Рабочая программа учебной дисциплины "Материаловедение" для обучающихся СПО

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Свердловской области

«Верхнесалдинский многопрофильный техникум им. А.А.Евстигнеева»

(ГАПОУ СО «ВСМТ»)

ПОУРОЧНО-ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

Учебной дисциплины   ОП.05 «МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»

специальности 15.02.08 Технология машиностроения

в группе очного отделения № 121

Разработчик:

Распопова И.И.

Преподаватель  спецдисциплин,ВВК

В.Салда 2015

СОДЕРЖАНИЕ

1.      ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ……………….	3
2.      СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ……………………………………………………………….	5
3.      условия реализации программы учебной дисциплины……………………………………………………………….	8
4.      Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины……………………………………………………………….	10

1. паспорт  ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

1.1. Область применения программы

Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 15.02.08 – Технология машиностроения.

Примерная программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области машиностроения и металлообработки при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

Профессиональный цикл. Общепрофессиональные дисциплины

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

 - распознавать и классифицировать конструкционные и сырьевые материалы по внешнему виду, происхождению, свойствам;

- определять виды конструкционных материалов;

- проводить исследования и испытания материалов;

- пользоваться нормативно-справочной литературой для описания свойств материала;

- выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

 - закономерности процессов кристаллизации и структурообразования металлов и сплавов, основы их термообработки, способы защиты металлов от коррозии;

- классификацию и способы получения композиционных материалов;

- принципы выбора конструкционных материалов для применения в производстве;

- строение и свойства металлов, методы их исследования;

- классификацию материалов, металлов и сплавов, их области применения;

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося_105 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося   70_ часов;

самостоятельной работы обучающегося _35_ часов.

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	105
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	70
в том числе:
лабораторные занятия	6
практические занятия
контрольные работы	2
курсовая работа (проект)	не предусмотрена
Самостоятельная работа обучающегося (всего)	35
в том числе:
самостоятельная работа над курсовой работой (проектом)	не предусмотрена
Систематическая проработка конспектов, решение тематических задач………………………….……………………..      Подготовка к контрольным работам…………………………..      Подготовка и оформление лабораторных и практических работ………………………………………………………………..     Реферат по разделу  6……………………………………………	18 2 10 5
Итоговая аттестация в форме  экзамена

2. ПОУРОЧНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

по учебной   дисциплине «материаловедения»

специальности 15.02.08 Технология машиностроения

Дата	№ урок	Наименование    тем	Кол-во часов
		Раздел 1. Основы материаловедения	(6)
	1	1.Содержание дисциплины. Задачи, связь с другими дисциплинами
	2	2. Сведения о развитии науки материаловедения, перспективы
	3	3. Основные конструкционные и инструментальные материалы ТМ
	4	4. Исходные материалы для плавки, их подготовка к плавке. Выплавка чугуна в доменных печах.
	5	5. производство стали в конверторах, мартеновских печах, электропечах
	6	6. Характеристика получаемой стали. Разливка и кристаллизация стали
		Самостоятельная работа по разделу 1 Описание работы печей, составление сводной таблицы «технические показатели сталеплавильных печей»	2
		Раздел 2. Строение и свойства металлов.	(3)
	7	1.Кристаллическое строение. Типы решеток. Несовершенства строения.
	8	2.Химические, физические, механические и технологические свойства металлов и сплавов.
	9	3. основные механические свойства: прочность, твердость, упругость, вязкость, плотность
		Самостоятельная работа по разделу 2 Выполнение диаграммы растяжения образца, оформление отчета по лабораторной работе	6
		Раздел 3. Диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов	(5)
	10	1.Понятия: компонент, фаза, твердый раствор, кристаллизация
	11	2. Практическое назначение диаграмм, принципы построения
	12.	3. Диаграмма Fe+цементит. Составляющие диаграммы (феррит, ледебурит) их характеристика
	13.	4. Классификация Fe+C сплавов по содержанию углерода. Превращения в структуре сталей.
	14	5. Диаграмма железо-графит. Составляющие (феррит, аустенит, перлит, ледебурит) их характеристика
		Самостоятельная работа по разделу 3 Выполнение диаграмм состояния, описание свойств структурных составляющих железоуглеродистых сплавов, описание процесса охлаждения (нагревания) сплава, оформление отчета по лабораторной работе	6
		Раздел 4. Методы исследования и испытания металлов и сплавов	(8)
	15	1.Контроль структуры металлов и сплавов
	16	2.Макро и микроскопические анализы. Технология изготовления и травления микрошлифов.
	17	3.Электронная микроскопия. Рентгеноструктурный анализ и рентгеноспектральный.
	18	4. Механические деформации: упругие и пластические. Виды нагрузок. Методы испытаний.
	19	5. Испытания металлов на растяжение, сжатие. Ударную вязкость и твердость.
	20	6.Классификайция сталей, маркировка, свойства, применение.
	21	7. Чугуны, маркировка, свойства применение.
	22	8. ЛПР. «Механические испытания образцов способом Бринелля, Роквелла, Виккерса».
		Самостоятельная работа по разделу 4. Описание свойств продуктов распада аустенита, составление конспекта «Дефекты термической обработки», оформление отчета по лабораторной работе	6
		Раздел 5. Основы технологии термической обработки металлов	(9)
	23	1.Виды ТО, параметры, режимы ТО
	24	2.Отжиг, виды отжига  I и II рода. Закалка, от пуск. Пути совершенствования ТО
	25	3.ХТО-сущность, назначение, протекающие процессы
	26	4. Поверхностная закалка, виды.
	27	5.Контрольная работа по темам ТО и ХТО.
	28	ЛПР. «Проба на обрабатываемость стали резанием»
	29	ЛПР. «Исследования паяемости металлов и сплавов»
	30	ЛПР. «Определение марки стали по искре»
	31	Термомеханическая обработка: виды, сущность, область применения
		Самостоятельная работа по разделу 5. Расшифровка марок материалов, подготовка  и оформление практической работы	2
		Раздел 6. Цветные металлы и сплавы	(20)
	32	1.Классификация цветных металлов и сплавов.
	33	2.Медь и её сплавы с цинком, оловом, алюминием и другими металлами; их марки; механические и технологические свойства; области применения. Общая характеристика, область применения
	34	3.Латунь. Бронза- свойства, область применения.
	35	4. Берилиевые бронзы. Преимущества, недостатки
	36	5. Медно-никелевые сплавы. Характеристика, маркировка, применение
	37	6.ЛПР. «Изучение структуры и свойств Cu и сплавов. Литейные медные сплавы
	38	7.Al и его сплавы.
	39	8. Деформируемые Al сплавы
	40	9. Mg и его сплавы
	41	10. ЛПР. «Изучение структуры и свойств Al u Mg сплавов»
	42	11.Износостойкие материалы: антифрикционные сплавы
	43.	12. Ni и его сплавы. Свойства, маркировка
	44	13. Ti и сплавы на его основе
	45	14.Применение Ti сплавов в машиностроении. Их общая характеристика
	46	15.особенности обработки резанием Ti сплавов
	47	16. История первых  плавок Ti на ВСМПО
	48	17. Современное производство Ti на ВСМПО
	49	18. Конструкционные Ti сплавы, их применение
	50	19. Маркировка TI сплавов базового предприятия, их химический состав
	51	20. Изделия из Ti, выпускаемые ВСМПО, заказчики
		Самостоятельная работа по разделу 6 Расшифровка марок материалов	2
		Раздел 7. Коррозия металлов и сплавов	(4)
	52	1. Примеры коррозии
	53	2.Разновидности коррозии: химическая и электрохимическая.
	54	3.Методы защиты металлов от коррозии.
	55	4.Защита пленками окиси, получение химически стойких сплавов
		Самостоятельная работа по разделу 7 Выполнение реферата по сплавам с особыми свойствами, меры борьбы с коррозией,	8
		Раздел 8. Твердые сплавы	(4)
	56	1.Сведения о карбидах металлов.
	57	2.Металлокерамические твердые сплавы.
	58	3. Минералокерамические твердые сплавы
	59	4. Наплавочные материалы и электроды
		Раздел 9. Неметаллические материалы.	(6)
	60	1 Пластические массы. Исходные материалы для пластмасс
	61	2. Классификация пластмасс, их свойства
	62	3. Методы переработки пластмасс в изделия
	63	4. Выбор и применение пластмасс в ТМ
	64	5. Склеивающие и другие вспомогательные материалы
	65	6. Эбонит. Резина. Каучук. Применение в ТМ
		Самостоятельная работа по разделу 8 Описание области применения марок пластмасс, клеев, резин.	3
		Раздел 10. Абразивные материалы	(2)
	66	1. Виды, зернистость. Абразивные инструменты
	67	2. Материалы связки, состав шлифовальных кругов. Притирочный материал
		Раздел 11. СОЖ и смазочные материалы	(3)
	68	1.Требования к смазочным материалам. Классификация
	69	2. Охлаждающие-смазывающие жидкости
	70	3. Контрольная работа по темам неметаллические материалы, абразивные материалы, СОЖ
		всего	70/35

3. условия реализации программы дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета и лаборатории «материаловедения».

Технические средства обучения:

- проектор (по возможности – мультимедийное оборудование),

- экран (антибликовый)

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

- Доска меловая  (магнитная),

- твердомеры (Роквелла),

- копры,

- металлографический микроскоп,

- муфельная печь,

- штангенциркули,

- лупа для измерения отпечатков

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение (металлообработка): Учеб. пособие для сред. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2003

2.  Технология металлов и конструкционные материалы: учебник для машиностроительных техникумов/Б.А.Кузьмин, Ю.Е. Абраменко, М.А.Кудрявцев и др. – М.: Машиностроение, 1989

3.  Колесов С.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов. – М.: Высшая школа, 2004

4. Моряков О.С. Материаловедение (1-е изд.) Учебник для сред. проф. образования, М.: Издательский центр «Академия», 2008.

5. Солнцев Ю.П. Материаловедение (2-е изд., стер.) Учебник для сред. проф. образования, М.: Издательский центр «Академия», 2008.

Дополнительная

Б.Н. Арзамасов. Конструкционные материалы: Справочник. - М.: Машиностроение, 1990

Самохоцкий А.И., Кунявский М.Н. Лабораторные работы по металловедению. – М.: Машиностроение, 1998

 

4. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)		Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
1		2
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь
- распознавать и классифицировать конструкционные и сырьевые материалы по внешнему виду, происхождению, свойствам;		Контроль правильности определения вида материала, его свойств и происхождения.
- определять виды конструкционных материалов;		Оценка  правильности определения вида конструкционного материала по марке.
- проводить исследования и испытания материалов;		Контроль последовательности действий при исследовании свойств материалов и оценка правильности результатов
- пользоваться нормативно-справочной литературой для описания свойств материала;		Контроль последовательности действий при работе с нормативно-справочной литературой и оценка правильности определения свойств материалов
- выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации.		Оценка  правильности определения марки чугуна по назначению и условиям эксплуатации.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать
- закономерности процессов кристаллизации и структурообра-зования металлов и сплавов, основы их термообработки, способы защиты металлов от коррозии;	Описание процессов охлаждения или нагрева сплавов, оценка правильности описания процессов, протекающих при охлаждении и нагреве сплавов, способах защиты от коррозии.
- классификацию и способы получения композиционных материалов;	Решение задач по расшифровке марок материалов Оценка  правильности определения вида композиционного материала по марке
- принципы выбора конструкционных материалов для применения в производстве;	Контроль правильной последовательности действий (анализ) при выборе конструкционного материала
- строение и свойства металлов, методы их исследования;	Правильность определения строения и свойств металлов, и методов их исследования
- классификацию материалов, металлов и сплавов, их области применения	Оценка правильного определения вида материала, области его применения