Разработка по практике на тему "Разметка"

Методическая разработка

для выполнения практической работы

по «Слесарно-механической практике».

«Разметка. Разметка плоскостная и пространственная»

Таженов Сакен Балгарашович

мастер производственного обучения, г. Балхаш, ЧУ «Политехнический колледж корпорации «Казахмыс».

Цель практической работы заключается не только в закреплении и систематизации знаний, но и в наглядной демонстрации взаимосвязи теории и практики между собой. Итогом практической работы является заготовка с нанесёнными линиями, которые определяют контуры будущей детали.

        Данная практическая работа включает в себя следующие этапы:

- способы разметки;

- дефекты при разметке;

- подготовка инструментов и приспособлений для разметочных операций;

- нанесение и накернивание разметочных рисок;

- безопасность труда;

- практические работы.

Разметка.  Разметка плоскостная и пространственная (объёмная)

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащее обработке.

Плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и листовом материале, заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам.

Пространственная разметка - это разметка поверхностей заготовки (детали), расположенных в различных плоскостях и под разными углами, выполняемая от какой-либо исходной поверхности или разметочной риски, выбранной за базу.

Пространственная разметка наиболее распространена в машиностроении и по приёмам она существенно отличается от плоскостной разметки.

Рис. 1. Инструменты и приспособления для разметки. 1- разметочная плита, 2- пентакубик, 3-керн, 4-чертилка, 5- циркуль, 6- ватерпас, 7- угольник, 8- щупы, 9- штангенрейсмас, 10- штангенрейсмус, 11-подкладка.

Этапы:

-                                           - подготовка инструментов и приспособлений для разметочных операций:

-                     для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.;

-                     на разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент;

-                     размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки;

-                     поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой;

-                     прежде чем приступить к разметке, заготовку устанавливают и выверяют на разметочной плите, пользуясь для этого опорными подкладками, призмами и домкратами различных конструкций;

-                     чертилки служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона; чертилки должны быть острозаточенными, следовательно, будет выше точность разметки (изготавливают чертилки из стали  У10 или У12 и заточены под углом 15⁰-20⁰);

-                     кернер – слесарный инструмент, применяющийся для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях (керны делают для того, чтобы риски были отчётливо видны и не стирались в процессе обработки детали) изготавливают из инструментальных  и углеродистой стали  У7А, У8А, рабочую часть (15…30мм) закаливают до твёрдости НRC 55-59;

-                     циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей, а также для геометрических построений;

-                     штангенциркули, разметочный штангенциркуль предназначен для точной разметки прямых линий и центров, а также для разметки больших диаметров;

-                     рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки и служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите.

-                      

                          

Рис. 2. Нанесение и накернивание разметочных рисок

·        изучить чертеж размечаемой детали, определить базовые поверхности заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки, при плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносятся в первую очередь;

·      нанесение разметочных рисок, разметочные риски наносятся в такой последовательности: сначала проводят горизонтальные, затем – вертикальные, после этого – наклонные и последними – окружности, дуги и закругления;

·        перпендикулярные риски (не в геометрических построениях) наносят с помощью угольника, первую риску проводят по угольнику, полку которого прикладывают к боковой поверхности разметочной плиты;

·        разметка углов и уклонов производится с помощью транспортировок, штангенциркулей, угломеров, центроискателя, ватерпаса.

·        керном называется углубление (лунка), образовавшееся от действия острия (конуса) кернера при ударе по нему молотком, центры кернеров должны располагаться точно на разметочных линиях.

Разметка прямоугольника

Рис. 3 Нанесение рисок: А – по линейке; В – по угольнику; С – нанесение параллельных рисок.

Дефекты при разметке:

-                     несоответствие размеров размеченной заготовки данным чертежа вследствие невнимательности разметчика или неточности разметочного инструмента;

-                     неточность установки рейсмаса на нужный размер; причиной этого является невнимательность или неопытность разметчика, грязная поверхность плиты или заготовки;

-                     небрежная установка заготовки на плите в результате выверки плиты;

Техника безопасности

-                     установку заготовок (деталей) на плиту и снятие их с плиты необходимо выполнять только в рукавицах;

-                     заготовки (детали) и приспособления надёжно устанавливать не на краю плиты, а ближе к середине;

-                     перед установкой заготовок (деталей) проверить плиту на устойчивость;

-                     следить за тем, чтобы проходы вокруг разметочной плиты были всегда свободными;

-                     проверять надёжность крепления молотка на рукоятке;

-                     удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щёткой, а с крупных плит – метлой

Рис. 4. Меры безопасности

Вопросы для самоконтроля

1. Отличие плоскостной разметки от пространственной?

