Рабочая программа УД "Техническая механика с основами технических измерений"

СОДЕРЖАНИЕ

	стр.
1.      ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	4
2.      СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	6
3.      условия реализации программы учебной дисциплины	16
4.      Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины	16

1. паспорт ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Техническая механика с основами технических измерений

1.1. Область применения программы

     Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по   профессии СПО 35.01.11 Мастер сельскохозяйственного производства, входящей в укрупненную группу 35.00.00 Сельское и рыбное хозяйство

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: общепрофессиональный цикл

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения учебной дисциплины формируются следующие компетенции

ПК 1.3. Выполнять работы по техническому обслуживанию тракторов, сельскохозяйственных машин и оборудования в мастерских и пунктах технического обслуживания.

ПК 2.1. Выполнять работы по техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта.

ПК 2.2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов с заменой отдельных частей и деталей.

ПК 3.1. Выполнять механизированные работы по кормлению, содержанию и уходу за различными половозрастными группами животных разных направлений продуктивности.

ПК 3.2. Проводить техническое обслуживание  технологического  оборудования  на животноводческих комплексах и механизированных фермах.

ПК 3.3. Оказывать помощь ветеринарным специалистам в лечении и обработке сельскохозяйственных животных.

ПК 3.4. Участвовать в проведении дезинфекции помещений на животноводческих комплексах и механизированных фермах.

ПК 4.1. Управлять автомобилями категорий "B" и "C".

ПК 4.2. Выполнять работы по транспортировке грузов и перевозке пассажиров.

ПК 4.3. Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств в пути следования.

ПК 4.4. Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности.

ОК 8. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

-читать кинематические схемы;

-проводить сборочно-разборочные работы в соответствии с характером

соединений деталей и сборочных единиц;

-производить расчет прочности несложных деталей и узлов;

-подсчитывать передаточное число;

-пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментом.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

-виды машин и механизмов, принцип действия, кинематические и

динамические характеристики;

-типы кинематических пар;

характер соединения деталей и сборочных единиц;

-принцип взаимозаменяемости;

-основные сборочные единицы и детали;

-типы соединений деталей и машин;

-виды движений и преобразующие движения механизмы;

-виды передач; их устройство, назначение, преимущества и недостатки,

-условные обозначения на схемах;

-передаточное отношение и число;

-требования к допускам и посадкам;

-принципы технических измерений;

-общие сведения о средствах измерения и их классификацию.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося136часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 92часов;

самостоятельной работы обучающегося44часов.

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	136
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	92
в том числе:
лабораторные работы
практические занятия	46
Самостоятельная работа обучающегося (всего)	44
Итоговая аттестация в форме зачета

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Техническая механика с основами технических измерени      й»

