Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Рабочие программы / Разработка технологических процессов изготовления деталей машин - рабочая программа

Разработка технологических процессов изготовления деталей машин - рабочая программа

  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:

МИНИСТЕРСТВО образования Республики Мордовия


Государственное бюджетное образовательное учреждение РМ

среднего профессионального образования

(среднее специальное учебное заведение)

«Рузаевский политехнический техникум»




Утверждаю

Директор техникума

_________________/_М.К. Волков/

«_31 » 08 2015 г.

Номер регистрации __________________





ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ



ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин



























2015 г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности 151901 «Технология машиностроения»


Организация - разработчик: Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования (среднее специальное учебное заведение) «Рузаевский политехнический техникум»


Разработчики:


Терехина К.Ф., Нестерова И.Е. - преподаватели


СОДЕРЖАНИЕ


стр.

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ



4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


7

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля


8

4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


15

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


18


1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Разработка технологических процессов изготовления деталей машин


1.1. Область применения программы


Программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 151901 «Технология машиностроения» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Разработка технологических процессов изготовления деталей машин и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

  1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.

  2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.

  3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.

  4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.

  5. Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.


Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области машиностроения и металлообработки при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.


1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:


иметь практический опыт:

- использования конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления деталей;

- выбора методов получения заготовок и схем их базирования;

- составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций;

- разработки и внедрения управляющих программ для обработки типовых деталей на металлорежущем оборудовании;

- разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов с использованием пакетов прикладных программ;

- участия в ведении основных этапов проектирования технологических процессов механической обработки;

- установления маршрута обработки отдельных поверхностей.

- проектирования технологического маршрута изготовления детали с выбором типа оборудования;

- оформления технологической документации;

- подготовки программ обработки деталей:

- на токарных станках с ЧПУ

- на сверлильных станках с ЧПУ;

- на фрезерных станках с ЧПУ;

- подготовки программ автоматического формирования траектории инструмента при фрезеровании;

- подготовки управляющих программ для токарных станков, оснащенных УЧПУ класса NC (SNC);

- подготовки управляющих программ для токарных станков, оснащенных УЧПУ класса CNC;

- составления различных видов инструкций;

- подготовки программ на языках управления цикловыми ПР;

- разработки УП для токарных станков;

- разработка УП для фрезерных станков;

- подготовка технологических процессов на базе CAD/CAM систем;


уметь:

- читать чертежи;

- анализировать конструктивно - технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;

- определять тип производства;

- проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;

- определять виды и способы получения заготовок;

- рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;

- рассчитывать коэффициент использования материала;

- анализировать и выбирать схемы базирования;

- выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;

- составлять технологический маршрут изготовления детали;

- проектировать технологические операции;

- разрабатывать технологический процесс изготовления детали;

- выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;

- рассчитывать режимы резания по нормативам;

- рассчитывать штучное время;

- оформлять технологическую документацию;

- составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;

- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов;


знать:

- служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали;

- показатели качества деталей машин;

- правила отработки конструкции детали на технологичность;

- физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;

- методику проектирования технологического процесса изготовления детали;

- типовые технологические процессы изготовления деталей машин;

- виды деталей и их поверхности;

- классификацию баз;

- виды заготовок и схемы их базирования;

- условия выбора заготовок и способы их получения;

- способы и погрешности базирования заготовок;

- правила выбора технологических баз;

- виды обработки резания;

- виды режущих инструментов;

- элементы технологической операции;

- технологические возможности металлорежущих станков;

- назначение станочных приспособлений;

- методику расчета режимов резания;

- структуру штучного времени;

- назначение и виды технологических документов;

- требования ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации;

- типы производств.

- методику разработки и внедрения управляющих программ для обработки простых деталей на автоматизированном оборудовании;

- состав, функции и возможности использования информационных технологий в машиностроении.


1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 773 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 449 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 268 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 181 час;

учебной и производственной практики – 324 часа.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Разработка технологических процессов изготовления деталей машин, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:



Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.

ПК 1.2

Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.

ПК 1.3

Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать

технологические операции.

