Рабочая программа "Слесарное дело" (7 класс)

Муниципальное казенное общеобразовательное учреждение Купинского района

«Специальная (коррекционная) школа-интернат для детей с

ограниченными возможностями здоровья»

ПРИНЯТО На заседании педагогического совета Протокол №1 от «30» августа 2018г.

СОГЛАСОВАНО с  заместителем по УВР ___________/ Синякова Н.В./ (Подпись)

Утверждаю Директор МКОУ С(К) школы-интерната  для детей с ОВЗ ___________/ Гроссу И.О/ (Подпись) Приказ № 47/23  от  1 сентября 2018г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

Предмет: Слесарное дело

Класс:  7

Учебный год: 2018-2019

                                                                                                                                                                        Разработана

                                                                                                                                                                                 (Ф.И.О.учителя)  Алексеев А. В..                                                                                                                                                                                                Категория: первая 

г. Купино

2018 г.

Пояснительная записка

Статус документа

Данная программа содержит учебный материал для 7 класса специальной (коррекционной) образовательной шко­лы для детей с ОВЗ.

      Рабочая программа разработана на основе программы для 5—9 классов специальных (коррекционных) учреждений VIII вида: Сборник 2. — М.: Гуманит. изд. центр ВЛАДОС, 2000 Авторы: Мирский СЛ., Журавлев Б.А., Иноземцева JI.C., Ковалева Е.А., Васенков Г.В.

Под редакцией В.В. Воронковой

а так же на основании следующих нормативно – правовых документов:

1.      Приказа Министерства образования Российской Федерации от 10 апреля 2002 г. № 29/2065 – п. «Об утверждении учебных планов специальных (коррекционных) образовательных учреждений для обучающихся, воспитанников с отклонениями в развитии»;   

2.      Приказа министра образования, науки инновационной политики Новосибирской области от 23.07.2012 года №1602 «Примерные региональные базисные учебные планы для государственных и муниципальных специальных (коррекционных) образовательных учреждений, классов коррекционной направленности для обучающихся, воспитанников  с ограниченными возможностями  здоровья Новосибирской области  всех видов на 2012-2013, 2013-2014 учебные годы.

3.      Учебного плана образовательного учреждения.

Роль и место дисциплины в базисном учебном плане

Данная программа является частью образовательной области «Трудовая подготовка», и входит в её образовательный компонент Профессионально-трудовое обучение. Трудовое обучение в школах обучающих детей с ОВЗ является основным предметом, который систематизирует и даёт возможность использовать знания по другим предметам изучаемым в школе.  Для изучения данной программы в 7 классе запланировано 306 часов, по 9 часов в неделю.

Адресат

Программа рассчитана для изучения детьми с лёгкой умственной отсталостью, проходящим обучение в 7 классе, и имеющие возможность обучаться по данной программе.

Структура документа

Рабочая программа представляет собой целостный документ, включающий разделы: пояснительную записку; учебно – календарное планирование; содержание тем учебного курса; календарно-тематическое планирование; описание материально-технического обеспечения образовательного процесса, перечень интернет ресурсов; приложение к программе; требования к уровню подготовки учащихся;

Сроки реализации программы

Программа рассчитана на изучение в течение одного учебного года

Целью программы является профессиональное обучение учащихся школ для детей с ОВЗ, создание условий дальнейшей социализации  в обществе.

При составлении программы ТАКЖЕ были поставлены следующие основные цели:

·                     Дать общетехнические знания и умения при выполнении слесарных работ.

·                     Развить у учащихся техническое мышление, творческое воображение.

·                     Прививать навык умения  самостоятельно организовывать свой труд.

·                     Воспитывать общую трудовую культуру.

·                     Помочь учащимся выявить и развить имеющиеся у них потенциальные возможности, способности и наклонности.

·                     Содействовать осознанному выбору будущей профессии.

Задачи

Образовательные:

·        обучение общетрудовым политехническим знаниям, умениям и навыкам, необходимым  в дальнейшем для основания выбранной профессии;

·        овладение доступным школьникам техническими и технологическими знаниями специальными словами и терминами;

·        формирование умений самостоятельного планирования и организации своей деятельности в коллективе.

Коррекционные:

·        развитие познавательных способностей в процессе мыслительной и трудовой деятельности;

·        коррекция недостатков трудовой деятельности  и развития личности обучающихся;

Воспитательные:

·        воспитание у обучающихся положительного отношения к труду и формирование лучших качеств личности в процессе трудовой деятельности.

Специфика программы

Программа расширяет объём теоретических основ изучаемого курса и навыков практической работы. Перечень знаний и умений, формируемых у учащихся, влияет на развитие личности, способствует развитию мотивации к самореализации и саморазвитию.

Коррекционная направленность обучения предполагает дополнительные, наряду с основными, задачи:

·        систематическое наблюдение за психофизическим развитием обучающихся, работа в зоне ближайшего развития;

·        постепенное и целенаправленное обучение учащихся  самостоятельному планированию работы, контролю и отчёту о ней;

·        систематические упражнения по освоению и закреплению трудовых умений и навыков;

·        связывать теоретические знания с практикой работой;

·        повышение работоспособности обучающихся, за счёт усложнения заданий;

·        раскрывать причинно-следственные связи явлений природы на доступном учащимся уровне и расширять их кругозор.

Виды и формы организации рабочего процесса

Формы работы: урок, фронтальная работа, индивидуальная работа, работа в парах и группах

Методы обучения: словесные, наглядные, практические.

Технологии обучения: информационно-коммуникационные; проблемно-логические; практико-ориентированные; здоровье сберегающие; технологии разноуровневого и дифференцированного обучения; ИКТ.

Планируемым результатом освоения курса

Учащиеся должны знать:

Правила безопасной работы в слесарной мастерской; технические условия на собираемые узлы и механизмы; устройство и принцип работы собираемых узлов; наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

Учащиеся должны уметь:

Использовать полученные знания на практике;  осуществлять совместную деятельность с другими лицами, то есть согласовывать цели, задачи, средства, способы совместной деятельности, анализировать её результат; контролировать и оценивать свою работу.

Способы оценки результатов

устный фронтальный, устный индивидуальный, текущий, итоговая самостоятельная работа, тест, контрольная работа.

