Рабочая программа Техническая механика с основами технических измерений

Министерство образования Оренбургской области

ГАПОУ «Сельскохозяйственный техникум»

 г. Бугуруслана Оренбургской области

                                                                              УТВЕРЖДАЮ:

Директор ________ Н.Ю. Гайструк

                                                31 августа 2016г

РАБОЧАЯ  ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.03.ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА С ОСНОВАМИ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ

для профессии

35.01.11  Мастер сельскохозяйственного производства

Бугуруслан 2016

СОГЛАСОВАНО                                                                   Предметной (цикловой) комиссией                                                   профессиональных дисциплин и  модулей специальностей «Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения», "Техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования"

                                                      ________________ М.А. Карпова

                                                          30 августа 2016 г.

Составители:

Карпова М.А., преподаватель ГАПОУ «Сельскохозяйственный техникум» г. Бугуруслана высшей квалификационной категории

       Эксперты:

Внутренняя экспертиза

Техническая экспертиза:

- Карпова М.А., преподаватель ГАПОУ «Сельскохозяйственный техникум» г. Бугуруслана высшей квалификационной категории

- Т.В. Бербасова, методист ГАПОУ «Сельскохозяйственный техникум» г. Бугуруслана Оренбургской области

Содержательная экспертиза:

- Г.М. Сворочаева, заместитель директора по учебной работе

- М.А. Карпова, преподаватель ГАПОУ «Сельскохозяйственный техникум» г. Бугуруслана высшей квалификационной категории

Внешняя экспертиза

Содержательная экспертиза

Рабочая программа учебной дисциплины Техническая механика с основами технических измерений разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии «Мастер сельскохозяйственного производства» укрупненной группы специальностей 35.00.00 Сельское, лесное, рыбное хозяйство

Разработчик: Карпова Марина Александровна, преподаватель общепрофессиональных дисциплин и модулей высшей квалификационной  категории

 

СОДЕРЖАНИЕ

	стр.
1.     ПАСПОРТ  рабочей  ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	4
2.     СТРУКТУРА и  содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	5
3.     условия реализации рабочей программы учебной дисциплины	12
4.     Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины	13

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Техническая механика с основами технических измерений

1.1. Область применения программы

  программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии Мастер сельскохозяйственного производства.

       Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке. Результаты изучения  технической   механики  будут использоваться при изучении ряда специальных  дисциплин , в которых рассматриваются устройства машины, механизма, аппараты и оборудование, специфичные для конкретных направлений и специальностей подготовки.

1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессионально

образовательной  программы:  дисциплина входит в состав общепрофессиональных дисциплин профессионального цикла  (ОП.00)

1.3. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

уметь:

читать кинематические схемы;

проводить сборочно-разборочные работы в соответствии с характером соединений деталей и сборочных единиц;

производить расчет прочности несложных деталей и узлов;

подсчитывать передаточное число;

пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментом;

знать:

виды машин и механизмов, принцип действия, кинематические и динамические характеристики;

типы кинематических пар;

характер соединения деталей и сборочных единиц;

принцип взаимозаменяемости;

основные сборочные единицы и детали;

типы соединений деталей и машин;

виды движений и преобразующие движения механизмы;

виды передач; их устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах;

передаточное отношение и число;

требования к допускам и посадкам;

принципы технических измерений;

общие сведения о средствах измерения и их классификацию

Выпускник, освоивший ППКРС, должен:                                                                обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности.

ОК 8. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

обладать профессиональными компетенциями:  ПК 1.3, ПК 2.1 - 2.2,

 ПК 3.1 - 3.6,ПК 4.1 - 4.4

ПК 1.3. Выполнять работы по техническому обслуживанию тракторов, сельскохозяйственных машин и оборудования в мастерских и пунктах технического обслуживания.

ПК 2.1. Выполнять работы по техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта.

ПК 2.2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов с заменой отдельных частей и деталей.

ПК 3.1. Выполнять механизированные работы по кормлению, содержанию и уходу за различными половозрастными группами животных разных направлений продуктивности.

ПК 3.2. Проводить техническое обслуживание технологического оборудования на животноводческих комплексах и механизированных фермах.

