Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Свидетельство о публикации

Автоматическая выдача свидетельства о публикации в официальном СМИ сразу после добавления материала на сайт - Бесплатно

Добавить свой материал

За каждый опубликованный материал Вы получите бесплатное свидетельство о публикации от проекта «Инфоурок»

(Свидетельство о регистрации СМИ: Эл №ФС77-60625 от 20.01.2015)

Инфоурок / Химия / Другие методич. материалы / Рефератная работа "Развитие металлургии в России"
ВНИМАНИЮ ВСЕХ УЧИТЕЛЕЙ: согласно Федеральному закону № 313-ФЗ все педагоги должны пройти обучение навыкам оказания первой помощи.

Дистанционный курс "Оказание первой помощи детям и взрослым" от проекта "Инфоурок" даёт Вам возможность привести свои знания в соответствие с требованиями закона и получить удостоверение о повышении квалификации установленного образца (180 часов). Начало обучения новой группы: 28 июня.

Подать заявку на курс
  • Химия

Рефератная работа "Развитие металлургии в России"

Выбранный для просмотра документ Развитие металлургии в России.doc

библиотека
материалов

металлургия – основа экономического и оборонного могущества государства. Металлы являются верными друзьями и надежными помощниками человека. Значение металлургии заключается в том, что она служит основой развития машиностроения (1/3 производимого металла идет в машиностроение), строительство (1/4 металла идет в строительство). Кроме того продукция черной металлургии имеет экспортное значение. В данной работе мною рассмотрены история развития черной металлургии в России, химические свойства металлов и способы их получения, становление металлургии в Липецкой области и перспективы развития данной отрасли, экологические проблемы, связанные с производством сплавов железа.

Металлургия-это наука о промышленных способах получения металлов.

В металлургический комплекс входят черная металлургия (получение железа и его сплавов) и цветная(получение цветных металлов),охватывающие все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов.

Металлургический комплекс - это взаимообусловленное сочетание следующих технологических процессов:

-добыча и подготовка сырья к переработке;

-металлургический передел (основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.)

-производство сплавов;

-утилизация отходов основного производства и получение из них различных видов продукции.

Современные крупные предприятия металлургического комплекса по характеру внутренних технологических связей представляют собой металлургическо-энергохимические комбинаты. Кроме основного производства, в составе металлургических предприятий создаются производства на основе утилизации разного рода вторичных ресурсов сырья и материалов (сернокислотное производство, тяжелый органический синтез по производству бензола, аммиака и другой химической продукции, производство строительных материалов, а также фосфорных и азотных удобрений). Наиболее распространенными спутниками металлургических предприятий являются: теплоэнергетика, металлоемкое машиностроение, производство металлоконструкций, метизов.

Подавляющее большинство металлов находятся в природе в виде соединений.
Природные минералы, содержащие в своем составе металлы и пригодные для промышленного получения металлов, называют рудами.

При получении любого металла необходимо: а) отделить руду от пустой породы,
б) восстановить металл из соединения.

По основным технологическим процессам металлургия подразделяется на пирометаллургию (плавкая) и гидрометаллургию (изъятие металлов в химических растворах). Пирометаллургия охватывает способы получения металлов из их оксидов, где в качестве восстановителей металлов из их оксидов используют углерод, оксид углерода (II), водород, метан и некоторые металлы, например аллюминий.

Гидрометаллургия охватывает способы получения металлов из их солей. В этом случае металл, входящий в состав руды, сначала переводят в растворимую соль с помощью соответствующего реагента и только после этого из раствора непосредственно извлекают металл либо электролизом, либо применяя более активный металл.

В промышленности железо и его сплавы получают из железной руды. Наиболее распространённым является доменный процесс.

Первый этап производства — восстановление железа углеродом в доменной печи при температуре 2000 °C. В доменной печи углерод в виде кокса, железная руда в виде агломерата или окатышей и флюс (например, известняк) подаются сверху, а снизу их встречает поток нагнетаемого горячего воздуха. В печи углерод кокса окисляется до монооксида углерода (угарного газа) кислородом воздуха:

2C + O2 → 2CO↑.

В свою очередь, угарный газ восстанавливает железо из руды:

3CO + Fe2O3 → 2Fe + 3CO2↑.