2. Для чего служит разметочная плита?

3. Почему нельзя наносить углубления (керны) чертилкой?

4. В какой последовательности наносятся риски?

5. Почему риски должны проводятся только один раз?

6. Инструменты для разметочных операции?

7. Дефекты при выполенении разметочных операции?

Практическая работа

Вариант  № 1.

Деление окружности на 3 и 6 равных частей (кратные 3 (трём)

Разметить на заготовке окружность заданного радиуса для деления на 3 и 6 равных частей.

Окружностью называется замкнутая кривая линия, каждая точка  которой расположена на одинаковом расстоянии от одной точки 0, называемой центром.  Прямые линии, соединяющие любую точку окружности с ее центром, есть радиусы.

Рис. 5. Окружность

Для деления окружности на 3, 6  и кратное им количество частей проводим окружность заданного радиуса и соответствующие оси. Деление можно начинать от точки пересечения горизонтальной или вертикальной оси с окружностью. Заданный радиус окружности последовательно откладывается

6-ть раз. Затем полученные точки на окружности последовательно соединяются прямыми линиями и образуют правильный вписанный шестиугольник. Соединение точек через одну даёт равносторонний треугольник, и деление окружности на три равные части.

Для деления окружности на 3 равные части засечки на окружности получают при проведении дуги радиусом R, приняв за центр любую точку на окружности, например точку D; для деления окружности на шесть равных частей проводят две дуги радиусом R, приняв за центры концы одного и того же диаметра, например точки В и D. Остальное выполнение понятно из чертежа.

Вариант № 2. Разметка детали «Ушко»   Рис. 6. Ушко

Вариант № 3. Разметка детали «Угольник» Рис. 7. Угольник

Технологическая карта (для вариантов: №1, №2, №3)

Получить от мастера заготовку для разметки окружности, ушка и уголка.

Цель занятия: Научиться пользоваться разметочными инструментами; готовить под разметку обработанные и необработанные поверхности, наносить риски, производить разметку контуров по чертежу.

Оборудование (инструменты): Угольник, призмы, чертилка, штангенциркуль, штангенрейсмас, верстак, разметочные плиты, кернер, транспортир, разметочный молоток, чертежи, циркуль.

Задание: Выполнить действия, указанные в маршрутной карте и дать оценку собственной работе.

Последовательность выполнения упражнения  (что делать?)	Указания по выполнению упражнения (как делать?)	Самоконтроль студента (консультация) Особенности ТБ
1.      Получить от мастера заготовку, инструменты для разметки.	Очистить от ржавчины, грязи и при необходимости покрасить (меловым раствором, медным купоросом)	Уровень установки разметочной плиты должен соответствовать росту работающего. Применение СИЗ.
2.      Требования к исправности  контрольно-измерительных инструментов и приборов.	Влияние точности разметки на экономию металла и качество последующей обработки.	Плоскостная и пространственная разметка.
3.                  Разметка в размер по чертежу.	Провести разметку под заданный размер путём измерений и нанесении рисок	Брак при разметке и методы его ликвидации.
4.      Разметочные линии проводят - вначале осевые центровые, а затем горизонтальные,  вертикальные, наклонные,   окружности и дуги.	Нахождение центров окружности проводят с помощью кернера- центроискателя и центронамётчиков.	Риски наносят чертилкой один раз, используя линейку, угольники, транспортир-центроискатель.
5.                  Глубина рисок и керновых углублений должна соответствовать техническим требованиям.	Риски должны быть хорошо видны, не истираться,  не портить внешний вид и качество детали.	Установка заготовок (деталей) на плиту ближе к центру, в рукавицах.

Список используемой литературы

1.      Гринберг Д.Е. Разметчик механических цехов. Ленинград, Машгиз, 1956г.

2.        Короев Ю.И. Черчение для строителей: Учеб. для проф. Учеб. заведений. –

7-е изд., стереотип-М.: Высш. шк., изд. Центр «Академия», 2001 - 256 с.

3.      Макиенко Н.И. «Практические работы по слесарному делу». - М., Высшая школа, 1982 г.

4.      Макиенко Н И.  «Общий курс слесарного дела».  – М., Высшая школа, 1980г.