ПК 3.3. Оказывать помощь ветеринарным специалистам в лечении и обработке сельскохозяйственных животных.

ПК 3.4. Участвовать в проведении дезинфекции помещений на животноводческих комплексах и механизированных фермах.

ПК 4.1. Управлять автомобилями категорий "B" и "C".

ПК 4.2. Выполнять работы по транспортировке грузов и перевозке пассажиров.

ПК 4.3. Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств в пути следования.

ПК 4.4. Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств.

1.4. Количество часов на освоение программы дисциплины

Максимальная учебная нагрузка - 54 часа, в том числе:

-   обязательная аудиторная учебная нагрузка - 36 часов;

-   практические занятия – 9часов;

-   самостоятельная работа – 18 часов

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	54
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	36
в том числе:
лабораторные занятия	9
практические занятия
Самостоятельная работа обучающегося (всего)	18
Виды самостоятельной работы: реферат, расчетно-графическая работа, домашняя работа, презентация, доклад.	18
Итоговая аттестация в форме  дифференцированного зачета

 

2.2.  Тематический план и содержание учебной дисциплины  ОП 03 Техническая механика с основами технических измерений

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся				Объем часов	Уровень освоения
1	2				3	4
Раздел 1 Техническая механика
Тема 1.1 Виды машин и механизмов, принцип действия, кинематические и динамические характеристики	Содержание учебного материала				6	3
	1		Основные сведения о машинах и ее деталях. Цели и задачи раздела. Механизм, машина, деталь, сборочная единица. Критерии работоспособности и расчета деталей машин. Выбор материалов для деталей машин. Основные понятия о надежности машин и их деталей.
	2		Кинематические и динамические характеристики. Скорость, перемещение, ускорение. Угол поворота, угловая скорость, линейная скорость. Тангенсальное, нормальное и полное ускорение. Сила, законы динамики, сила трения, сила реакции. Вес, момент силы, плечо силы. Правила момента. Эпюра силы и момента силы. Условия равновесия .
	3		Виды движений и преобразующие движения механизмы Виды движения. Основные механизмы преобразующие движение. Колебательное, вращательное, возвратнопоступательное, прямолинейное, равномерное и неравномерное.
	Лабораторные работы.  Вычисление работоспособности и расчета деталей машин (КПД)				2
	Практические занятия Изучения структуры и свойств материалов для деталей машин . Чтение кинематической схемы.				2
	Самостоятельная работа обучающихся. Классификация деталей машин Кинематический и динамический и анализ механизмов. Силовой анализ механизмов. Частные случаи движения материальной точки Виды машиностроительных материалов: конструкционные, инструментальные, композиционные				5
Тема 1.2 Виды передач.	Содержание учебного материала				6	3
	1	Общие сведения о передачах Виды, устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах. Классификация передач. Основные характеристики передач, кинематические и силовые расчеты многоступенчатого привода.
	2	Фрикционные и ременные передачи Принцип работы фрикционных передач с нерегулируемым передаточным числом (цилиндрическая фрикционная передача).Общие сведения, принцип работы, устройство, область применения, детали ременных передач. Сравнительная характеристика передач плоским, клиновым и зубчатым ремнем.
	3	Зубчатые и цепные передачи Общие сведения о зубчатых передачах. Классификация и область применения. Основы зубчатого зацепления.. Геометрия зацепления. Виды разрушений зубчатых колес. Основные критерии работоспособности и расчета. Материалы и допускаемые напряжения. Прямозубые цилиндрические передачи: геометрические соотношения: силы, действующие в зацеплении, расчет на контактную прочность и изгиб. Передаточное отношение и число
	Практические занятия.  Расчет передаточного отношения и числа				2
	Самостоятельная работа обучающихся. Виды передач, их применение в технике Фрикционные и ременные  передачи. Цепные передачи. Назначение и конструкция цепных передач. Особенности расчёта передаточного отношения для фрикционной, зубчатой, цепной передачи				4
Тема 1.3 Соединение деталей и сборочных единиц	Содержание				6	3
	1.			Характер соединения деталей и сборочных единиц. Разъемные и неразъемные соединения. Виды и назначение резьбовых соединений.  Болтовые, винтовые соединения. Соединение шпильками. Надежность соединений. Расчет прочности.
	2.			Шпоночные, шлицевые и штифтовые соединения. Понятие – шпоночные соединения. Виды и назначения шпонок. Напряженные и ненапряженные шпоночные соединения. Шлицевые соединения. Применение шпоночного, шлицевого и штифтового соединения.
	3.			Сварочные и заклепочные соединения. Сварные соединения. Виды сварки. Сварка давлением и плавлением. Сварка под флюсом. Способность металлов и сплавов к свариваемости. Заклепочные соединения. Механизация заклепочных работ. Способы проведения заклепочных работ. Материал заклепок. Выбор заклепок. Надежность соединений
	Лабораторные работы.  Расчет резьбового соединения на прочность.				2
	Самостоятельная работа обучающихся. Виды резьбовых соединений Соединения деталей и машин Типы соединения деталей и машин, сборочных единиц Параметры резьбы				4
Тема 1.4 Принцип взаимозаменяемости.	Содержание учебного материала				4	2
	1	Понятие о взаимозаменяемости. Допуски и посадки. Стандартизация. Понятие о взаимозаменяемости. Принципы взаимозаменяемости. Унификация. Точность изготовления сборочных единиц при взаимозаменяемости. Допуски и посадки. Квалитет. Посадки в системе вала и отверстия. Обозначение допусков и посадок. Стандартизация. Основные понятия и термины, определяющие качество продукции. Показатели качества. Контроль качества.
	Самостоятельная работа обучающихся. Основные понятия о размерах и отклонениях. Нормирование требований к точности геометрических параметров элементов деталей и их условное обозначение на чертеже.				2
Раздел 2 Технические  измерения
Тема 2.1 Основы технических измерений	Содержание учебного материала				4	3
	1	Общие сведения о средствах измерения и их классификация Понятие и определение технических измерений. Принципы технических измерений. Классификация методов измерений. Измерительные средства. Масштабные линейки. Штангенинструменты. Щупы. Специальные средства измерения. Понятие и определение метрологии.
	Лабораторные работы. Изучение устройств измерительных приборов. Использование контрольно-измерительных инструментов				1
	Самостоятельная работа обучающихся. Понятие и определение метрологии. Задачи в обеспечении взаимозаменяемости. Принципы технических измерений.				3
Дифференцированный зачет					1
Всего:					54

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- учебно-методический комплекс дисциплины.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением;

- мультимедийное оборудование

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

Вереина Л.И. Техническая механика. – М.: Проф. Обр. Издат. 2014

Дополнительная литература

Багдасаров Т.А. Допуски и технические измерения: Контрольные материалы: уч.пособие., Москва: Академия, 2010г., 64с.

Багдасаров Т.А. Допуски и технические измерения: Лабораторно-практические работы., Москва: Академия, 2010г., 64с.

Багдасаров Т.А. Допуски и технические измерения: Рабочая тетрадь, Москва: Академия, 2010г., 64с.

Вереина Л.И. Техническая механика: учебник, Москва: Академия, 2010г, 224 с

Опарин И.С. Основы технической механики: учебник: Москва: Академия, 2010г , 144 с.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

умения: ·         читать кинематические схемы; ·          проводить сборочно-разборочные работы в соответствии с характером соединений деталей и сборочных единиц; ·       производить расчет прочности несложных деталей и узлов; ·       подсчитывать передаточное число; ·       пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментом; знания: ·         виды машин и механизмов, принцип действия, кинематические и динамические характеристики; ·          типы кинематических пар; ·          характер соединения деталей и сборочных единиц; ·          принцип взаимозаменяемости; ·          основные сборочные единицы и детали; ·          типы соединений деталей и машин; ·          виды движений и преобразующие движения механизмы; ·          виды передач; их устройство, назначение, - преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах; ·          передаточное отношение и число; ·         требования к допускам и посадкам; ·         принципы технических измерений; ·          общие сведения о средствах измерения и их классификация

Текущий контроль: практические занятия; самостоятельная работа Промежуточный контроль: практические занятия; тестирование; Итоговый контроль: Дифференцированный зачет