Флюс добавляется для извлечения нежелательных примесей из руды, в первую очередь силикатов, таких как кварц (диоксид кремния). Типичный флюс содержит известняк (карбонат кальция) и доломит (карбонат магния). Против других примесей используют другие флюсы.

Действие флюса: карбонат кальция под действием тепла разлагается до оксида кальция (негашёная известь): CaCO3 → CaO + CO2↑.

Оксид кальция соединяется с диоксидом кремния, образуя шлак: CaO + SiO2 → CaSiO3.

Шлак, в отличие от диоксида кремния, плавится в печи. Более лёгкий, чем железо, шлак плавает на поверхности, и его можно сливать отдельно от металла. Шлак затем употребляется в строительстве и сельском хозяйстве. Расплав железа, полученный в доменной печи, содержит довольно много углерода (чугун). Кроме случаев, когда чугун используется непосредственно, он требует дальнейшей переработки. Излишний углерод и другие примеси (сера, фосфор) удаляют из чугуна окислением в мартеновских печах или в конвертерах. Электрические печи используют и для выплавки легированных сталей.

В этом случае предварительно измельчённую руду смешивают с особой глиной, формируя окатыши. Окатыши обжигают, и обрабатывают в шахтной печи горячими продуктами конверсии метана, содержащими водород. Водород легко восстанавливает железо, при этом не происходит загрязнения железа такими примесями как сера и фосфор — обычными примесями в каменном угле. Железо получается в твёрдом виде, и в дальнейшем переплавляется в электрических печах.

Человек научился получать железо с незапамятных времен. Применение метеоритного железа-первый шаг по пути отказа от бронзы. Археологические раскопки древних поселений в центральной части России, на Урале, в Украине и Белоруссии, Закавказье и в ряде других районов показывают, что люди уже 2,5-3 тысячелетия тому назад умели получать железо из руд и изготовлять из него оружие, орудия труда и предметы домашнего обихода.

Позже чугун стали нагревать в горне вместе с куском железной руды, что позволило превратить этот хрупкий чугун в ковкий металл - в сталь, вполне пригодную для изготовления нужных человеку предметов быта, орудий охоты, войны. Костровая металлургия сменилась горновой.

Появление в середине XIV века доменных печей открыло возможности для значительного увеличения выпуска металла. Демидовская металлургия знала кричное железо, домницы, а потом домны, литейный чугун, прокатное производство.В XVIXVII вв. на Руси создаются первые железоделательные заводы. Они строятся вблизи старинных русских городов – Тулы, Каширы, Серпухова, в Новгородском крае и других районах страны. Уже к концу XVII в. их суммарная производительность достигает 150 тыс. пудов. В начале XVIII в. отечественная металлургия развивается еще более быстрыми темпами. Это была славная эпоха Петра I, который отлично понимал, что для решения поставленных им задач – укрепить Русское государство, завоевать выходы к морям, “прорубить окно в Европу” - потребуется немало металла, чтобы обеспечить сооружение кораблей и производство вооружения. Нужно было создать новую металлургическую базу страны. Ею явился Урал, с его богатейшими запасами высококачественной железной руды и древесно-угольного топлива. По данным академика С.Г. Струмилина, металлургическая промышленность России произвела в 1725 г. 1165 тыс. пудов чугуна, т.е. свыше 19 тыс. т. Таким образом, за четверть века производство черных металлов в России увеличилось почти в восемь раз. В области черной металлургии наша страна вышла в то время на первое место в мире, оставив позади себя Англию, Францию, Германию и другие страны. Металлургическая техника России в конце XVIII в. не уступала западноевропейской, а во многом даже превосходила ее. В XVIII в. были заложены основы науки о металле, созданы первые технические школы: начальные, средние и высшие для подготовки квалифицированных кадров горнозаводского дела. В течение первого десятилетия XX в. рост черной металлургии России замедлился вследствие экономических кризисов. По производству черных металлов Россия занимала перед первой мировой войной пятое место в мире. Производство чугуна в России на душу населения было меньше, чем в США в 11 раз, в Германии в 8 раз и в Англии в 6 раз.