Учебно-календарный план

7 класс

Учебная четверть	№ п/п	Название темы	Кол-во часов	В т.ч. практические/ самостоятельные работы
I  четверть (72 ч)	1.	Вводное занятие	4 ч
	2.	Выполнение прямоугольного отверстия	20 ч	17 ч
	4.	Свойства и применение металла	8 ч	1 ч
	5.	Токарное дело: обтачивание гладких валиков	20 ч	10 ч
	6.	Практическое повторение	15 ч	15 ч
	7.	Самостоятельная работа	5 ч	5 ч
II четверть (72 ч)	1.	Вводное занятие	1 ч
	2.	Опиливание плоскостей, сопряженных под внешним и внутренним углами	11 ч	4 ч
	3.	Токарное дело: обтачивание ступенчатого валики, подрезание торцов и уступов	14 ч	7 ч
	4.	Нарезание резьбы вручную	10 ч	5 ч
	5.	Токарное дело: вытачивание наружной канавки, отрезание	10 ч	8 ч
	6.	Практическое повторение	16 ч	16 ч
	7.	Самостоятельная работа	10 ч	10 ч
III четверть ( 90 ч)	1.	Вводное занятие	1 ч
	2.	Тонколистовой металл	21 ч	9 ч
	3.	Распиливание отверстий и проймы	30 ч	21 ч
	4.	Сверление	9 ч	5 ч
	5.	Нарезание резьбы	14 ч	7 ч
	6.	Практическое повторение	10 ч	10 ч
	7.	Самостоятельная работа	5 ч	5 ч
IV четверть (72 ч)	1.	Вводное занятие	1 ч
	2.	Изготовление контрольных инструментов	13 ч	7 ч
	3.	Изготовление и ремонт садово-огородного инвентаря	24 ч	17 ч
	4.	Токарное дело: сверление на токарном станке	13 ч	7 ч
	5.	Обработка металла резанием	6 ч
		Практическое повторение	7 ч	7 ч
		Контрольная работа	8 ч	8 ч
		ИТОГО:	306 ч	201ч