ПК 1.4

Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.

ПК 1.5

Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3.

Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9.

Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.


3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.01 «Разработка технологических процессов изготовления деталей машин»


Код

профессиональ-

ных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практи-

ки)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная

(по профилю специальности),

часов


Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1-3

Раздел 1. Ведение технологических процессов изготовления деталей машин

247

132

90

30

115

30

-

216

ПК 4-5

Раздел 2. Эксплуатация систем автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении

202

136

48

66

-

108


Производственная практика, (по профилю специальности), часов

324


324

Всего:

773

268


30

181

30

-

324

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)


Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 1. Ведение технологических процессов изготовления деталей машин


132


МДК 1. Технологические процессы изготовления деталей машин


132

Тема 1.1. Обработка деталей типа «вал»


Содержание

32

3

1.

Изучение служебного назначения детали. Анализ технических требований чертежа. Обоснование типа производства. Анализ технологичности детали. Выбор варианта получения заготовки. Технико – экономическое обоснование выбора. Расчет припусков статистическим путем. Выбор методов обработки детали. Выбор баз и их обоснование. Разработка технологического маршрута обработки детали. Выбор оборудования. Обоснование и выбор средств технологического оснащения. Назначение режимов обработки на операции техпроцесса. Нормирование технологических операций. Оформление технологической документации.

4


Практические занятия:

28

2.

Разработка технологического процесса изготовления детали типа «Вал»


Тема 1.2. Обработка деталей типа «втулка», «фланец»


Содержание

30

3

1.

Изучение служебного назначения детали. Анализ технических требований чертежа. Обоснование типа производства. Анализ технологичности детали. Выбор варианта получения заготовки. Технико – экономическое обоснование выбора. Расчет припусков статистическим путем. Выбор методов обработки детали. Выбор баз и их обоснование. Разработка технологического маршрута обработки детали. Выбор оборудования. Обоснование и выбор средств технологического оснащения. Назначение режимов обработки на операции техпроцесса. Нормирование технологических операций. Оформление технологической документации.

4


Практические занятия

26

2.

Разработка технологического процесса изготовления детали типа «Втулка», «Фланец»


Тема 1.3. Обработка деталей типа детали типа «Зубчатое колесо»

Содержание

32

1-3

1.

Изучение служебного назначения детали. Анализ технических требований чертежа. Обоснование типа производства. Анализ технологичности детали. Выбор варианта получения заготовки. Технико – экономическое обоснование выбора. Расчет припусков статистическим путем. Выбор методов обработки детали. Выбор баз и их обоснование. Разработка технологического маршрута обработки детали. Выбор оборудования. Обоснование и выбор средств технологического оснащения. Назначение режимов обработки на операции техпроцесса. Нормирование технологических операций. Оформление технологической документации.

4



Практические занятия

28

2.

Разработка технологического процесса изготовления детали типа «Зубчатое колесо»


Тема 1.4. Системы автоматизированного проектирования технологических процессов механической обработки деталей

Содержание

8

1-3

1.

Системы автоматизированного проектирования технологических процессов. Основные термины и определения. Классификация САПР. Методика проектирования техпроцессов с помощью САПР ТП «Вертикаль»




Практические занятия

8

2.

В САПР ТП «Вертикаль» разработать технологический процесс механической обработки детали по чертежу и годовой программе выпуска. Сформировать комплект технологической документации.


Курсовое проектирование

Содержание

30


1

В САПР ТП «Вертикаль» разработать технологический процесс изготовления детали


Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ

Систематическая проработка учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических

работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТП.

Работа над курсовым проектом.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

1. Определение показателей технологичности конструкции изделия, детали (деталь указывается преподавателем)

2. Выбор баз для изготовления детали с использованием правила шести точек

3. Оформление фрагмента технологической документации технологического процесса механической обработки по образцу.

115


Производственная практика (по профилю специальности)

Виды работ:

- участие в ведении основных этапов проектирования технологических процессов механической обработки;

- установление маршрута обработки отдельных поверхностей;

- проектирование технологического маршрута изготовления детали с выбором типа оборудования;

- участие в организации работ по производственной эксплуатации и обслуживанию станков (в т.ч. с ЧПУ);

- оформление технологической документации.

216


Раздел ПМ 2 Эксплуатация систем автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении


136


МДК 2. Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении


136


Тема 2.1. Программирование обработки деталей на сверлильных и фрезерных станках с ЧПУ


Содержание

28

1.-5

Программирование обработки деталей на сверлильных станках с ЧПУ

Технологическая классификация отверстий. Типовые переходы при обработке отверстий. Этапы проектирования операций обработки отверстий. Общая методика программирования сверлильных операций. Программирование расточных операций. Программирование обработки на фрезерных станках с ЧПУ.


3

6-7

Типовые схемы переходов при фрезерной обработке

Типовые схемы фрезерования. Выбор инструмента для фрезерования. Выбор параметров режима резания при фрезеровании.

3

8-11

Особенности обработки деталей на многоцелевых станках с ЧПУ

Схемы обработки контуров, плоских и объёмных поверхностей. Плоское контурное фрезерование.

3

12-14

Программирование обработки деталей на многоцелевых станках с ЧПУ

3

Лабораторные работы

10

1

Выбор параметров режима резания при сверлении, зенкеровании, развертывании, зенковании


2

Выбор параметров режима резания при фрезеровании

Практические занятия

8

1

Разработка УП обработки групп отверстий на сверлильном станке с ЧПУ


2

Разработка УП обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ

Тема 2.2. Программирование обработки на токарных станках с ЧПУ


Содержание

34


1-2

Основы программирования обработки на токарных станках с ЧПУ.

Элементы контура детали и заготовки. Переходы токарной обработки. Припуски на обработку поверхностей. Зоны токарной обработки. Разработка черновых переходов при токарной обработке основных поверхностей.


2

3-4

Основы программирования обработки на токарных станках с ЧПУ.


Типовые схемы переходов при токарной обработке дополнительных поверхностей (канавок, проточек, желобов). Типовые схемы нарезания резьб.


5-6

Обобщенная последовательность переходов при токарной обработке

Назначение инструмента для токарной обработки. Особенности выбора параметров режима резания при токарной обработке на станках с ЧПУ

3

7-8

Составление расчетно-технологической карты токарной операции

Особенности расчета траекторий инструмента

3

9-12

Подготовка управляющих программ для токарных станков, оснащенных УЧПУ класса NC (SNC)

Программирование обработки некоторых типовых элементов деталей. Кодирование и запись управляющей программы

3

13-17

Подготовка управляющих программ для токарных станков, оснащенных УЧПУ класса CNC

Формируемые (составляемые) подпрограммы. Стандартные подпрограммы. Организация типовых подпрограмм. Коррекция при токарной обработке. Программирование с сокращенным описанием контура. Параметрическое программирование. Оперативное программирование Символьно-графическое программирование

3

Лабораторные работы

6


1

Выбор параметров режима резания при токарной обработке

на станках с ЧПУ


2

Составление расчетно-технологической карты токарной операции

Практические занятия

6

1

Разработка УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ


2

Коррекция при токарной обработке

Тема 2.3. Системы автоматизации программирования (САП)

Содержание

10

1

Основные принципы автоматизации процесса подготовки УП



2

2

Языки САП


3

3

Отечественные и зарубежные системы автоматизации программирования, CAD/САМ системы


2

4

Автоматизированное рабочее место технолога-программиста


3

Практические занятия

4


1

Программирование на языках САП

2

Работа с системами CAD/CAM, CAE

Тема 3. Программирование промышленных роботов и роботизированных технологических комплексов








Содержание

6

1

Классификация систем управления ПР


2

2

Входные языки управления робототехническими системами и электроавтоматикой


3

3

Программирование методом обучения

3

Практические занятия

4


1

Программирование на языках управления цикловыми ПР

2

Программирование на языках программирования роботов


Тема 4. Подготовка управляющих программ на базе САD/CAM систем

Содержание

10


1

Подготовка УП на базе системы «ТЕХТРАН»



3

2

Разработка УП на базе CAD/CAM системы

3

3

Особенности подготовки УП для сверхскоростного фрезерования

3

4

Подготовка технологических процессов на базе CAD/CAM систем

3

Лабораторные работы

6


1

Разработка УП для токарных станков


2

Разработка УП для фрезерных станков

3

Разработка УП на базе CAD/CAM системы

Практические занятия

4

1

Программирование объемной фрезерной обработки


2

Программирование обработки сложных художественно-графических рельефов

Производственная практика (по профилю специальности)

Виды работ:

Подготовка программ обработки деталей:

- на сверлильных станках с ЧПУ;

- на фрезерных станках с ЧПУ;

- на многоцелевых станках с ЧПУ.

Подготовка программ автоматического формирования траектории инструмента при фрезеровании

Подготовка программ на языках управления цикловыми ПР и на языках программирования роботов

Ознакомление с особенностями автоматизированного рабочего места технолога-программиста

Разработка УП для токарных станков

Разработка УП для фрезерных станков

Подготовка технологических процессов на базе CAD/CAM систем

108


Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к лабораторно-практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Работа над курсовым проектом

66


Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Составление элементов программ на разных языках программирования для разных типов станков; промышленных роботов

Обязательная аудиторная учебная нагрузка по курсовой работе (проекту)

30

Всего:

773



Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

4. условия реализации ПРИНРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО

МОДУЛЯ

4.1.  Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебного кабинета «Технологии машиностроения» и лабораторий «Технологического оборудования и оснастки»; «Информационных технологий в профессиональной деятельности»; «Автоматизированного проектирования технологических процессов и программирования систем ЧПУ»; слесарных и механических мастерских; участка станков с ЧПУ.


Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- комплект деталей, инструментов, приспособлений;

- комплект бланков технологической документации;

- комплект учебно-методической документации;

- наглядные пособия (планшеты по технологии машиностроения).


Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1. Технологического оборудования и оснастки:

  • станки токарные, сверлильные, фрезерные, шлифовальные, зубообрабатывающие и другие;

  • наборы заготовок, инструментов, приспособлений;

  • комплект плакатов;

  • комплект учебно-методической документации.

2. Информационных технологий в профессиональной деятельности:

  • компьютеры;

  • принтер;

  • сканер;

  • модем;

  • проектор;

  • плоттер;

  • программное обеспечение общего и профессионального назначения;

  • комплект учебно-методической документации.

3. Автоматизированного проектирования технологических процессов и программирования систем ЧПУ:

  • автоматизированное рабочее место преподавателя;

  • автоматизированные рабочие места учащихся;

  • методические пособия по автоматизированной разработке технологических процессов, подготовке производства и управляющих программ механической обработки на оборудовании с ЧПУ, оценке экономической эффективности станочного оборудования и инструментальной оснастки с мультимедийным сопровождением;

  • профессиональный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ;

  • профессиональный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ.

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

1. Слесарной:

  • рабочие места по количеству обучающихся;

  • станки: настольно-сверлильные, заточные и др.;

  • набор слесарных инструментов;

  • набор измерительных инструментов;

  • приспособления;

  • заготовки для выполнения слесарных работ.

2. Механической:

  • рабочие места по количеству обучающихся;

  • станки: токарные, фрезерные, сверлильные, заточные, шлифовальные;

  • наборы инструментов;

  • приспособления;

  • заготовки.

3. Участок станков с ЧПУ:

  • станки с ЧПУ;

  • технологическая оснастка;

  • наборы инструментов;

  • заготовки.


Реализация профессионального модуля предполагает обязательную производственную практику, которую рекомендуется проводить рассредоточено.


4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы:

Основные источники:

1. Учебники

1.1 Аверченков В. И. Технология машиностроения. – М.: Инфра-М, 2012.

1.2 Схиртладзе А. Г., Новиков В. Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высш. шк., 2011.

1.3 Серебреницкий П. П., Схиртладзе А. Г. Программирование для автоматизированного оборудования: Учебник для средн. проф. учебных заведений / Под ред. Ю.М. Соломенцева. – М.: Высш. шк., 2013.

  1. Справочники:

2.1 Краткий справочник металлиста / Под ред. Орлова П. Н., Скороходова Е. А. – М.: Машиностроение, 2014.

2.2 Обработка материалов резанием. Справочник технолога / Под ред. Г. А. Монахова– М.: Машиностроение, 2014.

2.3 Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Ю. В. Барановского – М.: Машиностроение, 2012.

2.4 Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения / Под ред. В. И. Аверченко и др. – М.: Машиностроение, 2011.

2.5 Серебреницкий П. П. Краткий справочник станочника – Л.: Лениздат, 2012.

Дополнительные источники:

  1. Учебники и учебные пособия:

1.1 Гусев А. А. и др. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 2012.

1.2 Марголит Р. Б. Наладка станков с программным управлением. – М.: Машиностроение, 2013.

1.3 Белоусов А. П. Проектирование станочных приспособлений. – М.: Высш. школа, 2011.


Профессиональные информационные системы CAD и CAM.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля «Разработка технологических процессов изготовления деталей машин» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках профессионального модуля «Выполнение работ по профессии рабочего».

При работе над курсовой работой (проектом) обучающимся оказываются консультации.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Разработка технологических процессов изготовления деталей машин» и специальности «Технология машиностроения».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин: «Технологическое оборудование»; «Технология машиностроения»; «Технологическая оснастка»; «Программирование для автоматизированного оборудования»; «Информационные технологии в профессиональной деятельности».

Мастера: наличие 5–6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.







5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Проектировать технологические операции изготовления деталей на основе конструкторской документации

  • точность и скорость чтения чертежей;

  • качество анализа конструктивно-технологических свойств детали, исходя из ее служебного назначения;

  • качество рекомендаций по повышению технологичности детали;

  • выбор технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента;

  • расчет режимов резания по нормативам;

  • расчет штучного времени;

  • точность и грамотность оформления технологической документации.

Текущий контроль в форме:

- защиты лабораторных и практических занятий;

- контрольных работ по темам МДК.


Зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля.


Комплексный экзамен по профессиональному модулю.


Защита курсового проекта.

Составлять маршруты изготовления деталей

  • точность и скорость чтения чертежей;

  • качество анализа конструктивно-технологических свойств детали, исходя из ее служебного назначения;

  • качество рекомендаций по повышению технологичности изготовления детали;

  • точность и грамотность оформления технологической документации.

Выбирать методы получения заготовок и схем их базирования

  • определение видов и способов получения заготовок;

  • расчет и проверка величины припусков и размеров заготовок;

  • расчет коэффициента использования материала;

  • качество анализа и рациональность выбора схем базирования;

  • выбор способов обработки поверхностей и технологически грамотное назначение технологической базы

Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей

  • составление управляющих программ для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании, апробация программ во время производственной практики

Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей

  • выбор и использование пакетов прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов


Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.


Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

  • демонстрация интереса к будущей профессии

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

  • выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;

  • оценка эффективности и качества выполнения;

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

  • решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

  • эффективный поиск необходимой информации;

  • использование различных источников, включая электронные

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

  • работа на станках с ЧПУ

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

  • взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

  • самоанализ и коррекция результатов собственной работы

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

  • организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

  • анализ инноваций в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;

Обеспечивать безопасные условия труда в профессиональной деятельности

  • соблюдение техники безопасности




Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего и итогового контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).


Процент результативности (правильных ответов)

Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений

балл (отметка)

вербальный аналог

90 ÷ 100

5

отлично

80 ÷ 89

4

хорошо

70 ÷ 79

3

удовлетворительно

менее 70

2

неудовлетворительно


На этапе промежуточной аттестации по медиане качественных оценок индивидуальных образовательных достижений экзаменационной комиссией определяется интегральная оценка освоенных обучающимися профессиональных и общих компетенций как результатов освоения профессионального модуля


3


Автор
Дата добавления 26.10.2015
Раздел Другое
Подраздел Рабочие программы
Просмотров631
Номер материала ДВ-096974
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх