Рабочая программа учебной практики УП.02 по профессиональному модулю ПМ02 "Разработка технологических процессов и проектирование изделий"

Министерство образования РМ

Рузаевское отделение

Государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения

«Саранский политехнический техникум»

Рабочая ПРОГРАММа 

УЧЕБной практики УП.02

по профессиональному модулю

 ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий

2015г

РАССМОТРЕНО На заседании цикловой комиссии по программам подготовки специалистов среднего звена Председатель комиссии: _________________ Т.В.Ферафонтова «___» ____________ 2015 г.

Утверждаю Заместитель директора по УВР ______________ М.А. Куркина «___» ____________2015 г.

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности (специальностям) среднего профессионального образования (далее СПО)  150415  «Сварочное производство»

Организация - разработчик: Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования (среднее специальное учебное заведение) «Рузаевский политехнический техникум»

Разработчики:

Шевчук И.В. - преподаватель

СОДЕРЖАНИЕ

	стр.
1.      ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	4
2.      СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	5
3.      условия реализации программы учебной дисциплины	7
4.      Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины	8

1. паспорт  ПРОГРАММЫ учебной практики

по профессиональному модулю

 ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий

1.1. Область применения программы

Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности (специальностям) СПО 150415 «Сварочное производство».

Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области сварочного производства при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

Учебная практика относится к профессиональному циклу.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины студент должен

иметь практический опыт:

-       выполнение расчетов и конструирование сварных соединений и конструкций;

-       проектирование технологических процессов производства сварных конструкций с заданными свойствами;

-       осуществления технико-экономического обоснования выбранного технологического процесса;

-       оформление конструкторской, технологической и технической документации;

-       разработки и оформления графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий;

уметь:

-       пользоваться нормативной и справочной литературой для производства сварных изделий с заданными свойствами;

-       составлять схемы основных сварных соединений;

-       проектировать различные виды сварных швов;

-       составлять конструктивные схемы металлических конструкций различного назначения;

-       производить обоснованный выбор металла для различных металлоконструкций;

-       производить расчеты сварных соединений на различные виды нагрузки;

-       разрабатывать маршрутные и операционные технологические процессы;

-       выбирать технологическую схему обработки;

-       проводить технико-экономическое сравнение вариантов технологического процесса.

должен знать:

-       основы проектирования технологических процессов и технологической оснастки для сварки, пайки и обработки металлов;

-       правила разработки и оформления технического задания на проектирование технологической оснастки;

-       методику прочностных расчетов сварных конструкций общего назначения;

-       закономерности взаимосвязи эксплутационных характеристик свариваемых материалов с их составом, состоянием, технологическими режимами, условиями эксплуатации сварных конструкций;

-       методы обеспечения экономичности и безопасности процессов сварки и обработки материалов;

-       классификацию сварных конструкций;

-       типы и виды сварных соединений и сварных швов;

-       классификацию нагрузок на сварные соединения;

-       состав Единой системы технологической документации;

-       методику расчета и проектирования единичных и унифицированных технологических процессов;

-       основы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

 1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальная  нагрузка - 72 часов

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид работы	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	72
Учебная практика	66
Защита отчета	6

2.2. Примерный тематический план и содержание учебной дисциплины  учебная практика

Наименование тем	Содержание учебного материала	Объем часов	Уровень освоения
1	2	3	4
Тема 1 Основы проектирования технологических процессов	Инструктаж по технике безопасности. Организация и планирование труда на рабочем месте. Изучение нормативных документов на проектирование, изготовление, монтаж и приёмку сварных конструкций. Назначение, описание, условия работы  и анализ технологичности изделия. Разработка технических условий.	12	2-3
Тема 2 Выбор и обоснование выбора металла для различных металлоконструкций	Выбор и обоснование выбора основного металла.	4	3
Тема 3 Расчет и конструирование сварных соединений	Подбор рационального сварного соединения в зависимости от назначения изделия. Составление спецификации сварных швов. Составление схем нагрузок сварных швов. Расчет сварных швов изделия на прочность.	32	3
Тема 4 Порядок разработки технологического процесса изготовлении сварных конструкций	Разработка маршрута сборки-сварки. Разработка и оформление  маршрутно-операционной карты технологического процесса заготовки, сборки и сварки изделия.	24	3
Всего:		72

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

Отчет составляется на основании записей в дневнике (приложение 1) в соответствии с программой.

Форма отчета представлена в приложении 2.

По итогам учебной практики руководитель практики проставляет студентам зачет с оценкой (по пятибалльной системе).

3. условия реализации программы дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению.

Реализация программы дисциплины требует наличия производственных мест, сварочной лаборатории и центральной заводской лаборатории.

Оборудование лаборатории и рабочих производственных мест:

- рабочие места по количеству студентов;

- комплект бланков технологической документации;

- комплект учебно-методической документации;

- чертежи сварных конструкций

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.     Овчинников В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций- М: Aкадемия, 2010.

2.     Овчинников В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций: Практикум и курсовое проектирование.- М: Aкадемия, 2010.

3.     Блинов А.Н. Сварные конструкции.-М.: Стройиздат,2011.

4.     Васильев А.А. Металлические конструкции.-М.: Стройиздат, 2010.

4. Михайлов А.М. Основы расчета элементов строительных конструкций в примерах.-М.: Высш. Шк., 2010. 

5.  Маслов Б. Г., Выборнов А. П. Производство сварных конструкций - М: Aкадемия, 2007 .

6.  Овчинников В. В. Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов - М: Aкадемия, 2010.

7. Михайлов А.М.Сварные конструкции.-М.: Стройиздат, 2010.

      8. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. ГОСТ 8713-79. –М.Издательство стандартов, 1982.

      9. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. ГОСТ 5264-80. –М.Издательство стандартов, 1982.

      10. Сварка в защитных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. ГОСТ 14771-76. –М.Издательство стандартов, 1982.

Дополнительные источники:

1.     Государственный образовательный стандарт по специальности 150415 Сварочное производство (базовый уровень среднего профессионального образования).

2.     Положение о производственной (профессиональной) практике студен­тов, курсантов образовательных учреждений среднего профессионального образования.

3.     Рекомендации по безопасному проведению производственной (профес­сиональной) практики студентов, курсантов образовательных учреждений высшего и среднего профессионального образования и обучающихся учре­ждений начального профессионального образования на опасных производ­ственных объектах, подконтрольных Гостехнадзору России.

4.   Контроль и оценка результатов освоения дисциплины

    4.1  Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется путем защиты выполненного отчета.

Приложение 1

Дневник  прохождения учебной практики

№ п/п	Перечень изучаемых вопросов	Продолжительность работы	Дата	Подпись руководителя	Подпись студента
1	2	3		4	5

Приложение 2

Форма отчета

Теоретическая часть:

1.Введение

Описать цели и задачи практики, какие навыки были получены в процессе прохождения практики.

      2. Данные о годовой программе выпуска детали.

      3. Назначение детали в узле сборочной единицы изделия.

      4. Анализ технологичности конструкции.

      5. Технические условия на изготовление изделия.

      6. Выбор и обоснование выбора основного металла.

      7. Схемы нагрузок сварных швов.

      8. Расчет сварных швов изделия на прочность.

      9. Список используемой литературы.

Практическая часть:

1. Маршрут сборки-сварки.

2. Технологический процесс заготовки, сборки и сварки изделия.

3. Спецификации сварных швов.

Отчет выполняется на листах формата А4.

Приложение  3

Перечень вопросов к зачету

по учебной практике ПМ.02 «Разработка технологических процессов изготовления сварных конструкций» для студентов 3 курса

специальности 150415 «Сварочное производство»

МДК 02.01 «Основы расчета и проектирования сварных конструкций»

1. Классификация сварных конструкций.
2. Классификации нагрузок сварных соединений в процессах эксплуатации.
3. Методика расчета по предельным состояниям и основные расчетные формулы.
4. Методика расчета по допускаемым напряжениям.
5. Сварные соединения, выполненные дуговой сваркой; их виды, основные требования, предъявляемые к ним, их достоинства и недостатки.
6. Сварные швы, их условные обозначения. ГОСТы  на сварные соединения.
7. Работа соединений стыковых швов, угловых швов и внахлёст. Распределение напряжений в швах.
8. Расчётные сопротивления сварных соединений. Понятие о равнопрочности.     
9. Расчёт соединений на растяжение, сжатие, срез, изгиб и сложное сопротивление.
10. Основы конструирования сварных соединений. Принципы подбора рационального сварного соединения в зависимости от назначения конструкции.
11. Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям: проектные и монтажные.
12. Технологичность сварных конструкций и её определение.
13. Нормативные документы на проектирование, изготовление, монтаж и приёмку сварных конструкций.

МДК 02.02. «Основы проектирования технологических процессов»

1. Марки применяемых металлов, механические свойства и хи­мический состав.
2. Листовые, профильные металлы, трубы, марки и сортамент
3. Выбор и обоснование выбора основного металла.
4. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям.
5. Технические условия на изготовление сварных конструкций. Исходные данные.
6. Качественная и количественная оценка технологичности.
7. Способы улучшения технологичности.
8. Принципы проектирования технологических процессов. Этапы проектирования.
9. Правила заполнения технологических документов на сварку.
10. Технологические карты сборочно –сварочных работ.
11. Выбор технологической схемы обработки.
12. Разработка технологических процессов.
13. Основные положения безопасности процессов сварки и обработки материалов.
14. Основные положения безопасности при дуговой сварке.
15. Техника безопасности на строительно- монтажной площадке.