После революции в 1920 году Урал стал основной базой производства черного металла. Строительство таких заводов, как «Азовсталь», Новотульский и Новолипецкий доменные заводы, трубопрокатный завод в Никополе было включено в первый пятилетний план после его утверждения. Согласно второму пятилетнему плану народного хозяйства СССР на 1933-1937 гг. металлургия должна была увеличить выплавку чугуна за пятилетие в 2,6 раза (16 млн. т.), стали – в 2,9 раза (17 млн. т.) и производство проката – в 3 раза (13 млн. т.). Задания второго пятилетнего плана по производству стали и проката были выполнены (по стали - с превышением 4%). По техническому уровню черная металлургия СССР вышла на передовые позиции в мире, а по размерам производства чугуна, стали и проката она заняла третье место (после США и Германии). К началу войны в восточных районах Советского Союза уже имелась черная металлургия, превосходящая по своей мощности всю металлургию царской России и совершенно несопоставимая с последней по своему техническому уровню и качеству продукции. В марте 1946 г. был принят закон о пятилетнем плане восстановления и развития народного хозяйства Союза ССР на 1946-1950 гг., согласно которому вся промышленность СССР должна быть восстановлена и должна превзойти уровень 1940 г. Планом четвертой пятилетки предусматривалось дальнейшее развитие черной металлургии на Урале, в Сибири и на Дальнем Востоке, в том числе увеличение мощности Магнитогорского, Новотагильского и Челябинского заводов, завершение строительства завода природнолегированного металла в Орске, в действие вступил Череповецкий завод и Орско-Халиловский комбинат. В шестом пятилетии черной металлургии СССР значительно увеличило производство металла и довело выплавку чугуна примерно до 53 млн. т., стали до 68, 3 млн. т. и проката до 52,7 млн. т. В 1990 г. на долю черной металлургии приходилось 45% общесоюзной добычи железной руды, 54% производства стали, 57% проката чёрных металлов и 61% стальных труб, выпущенных отечественной промышленностью. Пика своего развития отрасль достигла в 1988г., после чего в металлургии наступил кризис. Первоначально в 1989г. и 1990г. темпы спада были весьма умеренными, а начиная с 1991г. они приобрели обвальный характер. Наименьший объём производства черной металлургии России пришёлся на 1994г., но уже следующий год принёс оживление практически во все основные производства отрасли.

ОАО "НЛМК" - одна из крупнейших в мире металлургических компаний. Будучи предприятием с полным металлургическим циклом, НЛМК производит чугун, слябы, холоднокатаную, горячекатаную, оцинкованную, динамную, трансформаторную сталь и сталь с полимерным покрытием, а также широкий ряд сортового проката. В 2009 году комбинат осуществил поставки в более чем 70 стран Европы, Южной и Северной Америки, Азии, Африки, Ближнего и Среднего Востока. Группа НЛМК производит 17% всей российской стали.

Основные вехи в истории становления НЛМК.

1931 год: на базе Липецкого железорудного месторождения начато строительство металлургического завода.

 7 ноября 1934 года: Новолипецкий металлургический завод (НЛМЗ) дал первый чугун. Этот день стал днем рождения предприятия.

 1941 год: в связи с началом Великой Отечественной войны оборудование доменного цеха и ТЭЦ было демонтировано и эвакуировано в Челябинск. На оставшейся части оборудования выполнялись заказы для фронта.

 1947 год: начаты работы по восстановлению завода в Липецке. К 1950-1951 гг. восстановлены две доменные печи.

 1957 год: введён в эксплуатацию цех горячей прокатки трансформаторной стали.

1958-1959 гг.: введен в эксплуатацию электроплавильный цех с установками непрерывной разливки стали (УНРС); впервые в мире на заводе была освоена 100% разливка стали на УНРС.

 1960 год: введен в эксплуатацию цех холодной прокатки трансформаторной стали. С этого времени завод стал основным поставщиком холоднокатаной трансформаторной стали в стране.

 1966 год: на комбинате впервые в мире соединена выплавка стали в большегрузных конвертерах с разливкой на установке непрерывного литья (УНРС).

 1973 год: вступила в строй крупнейшая в СССР доменная печь.

 1980 год: пущен первый в стране цех прокатки углеродистой стали, работающий по принципу бесконечной прокатки.

 1983 год: НЛМЗ переименован в Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК).

 1986 год: пущен в эксплуатацию на тот момент крупнейший в Европе специализированный цех прокатки динамной стали.

 31 декабря 1992 года: государственное предприятие НЛМК преобразовано в открытое акционерное общество.

НЛМК занимает третье место в России среди предприятий по производству стали и проката. Производственные мощности компании считаются одними из самых технологически оснащенных в стране.

Основное предприятие полного металлургического цикла находится в Липецке, примерно в 500 км к югу от Москвы в центре Европейской части России. В его состав входит:

  • Агломерационное производство,

  • Коксохимическое производство,

  • Два доменных цеха с пятью доменными печами общим объемом 11.400 м3;

  • Два конвертерных цеха,

  • Производство горячего проката,

  • Три цеха холодной прокатки.

ОАО "НЛМК" является одним из лидеров российской металлургической промышленности по внедрению технологических инноваций. Основными целями программы технического перевооружения являются:

1. Увеличение объемов выплавки жидкой стали на 40%,

2. Развитие железорудных и угольных активов НЛМК

3. увеличение выпуска плоского проката.

4. Развитие топливно-энергетического комплекса на основной производственной площадке НЛМК в Липецке.

В 2008 году на основной площадке компании в Липецке начался монтаж металлоконструкций доменной печи №7. В доменной печи №7 будут применены современные технические решения, обеспечивающие высокопроизводительный, ресурсосберегающий, максимально автоматизированный процесс выплавки чугуна.

В 2009 году по итогам конкурса «Лучший российский экспортер года» комбинат удостоен диплома Министерства промышленности и торговли РФ за победу в номинации «Черная металлургия (черные металлы) - Лучший экспортер отрасли». НЛМК поставляет свою продукцию всем промышленным секторам российской экономики - в строительстве, производстве машин и оборудования, транспортном, энергетическом и сельскохозяйственном машиностроении, производстве труб.

Приоритетом НЛМК является снижение уровня воздействия производства на окружающую среду. Защита окружающей среды является одним из важнейших приоритетов деятельности НЛМК. В апреле 2009 г. на конкурсе "100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент" комбинат удостоен диплома лауреата, а первый вице-президент - генеральный директор ОАО "НЛМК" В.П. Настич - почетного знака "Эколог года-2008". В 2008 году НЛМК признан победителем ежегодного конкурса, состоявшегося в Москве в рамках Всероссийской экологической конференции "Чистый воздух России - 2008". Комбинат удостоен диплома победителя за наибольший вклад в экологическую безопасность в сфере охраны атмосферного воздуха и реализацию проектов технического перевооружения, направленных на снижение выбросов за счет внедрения пылегазоочистных систем нового поколения. В октябре 2008 г. ОАО НЛМК стало обладателем главного приза Национальной экологической премии в номинации "Отчетность в области устойчивого развития" за социальный отчет за 2007 г. Комбинат награжден за достижения в области экологии и вклад в устойчивое развитие. В 2007 году НЛМК признан лауреатом Всероссийского конкурса "Лидер природоохранной деятельности в России - 2007". Диплом победителя комбинату вручен в ходе III Всероссийской экологической конференции "Новые приоритеты национальной экологической политики в реальном секторе экономики".

НЛМК осуществляет свою деятельность в природоохранной сфере в соответствии со следующими принципами:

  • ответственность перед обществом за состояние окружающей среды;

  • ориентация на наилучшие доступные технологии;

  • предотвращение загрязнения окружающей среды;

  • бережное отношение к природным ресурсам (вода, почва, лес);

  • сокращение объемов образования и накопления отходов производства и потребления.

Большой путь прошла отечественная металлургия. Это был путь труда и неутомимых исканий ученых – металлургов, инженеров, техников и рабочих. Труды русских ученых – металлургов явились достойным вкладом как в науку, так и в практику металлургического производства. Именно в России впервые зародилась и от десятилетия к десятилетию успешно развивалась наука о металле, сложилась прославленная школа ученых – металлургов, традиции которой передавались от одного поколения ученых к другому. Одной из острейших проблем на современном этапе развития металлургического комплекса России являются рациональное природопользование и охрана окружающей среды. Огромнейшие резервы и возможности решения экологических проблем заключены в комплексности переработки сырья, в полном использовании полезных компонентов в его составе и месторождениях.





10


Выбранный для просмотра документ Развитие металлургии в России.pptx

библиотека
материалов
Развитие металлургии в России Работу выполнила ученица 10Б класса Ролдугина Э...
Металлургия – основа экономического и оборонного могущества государства. Мет...
Металлургический комплекс В металлургический комплекс входят черная и цветная...
Металлургический комплекс - это взаимообусловленное сочетание следующих техн...
Металлургия подразделяется на пирометаллургию и гидрометаллургию. Пирометалл...
В промышленности железо и его сплавы получают из железной руды. Наиболее рас...
В доменной печи углерод в виде кокса окисляется до угарного газа кислородом...
Излишний углерод и другие примеси удаляют из чугуна окислением в мартеновски...
История развития черной металлургии Человек научился получать железо с незапа...
XIV в.- появление доменных печей. XVI-XVII вв.- первые железоделательные зав...
20е - 30е годы Выход на передовые позиции в мире по техническому уровню. 40-...
История становления НЛМК 1931 год Начато строительство завода.  1934 год НЛМЗ...
1957- 1960 годы Введён в эксплуатацию цех горячей и холодной прокатки, элект...
Состав предприятия: Агломерационное производство. Коксохимическое производст...
Перспективы развития НЛМК 1. Увеличение объемов выплавки жидкой стали на 40%....
Достижения НЛМК 1. Диплом Министерства промышленности и торговли РФ за победу...
Большой путь прошла отечественная металлургия. Это был путь труда и неутомим...
17 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Развитие металлургии в России Работу выполнила ученица 10Б класса Ролдугина Э
Описание слайда:

Развитие металлургии в России Работу выполнила ученица 10Б класса Ролдугина Элеонора Научный руководитель Шашенкова Юлия Анатольевна Липецк 2010

№ слайда 2 Металлургия – основа экономического и оборонного могущества государства. Мет
Описание слайда:

Металлургия – основа экономического и оборонного могущества государства. Металлы являются верными друзьями и надежными помощниками человека. Металлургия служит основой развития машиностроения и строительства. Кроме того продукция металлургии имеет экспортное значение.

№ слайда 3 Металлургический комплекс В металлургический комплекс входят черная и цветная
Описание слайда:

Металлургический комплекс В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия, охватывающие все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов.

№ слайда 4 Металлургический комплекс - это взаимообусловленное сочетание следующих техн
Описание слайда:

Металлургический комплекс - это взаимообусловленное сочетание следующих технологических процессов: 1. Добыча и подготовка сырья к переработке. 2. Металлургический передел. 3. Производство сплавов. 4. Утилизация отходов основного производства и получение из них различных видов продукции.

№ слайда 5 Металлургия подразделяется на пирометаллургию и гидрометаллургию. Пирометалл
Описание слайда:

Металлургия подразделяется на пирометаллургию и гидрометаллургию. Пирометаллургия охватывает способы получения металлов из их оксидов, где в качестве восстановителей используют углерод, оксид углерода (II), водород, метан и некоторые металлы, например, алюминий. Гидрометаллургия охватывает способы получения металлов из их солей. Металл, входящий в состав руды, сначала переводят в растворимую соль и после этого из раствора извлекают металл либо электролизом, либо применяя более активный металл.

№ слайда 6 В промышленности железо и его сплавы получают из железной руды. Наиболее рас
Описание слайда:

В промышленности железо и его сплавы получают из железной руды. Наиболее распространённым является доменный процесс.

№ слайда 7 В доменной печи углерод в виде кокса окисляется до угарного газа кислородом
Описание слайда:

В доменной печи углерод в виде кокса окисляется до угарного газа кислородом воздуха: 2C + O2 → 2CO↑. В свою очередь, угарный газ восстанавливает железо из руды: 3CO + Fe2O3 → 2Fe + 3CO2↑. Флюс добавляется для извлечения нежелательных примесей из руды. Типичный флюс содержит известняк и доломит. Карбонат кальция под действием тепла разлагается до оксида кальция: CaCO3 → CaO + CO2↑. Оксид кальция соединяется с диоксидом кремния, образуя шлак: CaO + SiO2 → CaSiO3.

№ слайда 8 Излишний углерод и другие примеси удаляют из чугуна окислением в мартеновски
Описание слайда:

Излишний углерод и другие примеси удаляют из чугуна окислением в мартеновских печах, конвертерах или в электрических печах. Существует прямое восстановление железа. В этом случае предварительно измельчённую руду смешивают с особой глиной, формируя окатыши. Окатыши обжигают, и обрабатывают в шахтной печи горячими продуктами конверсии метана, содержащими водород. Железо получается в твёрдом виде, и в дальнейшем переплавляется в электрических печах.

№ слайда 9 История развития черной металлургии Человек научился получать железо с незапа
Описание слайда:

История развития черной металлургии Человек научился получать железо с незапамятных времен. Археологические раскопки в центральной части России, на Урале, в Украине и Белоруссии, Закавказье показывают, что люди уже три тысячелетия тому назад умели получать железо из руд и изготовлять из него оружие, орудия труда и предметы домашнего обихода.

№ слайда 10 XIV в.- появление доменных печей. XVI-XVII вв.- первые железоделательные зав
Описание слайда:

XIV в.- появление доменных печей. XVI-XVII вв.- первые железоделательные заводы. XVIII в.- создание новой металлургической базы страны на Урале.

№ слайда 11 20е - 30е годы Выход на передовые позиции в мире по техническому уровню. 40-
Описание слайда:

20е - 30е годы Выход на передовые позиции в мире по техническому уровню. 40-е годы Восстановление промышленности. 50е - 80е годы Развитие и увеличение производства. 90-е годы Наступление кризиса в металлургии. Начало XXI века Новый виток в развитии металлургической отрасли.

№ слайда 12 История становления НЛМК 1931 год Начато строительство завода.  1934 год НЛМЗ
Описание слайда:

История становления НЛМК 1931 год Начато строительство завода.  1934 год НЛМЗ дал первый чугун.  1941 год Оборудование доменного цеха и ТЭЦ было демонтировано и эвакуировано в Челябинск.  1947 год Начаты работы по восстановлению завода в Липецке. К 1950-1951 гг. восстановлены две доменные печи.  

№ слайда 13 1957- 1960 годы Введён в эксплуатацию цех горячей и холодной прокатки, элект
Описание слайда:

1957- 1960 годы Введён в эксплуатацию цех горячей и холодной прокатки, электроплавильный цех.   1973 год Вступила в строй шестая доменная печь.  1983 год НЛМЗ переименован в НЛМК.   31 декабря 1992 года НЛМК преобразовано в открытое акционерное общество.

№ слайда 14 Состав предприятия: Агломерационное производство. Коксохимическое производст
Описание слайда:

Состав предприятия: Агломерационное производство. Коксохимическое производство. Два доменных цеха с пятью доменными печами. Два конвертерных цеха. Производство горячего проката. Три цеха холодной прокатки.

№ слайда 15 Перспективы развития НЛМК 1. Увеличение объемов выплавки жидкой стали на 40%.
Описание слайда:

Перспективы развития НЛМК 1. Увеличение объемов выплавки жидкой стали на 40%. 2. Развитие железорудных и угольных активов НЛМК. 3. Увеличение выпуска плоского проката. 4. Развитие топливно-энергетического комплекса на основной производственной площадке НЛМК в Липецке. 5. Строительство доменной печи №7.

№ слайда 16 Достижения НЛМК 1. Диплом Министерства промышленности и торговли РФ за победу
Описание слайда:

Достижения НЛМК 1. Диплом Министерства промышленности и торговли РФ за победу в номинации «Черная металлургия (черные металлы) - Лучший экспортер отрасли». 2. Диплом лауреата "100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент» . 3. Победитель конкурса "Чистый воздух России - 2008". 4. Обладатель главного приза Национальной экологической премии в номинации "Отчетность в области устойчивого развития". 5. Лауреат Всероссийского конкурса "Лидер природоохранной деятельности в России - 2007".

№ слайда 17 Большой путь прошла отечественная металлургия. Это был путь труда и неутомим
Описание слайда:

Большой путь прошла отечественная металлургия. Это был путь труда и неутомимых исканий ученых – металлургов, инженеров, техников и рабочих. Труды русских ученых – металлургов явились достойным вкладом как в науку, так и в практику металлургического производства. Именно в России впервые зародилась и от десятилетия к десятилетию успешно развивалась наука о металле, сложилась прославленная школа ученых – металлургов, традиции которой передавались от одного поколения ученых к другому.


Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Автор
Дата добавления 05.02.2016
Раздел Химия
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров386
Номер материала ДВ-418431
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх