сложных конструкций
|
- Выполнения
горячей правки сложных конструкций;
- Выполнение
работ по устранению деформации по сварке.
|
6
|
Тема 04.8
Отработка приемов по устранению деформации при сварке
|
- Выполнения
горячей правки сложных конструкций;
- Выполнение
работ по устранению деформации по сварке.
|
6
|
Тема 04.9
Отработка приемов по устранению деформации при сварке
|
- Выполнения
горячей правки сложных конструкций;
- Выполнение
работ по устранению деформации по сварке.
|
6
|
Тема 04.10
Выполнение упражнений в исправлении дефектов путем сварки предварительно
удаленного дефектного участка
|
- Выполнение
работ по устранению деформации по сварке;
- Исправление
дефектов путем сварки предварительно удаленного дефектного участка.
|
6
|
Тема 04.11
Выполнение упражнений в исправлении дефектов путем удаления лишнего металла
|
- Выполнение
работ по устранению деформации по сварке;
-
Исправление дефектов путем удаления лишнего металла.
|
6
|
Тема 04.12
Выполнение упражнений в исправлении дефектов при помощи сверления и подварки
шва
|
- Исправление
дефектов при помощи сверления и подварки шва;
- Предупреждение
различных видов дефектов в сварных швах.
|
6
|
|
Всего:
|
396
|
III.
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Требования к
условиям проведения производственной практики
Реализация
рабочей программы производственной практики предполагает проведение
производственной практики на предприятиях/организациях на основе прямых
договоров, заключаемых междуобразовательным учреждением и каждым
предприятием/организацией, куда направляются обучающиеся. Направление
деятельности организаций должно соответствовать профилю подготовки обучающихся
по профессии 150709.02 Сварщик (электро- и газосварочные работы)
3.2.
Характеристика рабочих мест (на которых обучающиеся будут проходить
практику)
Наименование
цехов, участков
|
Оборудование
|
Применяемые
инструменты (приспособления)
|
цех электродуговой и плазменной сварки
|
-
полуавтомат ПДГ-312-5 с
выпрямителем ВДГ-303-3
- сварочный инвертор ВДУ-508
- полуавтомат со встроенным подающим механизмом
ПДГ-200 (инвертор)
- сварочный конвертор
низкого напряжения КСУ-320 с подающим механизмом
-
сварочный трансформатор ТДМ-505
-
баллоны с защитным газом
-
аппарат воздушно – плазменной резки «Мультиплаз – 7500»
|
- электрододержатель
- сварочные провода
- стальная щётка
- молоток с заострённым концом
- зубило
- струбцина, стяжка
- набор шаблонов
- линейка, рулетка, угольник
- спец. приспособление для сварки
|
цех газовой сварки
|
- газовый ацетиленовый генератор АСП-10 (1,25)
- баллоны газовые
- горелка газовая Г2
- резак кислородный
|
- шланги, рукава
- щиток или маска
- молоток с заострённым концом
- зубило
- струбцина, стяжка
- набор шаблонов
- линейка, рулетка, угольник,
штангенциркуль
- спец. приспособление для сварки
|
цех слесарно-сборочных работ
|
- станок настольно-сверлильный 2М112
- станок токарно-винторезный
- верстаки с тисками
- наковальня
|
- комплект реж-го инструмента
- напильники, молоток, кувалда
- набор шаблонов
- линейка, рулетка, угольник,
штангенциркуль
- струбцина, стяжка
|
цех испытаний и контроля
|
- дефектоскоп УД3-71; УЗД-7Н
- разрывная машина
- приспособления для
гидравлических испытаний
- приспособление для
пневматических испытаний
|
- молоток с заострённым концом
- зубило
- струбцина, стяжка
- набор шаблонов
- линейка, рулетка, угольник,
штангенциркуль
|
Производственная
практика осуществляться как концентрированно, так и
рассредоточено, путем чередования с теоретическими
занятиями и практико-ориентированным обучением по дням (неделям) при условии
обеспечения связи между содержанием практики и
результатами обучения в рамках профессиональных модулей ОПОП НПО по основным видам профессиональной
деятельности в рамках каждого профессионального модуля,
предусмотренных ФГОС НПО.
Условием допуска обучающихся к производственной практике является освоенная
учебная практика.
3.3. Кадровое обеспечение
образовательного процесса
Руководство
производственной практикой осуществляют преподаватели или мастера
производственного обучения, а также работники предприятий/организаций,
закрепленные за обучающимися.
Мастера производственного
обучения, осуществляющие непосредственное руководство производственной
практикой обучающихся, должны иметь квалификационный разряд по профессии на 1-2
разряда выше, чем предусматривает ФГОС, высшее или среднее профессиональное
образование по профилю профессии, проходить обязательную стажировку в профильных
организациях не реже 1-го раза в 3 года.
IV. Контроль и оценка результатов освоения
производственной ПРАКТИКИ
Контроль и оценка
результатов освоения производственной практики осуществляется мастером в форме
дифференцированного зачета. По завершению практики обучающийся проходит
квалификационные испытания (экзамен), которые входят в комплексный экзамен по
профессиональному модулю. Квалификационные испытания проводятся в форме
выполнения практической квалификационной работы, содержание работы должно
соответствовать определенному виду профессиональной деятельности, сложность
работы должна соответствовать уровню получаемой квалификации. Для проведения
квалификационного экзамена формируется комиссия, в состав которой включаются
представители ОУ и предприятия, результаты экзамена оформляются протоколом.
Результаты освоения общих и профессиональных
компетенций по каждому профессиональному модулю фиксируются в документации,
которая разрабатывается образовательным учреждением самостоятельно.
По
результатам освоения каждого вида профессиональной деятельности обучающимся
выдается документ государственного образца – сертификат.
Результаты обучения
(освоенные профессиональные компетенции)
|
Формы и методы контроля и оценки результатов
обучения
|
ПМ.01
Подготовительно-сварочные работы.
ПК 1.1.
Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к
сварке.
ПК 1.2.
Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру
для сварки и резки.
ПК 1.3.
Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 1.4.
Проверять точность сборки.
|
Квалификационный
экзамен
|
ПМ.02
Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов,
чугунов во всех пространственных положениях.
ПК 2.1.
Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и
трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из
цветных металлов и сплавов.
ПК 2.2.
Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных
деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и
углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3.
Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием
плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей,
конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4.
Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и
сложной конфигурации.
ПК 2.5.
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
|
Квалификационный
экзамен
|
ПМ.03
Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под
механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.1.
Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми
сплавами.
ПК 3.2.
Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
ПК 3.3.
Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и
конструкционных сталей.
ПК 3.4.
Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и
конструкций.
ПК 3.5.
Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых
отливках под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.6.
Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней
сложности.
|
Квалификационный
экзамен
|
ПМ.04
Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
ПК 4.1.
Выполнять зачистку швов после сварки.
ПК 4.2. Определять
причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК 4.3.
Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.
ПК 4.4.
Выполнять горячую правку сложных конструкций.
|
Квалификационный
экзамен
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.