Коды формируемых компетенций	Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся	Объем часов	Уровень освоения
1	2	3	4	5
Раздел 1.  Основы технических измерений			10
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 1.1. Измерительный инструмент и методы измерения	Содержание учебного материала	4 2
		Классификация методов измерений. Измерительные средства. Нутрометр, штангенциркуль, индикатор, микрометр, поверочные плиты, калибры. Их назначение и использование. Примеры пользования штангенциркулем, его устройство.		3
		Практическое работа	2
		Изучение устройств измерительных приборов, измерение деталей машин с помощью контрольно-измерительного инструмента	2
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 1.2. Понятие о взаимозаменяемости. Допуски. Посадки. Стандартизация.	Содержание учебного материала	4
		Понятие о взаимозаменяемости. Принцип взаимозаменяемости. Унификация. Точность изготовления деталей при взаимозаменяемости. Допуски и посадки. Квалитет. Посадки в системе вала и отверстия. Обозначение допусков и посадок. Стандартизация. Показатели качества. Контроль качеств	2	2
		Практическое работа	2
		Определение натягов в сопряжений деталей.	2
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 1.3. Волнистость и шероховатость поверхностей	Содержание учебного материала	2
		Основные параметры волнистости и шероховатости. Условное обозначение на чертежах. Влияние волнистости и шероховатости на эксплуатационные показатели машин. Нормирование параметров волнистости и шероховатости. Средства контроля.	2	2
		Самостоятельная работа обучающихся	4
		Повторение изученного материала. Проработка конспекта занятий, рекомендуемых учебных изданий и дополнительной литературы, выполнение домашнего задания	4
Раздел 2 Теоретическая механика			10
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 2.1 Основные понятия и аксиомы статики	Содержание учебного материала	2
		Материальная точка. Сила. Система сил. Равнодействующая сила. Аксиома статика		1
		Самостоятельная работа обучающихся	2	2
		Повторение изученного материала. Проработка конспекта занятий, рекомендуемых учебных изданий и дополнительной литературы, выполнение домашнего задания
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 2.2 Плоская система сходящихся сил	Содержание учебного материала Система сходящихся сил. Геометрический и аналитический способы определения равнодействующей силы. Условие и уравнение равновесия. Метод проекций. Связи и реакции	4 2
		Практическое работа	2
		Решение задач на равновесие сил в аналитической форме	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Повторение изученного материала, выполнение домашнего задания ( решение задач на равновесие сил геометрическим способом), подготовка к практическому занятию
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 2.3 Плоская система произвольно расположенных сил	Содержание учебного материала	4
		Пара сил, момент пары сил. Момент силы относительно точки. Момент силы относительно оси. Приведение к точке системы сил. Балочные системы. Классификация нагрузок и опор. Понятие и силе трения	2	2
		Практическое работа	2
		Определение главного вектора и главного момента произвольной плоской системы сил. Определение реакции в опорах балочных систем с проверкой правильности решения	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Повторение изученного материала, проработка конспекта занятий, рекомендуемых учебных изданий и дополнительной литературы, выполнение домашнего задания.
Раздел 3 Сопротивление материалов			24
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 3.1 Основные понятия сопротивления материалов. Основные положения	Содержание учебного материала	2
		Деформации. Прочность, жесткость и устойчивость. Допущения. Силы внешние и внутренние. Полное, нормальное и касательное напряжение в точке сечения.	2	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленными преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Основные понятия гипотезы и допущения. Метод сечений внутренние факторы Составляющие напряжений.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 3.2 Растяжение. Деформация растяжения. Закон Гука	Содержание учебного материала Правила построения эпюр. Порядок расчета на прочность. Коэффициент запаса прочность. Условия прочности. Три вида задач при расчете на прочность. Внутренние силовые факторы. Эпюра продольных сил. Эпюр нормальных напряжений. Продольная и поперечная деформация. Закон Гука. Испытание материалов на растяжение и сжатие.	6 4	2
		Практическое работа	4
		Построение эпюр продольных сил и нормальных напряжения	2
		Расчеты на прочность при растяжении и сжатии	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 3.3 Расчет на срез и смятие. Практические расчеты на срез и смятие	Содержание учебного материала	4
		Внутренние силовые факторы, напряжения и деформации при сдвиге и смятии, условия прочности.	2	1
		Практическое работа	2
		Расчеты на срез и смятие	2
		Самостоятельная работа обучающихся
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Внутренние силовые факторы. Примеры расчеты.	2
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 3.4 Кручение. Деформация кручения	Содержание учебного материала	4
		Формулы для расчета напряжений в точке поперечного сечения, закон Гука при кручении, условия прочности и жесткости. Чистый сдвиг. Закон Гука при сдвиге. Внутренние силовые факторы при кручении. Эпюры крутящих моментов. Условия прочности и жесткости. Расчет валов на прочность и жесткость.	2	2
		Практическое работа	2
		Расчет валов на прочность и жесткость Самостоятельная работа обучающихся	2 2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Формулы для расчета. Закон Гука при сдвиге. Модуль сдвига.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 3.5 Изгиб. Деформация изгиба	Содержание учебного материала	4
		Методы для определения внутренних силовых факторов, правила построения эпюр поперечных сил и изгибающих моментов, расчетные формулы и условия прочности. Внутренние силовые факторы при прямом изгибе. Эпюры изгибающих моментов и поперечных сил. Условия прочности при изгибе.	2	2
		Практическое работа	2
		Расчеты на прочность при изгибе	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Методы для определения внутренних силовых факторов. Правил построения эпюр поперечных сил и изгибающих моментов. Формулы для расчета.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 3.6 Изгиб и кручение. Сложные виды деформаций	Содержание учебного материала	4
		Формулы для эквивалентных напряжений по гипотезам наибольших касательных напряжений и энергии формоизменения. Примеры работ бруса на совместное действие изгиба и кручения. Внутренние силовые факторы. Примеры расчета валов.	2	2
		Практическое работа	2
		Расчет бруса круглого поперечного сечения на прочность при сечении основных деформаций.	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Формулы для эквивалентных напряжений по гипотезам наибольших касательных напряжений энергии. Формоизменения.
Раздел 4. Детали машин			48
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.1. Сведения о машинах и ее деталях	Содержание учебного материала	6	1
		Основы теории механизмов. Понятие машины, ее сборочные единицы. Кинематические пары, звенья, механизмы. Характер соединения деталей и сборочных единиц. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Классификация деталей машин. Виды соединений: неразъемные, разъемные. Передачи, их назначение и классификация. Кинематические схемы.	2
		Практическое работа	4
		Чтение кинематических схем	2
		Произвести расчет прочности	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Классификация машин Требования к машинам и их деталям.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.2. Шпоночные, шлицевые и штифтовые соединения	Содержание учебного материала	6
		Назначение и виды шпоночные соединений: ненапряженные, напряженные. Назначение и виды шпонок: призматические, сегментные, клиновые. Достоинства и недостатки шпоночных соединений. Схемы шпоночных соединений. Обозначает на чертежах. Виды шлицевых соединений: подвижные, неподвижные. Преимущества и недостатки шлицевых соединений. Схемы шлицевых соединений. Обозначение на чертежах. Штифтовые соединения. Применение шпоночного, шлицевого и штифтового соединений.	2	2
		Практическое работа	4
		Проверочный расчет на прочность выбранной шпонки по стандарту	2
		Расчет шпонки на смятие	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.3. Резьбовые соединения	Содержание учебного материала	6
		Виды и назначение резьбовых соединений. Достоинства. Понятия: резьба, профиль резьбы. Параметры резьбы. Классификация профилей резьбы. Способы изготовления резьбы. Типы резьбовых соединений: шпильки, гайки, шайбы. Обозначение на чертежах. Сборка резьбовых соединений.	2	1
		Практическое работа	4
		Расчеты на прочность при постоянных нагрузках	2
		Расчет на прочность при переменных нагрузках	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.4. Неразъемные соединения	Содержание учебного материала	4
		Назначение, конструкция, применение. Классификация заклепочных соединений. Достоинства и недостатки. Обозначение на чертежах. Заклепочный материал. Выбор и применения. Технология клепки. Способы сварки. Типы сварных соединений. Достоинства и недостатки. Соединение деталей пайкой и склеиванием. Паяные и клеевые соединения, их применение и назначение.	2	2
		Практическое работа	2
		Соединение деталей машин с помощью заклепок	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Основные типы заклепочных соединений, типы сварных соединений и сварных швов. Основные достоинства и недостатки заклепочных соединений по сравнению со сварными. Расчет на прочность.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.5. Зубчатые и червячные передачи	Содержание учебного материала	4	1
		Виды  и назначение зубчатых передач. Понятие шестерни, колеса. Применение. Достоинства и недостатки. Обозначение на чертежах и кинематических схемах. Параметры зубчатых передач. Передаточное число. Червячные передачи. Их достоинства и недостатки. Обозначения на чертежах. Передаточное число червячной передачи. Редукторы: назначение, устройство и классификация.	2
		Практическое работа	2
		Расчеты геометрических параметров зубчатой передачи.	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Формулы геометрического и кинематического расчета зубчатых передач. Формулы для расчет на прочность и изгиб.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.6. Подшипники скольжения. Подшипники качения	Содержание учебного материала	4
		Назначение и классификация подшипников. Конструкция подшипников скольжения. Типы: неразъемные, разъемные. Их применение. Преимущества и недостатки подшипников скольжения. Материал вкладышей подшипников скольжения. Смазка подшипников. Устройство и принцип работы. Классификация. Маркировка. Достоинства и недостатки. Правила установки подшипников.	2	2
		Практическое работа	2
		Подбор подшипников качения по динамической грузоподъемности	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.7. Муфты	Содержание учебного материала	2
		Назначение. Классификация: по принципу действия, по характеру работы. Конструкция, назначения достоинства и недостатки муфт: втулочной, фланцевой, компенсирующей, кулачково-дисковой, шарнирной , втулочно-пальцевой, сцепной, кулачковой, фрикционной, предохранительной, обгонной, пружинно- кулачковой. Обозначение на чертежах.	2	1
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Основные параметры, достоинство и недостатки редукторов. Изучить устройство и принцип действия предохранительной и обгонной муфт. Изучить устройство и принцип  действия компенсирующей и фрикционной муфт.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.8. Ременные передачи	Содержание учебного материала	4
		Виды, назначение и устройство ременных передач: плоскоременная, клиноременная. Достоинства и недостатки. Типы ремней. Виды, назначение и устройство шкивов. Условия работы передачи. Схема ременной передачи. Обозначение шкивов на чертежах. Схема и назначение вариатора. Параметры передачи. Передаточное отношение.	2	2
		Практическое работа	2
		Расчет ременной передачи по тяговой способности.	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.9. Цепные  передачи	Содержание учебного материала Виды и назначение цепных передач. Применения. Достоинства и недостатки. Классификация цепей: роликовые, втулочные, зубчатые. Смазки. Параметры цепей. Передаточное отношение цепной передачи. Обозначение на кинематических схемах и машиностроительных чертежах	4 2	1
		Практическое работа	2
		Расчет цепной передачи	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.10. Валы и оси.	Содержание учебного материала	6
		Назначение, отличие. Классификация валов. Назначение цапф, их видов. Посадочные поверхности. Неисправности, возникающие при эксплуатации валов и осей. Расчет прочности вала.	2	2
		Практическое работа	4
		Расчет валов и осей на прочность.	2
		Расчет валов и осей на жесткость.	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ.
ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Тема 4.11. Кривошипно-шатунные, кулисные механизмы. Механизмы с гидравлическими и пневматическими связями.	Содержание учебного материала	2
		Назначение, типы, конструкции и принцип работы. Достоинства и недостатки. Область их применения.	2	2
		Самостоятельная работа обучающихся	2
		Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем) Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление практических работ.
		Всего:	136

