Министерство
образования Московской области
ГБПОУ
МО «Колледж «Коломна»
|
СОГЛАСОВАНО
Начальник Центра
развития
персонала ОАО
«Коломенский
завод»
_Зеленков
Р.В. /_______________/
«____» _____________20___
г.
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГБПОУ
МО
«Колледж
«Коломна»
_Ширкалин
М.А. /____________/
«____»
_____________20___ г.
|
РАБОЧАЯ
ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01.
«Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений,
режущего и измерительного инструмента»
Профессия:
15.01.35 Мастер слесарных работ
Квалификация:
Слесарь-инструментальщик, Слесарь механосборочных работ, Слесарь-ремонтник
Срок получения
образования: 2года 10 месяцев
Профиль
получаемого профессионального образования - технический
2018 г.
Рабочая программа учебной практики разработана на
основе федерального государственного образовательного стандарта среднего
профессионального образования по профессии 15.01.35 Мастер слесарных работ,
утвержденного приказом Минобрнауки России от 9 декабря 2016 г. № 1576.
Организация
– разработчик: ГБПОУ МО «Колледж «Коломна» СП №1
Разработчики:
Балабанова Елена Вячеславовна мастер производственного обучения ГБПОУ МО
«Колледж «Коломна» СП №1
Бирюков Геннадий Викторович мастер производственного обучения ГБПОУ МО «Колледж
«Коломна» СП №1
Рассмотрено на
заседании методической комиссии электрических, сварочных, слесарных профессий.
(протокол № от
____________20 г.)
Председатель
предметной (цикловой) комиссии _____________________________________
СОДЕРЖАНИЕ
1. Паспорт
рабочей программы учебной практике
2. Результаты
освоения программы учебной практики
3. Структура
и содержание учебной практики
4. Условия
реализации учебной практики
5.
Контроль и оценка результатов учебной практики
1.
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1 Область применения рабочей программы
Программа учебной практики является частью основной
профессиональной образовательной программы ГБПОУ МО «Колледж «Коломна» СП №1по
подготовки квалифицированных рабочих, служащих (далее ППКРС) в соответствии с
ФГОС СПО по профессии 15.01.35 Мастер слесарных работ
в
части освоения основного вида деятельности (ВД): слесарная обработка деталей,
изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного
инструмента
и
соответствующих общих и профессиональных компетенций:
Перечень
общих компетенций
Код
|
Наименование общих компетенций
|
ОК 1.
|
Выбирать способы решения задач профессиональной
деятельности, применительно к различным контекстам
|
ОК 2.
|
Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой
для выполнения задач профессиональной деятельности
|
ОК 3.
|
Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное
развитие
|
ОК 4.
|
Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с
коллегами, руководством, клиентами
|
ОК 5.
|
Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном
языке с учетом особенностей социального и культурного контекста
|
ОК 6.
|
Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать
осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей
|
ОК 7.
|
Содействовать сохранению окружающей среды,
ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях
|
ОК 8.
|
Использовать средства физической культуры для
сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и
поддержание необходимого уровня физической подготовленности
|
ОК 9.
|
Использовать информационные технологии в профессиональной
деятельности
|
ОК 10.
|
Пользоваться профессиональной документацией на
государственном и иностранном языке
|
ОК 11.
|
Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере
|
Перечень профессиональных компетенций
Код
|
Наименование видов деятельности
и профессиональных компетенций
|
ВД 1.
|
Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений,
режущего и измерительного инструмента
|
ПК 1.1.
|
Выполнять подготовку рабочего места, заготовок, инструментов,
приспособлений для изготовления режущего и измерительного инструмента в
соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны
труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами
организации рабочего места
|
ПК 1.2.
|
Выполнять слесарную и механическую обработку деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
|
ПК 1.3.
|
Выполнять пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
|
ПК 1.4.
|
Выполнять сборку и регулировку приспособлений, режущего и
измерительного инструмента в соответствии с техническим заданием с
соблюдением требований охраны труда
|
1.2
Цели и задачи учебной практики – требования
к результатам освоения учебной практики
Цели
практики: овладение подготовкой рабочего места, заготовок, инструментов,
приспособлений для изготовления режущего и измерительного инструмента в
соответствии с производственным заданием; слесарной и механической обработкой
деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда; пригоночными
слесарными операциями при изготовлении деталей приспособлений, режущего и
измерительного инструмента в соответствии с производственным заданием с
соблюдением требований охраны труда; сборкой и регулировкой приспособлений,
режущего и измерительного инструмента в соответствии с техническим заданием с
соблюдением требований охраны труда.
Задачи
практики: формирование у студентов первоначальных практических профессиональных
умений в рамках модуля по основным видам деятельности слесарной обработки
деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и
измерительного инструмента для освоения рабочей профессии, обучения трудовым
приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для
соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и
профессиональных компетенций.
С
целью овладения указанным видом деятельности и соответствующими профессиональными
компетенциями студент в результате прохождения практики в рамках освоения
профессионального модуля ПМ. 01 «Слесарная обработка деталей, изготовление,
сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента» должен:
|
Иметь
практический
опыт:
|
Организации
рабочего места в соответствии с производственным/техническим заданием
Выбора и подготовки рабочего инструмента, приспособлений,
заготовок в соответствии с требованиями технологического процесса
Предупреждения
причин травматизма на рабочем месте
Оказания
первой помощи при возможных травмах на рабочем месте
Выполнения слесарной обработки деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
Выполнения
механической обработки деталей приспособлений, режущего и измерительного
инструмента в соответствии с производственным заданием с соблюдением
требований охраны труда
|
|
Уметь:
|
Организовывать
рабочее место слесаря инструментальщика в соответствии с выполняемым видом
работ (слесарная и механическая обработка, пригоночные слесарные операции,
сборка и регулировка)
Использовать техническую документацию и
рабочие инструкции для оптимальной организации рабочего места
Нести персональную ответственность за
организацию рабочего места
Выбирать
рабочий инструмент,
приспособления, заготовки для изготовления режущего и измерительного
инструмента в соответствии с производственным заданием и технической
документацией
Подготавливать рабочий инструмент, приспособления, заготовки для изготовления
режущего и измерительного инструмента в соответствии с инструкциями по
эксплуатации, технической документацией и производственным заданием
Соблюдать требования инструкций о мерах
пожарной безопасности, электробезопасности, экологической безопасности
Соблюдать требования к эксплуатации инструментов, приспособлений, оборудования
Использовать средства индивидуальной
защиты
Выявлять имеющиеся повреждения корпуса
и/или изоляции соединительных проводов у электрифицированного инструмента и
оборудования
Предупреждать угрозу пожара (возгорания,
задымления)
Оказывать
первую помощь при поражении электрическим током
Оказывать
первую помощь пострадавшим при возгорании, задымлении
Тушить пожар имеющимися первичными
средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной
безопасности
Организовывать рабочее место и
обеспечивать безопасность выполнения слесарной и механической обработки деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Производить
расчеты и выполнять геометрические построения
Выполнять
слесарную обработку деталей: разметку, рубку правку и гибку металлов, резку
металлов, опиливание, сверление, зенкование, зенкерование и развертывание
отверстий, нарезание резьбы, клепку, пайку с применением универсальной
оснастки
Использовать
измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации
Проектировать
и разрабатывать модели деталей
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией
для выполнения производственного задания
Изготовлять
термически не обработанные шаблоны, лекала и скобы
Разрабатывать
детали при помощи CAD-программ
Производить
слесарные операции по 12–14 квалитетам с применением специальных приспособлений
Выполнять
механическую обработку металлов на металлорежущих станках: точение,
фрезерование, сверление, зенкерование, долбление, протягивание, развертывание
Изготавливать
инструмент и приспособления различной сложности прямолинейного и фигурного
очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, разверстки разжимные,
штангенциркули, штампы, кондукторы и шаблоны) с применением универсальной оснастки требующих
обработки по 8 - 11 квалитетам на
специализированных станках
Изготавливать крупные сложные и точные
инструменты и приспособления (специальные и длительные головки, пресс-формы,
штампы, кондукторы измерительные приспособления, шаблоны) с большим числом
связанных между собой размеров, требующих обработки по 7-10 квалитетам на
специализированных станках
|
|
Знать:
|
Типовые
проекты рабочего места слесаря-инструментальщика, основанные на принципах
научной организации труда
Организация
рабочего пространства в соответствии с выполняемой работой
Особенности
организации рабочего места при выполнении слесарных работ: устройство
слесарных верстаков, рациональное распределение рабочих и
контрольно-измерительных инструментов, деталей на рабочем месте
Техническая
документация и инструкции на производство слесарных работ
Правила
и требования содержания рабочего места в чистоте и порядке;
Назначение,
устройство, правила применения рабочих слесарных инструментов
Назначение,
устройство, правила применения и хранения измерительных инструментов,
обеспечивающие сохранность инструментов и их точность.