ПЕРСПЕКТИВНО-ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

7 класс

№ Урока	Дата проведения урока	Тема урока	Кол-во часов	Тип урока. Вид деятельности	Элементы содержания	Требования к уровню подготовки учащихся (результат)	Вид контроля	Новые термины и понятия
I четверть (72 часа)
Вводное занятие(4 ч)
1-2		Вводное занятие. Первичный инст­руктаж по охране труда	2	Объяснение нового ма­териала. Беседа	Задачи обучения и план работы на четверть. Распределение обя­занностей. Закрепление рабочих мест. Инструктаж по охране труда	Знать правила безопасной рабо­ты в слесарной мастерской	Тестирование
3-4		Материалы и ин­струменты, при­меняемые в сле­сарной мастер­ской	2	Урок-повторение	Материалы и инструменты, при­меняемые в слесарной мастерской	Знать материалы и инструмен­ты, применяемые в слесарной мастерской. Уметь: - проверять исправность основ­ных инструментов; - организовывать рабочее место	Контроль за действием
Выполнение прямоугольного отверстия (20 ч)
5-6		Получение отвер­стий с различны­ми контурами	2	Объяснение нового ма­териала	Получение отверстий с различ­ными контурами. Инструменты для получения отверстий различ­ной формы Последовательность выполнения прямоугольного от­верстия	Знать: - способы получения отверстий с различными контурами; - последовательность выполне­ния прямоугольного отверстия	Ответы на во­просы
7-8		Надфиль: виды, приемы работы	2	Объяснение нового ма­териала	Надфиль: виды, их устройства, формы сечения, приемы работы, правила сбережения. Правила безопасной работы	Знать: - виды и устройство надфилей; - правила сбережения, безопас­ной работы. Уметь выполнять надфилем опиливание поверхностей	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
9-11		Выполнение пря­моугольного от­верстия (на материалоотходах)	3	Комбини­рованный	Технология выполнения прямо­угольного отверстия. Расчет диаметра сверла для выполнения прямоугольного отверстия. При­ем исправления начала сверления при уводе сверла. Распиливание отверстия. Виды возможного брака при распиливании отвер­стия. Опиливание отверстия по заданному размеру. Приемы предохранения от «поднутрения» сторон отверстия	Знать: -    инструменты для выполнения отверстия прямоугольной фор­мы, правила безопасной работы с ними; -    последовательность выполне­ния отверстия прямоугольной формы. Уметь выполнять прямоуголь­ное отверстие (на материалоотходах)	Контроль за действием. Контроль ка­чества
12		Знакомство с из­делием (ключ на­кидной для вен­тилей)	1	Объяснение нового ма­териала	Ключ накидной для вентилей: назначение, материал для изго­товления. Ориентирование по чертежу изделия. Требования к точности и качеству выполне­нии изделия	Знать: назначение изделия, ма­териал для его изготовления. Уметь: - выполнять технический рису­нок изделия с нанесением раз­меров; - ориентироваться в чертеже из­делия	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
13		Составление последовательности изготовления изделия.	1	Комбини­рованный	Последовательность изготовления изделия	Знать названия операций по изготовлению изделия. Уметь составлять технологическую последовательность изго­товления изделия с опорой на образец (или предметно-техно­логическую карту)	Ответы на во­просы. Запол­нение техно­логической карты
14-15		Разметка заготовки	2	Комбини­рованный	Подбор материала. Разметка из­делия. Технические требования к качеству выполнения операции	Знать: -    правила разметки; -    правила безопасной работы. Уметь: подбирать материал для изделия, размечать изделие	Контроль за действием. Контроль ка­чества
16-19		Обработка заго­товки для накид­ного ключа	4	Комбини­рованный	Рубка заготовки с припуском на опиливание. Опиливание внешних кромок заготовки. Ин­струменты для рубки и опилививания. Правила безопасной работы. Технические требования к качеству выполняемых операций.	Знать: - приемы рубки и опиливания деталей, инструменты для вы­полнения данных операций; - правила безопасной работы. Уметь выполнять обработку заготовки для накидного ключа.	Контроль за действием. Контроль ка­чества
20-22		Выполнение прямоугольного отверстия на заготовке накидного ключа	3	Практическая работа	Разметка отверстия. Просверливание отверстий. Распиливание отверстия. Опиливание отверстия по заданному размеру.	Знать: технологию выполнения прямоугольного отверстия, правила безопасной работы. Уметь выполнять обработку заготовки для накидного ключа.	Контроль за действием. Контроль ка­чества
23-24		Отделка готового изделия	2	Практиче­ская работа	Зачистка и отделка поверхности изделия. Оценка качества готово­го изделия	Знать: приемы отделки изделия, правила безопасной работы. Уметь: выполнять отделку из­делия, оценивать качество гото­вого изделия	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Свойства и применение металла (8 ч)
25		Общие сведения о металлах	1	Объяснение нового ма­териала	Значение металлов в народном хозяйстве. Виды металлов (чер­ный, цветной). Сравнительная стоимость	Знать виды металлов. Иметь представление о значении металлов в жизни современного общества, их сравнительной стоимости	Ответы на во­просы
26		Черные металлы	1	Объяснение нового материала	Железная руда: внешний вид, добыча, использование. Получение черных металлов. Виды черного металла (сталь, чугун). Внешний вид необработанной поверхности металла и его излома	Знать: - как добывают железную руду, получают из нее черные металлы; - виды черных металлов. Уметь определять черные металлы по образцам	Ответы на вопросы. Контроль за действием
27		Цветные металлы	1	Объяснение нового ма­териала	Цветной металл: виды (медь, олово, алюминий, свинец), полу­чение. Внешний вид необрабо­танной поверхности металла и его излома	Знать: виды цветного металла, способы их получения и сферу использования. Уметь определять цветные ме­таллы по образцам	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
28-29		Физические свой­ства металла	2	Объяснение нового ма­териала	Физические свойства металла: цвет, способность намагничиваться, плавкость, теплопроводность, тепловое расширение. Демонстрация опытов	Знать физические свойства ме­таллов. Уметь определять металлы, сравнивая физические свойства образцов	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
30-31		Механические свойства металлов	2	Объяснение нового ма­териала	Механические свойства метал­лов: твердость, упругость, пла­стичность, обрабатываемость резанием	Знать механические свойства металла	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
32		Сравнение твер­дости, пластично­сти, упругости металлов	1	Лаборатор­ная работа	Сравнение твердости, пластично­сти, упругости металлов	Уметь сравнивать твердость, пластичность, упругость металлов	Контроль за действием
Токарное дело: обтачивание гладких валиков (20 ч)
33		Вращательное и поступательное движение	1	Объяснение нового материала	Понятия вращательное и посту­пательное движения	Знать суть понятий вращатель­ное и поступательное движения	Ответы на во­просы
34-35		Устройство токарного станка. Правила безопасной работы на токарном станке.	2	Объяснение нового материала	Токарный станок: назначение. Основные узлы (станина, передняя бабка, суппорт, задняя бабка, электродвигатель). Организация рабочего места. Правила безопасной работы на токарном станке.	Знать: - назначение токарного станка; - правила безопасной работы на токарном станке.	Ответы на во­просы
36-37		Назначение ос­новных узлов то­карного станка	2	Объяснение нового ма­териала	Назначение основных узлов то­карного станка	Знать назначение основных уз­лов токарного станка	Ответы на во­просы
38-39		Устройство и ус­тановка проходно­го резца	2	Объяснение нового ма­териала	Устройство проходного резца. Правила установки резца. При­чины поломки резца	Знать: устройство проходного резца, правила его установки, причины поломки резца. Уметь выполнять установку резца.	Ответы на во­просы. Кон­троль за действием
40		Измерения наружных размеров детали	1	Объяснение нового ма­териала	Диаметр детали. Центровая линия (штрихпунктирная) на чертежах. Установка размеров на штангенциркуле. Измерения штангенциркулем.	Знать устройство и приёмы измерения штангенциркулем. Уметь: - устанавливать заданный размер на штангенциркуле; - выполнять измерение.	Ответы на во­просы. Кон­троль за действием
41-44		Подготовка токарного станка к работе	4	Комбини­рованный	Правила установки заготовки. Установка резца, Пуск и остановка токарного станка	Знать: - правила установки заготовки и резца; - правила безопасной работы. Уметь: выполнять установку детали в патроне, установку рез­ца по центру задней бабки, пуск и остановку станка	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
45-48		Приемы работы на токарном станке	4	Комбини­рованный	Работа на токарном станке: уста­новка детали в патроне, установ­ка резца по центру задней бабки, проверка установки резца мето­дом снятия пробной стружки, проверка установки детали на биение. Управление суппортом. Продольная и поперечная подача суппорта вручную. Причины брака изделия	Знать: - последовательность подготовки токарного станка к работе; - приемы работы на токарном станке; - правила безопасной работы. Уметь работать на токарном станке	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
49-52		Обтачивание гладких валиков	4	Практиче­ская работа	Обтачивание цилиндрической поверхности с контролем диа­метра детали штангенциркулем. Изготовление заготовки детали (гладкого валика).	Знать: -    последовательность подготовки токарного станка к работе; -    приемы работы на токарном станке; -    правила безопасной работы. Уметь выполнять обтачивание гладких валиков	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Практическое повторение (15 ч)
53-67		Изготовление во­ротка простого для метчиков малых размеров	15	Практиче­ская работа	Рациональная последователь­ность выполнения заготовитель­ных, обрабатывающих и отде­лочных операций. Требования к качеству изделия.	Знать правила безопасной ра­боты. Уметь: - изготавливать изделие; - оценивать качество готового изделия	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Самостоятельная работа (5 ч)
68-72		Изготовление угольников кре­пежных для сто­лярных изделий	5	Самостоя­тельная ра­бота	Последовательность изготовле­ния угольников крепежных для столярных изделий. Технические требования к качеству изделия.	Знать: правила безопасной ра­боты, Уметь: - изготавливать изделие; - оценивать качество готового изделия.	Контроль за действием. Контроль ка чшетва
II четверть (72 часа)
Вводное занятие (1 ч)
73		Вводное занятие	1	Объяснение нового ма­териала Беседа	План работы на четверть. Правила безопасной работы в мастерской.	Знать правила безопасной работы в мастерской.	Ответы на вопросы
Опиливание плоскостей, сопряженных под внешним и внутренним углами (11 ч)
74-75		Инструменты для опиливания	2	Комбини­рованный	Виды напильников. Разница ме­жду напильниками по числу насечек, приходящихся на 10 мм длины (характеристика напильников по насечке).  Одиночная и двойная (перекрёстная) насечка. Сфера применения каждого вида напильника	Иметь представление о характе­ристике напильников по насечке. Уметь: - определять вид напильника, подбирать напильник для конкретного вида работ; - определять количество зубьев, приходящихся на 10 мм длины.	Ответы на во­просы. Кон­троль за действием.
76		Шероховатость поверхностей де­талей	1	Объяснение нового ма­териала	Понятие шероховатость поверх­ностей деталей. Обозначение шероховатости на чертежах при основных видах обработки металла	Иметь представление о шерохо­ватости поверхности деталей. Знать обозначение шероховато­сти на чертежах. Уметь читать чертежи деталей	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
77		Транспортир: на­значение, виды, приемы работы	1	Объяснение нового ма­териала	Транспортир: виды (школьный, разметочный), назначение, устрой­ство, пользование. Измерение и откладывание заданных углов с помощью транспортира	Знать устройство и назначение транспортира. Уметь: выполнять измерения и откладывание заданных углов с помощью транспортира	Контроль за действием. Контроль ка­чества
78		Знакомство с из­делием (угольник для работы с бу­магой)	1	Объяснение нового ма­териала	Угольник для работы с бумагой. Материал для изготовления. Ориентировка по чертежу. По­следовательность изготовления изделия	Знать названия операций по изго­товлению изделия. Уметь: - ориентироваться в чертеже из­делия; - составлять последовательность изготовления изделия	Ответы на во­просы. Запол­нение техно­логической карты
79		Разметка детали	1	Комбини­рованный	Подбор материала. Разметка детали. Построение прямого уг­ла. Проведение параллельных линий с помощью штангенцир­куля ШЦ-2	Знать правила и последователь­ность разметки. Уметь выполнять разметку де­тали	Контроль за действием. Контроль ка­чества
80-81		Изготовление за­готовки	2	Комбини­рованный	Инструменты для рубки металла. Правила безопасной работы. Приемы рубки металла	Знать правила безопасной ра­боты. Уметь изготавливать заготовку изделия	Контроль за действием. Контроль ка­чества
82-83		Опиливание плос­костей угольника	2	Комбини­рованный	Опиливание плоскостей, распо­ложенных под тупыми и остры­ми внешними углами. Опилива­ние плоскостей, расположенных под внутренним углом 90°. Виды брака при опиливании и меры его предупреждения. Опилива­ние плоскостей угольника	Знать приемы работы по опили­ванию плоскостей, сопряженных под внешними и внутренними углами. Уметь выполнять опиливание плоскостей угольника	Контроль за действием. Контроль ка­чества
84		Отделка готового изделия	1	Комбини­рованный	Зачистка и отделка поверхности готового изделия. Оценка каче­ства готового изделия	Знать правила безопасной ра­боты. Уметь: выполнять отделку гото­вого изделия, оценивать качество выполненной работы	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Токарное дело: обтачивание ступенчатого валики, подрезание торцов и уступов (14 ч)
85-86		Назначение ос­новных узлов то­карного стайка	2	Объяснение нового ма­териала	Токарный станок: назначение коробки скоростей, коробки по­дач и фартука станка, рукоятки изменения частоты вращения, подачи.	Знать назначение основных узлов токарного станка. Уметь выполнять пробный за­пуск станка	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием	г
87-88		Выбор частоты вращения в зави­симости от диа­метра детали.	2	Комбини­рованный	Понятие об окружной скорости. Выбор частоты вращения шпин­деля в зависимости от диаметра и материала. Установка заданной частоты вращения шпинделя	Знать о зависимости скорости вращения шпинделя от диаметра заготовки. Уметь выбирать и устанавливать скорость вращения.	Ответы на во­просы. Кон­троль за действием
89		Включение и выключение продольной механической подачи суппорта станка.	1	Комбини­рованный	Включение и выключение продольной механической подачи суппорта станка. Автоматическая подача детали. Влияние подачи на качество обработки поверхности.	Знать о влиянии скорости подачи на качество обработки поверхности. Уметь: - включать автоматическую подачу деталей (вхолостую); - включать и выключать продольную механическую подачу суппорта.	Ответы на во­просы. Кон­троль за действием
90		Подрезной резец: устройство, уста­новка	1	Комбини­рованный	Подрезной резец: устройство, признаки затупления. Установка подрезного резца	Знать устройство подрезного резца. Уметь устанавливать подрезной резец	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
91-92		Обтачивание заго­товок при механи­ческой подаче суппорта	2	Комбини­рованный	Обтачивание заготовок с приме­нением механической подачи. Правила безопасной работы на токарном станке	Знать: -   приемы обтачивание валиков; -    правила безопасной работы. Уметь выполнять обтачивание заготовки с применением про­дольной механической подачи	Контроль за действием
93-94		Подрезание тор­цов или уступов	2	Комбини­рованный	Подрезание торцов или уступов	Знать: -   приемы работы; -    правила безопасной работы. Уметь выполнять подрезание торцов или уступов (на материалоотходах)	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
95		Операционная карта на токарную операцию	1	Объяснение нового ма­териала	Операционная карта на токарную операцию	Уметь составлять операционные карты на токарные операции	Ответы на во­просы
96-98		Изготовление за­готовок для бол­тов и гаек	3	Практиче­ская работа	Изготовление заготовок для бол­тов и гаек. Оценка качества вы­полненной работы	Знать правила безопасной рабо­ты на токарном станке. Уметь изготавливать заготовки для болтов и гаек	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Нарезание резьбы вручную (10 ч)
99		Винтовая резьба: назначение, виды, элементы	1	Объяснение нового ма­териала	Резьбовые соединения. Винтовая резьба: назначение, виды (наруж­ная, внутренняя), ее элементы. Обозначение резьбы на чертеже	Знать назначение и виды винто­вой резьбы, ее элементы. Уметь читать чертежи	Ответы на во­просы
100-101		Инструменты и приспособления для нарезания резьбы	2	Комбини­рованный	Инструменты и приспособления для нарезания резьбы: виды (метчик, плашка, вороток, плашкодержатель), устройства, при­менение. Обозначение резьбы на метчиках и плашках. Установ­ка плашки в плашкодержателе	Знать инструменты и приспо­собления для нарезания резьбы. Уметь: - устанавливать плашки в плашкодержателе; - определять вид инструмента	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
102		Выбор диаметров стержней и отвер­стий для основной резьбы	1	Объяснение нового ма­териала	Таблица диаметров стержней и отверстий для основной резьбы. Выполнение упражнений по вы­бору диаметра стержня и сверла для заданной резьбы	Знать назначение таблицы диа­метров стержней и отверстий для основной резьбы. Уметь подбирать диаметр стерж­ня и сверла для выполнения за­данной резьбы	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
103-104		Нарезание внут­ренней резьбы	2	Комбини­рованный	Диаметр отверстия под внутрен­нюю резьбу. Нарезание резьбы в сквозном отверстии. Смазка, применяемая при нарезании резьбы. Проверка выполненной резьбы на глаз и резьбовым ка­либром. Причины поломки метчиков и брака при нарезании резьбы.	Знать: - правила выбора сверла для от­верстия под заданную резьбу; - назначение смазки, применяе­мой при нарезании резьбы; - правила безопасной работы. Уметь: выполнять нарезание внутренней резьбы, проверять кпчесию выполненной резьбы	Контроль за действием
105-106		Нарезание наружной резьбы	2	Комбини­рованный	Подготовка и проверка стержня для нарезания резьбы. Установка плашки в плашкодержателе. Нарезание наружной резьбы. Нарезание резьбы клуппом. Возможные причины брака. Проверка выполненной резьбы на глаз и резьбовым калибром.	Знать: - правила подготовки и проверки стержня для нарезания резьбы; - приёмы выполнения резьбы; - правила безопасной работы. Уметь: выполнять нарезание наружной резьбы, проверять выполнения резьбы.	Контроль за действием
107-108		Нарезание резьбы на заготовках для болтов и гаек	2	Практиче­ская работа	Нарезание резьбы на заготовках для болтов и гаек	Знать: приемы работы, правила безопасной работы. Уметь: - выполнять нарезание резьбы на заготовках для болтов и гаек; - контролировать качество резьбы	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Токарное дело: вытачивание наружной канавки, отрезание (10 ч)
109-110		Резцы: виды, устройство, уста­новка	2	Комбини­рованный	Резцы: виды (прорезной, отрез­ной), устройство, установка. Вы­бор резца. Проверка установки резца	Знать: назначение, виды резцов, их устройство. Уметь: устанавливать резцы, контролировать установку резцов	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
111-113		Вытачивание на­ружной канавки	3	Комбини­рованный	Последовательность вытачива­ния узких канавок за один про­ход. Вытачивание широких кана­вок. Измерение канавок штан­генциркулем. Возможный брак и меры его предотвращения. Пра­вила безопасности при вытачи­вании канавок	Знать: -    приемы выполнения наружных канавок; -    правила безопасной работы. Уметь: -    выполнять вытачивание на­ружных канавок; -    контролировать качество вы­полненной работы	Контроль за действием. Ответы на во­просы
114-115		Отрезание заго­товок	2	Комбини­рованный	Отрезание заготовок ручной по­дачей с одновременным расши­рением канавки. Отрезание заго­товки за счет поперечной подачи. Возможный брак и меры его пре­дотвращения. Правила безопас­ности при отрезании заготовок	Знать: - приемы отрезания заготовок; - правила безопасной работы. Уметь: выполнять отрезание заготовок, контролировать каче­ство отрезания	Контроль за действием. Ответы на во­просы
116-118		Изготовление за­готовок для вин­тов к струбцинам	3	Практиче­ская работа	Последовательность выполне­ния технологических операций по изготовлению заготовок	Знать: приемы работы, правила безопасной работы. Уметь изготавливать заготовки для винтов	Контроль за действием
Практические повторение (16 ч)
119-134		Изготовление струбцины, нарез­ка гаек-барашков	16	Практиче­ская работа	Последовательность изготовле­ния изделия	Знать: - последовательность изготовле­ния изделия; - правила безопасной работы. Уметь изготавливать изделие	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Самостоятельная работа (10 ч)
135-144		Изготовление двухвинтовой струбцины	10	Самостоя­тельная ра­бота	Последовательность изготовле­ния изделия. Анализ выполнен­ной работы	Знать: - последовательность изготовле­ния изделия; - правила безопасной работы. Уметь: изготавливать изделие, анализировать выполненную работу.	Контроль за действием. Контроль ка­чества
III четверть (90 часов)
Вводное занятие (1 ч)
145		Вводное занятие. Повторный инструктаж по охране труда.	1	Объяснение нового ма­териала	План работы на четверть. Инструктаж по охране труда.	Знать правила безопасной работы в мастерской.	Тестирование
Тонколистовой металл (21 ч)
146		Виды тонколисто­вого металла и их применение	1	Объяснение нового ма­териала	Тонколистовой металл: виды, получение, применение. Правила безопасности при работе с тон­колистовым металлом	Знать: - виды тонколистового металла; - процесс получения тонколисто­вого металла, его применение. Уметь определять вид тонколистового металла по образцам	Ответы на вопросы
147-148		Виды кровельной стали, ее свойства	2	Объяснение нового ма­териала	Кровельная сталь: черная и оцинкованная. Свойства и при­менение кровельной стали.	Знать: виды кровельной стали, ее свойства. Уметь определять виды кро­вельной стали по образцам	Ответы на вопросы. Контроль за действием
149-150		Виды жести и их свойства	2	Объяснение нового ма­териала	Черная и белая жесть. Свойства применение разных видов жести	Знать: - виды жести; - свойства черной и белой жести. Уметь определять вид жести но образцам	Ответы на вопросы. Контроль за действием
151		Защита стали от коррозии	1	Урок-повторение	Предохранение стали от ржав­ления	Знать способы защиты стали от коррозии	Ответы на во­просы
152-153		Инструменты и приспособления для работы с тонколистовым металлом	2	Комбинированный	Инструменты и приспособления для работы с тонколистовым ме­таллом: ножницы для разрезания металла (виды и назначение), ки­янка, оправки	Знать: инструменты и приспо­собления для работы с тонколи­стовым металлом, приемы работы. Уметь выбирать виды инстру­ментов и приспособлений для работы с кровельным металлом	Ответы на во­просы
154-155		Правка тонколис­тового металла на плите	2	Комбинированный	Правка тонколистового металла на плите: инструменты, приемы работы. Виды брака. Техниче­ские требования к качеству опе­рации	Знать: - инструменты для правки; - правила безопасной работы. Уметь выполнять правку тонко­листового металла	Контроль за действием. Контроль ка­чества
156		Приемы резания листового металла	1	Урок-повторение	Приемы резания листового ме­талла. Наладка ножниц, правила безопасной работы при резании металла. Виды брака при работе с кровельным материалом	Знать правила безопасной рабо­ты при резании металла ножни­цами. Уметь выполнять резание ме­талла	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
157		Сгибание тонко­листового металла	1	Урок-повторение	Оправки. Загибание кромок и углов деталей. Технические требования к качеству операции	Знать: инструменты и приспо­собления для выполнения опера­ции сгибания тонколистового металла. Уметь выполнять сгибание тон­колистового металла	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
158		Знакомство с из­делием (лоток совка)	1	Объяснение нового ма­териала	Лоток совка: назначение, детали, материал для изготовления. Ори­ентировка по чертежу. Составле­ние последовательности изготов­ления изделия	Знать: -    названия операций по изготов­лению изделия; -    материал для изготовления. Уметь: -    ориентироваться в чертеже из­делия; -    составлять последовательность изготовления изделия	Ответы на во­просы. Запол­нение техно­логической карты
159-160		Разметка развертки	2	Комбини­рованный	Подбор материала для изделия. Разметка развертки детали. По­метка линий разреза. Техниче­ские требования к качеству опе­рации	Знать последовательность раз­метки. Уметь: подбирать материал, вы­полнять разметку детали	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
161-162		Вырезание раз­вертки	2	Комбини­рованный	Последовательность вырезания развёртки. Наладка ножниц. Вырезание детали изделия.	Знать: приемы вырезания разверток деталей; правила безопасной работы. Уметь выполнять вырезание развертки	Контроль за действием. Контроль ка­чества
163-164		Сгибание заготов­ки совка по лини­ям сгиба	2	Комбини­рованный	Подготовка инструментов и при­способлений для выполнения технологической операции. Сгибание заготовки совка по линиям сгиба. Технические требования к качеству операций.	Знать: - инструменты и приспособления для выполнения технологической операции; - приёмы работы; - правила безопасной работы. Уметь выполнять сгибание заготовки совка по линиям сгиба	Контроль за действием. Контроль качества
165-166		Отделка изделия	2	Комбинированный	Способы отделки изделия из тонколистового металла. Окраска изделий эмалевой краской с помощью кисти. Правила безопасности при работе с краской. Оценка качества готового из­делия	Знать: - приемы окраски изделия краской; - правила безопасной работы. Уметь: - выполнять отделку изделия; - оценивать качество готового изделия	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Распиливание отверстии и проймы (30 ч)
167		Знакомство с из­делием (рейсмус слесарный)	1	Объяснение нового ма­териала	Рейсмус слесарный с проймой для передвижения чертилки: на­значение, детали, материалы для изготовления. Ориентировка по чертежам. Понятие взаимоза­меняемость деталей	Знать: -   назначение изделия; -    детали, материалы для его из­готовления. Уметь ориентироваться в чер­теже изделия	Ответы на во­просы
168		Последователь­ность изготовле­ния изделия	1	Комбини­рованный	Последовательность изготовле­ния изделия с опорой на образец. Заполнение предметно-техно­логической карты	Знать названия операций по изготовлению изделия. Уметь составлять последователь­ность изготовления изделия	Ответы на во­просы. Запол­нение техно­логической карты
169-170		Распиливание отверстий и пройм	2	Комбинированный	Распиливание отверстий и пройм. Подбор сверл по диаметру для рационального высверливания пройм (отверстий). Сверление отверстий. Срубание перемычек	Знать: - инструменты для выполнения технологической операции; - правила безопасной работы. Уметь: - подбирать сверла по диаметру; - выполнять сверление отверстий и вырубание перемычек (на материалоотходах)	Контроль за действием. Контроль качества
171-173		Опиливание кромок отверстия	3	Комбинированный	Равноплечные и неравноплечные рычаги и их использование в технике. Инструменты для опиливания: напильники, надфили. Приемы работы напильником. Опиливание кромок отверстия (на материалоотходах). Контроль опиливаемых кромок в овальном отверстии шаблоном. Притупление углов и выполнение фасок в отверстии	Знать: инструменты для опили­вания, правила безопасной рабо­ты с ними. Уметь: выполнять опиливание и притупление кромок отверстия, контролировать кромки шаблоном	Контроль за действием. Контроль качества
174-175		Разметка деталей рейсмуса	2	Комбинированный	Подбор материала для изделия. Разметка деталей изделия	Знать последовательность раз­метки деталей изделия. Уметь выполнять разметку де­талей	Контроль за действием. Контроль качества
176-179		Вырубание заготовок деталей изделия	4	Комбинированный	Инструменты для выполнения технологической операции, пра­вила безопасной работы с ними. Вырубание заготовок деталей	Знать: инструменты для выпол­нения технологической опера­ции, правила безопасной работы с ними.	Контроль за действием. Контроль качества
180-183		Изготовление и проверка деталей рейсмуса	4	Комбинированный	Последовательность изготовления деталей изделия. Технические требования к качеству деталей изделия	Знать последовательность изготовления деталей. Уметь изготавливать детали изделия	Контроль за действием. Контроль качества
184-188		Выполнение отверстий в деталях изделия.	5	Комбинированный	Подбор свёрл по диаметру. сверление отверстий. вырубание перемычек. распиливание отверстий напильниками. притупление углов и выполнение фасок в пройме и отверстиях. Технические требования к качеству операции	Знать: - технологическую последовательность выполнения отверстий разной формы в деталях изделия; - инструменты для выполнения данной операции; - правила безопасной работы. Уметь выполнять отверстия в деталях изделия	Контроль за действием. Контроль качества
189-191		Зачистка и отдел­ка поверхностей деталей изделия	3	Комбинированный	Инструменты для отделки поверхностей деталей. Зачистка поверхности напильником. Шлифование поверхностей деталей шкуркой	Знать: назначение отделки, последовательность ее выполнения, правила безопасной работы. Уметь выполнять отделку поверхностей деталей изделия	Контроль за действием. Контроль качества
192-193		Сборка рейсмуса .	2	Комбинированный	Сборка рейсмуса. Способы соединения деталей. Соединение деталей заклепками	Знать: - последовательность сборки изделия; - способы соединения деталей. Уметь выполнять сборку изделия	Контроль за действием. Контроль качества
194-196		Отделка изделия	3	Комбинированный	Отделка изделия шлифованием и полированием. Приемы безопас­ной работы. Оценка качества го­тового изделия	Знать правила безопасной работы при шлифовании и полировании. Уметь: -   выполнять отделку изделия; -    оценивать качество готового изделия	Контроль за действием. Контроль качества
Сверление (9 ч)
197		Вертикальный сверлильный станок	1	Объяснение нового ма­териала	Общее представление о верти­кальном сверлильном станке: назначение, устройство	Знать назначение и устройство вертикального сверлильного станка	Ответы на во­просы
198-199		Крепление сверл в шпинделе станка	2	Объяснение нового ма­териала	Понятие коническая поверхность. Виды хвостовиков сверл. Спосо­бы крепления сверл в шпинделе вертикально-сверлильного стан­ка. Крепление сверл с помощью переходных втулок. Биение свер­ла, его причины и меры устране­ния. Удаление сверл и втулок	Знать способы крепления сверл в шпинделе вертикально-сверлиль­ного станка. Уметь: - закреплять сверла с помощью переходных втулок; - удалять сверла и втулки	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
200-201		Сверление отверс­тий большого диа­метра	2	Комбини­рованный	Сверление отверстий с после­дующим их рассверливанием. Правила безопасной работы на сверлильном станке	Знать: - последовательность сверления отверстий большого диаметра; - правила безопасной работы на сверлильном станке. Уметь выполнять сверление от­верстий с последующим рассвер­ливанием (на материалоотходах)	Контроль за действием. Контроль ка­чества
202-203		Сверление тонко­го листового ме­талла	2	Комбини­рованный	Сверление тонкого листового металла в пакете, с прокладкой, с прижимом	Знать: приемы сверления тонко­го листового металла, правила безопасной работы на сверлиль­ном станке. Уметь выполнять упражнения по сверлению тонкого листового металла	Контроль за действием
204-205		Сверление отверстий в заготовках к изделиям	2	Практиче­ская работа	Сверление отверстий в заготов­ках к изделиям	Знать: - приемы сверления металла; - правила безопасной работы на сверлильном станке. Уметь выполнять сверление отверстий к заготовках к изделиям.	Контроль за действием. Контроль качества
Нарезание резьбы (14 ч)
206		Резьбовые соединения	1	Объяснение нового материала	Резьбовые соединения. Передача движения с помощью резьбового соединения движения с помощью резьбового соединения	Знать назначение  резьбы, сферу ее применения, виды	Ответы на вопросы
207-208		Профили резьбы	2	Объяснение нового ма­териала	Резьба, профили (треугольный, прямоугольный), обозначение на чертеже, виды. Левая и правая резьба	Знать: -    профили резьбы; -    обозначение резьбы на черте­жах, виды. Уметь определять профили резь­бы и ее виды	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
209		Трубная резьба	1	Объяснение нового ма­териала	Трубная резьба: отличительные особенности, сфера применения	Знать: отличительные особен­ности трубной резьбы, ее назна­чение. Уметь определять трубную резьбу	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
210-211		Крепежная резьба	2	Объяснение нового ма­териала	Крепежная резьба: применение, отличительные особенности, по­лучение в промышленных усло­виях. Резьбомер: устройство, приемы работы	Знать: - назначение и отличительные особенности крепежной резьбы; - устройство резьбомера, приемы работы с резьбомером. Уметь: определять крепежную резьбу, работать с резьбомером	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
212		Резьба с мелким шагом	1	Объяснение нового материала	Резьба с мелким шагом: отличительные особенности, обозначение на чертежах, сфера применения	Знать: отличительные особенности резьбы с мелким шагом, ее назначение, обозначение на чертежах. Уметь определять резьбу с мелким шагом	Ответы на вопросы. Контроль за действием
213		Определение резьбы разными способами	1	Практическая работа	Определение резьбы на крепеж­ных деталях разного назначения но наружному диаметру и шагу с помощью оттиска на бумаге и резьбомера	Уметь определять резьбу по наружному диаметру и шагу с помощью оттиска на бумаге и резьбомера	Контроль за действием
214-215		Нарезание наруж­ной резьбы	2	Комбини­рованный	Нарезание наружной резьбы раз­движными (призматическими) плашками. Выбор диаметров стержней под резьбу. Правила безопасной работы при нареза­нии резьбы. Технические требо­вания к качеству операции	Знать: - приемы нарезания наружной резьбы, крепления плашек; - правила безопасной работы. Уметь выполнять нарезание на­ружной резьбы (на материалоотходах)	Контроль за действием. Контроль ка­чества
216-217		Нарезание резьбы в глухих отвер­стиях	2	Комбини­рованный	Расчет глубины сверления глухо­го отверстия под резьбу. Выбор диаметров сверл для сверления отверстий. Нарезание резьбы в глухих отверстиях. Технические требования к качеству операции	Знать: приемы нарезания внутренней резьбы; - привила безопасной работы. Уметь: выполнять  нарезание резьбы в глухих отверстиях (на материалоотходах); - рассчитывать глубину сверления глухого отверстия под резьбу	Контроль за действием. Контроль ка­чества
218-219		Нарезание резьбы на деталях к изделиям.	2	Практическая работа	Нарезание резьбы на деталях к изделиям	Знать: - приемы работы по нарезанию резьбы; - правила безопасной работы при нарезании резьбы. Уметь выполнять нарезание резьбы на различных деталях	Контроль за действием. Контроль качества
Практическое повторение (10 ч)
220-229		Изготовление струбцины раздвижной, петли шарнирной	10	Практиче­ская работа	Последовательность изготовле­ния изделия. Технические требования к качеству изделия	Знать: - последовательность изготовления изделия; - правила безопасной работы. Уметь изготавливать изделие	Контроль за действием. Контроль качества
Самостоятельная работа (5 ч)
230-234		Изготовление совка для мусора	5	Самостоятельная работа	Последовательность изготовления изделия. Анализ выполненной работы	Знать: - последовательность изготовления изделия; - правила безопасной работы. Уметь: изготавливать изделие, анализировать выполненную работу	Контроль за действием. Контроль качества
IV четверть (72 часа)
Вводное занятие (1 ч)
235		Вводное занятие	1	Объяснение нового ма­териала. Беседа	План работы на четверть. Прави­ла безопасной работы в мастер­ской	Знать правила безопасной рабо­ты в мастерской	Тестирование
Изготовление контрольных инструментов (13 ч)
236-237		Понятие о точно­сти измерения	2	Объяснение нового ма­териала	Понятие допуск размера. Размер: виды (номинальный, действи­тельный). Отклонения (верхнее, нижнее). Величина допуска. Масштабы уменьшения и увели­чения. Наибольший и наимень­ший предельные размеры	Иметь представление о точно­сти измерения, величинах допус­ка размера. Знать технические требования к изделию. Уметь: различать виды разме­ров, читать чертежи	Ответы на во­просы
238		Измерение штан­генциркулем ШЦ-2	1	Объяснение нового ма­териала	Устройство штангенциркуля ШЦ-2. Измерение деталей штан­генциркулем. Погрешность от­счета	Знать устройство штангенцир­куля. Уметь выполнять измерения	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
239		Знакомство с из­делием (угольник с полкой для сто­лярных работ)	1	Объяснение нового ма­териала	Угольник с полкой для столяр­ных работ: назначение, детали, материал для изготовления. Чте­ние чертежа. Последовательность изготовления изделия	Знать: -    назначение изделия, техниче­ские требования к изделию; - названия операций по изготов­лению изделия. Уметь: - читать чертеж; - составлять последовательность изготовления изделия	Ответы на во­просы. Запол­нение техно­логической карты
240-241		Выбор материала и разметка заго­товок	2	Комбини­рованный	Выбор материала для заготовок. Разметка заготовок	Знать последовательность раз­метки деталей. Уметь: - подбирать материал для изделия; - выполнять разметку деталей.	Контроль за действием. Контроль качества
242-245		Изготовление и проверка деталей	4	Комбини­рованным	Изготовление и проверка деталей. Технические требования к качеству выполненной работы	Знать: - последовательность изготовления деталей; - правила безопасной работы. Уметь: - выполнять изготовление деталей изделия; - проверять качество изготовления изделий	Контроль за действием. Контроль ка­чества
246-248		Сборка и отделка изделия	3	Комбинированный	Сборка и отделка изделия. заключительный контроль выполненной работы.	Знать: - технологию сборки изделия; - способы отделки изделия; -правила безопасной работы. Уметь: -    выполнять сборку изделия, отделку изделия; -    контролировать качество изделия	Контроль за  действием Контроль качества
Изготовление и ремонт садово-огородного инвентаря (24 ч)
249		Технические тре­бования к садово-огородному ин­вентарю	1	Объяснение нового материала	Виды садово-огородного инвен­таря. Технические требования к садово-огородному инвентарю. Особенности металла для данных изделий	Знать: - технические требования к са­дово-огородному инвентарю; - особенности металла для дан­ных изделий	Ответы на во­просы
250		Виды дефектов садово-огородного инвентаря	1	Объяснение нового материала	Виды дефектов садово-огородного инвентаря (погнутости, разрывы деталей, затупление и т. п.)	Знать виды дефектов садово-огородного инвентаря. Уметь: определять виды дефек­тов на инструментах, составлять дефектную ведомость	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
251-252		Приемы выполне­ния ремонтных работ	2	Комбини­рованный	Последовательность ремонта садово-огородного инвентаря. Подготовка инвентаря к ремонту. Керосин как очищающая жид­кость. Опасность воспламенения керосина. Приемы удаления за­клепок. Прием гибки втулок на оправках. Заточка садово-огородного инвентаря	Знать: - последовательность ремонта садово-огородного инвентаря; - приемы исправления отдель­ных дефектов; - свойства керосина как очи­щающей жидкости; - правила работы с керосином. Уметь подготовить инвентарь к ремонту	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
253		Смазка: назначе­ние и виды	1	Объяснение нового материала	Смазка: назначение и виды (жидкая, густая)	Знать: назначение смазки, ее виды. Уметь подбирать смазку для конкретных работ	Ответы на вопросы
254-255		Ремонт лопаты	2	Практическая работа	Ремонт лопаты: правка погнуто­стей, заточка	Знать приемы устранения де­фектов. Уметь выполнять ремонт лопаты	Контроль за действием. Контроль качества
256-257		Ремонт граблей и мотыги с заменой деталей	2	Практическая работа	Ремонт граблей и мотыги с заменой деталей	Знать: последовательность ре­монта, способы устранения де­фектов. Уметь выполнять ремонт граб­лей и мотыги	Контроль за действием. Контроль ка­чества
258		Знакомство с изделием (мотыга)	1	Комбинированный	Мотыга: детали, материалы для изготовления. Ориентирова­ние но чертежам. Последова­тельность изготовления изделия. Технические требования к каче­ству изделия	Знать: - назначение изделия, детали, материалы для его изготовления; - название операции по изготовлению мотыги. Уметь составлять последовательность изготовления изделия	Ответы на во­просы. Заполнение технологической карты
259-263		Изготовление державки мотыги	5	Комбинированный	Подбор материала. Разметка детали. Вырубание детали. Опиливание детали по разметке. Сверление отверстий. Сгибание державки. Отгибание ушек державки. Контроль качества детали	Знать: - последовательность изготовления детали; - привила безопасной работы. Уметь выполнять изготовление детали мотыги	Контроль за действием. Контроль качества
264-268		Изготовление бойка мотыги	5	Комбинированный	Подбор материала. Разметка детали. Вырубание заготовки бойка. Опиливание детали. Сверление отверстий. Контроль качества.	Знать: - последовательность изготовления детали; - правила безопасной работы. Уметь  изготавливать детали мотыги.	Контроль за действием. Контроль ка­чества
269-270		Сборка мотыги	2	Комбинированный	соединение деталей мотыги заклёпками	- правила безопасной работы.  Уметь выполнять соединение деталей мотыги заклепками	Контроль за действием. Контроль ка­чества
272-272		Отделка изделия	2	Комбинированный	Отделка мотыги. покраска мотыги. Оценка качества готового изделия.	Знать: - технологию отделки изделия и покраски; - правила безопасной работы. Уметь: - выполнять отделку изделия; - оценивать качество готового изделия.	контроль за действием. контроль качества.
Токарное дело: сверление на токарном станке (13 ч)
273		Назначение и уст­ройство задней бабки токарного станка	1	Объяснение нового ма­териала	Назначение и устройство задней бабки токарного станка	Знать назначение и устройство задней бабки токарного станка	Ответы на во­просы
274		Сверление отвер­стий на токарном станке	1	Объяснение нового ма­териала	Сверление заготовок на токарном станке. Установка и снятие свер­ла. Проверка правильности уста­новки сверла	Уметь: -устанавливать и снимать свёрла на токарном станке; - проверять правильность уста­новки сверла	Ответы на во­просы. Контроль за действием
275-276		Сверление отвер­стий на токарном станке	2	Комбини­рованный	Сверление отверстий ручной подачей с установкой сверла в пиноли задней бабки. Приемы сверления глухих отверстий при заданной их глубине. Брак при сверлении. Правила безопас­ной работы при сверлении	Знать: - приемы сверления отверстий на токарном станке; - правила безопасной работы при сверлении. Уметь выполнять сверление от­верстий на токарном станке (материалоотходах)	Контроль за действием. Контроль ка­чества
277		Центрование заготовок	1	Объяснение нового ма­териала	Назначение центрования. Центроискатель. Разметка центра циркулем. Нахождение центра окружности на бумаге, на торце круглой заготовки	Знать: назначение центрования, последовательность разметки центра. Уметь выполнять разметку центра циркулем и центроискателем	Контроль за действием. Контроль ка­чества
278-279		Выполнение центровых отверстий	2	Комбини­рованный	Центровое отверстие: назначение, формы. Центровочное ком­бинированное сверло. Центрование спиральным сверлом с последующим зенкованием. Установка и закрепление детали в патроне с поддержкой центром задней бабки. Брак при центровании. Правила безопасной работы при центровании	Знать: назначение центровых отверстий, способы их выполнения. Уметь выполнять центрование заготовки (на материалоотходах)	Контроль за действием. Контроль ка­чества
280		Знакомство с изделием (упорная втулка для свер­ления глухого отверстия)	1	Объяснение нового ма­териала	Упорная втулка для сверления глухого отверстия: материалы для изготовления, требования к качеству изделия. Ориентиро­вание по чертежу. Последова­тельность изготовления изделия	Знать: - материалы для изготовления втулки; - название операций по изготов­лению втулки. Уметь: - ориентироваться в чертеже из­делия; - составлять последовательность изготовления изделия	Ответы на во­просы. Запол­нение техно­логической карты
281-285		Изготовление упорной втулки	5	Комбини­рованный	Подбор материала. Разметка де­тали. Вытачивание детали. Свер­ление отверстия. Отрезание заго­товки. Отделка детали. Контроль качества	Знать: - технологию изготовления из­делия; - правила безопасной работы. Уметь: - изготавливать изделие; - оценивать качество готового изделия	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Обработка металла резанием (6 ч)
286-287		Клин - основа ре­жущего инстру­мента	2	Объяснение нового ма­териала	Резание металла. Способы реза­ния металла (вручную, на стан­ках). Клин - основа режущего инструмента. Требования к ме­таллу для клина. Элементы кли­на: передняя и задняя грани, ре­жущая кромка	Знать: - способы резания металла; - элементы клина. Уметь находить элементы клина на рабочих частях режущих ин­струментов	Контроль за действием. Контроль ка­чества
288		Элементы токар­ного резца	1	Объяснение нового ма­териала	Элементы токарного резца: пе­редняя поверхность, главная и вспомогательная задние поверх­ности	Знать элементы токарного резца. Уметь определять элементы то­карного резца	Ответы на во­просы. Кон­троль за дей­ствием
289		Углы резца	1	Объяснение нового ма­териала	Угол резца: виды (задний, перед­ний, углы заострения, резания), значение каждого вида. Обозна­чение углов	Знать: углы резца, их обозна­чение. Уметь определять углы резца	Ответы на во­просы
290		Принцип резания металла	1	Объяснение нового ма­териала	Принцип резания металла. Дви­жения резания и подачи. Понятия температуростойкость и изно­состойкость инструмента	Иметь представление о принци­пе резания металла	Ответы на во­просы
291		Конструкционные и инструменталь­ные стали	1	Объяснение нового ма­териала	Общее представление о конст­рукционных и инструментальных углеродистых сталях	Иметь представление о конст­рукционных и инструментальных сталях, сфере их применения, свойствах	Ответы на во­просы
Практическое повторение (7 ч)
292-298		Изготовление окон­ной и дверной фурнитуры (шпин­галета, крючка ветрового, запора форточного) и др.	7	Практиче­ская работа	Последовательность изготовле­ния изделия	Знать: - последовательность изготовле­ния изделия; - правила безопасной работы. Уметь изготавливать изделие	Контроль за действием. Контроль ка­чества
Контрольная работа (8 ч)
299-306		Контрольная ра­бота (по выбору учителя)	8	Контроль­ная работа	Последовательность изготовле­ния изделия или выполнения технологической операции	Знать: -    последовательность изготовле­ния изделия или выполнения технологической операции; -    правила безопасной работы. Уметь: изготавливать изделие или выполнять технологическую операцию	Контроль за действием. Контроль ка­чества