Рабочая программа учебной дисциплины Технические измерения

Министерство образования Иркутской области

Государственное автономное профессиональное

образовательное учреждение

Иркутской области

УСОЛЬСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ

УТВЕРЖДАЮ

Директор ГАПОУ ИО УИТ

____________А.В.Камылин

«____»_____________2018г.

рабочая ПРОГРАММа

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Технические измерения

по профессии «Токарь-универсал»

шифр профессии 15.01.26

г.Усолье - Сибирское, 2018г.

                                                            Рассмотрена и одобрена на

                                                             заседании методической комиссии

                                                          «______»____________________

                                                           №__________________________

                                          Председатель комиссии

                                                           ____________________________

                   (подпись)

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе примерной программы и Федерального государственного образовательного стандарта по профессии 15.01.26 Токарь-универсал.

Автор:

Скворцова Надежда Михайловна – преподаватель

 Рецензент:                                                                            

Т.В.Бархатова – ведущий специалист отдела кадров

ООО «УСОЛЬМАШ»

СОДЕРЖАНИЕ

	стр.
1.      ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	4
2.      СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	5
3.      условия реализации рабочей программы учебной дисциплины	11
4.      Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины	12

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

                                              Технические измерения

1.1. Область применения программы

            Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе примерной программы в соответствии с ФГОС по профессии 15.01.26 Токарь-универсал.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

-анализировать техническую документацию;

-определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической

документации;

- выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным

чертежа и определять годность заданных размеров;

-определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей,

по выполненным расчетам;

-выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам;

-применять контрольно-измерительные приборы и инструменты;

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

-систему допусков и посадок;

-квалитеты и параметры шероховатости;

-основные принципы калибровки сложных профилей;

-основы взаимозаменяемости;

-методы определения погрешностей измерений;

-основные сведения о сопряжениях в машиностроении;

-размеры допусков для основных видов механической обработки и для

 деталей, поступающих на сборку;

-основные принципы калибрования простых и средней сложности

профилей;

-стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы;

-наименование и свойства комплектуемых материалов;

-устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-

измерительных инструментов и приборов;

-методы и средства контроля обработанных поверхностей.

1.4.  Количество часов на освоение программы дисциплины.

Максимальной учебной нагрузки обучающегося 48 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 32часа;

самостоятельной работы обучающегося 16часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	48
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	32
в том числе:
лабораторные занятия	2
практические занятия	8
контрольные работы (технические диктанты)	3
Самостоятельная работа обучающегося (всего)	16
в том числе:
Выполнение расчетно- графических заданий	6
Выполнение рефератов	4
Составление конспектов, дополнительной, справочной литературы	6
Итоговая аттестация в форме                        дифференцированного зачета.

2.2.  Тематический план и содержание учебной дисциплины  Технические измерения

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, лабораторные и практические     работы, самостоятельная работа обучающихся.		Объем часов	Уровень освоения
1	2		3	4
Раздел. 1.  Допуски и посадки гладких элементов деталей.			28
Введение	Содержание учебного материала		1	2
	1	Краткое содержание курса и его задачи. Цели и задачи предмета. Роль предмета в машиностроении. Конструкторская и технологическая документация.
Тема 1.1. Основные сведения о размерах, отклонения, допусках.	Содержание учебного материала		4	2
	1	Взаимозаменяемость, стандартизация и качество продукции. Основные понятия взаимозаменяемости. Категории стандартов. Группы показателей качества продукции.
	2	Понятие о размерах, отклонениях, допусках. Номинальные, действительные и предельные размеры. Верхнее и нижнее  предельное отклонение. Допуск размера.		2
	3	Графическое представление отклонений и допуска. Понятие нулевой линии. Изображение предельных отклонений. Выбор масштаба изображения. Поле допуска отверстия и вала.		2
	4	Условие годности действительного размера. Основные понятия и условие  годности действительного размера. Понятие брак исправимый и неисправимый.		2
	Практические занятия. Анализ и расчет величин предельных размеров и допуска. Графическое изображение поля допуска Определение условий годности действительных размеров Технический диктант		4
	Самостоятельная работа обучающихся: Составление конспектов дополнительной, справочной литературы по теме: «Стандартизация, основные виды стандартов, стандарты на различные виды материалов» Выполнение расчетно-графической работы: «Анализ, расчет и графическое изображение поля допуска линейных размеров».		5
Тема 1.2. Понятие о сопряжениях. Определение характера соединений.	Содержание учебного материала		6	2
	1.	Определение характера соединения. Понятие о сопряжениях. Сопрягаемые и несопрягаемые поверхности. Группы посадки.
	2.	Графическое изображение сопряжений. Предельные размеры отверстия и вала. Графическое изображение зазоров и натягов.		2
	3.	Образование посадок. Система отверстия и система вала. Образование посадок в системе отверстия и в системе вала. Предпочтительная система посадок.		2
	4.	Графическое изображение посадки. Образование посадки в системе отверстия и системе вала.  Графическое изображение характера соединения.		2
	5.	Единая система допусков и посадок. Основные принципы  построения ЕСДП. Понятие «интервал размера».		2
	6.	Ряды точности(квалитеты). Обозначение допуска в каждом квалитете. Квалитеты для токарной обработки.
	Практические занятия Определение характера сопряжения (группы посадки) по данным чертежа.		2
	Определение отклонений для отверстий и валов по заданным квалитетам.		1
	Технический диктант.		1
	Самостоятельная работа обучающихся: Составление конспектов  дополнительной, справочной литературы по теме: Примеры применения посадок ЕСДП, допуски и посадки резьб, стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы, свойства комплектуемых материалов; Выполнение  расчетно-графической работы: «Анализ, расчет и графическое изображение поля допуска по данным чертежа».		4
Раздел 2. Отклонения формы, расположения и шероховатость поверхностей.			10
Тема 2.1. Допуски и отклонения формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности.	Содержание учебного материала		3	2
	1	Допуски и отклонения формы поверхностей. Формы и размеры знаков для условных обозначений видов допуска. Указание на чертежах допусков и отклонений формы поверхности. Чтение обозначений на чертежах.
	2.	Допуски и отклонения расположения поверхностей. Формы и размеры знаков для условных обозначений видов допуска.  Базовая поверхность. Указание на чертежах допусков и отклонений расположения поверхностей. Чтение обозначений.		2
	3.	Шероховатость поверхности. Определение шероховатости. Применяемые знаки шероховатости Значение параметров шероховатости (по ГОСТ 2879-83). Правила нанесения параметров шероховатости на чертеж.		2
	Практические занятия. Определение допуска и отклонения формы поверхностей по чертежу. Определение допуска и отклонения расположения поверхностей по чертежу. Характеристика параметров шероховатости по чертежу.		3
	Самостоятельная работа обучающихся. Выполнение  реферата: «Причины, вызывающие отклонения от формы и расположения поверхностей». Выполнение  графической работы: «Выполнение чертежа и чтение видов допуска формы и расположения поверхности».		4
Раздел 3. Основы технических измерений.			10
Тема 3.1. Методы и средства контроля и измерений.	Содержание учебного материала		5	2
	1.	Средства измерения. Характеристика средств измерений. Виды иметоды измерений. Погрешность измерений.
	2.	Штангенинструменты. Типы штангенинструментов, устройство, чтение показаний.		2
	3.	Микрометрические инструменты.  Типы микрометрических инструментов, устройство, чтение показаний.		2
	4.	Средства измерений углов, конусов и резьб.  Единицы измерения углов. Гладкие конические поверхности. Средства измерений и контроля углов и конусов.		2
	5	Основы взаимозаменяемости метрической резьбы. Средства измерения и контроля резьбы.
	Лабораторные  работы. Определение линейных размеров штангенциркулем ШЦ-I    и ШЦ-II. Измерение микрометром. Чтение показаний.		2
	Самостоятельная работа обучающихся: Выполнение  рефератов: «Основные правила работы со средствами измерения и контроля». «Контроль годности размера. Калибры».		3
	Всего		48

3. условия реализации программы дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета технических измерений.

Оборудование учебного кабинета технических измерений:

-посадочные места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-комплект учебно-методической документации;

-объемные модели деталей;

-чертежи простых деталей и сборочные чертежи;

-чертежные принадлежности по количеству обучающихся;

-средства измерения и контроля по количеству обучающихся;

-макеты сборочных единиц, винтовых соединений;

-коллекция цифровых образовательных ресурсов (электронные справочники, плакаты, модели), видеоматериалы.

3.2. Информационное обеспечение обучения.

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов.

     1.ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие

положения, ряды допусков и основных отклонений.

     2.ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля

 допусков и рекомендуемые посадки.

     3.ГОСТ 2.307-68 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.

     4.ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и

 характеристики.

     5.Багдасарова Т.А. Допуски, посадки и технические измерения:

  Контрольные материалы: Учебное пособие. – М: ИЦ «Академия», 2015.-64с.

 6. С.А. Зайцев, А.Д. Куранов, А.Н.Толстов Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Учебник.- М: ИЦ «Академия»,2012.-239с.

     7. Т.А. Багдасарова Допуски, посадки и технические измерения:

Лабораторно-практические работы: Учебное пособие.–М: И«Академия», 2015.-64с.

Электронные ресурсы:

1. Дисциплина «Технические измерения и приборы»[Электронный ресурс]/ МГТУ МАМИ.- Режим доступа:http://www.mami.ru/kaf/aipu/techizml.doc, свободный.- Заглавие с экрана.

2. Мега слесарь [Электронный ресурс]. – Режим доступа:http://www. megaslesar.ru, свободный.- Заглавие с экрана.

3.Метрология (наука об измерениях). Метрологическое обеспечение производства [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.metrob,ru/index.html, свободный. – Заглавие с экрана.

4. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
1	2
Умения:
Анализировать техническую документацию;	Оценка результатов выполнения  практических работ.
Определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации;	Оценка результатов выполнения практических работ.
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;	Оценка результатов выполнения практических работ.
Определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчетам;	Оценка результатов выполнения  практических работ, контрольной работы.
Выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам;	Оценка результатов выполнения  практических работ.
Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты;	Оценка результатов выполнения  лабораторных работ.
Знания:
Систему допусков и посадок;	Оценка результатов выполнения практических работ.
Квалитеты и параметры шероховатости;	Оценка результатов выполнения практических работ.
Основные принципы калибровки сложных профилей;	Оценка результатов выполнения практических работ.
Основы взаимозаменяемости;	Оценка результатов выполнения практических работ.
Методы определения погрешностей измерений;	Оценка результатов выполнения практических работ.
Основные сведения о сопряжениях в машиностроении;	Оценка результатов выполнения   практических работ.
Размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку;	Оценка результатов выполнения практических работ.
Основные принципы калибрования простых и средней сложности профилей;	Тестирование, оценка результатов выполнения практических работ.
Стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы;	Тестирование, оценка выполненных конспектов.
Наименование и свойства  комплектуемых материалов;	Тестирование, оценка выполненных конспектов
Устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;	Оценка в процессе выполнения лабораторных работ
Методы и средства контроля обработанных поверхностей;	Контрольная работа, оценка в процессе выполнения практических работ.

Краткое описание документа:

Рабочая программа учебной дисциплины Технические измерения разработана в соответствии с примерной программой данной дисциплины и в соответствии с ФГОС для обучающихся по профессии Токарь-универсал. Рабочая программа успешно осваивается, так как современный рабочий должен уметь контролировать качество своей работы с помощью контрольно-измерительных инструментов, знать основы взаимозаменяемости и ЕСДП.