Правила
хранения режущих инструментов с мелкими зубьями, обеспечивающие увеличение
сроков службы
Основные
положения по охране труда.
Причины
травматизма на рабочем месте и меры по их предотвращению.
Организация
работ по предотвращению производственных травм на рабочем месте, участке,
производстве.
Мероприятия
по охране труда и правила техники безопасности при слесарной обработке
деталей, изготовлении, сборке и ремонте приспособлений, режущего и
измерительного инструмента
Требования
к спецодежде, индивидуальным средствам защиты слесаря
Правила
личной и производственной гигиены: режим труда и отдыха на рабочем месте
Общие
требования безопасности на рабочем месте слесаря
Расследование
и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве
Электробезопасность:
поражение
электрическим током
Правила
оказания пострадавшему первой (доврачебной) помощи при поражении
электрическим током
Пожарная
безопасность: меры
предупреждения пожаров
Оказание
первой помощи при ожогах, отравлении угарным газом
Средства
и методы оказания доврачебной помощи при всех видах несчастных случаев
Требования
техники безопасности при слесарной и механической обработке деталей
Назначение,
устройство и правила применения слесарного и контрольно-измерительных
инструментов и приспособлений
Способы
проектирования и разработки модели деталей
Технология
разработки детали при помощи CAD-программ
Условные
обозначения на чертежах
Рабочие
машиностроительные чертежи и эскизы деталей
Сборочный чертеж и схемы
Правила
построения технических чертежей
Деталирование
чертежей
Приёмы
разметки и вычерчивания сложных фигур
Виды
расчётов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного
инструмента, деталей и узлов
Элементарные
геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического
черчения
Квалитеты
и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах
Система
допусков и посадок
Свойства
инструментальных и конструкционных сталей различных марок
Влияние
температуры детали на точность измерения
Способы
термической обработки инструментальных и конструкционных сталей
Способы
определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей
Способы
термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов
Способы
получения зеркальной поверхности
Виды
деформации, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при
термообработке, способы их предотвращения и устранения
Конструктивные
особенности сложного специального и универсального инструмента и
приспособлений
Устройство
и применение металлообрабатывающих станков различных типов
Правила
эксплуатации станочного оборудования и уход за ним
Станочные
приспособления и оснастка
Правила технической эксплуатации
электроустановок
Технология выполнения механической
обработки металлов на металлорежущих станках
Технология
изготовления инструментов и приспособлений различной сложности прямолинейного
и фигурного очертания с
применением универсальной оснастки требующих обработки по 8 - 11 квалитетам на
специализированных станках
Технология
изготовления крупных сложных и точных инструментов и приспособлений с большим
числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 7-10 квалитетам
на специализированных станках
|
1.3
Место практики в структуре ОПОП
Учебная
практика проводится, в соответствии с утвержденным учебным планом, в рамках
профессионального модуля ПМ. 01 «Слесарная обработка деталей, изготовление,
сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента»
параллельно с изучением междисциплинарного курса МДК.01.01. «Технология слесарной
обработки деталей, изготовления, сборки и ремонта приспособлений, режущего и
измерительного инструмента».
1.4
Трудоемкость и сроки проведения практики
Трудоемкость
учебной практики в рамках освоения профессионального модуля ПМ. 01 «Слесарная
обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и
измерительного инструмента» составляет 144 часа.
Сроки
проведения учебной практики определяются рабочим учебным планом по профессии
15.01.35 Мастер слесарных работ и графиком учебного процесса. Учебная практика
проводится на 1 курсе, в 1-2 семестрах.
Учебная
практика проводится рассредоточено один раз в неделю (параллельно с
теоретическим обучением).
Место
прохождения практики
Учебная
практика по ПМ.01 проводится в учебной слесарной мастерской.
2.
Результаты освоения программы учебной
практики
Результатом освоения профессионального модуля ПМ.01 «Слесарная
обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и
измерительного инструмента» является овладение студентами видом деятельности слесарная
обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и
измерительного инструмента, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК)
компетенциями:
|
Код
|
Наименование
результата обучения
|
|
ПК
1.1.
|
Выполнять подготовку рабочего места, заготовок, инструментов,
приспособлений для изготовления режущего и измерительного инструмента в
соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны
труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами
организации рабочего места
|
|
ПК
1.2.
|
Выполнять слесарную и механическую обработку деталей приспособлений,
режущего и измерительного инструмента в соответствии с производственным
заданием с соблюдением требований охраны труда
|
|
ПК 1.3.
|
Выполнять пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
|
|
ПК 1.4.
|
Выполнять сборку и регулировку приспособлений, режущего и
измерительного инструмента в соответствии с техническим заданием с
соблюдением требований охраны труда
|
|
ОК 1.
|
Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности,
применительно к различным контекстам
|
|
ОК 2.
|
Осуществлять
поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач
профессиональной деятельности
|
|
ОК 3.
|
Планировать и
реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие
|
|
ОК 4.
|
Работать в коллективе и команде,
эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами
|
|
ОК 5.
|
Осуществлять
устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом
особенностей социального и культурного контекста
|
|
ОК 6.
|
Проявлять
гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на
основе традиционных общечеловеческих ценностей
|
|
ОК 7.
|
Содействовать
сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в
чрезвычайных ситуациях
|
|
ОК 8.
|
Использовать средства
физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе
профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической
подготовленности
|
|
ОК 9.
|
Использовать
информационные технологии в профессиональной деятельности
|
|
ОК 10.
|
Пользоваться
профессиональной документацией на государственном и иностранном языке
|
|
ОК 11.
|
Планировать
предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере
|
|
|
|
3.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
|
Наименование
разделов
и тем профессионального модуля (ПМ)
|
Содержание
учебного материала, лабораторные работы и практические занятия,
самостоятельная учебная работа обучающихся
|
Уровень
освоения
|
Количество
часов
|
|
ПМ.1
Слесарная
обработка
деталей, изготовление сборка и ремонт приспособлений, режущего и
измерительного инструмента
|
|
|
|
|
Учебная практика
|
|
144
|
|
Раздел 1. Подготовка
рабочего места, заготовок, инструментов, приспособлений для изготовления
режущего и измерительного инструмента
|
|
12
|
|
Тема№1.1
Вводное занятие. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских
|
Содержание
учебного материала:
Образовательные,
воспитательные, развивающие задачи производственного обучения.
Ознакомление
обучающихся с учебной мастерской, организацией рабочего места, порядком
получения и сдачи инструмента и приспособлений режимом работы , с формами
организации труда и правилами внутреннего распорядка.
Ознакомление
с программой учебной практики.
Планирование
учебно- производственной деятельности учебной группы, учебного заведения.
Формы
стимулирования труда учащихся.
Требования
безопасности труда в учебных мастерских и на отдельных рабочих местах. Меры
предупреждения травматизма. Основные правила электробезопасности в учебных
мастерских.
Пожарная
безопасность в учебных мастерских. Правила поведения при пожаре. Пожарная
сигнализация, правила пользования первичными средствами и автоматическими
средствами пожаротушения .План эвакуации при пожаре.
|
|
6
|
|
Тема
№ 1.2 Организация рабочего места слесаря - инструментальщика
|
Содержание
учебного материала:
Определение
рабочих зон в горизонтальной и вертикальной плоскости. Рациональное
распределение рабочих и контрольно-измерительных инструментов, деталей на
рабочем месте/верстаке.Выбор оптимальных условий работы слесаря.Подготовка
ручного инструмента, электрифицированного инструмента, оборудования и
заготовок к работе.
|
2
|
6
|
|
Раздел 2. Слесарная и
механическая обработка деталей приспособлений, режущего и измерительного
инструмента
|
|
78
|
|
Тема
№ 2.1 Плоскостная разметка.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при разметке.
Выбор
баз. Подготовка заготовок к разметке. Нанесение разметочных рисок. Кернение.
Построение замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий,
окружностей, радиусных и лекальных кривых. Разметка осевых линий. Разметка
контуров деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и осевых линий.
Разметка по шаблонам. Заточка и заправка разметочного инструмента.
|
2
|
12
|
|
Тема
№ 2.2
Рубка
металла.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при рубке.
Рубка
листового металла по уровню губок тисок. Разрубание листового, и профильного
проката на плите. Вырубание заготовок из листового материала. Прорубание
канавок на плоских поверхностях крейсмейселем. Заточка инструмента для рубки.
|
2
|
12
|
|
Тема
№ 2.3
Правка
металла.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при правке металла.
Правка
профильного проката. Правка полосового материала изогнутого по плоскости, по
ребру. Правка листового материала молотком, киянкой. Рихтовка закалённых
заготовок. Правка круглого проката и труб. Правка углового проката с помощью
ручного винтового пресса.
|
2
|
6
|
|
Тема
№ 2.4
Гибка
металла.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при гибке металла. Гибка кромок
листового металла. Гибка полосового металла по ребру. Гибка кольца из
профильного проката. Гибка полосы в тисках. Гибка заготовок типа « хомутик»
из полосы. Гибка труб в холодном состоянии, горячем состоянии. Навивка пружин
вручную. Навивка пружин с использованием стационарного оборудования.
|
2
|
6
|
|
Тема
№ 2.5
Резка
металла
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при резке металла.
Крепление
полотна в рамке ножовки. Разрезание полосовой, квадратной, круглой и угловой
стали в тисках по рискам. Отрезание полос от листа по рискам с поворотом
полотна ножовки. Резка труб труборезом. Резка металла ручными слесарными
ножницами. Резка металла настольными рычажными ножницами. Резка металла
стационарной механической ножовкой.
|
2
|
12
|
|
Тема
№ 2.6 Опиливание металла.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при опиливании металла. Выбор
напильников, установка ручки на напильник. Опиливание узких и широких плоских
поверхностей с проверкой плоскостей по проверочной линейке. Опиливание
параллельных поверхностей. Опиливание плоских поверхностей, расположенных под
углом друг к другу. Проверка углов угольником, шаблоном, угломером.
Опиливание цилиндрических поверхностей и фасок на них. Опиливание
криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей. Проверка радиусомером и
шаблоном.
|
2
|
12
|
|
Тема
№ 2.7 Сверление, зенкерование, развёртывание отверстий.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при сверлении, зенкеровании,
развёртывании отверстий. Затачивание свёрл. Подготовка сверлильного станка к
работе. Установка инструмента в шпинделе станка. Закрепление заготовок на
столе станка. Наладка станка и управление им. Сверление отверстий по
разметке. Сверление отверстий диаметром более 20 мм. Сверление ступенчатых
отверстий. Извлечение инструмента из шпинделя станка. Контроль обработанных
отверстий.
Зенкерование
сквозных цилиндрических отверстий и углублений для шарнирных соединений.
Зенкование отверстий под головки винтов и заклёпок. Подбор жестких и
регулируемых развёрток в зависимости от назначения и точности обрабатываемого
отверстия. Расчёт припусков на развёртывание. Развёртывание сквозных и
глухих цилиндрических отверстий вручную и на станке. Развёртывание конических
отверстий под штифты. Контроль обработанных отверстий.
|
2
|
6
|
|
Тема
№ 2.8 Нарезание резьбы
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при нарезании резьбы. Подготовка
отверстия под нарезание резьбы. Подготовка стержней под нарезание резьбы.
Нарезание внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях Нарезание наружной
резьбы круглыми плашками. Нарезание резьбы на трубах. Накатывание наружной
резьбы вручную. Контроль качества резьбы.
|
2
|
12
|
|
Раздел 3.Выполнение
пригоночных слесарных операций при изготовлении деталей приспособлений,
режущего и измерительного инструмента
|
|
30
|
|
Тема
№ 3.1 Распиливание и припасовка.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при распиливании и припасовке
отверстий. Подготовка заготовки к распиливанию. Распиливание замкнутого
прямолинейного контура (отверстия) квадратного, прямоугольно и треугольного
профиля. Распиливание открытого контура (проёма), образованного
прямолинейными и криволинейными поверхностями. Припасовка замкнутых и
незамкнутых контуров прямолинейных криволинейных очертаний.
|
2
|
12
|
|
Тема
№ 3.2 Шабрение.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при шабрении. Заточка шабера
Подготовка поверхности под шабрение. Шабрение плоских и плоских параллельных
поверхностей. Шабрение плоских поверхностей сопряженных под углом. Шабрение
криволинейных поверхностей. Контроль качества шабрения.
|
2
|
12
|
|
Тема
№ 3.3
Притирка
и доводка.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при притирке и доводке. Подготовка
притирочных материалов. Подготовка поверхностей деталей под притирку.
Притирка широких плоских поверхностей. Притирка узких граней одной и
нескольких деталей. Монтажная притирка сопряжённых деталей (кранов с
конической пробкой, клапанов). Подготовка деталей к доводке. Доводка широкой
поверхности слесарного угольника. Доводка узких плоских поверхностей.
Доводка узких вогнутых поверхностей.
|
2
|
6
|
|
Раздел 4. Сборка и
регулировка приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
|
24
|
|
Тема
№ 4.1
Сборка
неподвижных неразъемных соединений
|
Содержание
учебного материала:
Соединение
деталей пайкой и лужением. Подготовка деталей к пайке и лужению. Подготовка
припоев и флюсов. Лужение поверхностей спая. Пайка мягкими припоями при
помощи паяльника и горелки. Лужение поверхности погружением и растиранием.
Подготовка деталей и твердых припоев к пайке. Пайка твердыми припоями.
Отделка мест пайки. Склеивание. Подготовка поверхностей к склеиванию и подбор
клеев. Склеивание изделий и выдержка его в режимах. Контроль качества
склеивания. Соединение деталей клепкой. Подготовка деталей для соединения
заклепками и выбор схемы размещения заклепок. Склепывание деталей из листовой
стали заклепками с полукруглой и потайной головками. Сборка и клепка
нахлесточного соединения вручную и на прессе. Склепывание двух листов стали
встык с накладкой двухрядным швом. Сборка под сварку. Подготовка деталей к
сварке. Обработка поверхности под сварку. Сборка деталей под прихватку и
сварку стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых соединений. Соединения с
гарантированным натягом. Подбор сопрягаемых деталей. Выбор оборудования и
приспособлений для запрессовки. Выполнение запрессовки на ручных и приводных
прессах. Запрессовка путем нагрева охватываемой детали.
Требования
безопасности труда.
|
2
|
6
|
|
Тема
№ 4.2
Сборка
неподвижных разъемных соединений
|
Содержание
учебного материала:
Сборка
резьбовых соединений. Сборка болтовых, винтовых и шпилечных соединений
деталей. Фиксирование и соединение деталей. Затяжка болтов и гаек в групповом
соединении без перекоса соединяемых деталей друг относительно друга.
Стопорение резьбовых соединений при помощи контргаек, проволоки, пружинных
шайб, шплинтов. Сборка шпоночных соединений. Подбор шпонок. Пригонка по пазу
и запрессовка неподвижных шпонок. Подбор клиновых шпонок. Создание натяга при
установке клиновых шпонок. Сборка шлицевых соединений. Подбор деталей
шлицевого соединения. Соединение деталей, снятие острых кромок, припиловка
деталей. Центрирование шлицевых соединений.
|
2
|
6
|
|
Тема
№ 4.3
Ремонт
режущего и измерительного инструмента, приспособлений
|
Содержание
учебного материала
Определение
неисправности и дефектов контрольно-измерительных инструментов. Ознакомление
с порядком ремонта данного измерительного и поверочного инструмента.
Выявление дефектов изношенных и поломанных инструментов. Ремонт инструментов
с линейными нониусами: восстановление измерительных поверхностей губок,
ремонт штанги, рамки и глубиномера, установка нониуса, доводка губок для
внутренних измерений, ремонт глубиномера, ремонт поломанных губок. Проверка
плоскостности и взаимной параллельности измерительных поверхностей индикаторами
и плоскопараллельными концевыми мерами длины. Ремонт приспособлений.
Окончательная разборка приспособлений. Определение дефектов. Выявление
деталей, подлежащих замене. Выявление деталей подлежащих ремонту и
определение характера ремонта. Ремонт деталей. Сборка приспособлений,
проверка на точность и отладка.
|
2
|
6
|
|
Тема
№ 5
Дифференцированный
зачет
|
|
2
|
6
|
4. Условия
реализации программы практики
4.1 Требования
к проведению практики
Продолжительность учебного занятия 6 часов.
Инструктаж по техники безопасности проводится на
местах прохождения учебной практики, учитывая возраст студентов.
Для прохождения учебной практики колледж предоставляет
учебные мастерские, оснащенные оборудованием, инструментом, приспособлениями
необходимыми для обучения студентов данной профессии.
Мастер производственного обучения несет ответственность
за безопасную работу студентов и проводит занятия согласно программе учебной
практики.
4.2
Требования к минимальному
материально-техническому обеспечению
Реализация программы практики требует наличия учебной
слесарной мастерской.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской по
количеству обучающихся:
Основное
и вспомогательное технологическоеоборудование
-
Верстаки слесарные одноместные с подъемными тисками (не менее 1-го на человека);
-
Вертикально-сверлильный станок;
-
Настольно-сверлильные станки;
-
Токарно-винторезный станок;
-
Консольно-фрезерный станок;
-
Плоскошлифовальный станок;
-
Поперечно-строгальный;
-
Заточной станок;
-
Пресс (ручной, гидравлический или электрический);
-
Таль ручная (грузоподъемность 0,5 т.);
-
Электротельфер (грузоподъемность 0,5 т.);
Инструмент,
приспособления, принадлежности, инвентарь
-
Измерительный инструмент для определения линейных размеров;
-
Измерительный инструмент для определения качества обработанной поверхности;
-
Шаблоны для проверки угла заточки зубила и сверл;
-
Разметочный инструмент (циркули разметочные, чертилки, кернеры);
-
Калибры скобы (разные), пробки (разные);
-
Электрифицированный инструмент (дрель электрическая, ножницы электрические);
-
Слесарные инструменты (зубила слесарные, канавочники, ключи гаечные, крейцмейсели
слесарные, киянки, гладилки, круглогубцы, клещи, молотки, напильники, надфили,
ножницы ручные, отвертка, острогубцы, плоскогубцы, пассатижи, натяжки ручные,
обжим, чеканы, ножовка по металлу, притиры, шабер, сверла, зенковки, развертки,
метчики;
-
Приспособления для гибки металла (трубогибочный станок, трубоприжим, тисочки
ручные, тиски машинные);
Мастерская оснащена средствами обучения, соответствующими
содержанию разработанной мастером производственного обучения рабочей программы
по профессии Мастер слесарных работ.
4.3 Учебно-методическое и информационное обеспечение практики
Перечень
рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы:
Покровский Б.С. Основы слесарного дела.
Учебное пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2017.
Покровский Б.С. Основы слесарных и
сборочных работ (7-ое изд. ст): Учебное пособие - М: Академия, 2017
Покровский Б.С. Слесарно-сборочные работы
(8-ое изд. ст): Учебное пособие. - М: Академия, 2017
Покровский Б.С. Производственное обучение
слесарей механосборочных работ (3-е изд. испр): Учебное пособие - М: Академия,
2016
Электронные
издания (электронные ресурсы)
1. http://metalhandling.ru
– Слесарные работы
2. http://www.domoslesar.ru/–
Слесарное дело в вопросах и ответах
3. http://lib-bkm.ru/load/63–
Библиотека машиностроителя
5.
Контроль и оценка результатов учебной
практики
|
Код и наименование профессиональных и общих
компетенций, формируемых в рамках модуля
|
Критерии оценки
|
Методы оценки
|
|
ПК 1.1.
Выполнять
подготовку рабочего места, заготовок, инструментов, приспособлений для
изготовления режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего
места
|
Организует
рабочее место в соответствии с производственным/техническим заданием
Выбирает
и подготавливает рабочий инструмент, приспособления, заготовки в соответствии
с требованиями технологического процесса
Предупреждает
причины травматизма на рабочем месте
Оказывает
доврачебную первую помощь при возможных травмах на рабочем месте
|
Экспертное
наблюдение выполнения практических работ на учебной и производственной
практиках:
оценка
процесса
оценка
результатов
|
|
ПК 1.2.
Выполнять
слесарную и механическую обработку деталей приспособлений, режущего и
измерительного инструмента в соответствии с производственным заданием с
соблюдением требований охраны труда
|
Выполняет
все виды слесарной обработки металлов в соответствии с производственным
заданием с соблюдением требований охраны труда
Выполняет
механическую обработку металлов на металлорежущих станках: точение,
фрезерование, сверление, зенкерование, долбление, протягивание, развертывание
в соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны
труда
Изготавливает
инструмент и приспособления различной сложности прямолинейного и фигурного
очертания с применением
универсальной оснастки требующих обработки по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках
Изготавливает
крупные сложные и точные инструменты и приспособления с большим числом
связанных между собой размеров, требующих обработки по 7-10 квалитетам на
специализированных станках
|
Экспертное
наблюдение выполнения практических работ на учебной и производственной
практиках:
оценка
процесса оценка результатов
|
|
ПК
1.3. Выполнять пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
|
Выполняет
пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей приспособлений,
режущего и измерительного инструмента ручным электрифицированным инструментом
Выполняет
пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей приспособлений,
режущего и измерительного инструмента на металлорежущих станках
|
Экспертное
наблюдение выполнения практических работ на учебной и производственной
практиках:
оценка
процесса оценка результатов
|
|
ПК
1.4. Выполнять сборку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного
инструмента в соответствии с техническим заданием с соблюдением требований
охраны труда
|
Выполняет
сборку и регулировки приспособлений, режущего и измерительного инструмента в
соответствии с техническим заданием с соблюдением требований охраны труда
Контролирует,
выявляет и устраняет неисправности при сборке и регулировке приспособлений,
режущего и измерительного инструмента
Ремонтирует
приспособления, режущий и измерительный инструмент
|
Экспертное
наблюдение выполнения практических работ на учебной и производственной практиках:
оценка
процесса оценка результатов
|
Министерство
образования Московской области
ГБПОУ
МО «Колледж «Коломна»
|
СОГЛАСОВАНО
Начальник Центра
развития
персонала ОАО
«Коломенский
завод»
_Зеленков
Р.В. /_______________/
«____»
_____________20___ г.
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГБПОУ
МО
«Колледж
«Коломна»
_Ширкалин
М.А. /____________/
«____»
_____________20___ г.
|
РАБОЧАЯ
ПРОГРАММа производственной практики ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01.
«Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений,
режущего и измерительного инструмента»
Профессия:
15.01.35 Мастер слесарных работ
Квалификация:
Слесарь-инструментальщик, Слесарь механосборочных работ, Слесарь-ремонтник
Срок получения
образования: 2года 10 месяцев
Профиль
получаемого профессионального образования - технический
2018 г.
Рабочая программа производственной практики разработана
на основе федерального государственного образовательного стандарта среднего
профессионального образования по профессии 15.01.35 Мастер слесарных работ,
утвержденного приказом Минобрнауки России от 9 декабря 2016 г. № 1576.
Организация
– разработчик: ГБПОУ МО «Колледж «Коломна» СП №1
Разработчики:
Балабанова Елена Вячеславовна мастер производственного обучения ГБПОУ МО
«Колледж «Коломна» СП №1
Бирюков Геннадий Викторович мастер производственного обучения ГБПОУ МО «Колледж
«Коломна» СП №1
Рассмотрено на
заседании методической комиссии электрических, сварочных, слесарных профессий.
(протокол № от
____________20 г.)
Председатель
предметной (цикловой) комиссии _____________________________________
СОДЕРЖАНИЕ
1. Паспорт
рабочей программы производственной практике
2. Результаты освоения программы
производственной практики
3. Структура и содержание
производственной практики
4.
Условия реализации производственной практики
5.
Контроль и оценка результатов производственной практики
1.
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ПРАКТИКИ
1.1 Область применения рабочей программы
Программа производственной практики является частью
основной профессиональной образовательной программы ГБПОУ МО «Колледж «Коломна»
СП№1 по подготовки квалифицированных рабочих, служащих (далее ППКРС) в
соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.35 Мастер слесарных работ
в
части освоения основного вида деятельности (ВД): слесарная обработка деталей,
изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного
инструмента
и
соответствующих общих и профессиональных компетенций:
Перечень
общих компетенций
Код
|
Наименование общих компетенций
|
ОК 1.
|
Выбирать способы решения задач профессиональной
деятельности, применительно к различным контекстам
|
ОК 2.
|
Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой
для выполнения задач профессиональной деятельности
|
ОК 3.
|
Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное
развитие
|
ОК 4.
|
Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с
коллегами, руководством, клиентами
|
ОК 5.
|
Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном
языке с учетом особенностей социального и культурного контекста
|
ОК 6.
|
Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать
осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей
|
ОК 7.
|
Содействовать сохранению окружающей среды,
ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях
|
ОК 8.
|
Использовать средства физической культуры для
сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и
поддержание необходимого уровня физической подготовленности
|
ОК 9.
|
Использовать информационные технологии в профессиональной
деятельности
|
ОК 10.
|
Пользоваться профессиональной документацией на
государственном и иностранном языке
|
ОК 11.
|
Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере
|
Перечень профессиональных компетенций
Код
|
Наименование видов деятельности
и профессиональных компетенций
|
ВД 1.
|
Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт
приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
ПК 1.1.
|
Выполнять подготовку рабочего места, заготовок, инструментов,
приспособлений для изготовления режущего и измерительного инструмента в
соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны
труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами
организации рабочего места
|
ПК 1.2.
|
Выполнять слесарную и механическую обработку деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
|
ПК 1.3.
|
Выполнять пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
|
ПК 1.4.
|
Выполнять сборку и регулировку приспособлений, режущего и
измерительного инструмента в соответствии с техническим заданием с
соблюдением требований охраны труда
|
1.2
Цели и задачи производственной практики –
требования к результатам освоения производственной практики
Цели
практики: овладение подготовкой рабочего места, заготовок, инструментов,
приспособлений для изготовления режущего и измерительного инструмента в
соответствии с производственным заданием; слесарной и механической обработкой
деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда; пригоночными
слесарными операциями при изготовлении деталей приспособлений, режущего и
измерительного инструмента в соответствии с производственным заданием с
соблюдением требований охраны труда; сборкой и регулировкой приспособлений,
режущего и измерительного инструмента в соответствии с техническим заданием с
соблюдением требований охраны труда.
Задачи
практики: формирование у студентов первоначальных практических профессиональных
умений в рамках модуля по основным видам деятельности слесарной обработки
деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и
измерительного инструмента для освоения рабочей профессии, обучения трудовым
приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для
соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и
профессиональных компетенций.
С
целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и
соответствующими профессиональными компетенциями студент в результате
прохождения практики в рамках освоения профессионального модуля ПМ. 01
«Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений,
режущего и измерительного инструмента» должен:
|
Иметь
практический
опыт:
|
Организации
рабочего места в соответствии с производственным/техническим заданием
Выбора и подготовки рабочего инструмента, приспособлений,
заготовок в соответствии с требованиями технологического процесса
Предупреждения
причин травматизма на рабочем месте
Оказания
первой помощи при возможных травмах на рабочем месте
Выполнения слесарной обработки деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
Выполнения
механической обработки деталей приспособлений, режущего и измерительного
инструмента в соответствии с производственным заданием с соблюдением
требований охраны труда
|
|
Уметь:
|
Организовывать
рабочее место слесаря инструментальщика в соответствии с выполняемым видом
работ (слесарная и механическая обработка, пригоночные слесарные операции,
сборка и регулировка)
Использовать техническую документацию и
рабочие инструкции для оптимальной организации рабочего места
Нести персональную ответственность за
организацию рабочего места
Выбирать
рабочий инструмент,
приспособления, заготовки для изготовления режущего и измерительного
инструмента в соответствии с производственным заданием и технической
документацией
Подготавливать рабочий инструмент, приспособления, заготовки для изготовления
режущего и измерительного инструмента в соответствии с инструкциями по
эксплуатации, технической документацией и производственным заданием
Соблюдать требования инструкций о мерах
пожарной безопасности, электробезопасности, экологической безопасности
Соблюдать требования к эксплуатации инструментов, приспособлений, оборудования
Использовать средства индивидуальной
защиты
Выявлять имеющиеся повреждения корпуса
и/или изоляции соединительных проводов у электрифицированного инструмента и
оборудования
Предупреждать угрозу пожара (возгорания,
задымления)
Оказывать
первую помощь при поражении электрическим током
Оказывать
первую помощь пострадавшим при возгорании, задымлении
Тушить пожар имеющимися первичными
средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной
безопасности
Организовывать рабочее место и
обеспечивать безопасность выполнения слесарной и механической обработки деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Производить
расчеты и выполнять геометрические построения
Выполнять
слесарную обработку деталей: разметку, рубку правку и гибку металлов, резку
металлов, опиливание, сверление, зенкование, зенкерование и развертывание
отверстий, нарезание резьбы, клепку, пайку с применением универсальной
оснастки
Использовать
измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической
документации
Проектировать
и разрабатывать модели деталей
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией
для выполнения производственного задания
Изготовлять
термически не обработанные шаблоны, лекала и скобы
Разрабатывать
детали при помощи CAD-программ
Производить
слесарные операции по 12–14 квалитетам с применением специальных
приспособлений
Выполнять
механическую обработку металлов на металлорежущих станках: точение, фрезерование,
сверление, зенкерование, долбление, протягивание, развертывание
Изготавливать
инструмент и приспособления различной сложности прямолинейного и фигурного
очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, разверстки разжимные,
штангенциркули, штампы, кондукторы и шаблоны) с применением универсальной оснастки требующих
обработки по 8 - 11 квалитетам на
специализированных станках
Изготавливать крупные сложные и точные
инструменты и приспособления (специальные и длительные головки, пресс-формы,
штампы, кондукторы измерительные приспособления, шаблоны) с большим числом
связанных между собой размеров, требующих обработки по 7-10 квалитетам на
специализированных станках
|
|
Знать:
|
Типовые
проекты рабочего места слесаря-инструментальщика, основанные на принципах
научной организации труда
Организация
рабочего пространства в соответствии с выполняемой работой
Особенности
организации рабочего места при выполнении слесарных работ: устройство
слесарных верстаков, рациональное распределение рабочих и
контрольно-измерительных инструментов, деталей на рабочем месте
Техническая
документация и инструкции на производство слесарных работ
Правила
и требования содержания рабочего места в чистоте и порядке;
Назначение,
устройство, правила применения рабочих слесарных инструментов
Назначение,
устройство, правила применения и хранения измерительных инструментов,
обеспечивающие сохранность инструментов и их точность.
Правила
хранения режущих инструментов с мелкими зубьями, обеспечивающие увеличение
сроков службы
Основные
положения по охране труда.
Причины
травматизма на рабочем месте и меры по их предотвращению.
Организация
работ по предотвращению производственных травм на рабочем месте, участке,
производстве.
Мероприятия
по охране труда и правила техники безопасности при слесарной обработке
деталей, изготовлении, сборке и ремонте приспособлений, режущего и
измерительного инструмента
Требования
к спецодежде, индивидуальным средствам защиты слесаря
Правила
личной и производственной гигиены: режим труда и отдыха на рабочем месте
Общие
требования безопасности на рабочем месте слесаря
Расследование
и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве
Электробезопасность:
поражение
электрическим током
Правила
оказания пострадавшему первой (доврачебной) помощи при поражении
электрическим током
Пожарная
безопасность: меры
предупреждения пожаров
Оказание
первой помощи при ожогах, отравлении угарным газом
Средства
и методы оказания доврачебной помощи при всех видах несчастных случаев
Требования
техники безопасности при слесарной и механической обработке деталей
Назначение,
устройство и правила применения слесарного и контрольно-измерительных
инструментов и приспособлений
Способы
проектирования и разработки модели деталей
Технология
разработки детали при помощи CAD-программ
Условные
обозначения на чертежах
Рабочие
машиностроительные чертежи и эскизы деталей
Сборочный чертеж и схемы
Правила
построения технических чертежей
Деталирование
чертежей
Приёмы
разметки и вычерчивания сложных фигур
Виды
расчётов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного
инструмента, деталей и узлов
Элементарные
геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического
черчения
Квалитеты
и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах
Система
допусков и посадок
Свойства
инструментальных и конструкционных сталей различных марок
Влияние
температуры детали на точность измерения
Способы
термической обработки инструментальных и конструкционных сталей
Способы
определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей
Способы
термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов
Способы
получения зеркальной поверхности
Виды
деформации, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при
термообработке, способы их предотвращения и устранения
Конструктивные
особенности сложного специального и универсального инструмента и
приспособлений
Устройство
и применение металлообрабатывающих станков различных типов
Правила
эксплуатации станочного оборудования и уход за ним
Станочные
приспособления и оснастка
Правила технической эксплуатации
электроустановок
Технология выполнения механической
обработки металлов на металлорежущих станках
Технология
изготовления инструментов и приспособлений различной сложности прямолинейного
и фигурного очертания с
применением универсальной оснастки требующих обработки по 8 - 11 квалитетам на
специализированных станках
Технология
изготовления крупных сложных и точных инструментов и приспособлений с большим
числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 7-10 квалитетам
на специализированных станках
|
1.3
Место практики в структуре ОПОП
Производственная
практика проводится, в соответствии с утвержденным учебным планом, в рамках профессионального
модуля ПМ.01 «Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт
приспособлений, режущего и измерительного инструмента» параллельно с изучением
междисциплинарного курса МДК.01.01. «Технология слесарной обработки деталей,
изготовления, сборки и ремонта приспособлений, режущего и измерительного
инструмента».
1.4
Трудоемкость и сроки проведения практики
Трудоемкость
производственной практики в рамках освоения профессионального модуля ПМ.01
«Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений,
режущего и измерительного инструмента» составляет 108 часов.
Сроки
проведения производственной практики определяются рабочим учебным планом по
профессии 15.01.35 Мастер слесарных работ и графиком учебного процесса.
Производственная практика проводится на 1 курсе, во 2 семестре.
Производственная
практика проводится рассредоточено два раза в неделю (параллельно с
теоретическим обучением).
1.5
Место прохождения практики
Производственная
практика по ПМ.01 проводится в учебной слесарной мастерской.
2
Результаты освоения программы
производственной практики
Результатом освоения профессионального модуля ПМ. 01 «Слесарная
обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и
измерительного инструмента» является овладение студентами видом деятельности слесарная
обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и
измерительного инструмента, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК)
компетенциями:
|
Код
|
Наименование
результата обучения
|
|
ПК
1.1.
|
Выполнять подготовку рабочего места, заготовок, инструментов,
приспособлений для изготовления режущего и измерительного инструмента в
соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны
труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами
организации рабочего места
|
|
ПК
1.2.
|
Выполнять слесарную и механическую обработку деталей приспособлений,
режущего и измерительного инструмента в соответствии с производственным
заданием с соблюдением требований охраны труда
|
|
ПК 1.3.
|
Выполнять пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
|
|
ПК 1.4.
|
Выполнять сборку и регулировку приспособлений, режущего и
измерительного инструмента в соответствии с техническим заданием с
соблюдением требований охраны труда
|
|
ОК 1.
|
Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности,
применительно к различным контекстам
|
|
ОК 2.
|
Осуществлять
поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач
профессиональной деятельности
|
|
ОК 3.
|
Планировать и
реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие
|
|
ОК 4.
|
Работать в коллективе и команде,
эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами
|
|
ОК 5.
|
Осуществлять
устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом
особенностей социального и культурного контекста
|
|
ОК 6.
|
Проявлять
гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на
основе традиционных общечеловеческих ценностей
|
|
ОК 7.
|
Содействовать
сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в
чрезвычайных ситуациях
|
|
ОК 8.
|
Использовать средства
физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе
профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической
подготовленности
|
|
ОК 9.
|
Использовать
информационные технологии в профессиональной деятельности
|
|
ОК 10.
|
Пользоваться
профессиональной документацией на государственном и иностранном языке
|
|
ОК 11.
|
Планировать
предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере
|
3
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
|
Наименование
разделов
и тем профессионального модуля (ПМ)
|
Содержание
учебного материала, лабораторные работы и практические занятия,
самостоятельная учебная работа обучающихся
|
Уровень
освоения
|
Количество
часов
|
|
ПМ.1
Слесарная
Обработка
деталей, изготовление сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного
инструмента
|
|
|
|
|
Производственная практика
|
|
108
|
|
Тема
№ 1
Работа
на металлорежущих станках.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при работе на металлорежущих
станках. Работа на токарно-винторезных станках. Ознакомление с устройством и
назначением станка. Подготовка станка к работе. Обработка наружных
поверхностей. Обработка внутренних поверхностей. Нарезание наружной и
внутренней резьбы. Работа на фрезерных станках. Ознакомление с устройством и
назначением станка. Закрепление заготовок на станке. Закрепление инструмента
на горизонтально-фрезерном станке. Обработка плоских поверхностей. Обработка
на плоскошлифовальных станках. Закрепление заготовок. Обработка плоских
поверхностей. Обработка на поперечно-строгальных станках. Подготовка станка к
работе. Обработка плоских поверхностей.
|
2
|
18
|
|
Тема
№ 2
Изготовление,
сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при сборке и ремонте. Изготовление
слесарно-монтажного и зажимного инструмента. Изготовление и сборка несложных
станочных и сборочных приспособлений. Сборка приспособлений (предварительная)
и опробование. Проверка на точность и отладка, окончательная сборка
приспособлений. Ремонт приспособлений. Окончательная разборка приспособлений.
Определение дефектов. Выявление деталей, подлежащих замене. Выявление
деталейподлежащих ремонту и определение характера ремонта. Ремонт деталей.
Сборка приспособлений, проверка на точность и отладка. Сборка штампов. Сборка
и заточка режущего инструмента (сборные развёртки, борштанги). Сборка
измерительного инструмента (штангенциркуль, микрометр, калибр).
|
2
|
24
|
|
Тема
№ 3 Термическая обработка инструмента.
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при термической обработке металла.
Подготовка деталей к термообработке. Виды термообработки. Закалка и отпуск
инструмента. Виды и приёмы слесарной обработки закалённых деталей.
|
2
|
6
|
|
Тема
№ 4
Изготовление
и ремонт шаблонов, лекал и калибров
|
Содержание
учебного материала:
Инструктаж
по содержанию занятий и безопасности труда при изготовлении шаблонов и
калибров. Изготовление простых шаблонов. Изготовление калибров. Заготовка
скоб, отрезка заготовок из листов, правка заготовок, шлифование плоскостей,
разметка контура, сборка заготовок в блок. Сверление отверстий, смежных с
рабочими элементами калибров. Опиливание рабочих поверхностей. Доводка под
размер. Проверка плоскостности, параллельности и размеров. Ремонт калибров и
шаблонов.
|
2
|
18
|
|
Тема
№ 5
Изготовление
и ремонт приспособлений средней сложности
|
Содержание
учебного материала:
Разборка
прижимных приспособлений для металлорежущих станков. Проверка и замена
различных видов опор, установочных пальцев (опорных призм, пластин, угловых
опор и др.), определение их дефектов. Сборка, регулировка и окончательная
установка опор и установочных пальцев.
Разборка
кондукторов и приспособлений типа скальчатых кондукторов, самоцентрирующих
приспособлений. Проверка сменных и постоянных кондукторных втулок, прижимных
устройств, направляющих и центрирующих устройств. Определение их
неисправности.
Разборка
и проверка зажимных устройств различного типа (винтовых, рычажных,
эксцентриковых, клиновых), определение дефектов. Замена дефектных деталей.
Разборка
и проверка приспособлений, применяемых при выполнении слесарно-сборочных
работ. Определение дефектов. Сборка, регулировка и подготовка приспособлений
к работе.
Разборка
и проверка различных приспособлений, применяемых при сварке, пайке.
Определение дефектов, замена дефектных деталей. Сборка, регулировка и
окончательная подготовка приспособлений к работе.
Ремонт
приспособлений. Определение дефектов, составление ведомости дефектов.
Выявление деталей, подлежащих замене или ремонту. Составление рабочих
эскизов.
Ремонт
и восстановление изношенных и сломанных деталей, сборка приспособлений,
проверка их на точность и отладка.
|
2
|
18
|
|
Тема
№ 6
Изготовление
и ремонт резьбовых соединений
|
Содержание
учебного материала:
Нарезание
наружных резьбы на болтах, шпильках и трубах. Нарезание резьбы в сквозных и
глухих отверстиях. Сборка болтовых, винтовых и шпилечных соединений деталей,
фиксирование и соединение деталей. Затяжка болтов и гаек в групповом
соединении без перекоса соединяемых деталей друг относительно друга.
Стопорение резьбовых соединений при помощи контрогаек, проволоки, пружинных
шайб, шплинтов.
Ремонт
резьбовых соединений. Осмотр резьбовых соединений и выявление их дефектов.
Разборка резьбовых соединений. Извлечение сломанных болтов, винтов и шпилек,
их замена. Взаимная пригонка деталей резьбовых соединений. Затягивание болтов
и гаек при креплении больших плоских деталей.
|
2
|
12
|
|
Тема
№ 7
Изготовление
и ремонт шпоночных и шлицевых соединений
|
Содержание
учебного материала:
Подборка
шпонок. Пригонка по пазу и запрессовка неподвижных шпонок. Подборка клиновых
шпонок. Создание натяга при установке клиновых шпонок.
Подборка
деталей шлицевого соединения. Соединение деталей шлицевого соединения, снятие
острых кромок. Припиловка деталей. Центрирование шлицевых соединений.
Ремонт
шпоночных и шлицевых соединений. Выявление дефектов шпоночных и шлицевых
соединений. Углубление и расширение шпоночных пазов. Изготовление ступенчатых
шпонок.
|
2
|
6
|
|
Тема
№ 8
Дифференцированный
зачет
|
|
2
|
6
|
4
Условия реализации программы практики
4.1 Требования
к проведению практики
Продолжительность учебного занятия 6 часов.
Инструктаж по техники безопасности проводится на
местах прохождения производственной практики, учитывая возраст студентов.
Для прохождения производственной практики колледж
предоставляет учебные мастерские, оснащенные оборудованием, инструментом,
приспособлениями необходимыми для обучения студентов данной профессии.
Мастер производственного обучения несет
ответственность за безопасную работу студентов и проводит занятия согласно
программе производственной практики.
4.2
Требования к минимальному
материально-техническому обеспечению
Реализация программы практики требует наличия учебной
слесарной мастерской.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской по
количеству обучающихся:
Основное
и вспомогательное технологическое оборудование
-
Верстаки слесарные одноместные с подъемными тисками (не менее 1-го на человека);
-
Вертикально-сверлильный станок;
-
Настольно-сверлильные станки;
-
Токарно-винторезный станок;
-
Консольно-фрезерный станок;
-
Плоскошлифовальный станок;
-
Поперечно-строгальный;
-
Заточной станок;
-
Пресс (ручной, гидравлический или электрический);
-
Таль ручная (грузоподъемность 0,5 т.);
-
Электротельфер (грузоподъемность 0,5 т.);
Инструмент,
приспособления, принадлежности, инвентарь
-
Измерительный инструмент для определения линейных размеров;
-
Измерительный инструмент для определения качества обработанной поверхности;
-
Шаблоны для проверки угла заточки зубила и сверл;
-
Разметочный инструмент (циркули разметочные, чертилки, кернеры);
-
Калибры скобы (разные), пробки (разные);
-
Электрифицированный инструмент (дрель электрическая, ножницы электрические;
-
Слесарные инструменты (зубила слесарные, канавочники, ключи гаечные, крейцмейсели
слесарные, киянки, гладилки, круглогубцы, клещи, молотки, напильники, надфили,
ножницы ручные, отвертка, острогубцы, плоскогубцы, пассатижи, натяжки ручные,
обжим, чеканы, ножовка по металлу, притиры, шабер, сверла, зенковки, развертки,
метчики;
-
Приспособления для гибки металла (трубогибочный станок, трубоприжим, тисочки
ручные, тиски машинные);
Мастерская оснащена средствами обучения, соответствующими
содержанию разработанной мастером производственного обучения рабочей программы
по профессии 15.01.35 Мастер слесарных работ.
4.3 Учебно-методическое и информационное обеспечение практики
Перечень
рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы:
Покровский Б.С. Основы слесарного дела.
Учебное пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2017.
Покровский Б.С. Основы слесарных и
сборочных работ (7-ое изд. ст): Учебное пособие - М: Академия, 2017
Покровский Б.С. Слесарно-сборочные работы
(8-ое изд. ст): Учебное пособие. - М: Академия, 2017
Покровский Б.С. Производственное обучение
слесарей механосборочных работ (3-е изд. испр): Учебное пособие - М: Академия,
2016
Электронные
издания (электронные ресурсы)
1. http://metalhandling.ru
– Слесарные работы
2. http://www.domoslesar.ru/–
Слесарное дело в вопросах и ответах
3. http://lib-bkm.ru/load/63–
Библиотека машиностроителя
5.
Контроль и оценка результатов производственной практики
|
Код и наименование профессиональных и общих
компетенций, формируемых в рамках модуля
|
Критерии оценки
|
Методы оценки
|
|
ПК 1.1.
Выполнять
подготовку рабочего места, заготовок, инструментов, приспособлений для
изготовления режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего
места
|
Организует
рабочее место в соответствии с производственным/техническим заданием
Выбирает
и подготавливает рабочий инструмент, приспособления, заготовки в соответствии
с требованиями технологического процесса
Предупреждает
причины травматизма на рабочем месте
Оказывает
доврачебную первую помощь при возможных травмах на рабочем месте
|
Экспертное
наблюдение выполнения практических работ на учебной и производственной
практиках:
оценка
процесса
оценка
результатов
|
|
ПК 1.2.
Выполнять
слесарную и механическую обработку деталей приспособлений, режущего и
измерительного инструмента в соответствии с производственным заданием с
соблюдением требований охраны труда
|
Выполняет
все виды слесарной обработки металлов в соответствии с производственным
заданием с соблюдением требований охраны труда
Выполняет
механическую обработку металлов на металлорежущих станках: точение,
фрезерование, сверление, зенкерование, долбление, протягивание, развертывание
в соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны
труда
Изготавливает
инструмент и приспособления различной сложности прямолинейного и фигурного
очертания с применением
универсальной оснастки требующих обработки по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках
Изготавливает
крупные сложные и точные инструменты и приспособления с большим числом
связанных между собой размеров, требующих обработки по 7-10 квалитетам на
специализированных станках
|
Экспертное
наблюдение выполнения практических работ на учебной и производственной
практиках:
оценка
процесса оценка результатов
|
|
ПК
1.3. Выполнять пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей
приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с
производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
|
Выполняет
пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей приспособлений,
режущего и измерительного инструмента ручным электрифицированным инструментом
Выполняет
пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей приспособлений,
режущего и измерительного инструмента на металлорежущих станках
|
Экспертное
наблюдение выполнения практических работ на учебной и производственной
практиках:
оценка
процесса оценка результатов
|
|
ПК
1.4. Выполнять сборку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного
инструмента в соответствии с техническим заданием с соблюдением требований
охраны труда
|
Выполняет
сборку и регулировки приспособлений, режущего и измерительного инструмента в
соответствии с техническим заданием с соблюдением требований охраны труда
Контролирует,
выявляет и устраняет неисправности при сборке и регулировке приспособлений,
режущего и измерительного инструмента
Ремонтирует
приспособления, режущий и измерительный инструмент
|
Экспертное
наблюдение выполнения практических работ на учебной и производственной
практиках:
оценка
процесса оценка результатов
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.