3. условия реализации программы дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия кабинета технической механики

Оборудование учебного кабинета:

рабочее место преподавателя;

посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

комплект инструментов и приспособлений;

модели,  (в разрезе) механизированных инструментов, станков;

 комплекты учебных таблиц по темам, образцы материалов.

Технические средства обучения: аудио- и видеокассеты, электронные учебники.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.Вереина Л.Т. Техническая механика. Учебник для студ. учреждений среднего профессионального образования. М.: Академия, 2010-288с.

Дополнительные источники:

1.Олофинская В.П. Техническая механика: курс лекций с вариантами практических и тестовых заданий. Учебное пособие для профессионального образования. М.: Форум, 2011-352с.

 

4. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины

      Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Коды формируемых компетенций	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
должен уметь:
читать кинематические схемы	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата чтения кинематических схем
проводить сборочно-разборочные работы в соответствии с характером соединений деталей и сборочных единиц	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата выполнения сборки и соблюдения последовательности соединения деталей по чертежам и схемам
производить расчет прочности несложных деталей и узлов	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата решения задач на расчет сопряжения на определение  напряжений и деформаций
подсчитывать передаточное число	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата выполнения лабораторной работы«Изучение механических передач и их устройство»
пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментом	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата выполнения лабораторной работы
должен знать:
виды машин и механизмов, принцип действия, кинематические и динамические характеристики	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка выполнения лабораторной работы«Изучение видов механизмов и составлению их кинематических и динамических характеристик»
типы кинематических пар	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка выполнения лабораторной работы
характер соединения деталей и сборочных единиц	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка выполнения практической работы «Соединение  деталей машин с помощью заклепок»
принцип взаимозаменяемости	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результативности выполнения практического занятия
основные сборочные единицы и детали	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата поиска информации в Интернете «Методы сборки и последовательность соединения деталей по чертежам и схемам»
типы соединений деталей и машин	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата поиска информации в Интернете «Неразъемные  клеевые соединения»
виды движений и преобразующие движения механизмы	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата компьютерной презентации о механизмах преобразования движения
виды передач; их устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата поиска информации в Интернете о устройствах и типах редукторов, принципах действия
передаточное отношение и число	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата выполнения лабораторной работы«Изучение механических передач и их устройство»
требования к допускам и посадкам	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата выполнения сообщения
принципы технических измерений	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата выполнения реферата
общие сведения о средствах измерения и их классификацию	ОК 1 - 8 ПК 1.3 ПК 2.1 - 2.2 ПК 3.1 - 3.4 ПК 4.1 - 4.4	Оценка результата применения средств измерений