Скачивание материала началось

Предлагаем Вам установить расширение «Инфоурок» для удобного поиска материалов:

ПЕРЕЙТИ К УСТАНОВКЕ
Каждую неделю мы делим 100 000 ₽ среди активных педагогов. Добавьте свои разработки в библиотеку “Инфоурок”
Добавить авторскую разработку
и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок Другое Рабочие программыРП ОП.21 Проектирование технологической оснастки по специальности 15.02.15 "Технология металлобрабатывающего производства"ТОП50

РП ОП.21 Проектирование технологической оснастки по специальности 15.02.15 "Технология металлобрабатывающего производства"ТОП50

библиотека
материалов

Приложение





















РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ



ОП.21 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ











































2018 год

Организация-разработчик:

ГБПОУ «Павловский автомеханический техникум им. И.И. Лепсе»



Разработчик:

Невзорова Наталья Александровна, преподаватель ГБПОУ ПАМТ им. И.И. Лепсе





СОДЕРЖАНИЕ



ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


4

  1. СТРУКТУРА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


7

  1. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

15

  1. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


18

  1. ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОГРАММЫ В ДРУГИХ ПООП

19





1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ



1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной образовательной программы в соответствии с ФГОС 15.02.15 «Технология металлообрабатывающего производства»

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

Дисциплина относится к группе общепрофессиональных дисциплин общепрофессионального цикла.

1.3. Цель и планируемые результаты освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

- приводы с числовым программным управлением и промышленных роботов;

- технологическую оснастку, ее классификацию, расчет и проектирование;

- классификацию баз, назначение и правила формирования комплектов технологических баз ресурсосбережения и безопасности труда на участках механической обработки и аддитивного изготовления;


- классификацию технологического оборудования и оснастки;


- назначение и конструктивно-технологические признаки собираемых узлов и изделий;


- стандарты предприятий и организаций, профессиональные стандарты, технические регламенты.


В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

- обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании участков механической обработки и аддитивного изготовления;


- читать и понимать чертежи, и технологическую документацию;


- определять необходимую для оформления работы информацию, ее состав в соответствии с принятым процессом выполнения работ по изготовлению деталей;


- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов механосборочного производства;


В результате освоения дисциплины обучающийся должен иметь практический опыт:


- в разработке технических заданий при проектировании специальных технологических приспособлений;


- выборе методов получения заготовок и способах их базирования;


- выборе способов базирования соединяемых деталей.

В результате освоения дисциплины обучающийся осваивает элементы компетенций:


Код

Наименование общих компетенций

ОК 01.

Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам

ОК 02.

Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности

ОК 03.

Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие

ОК 04.

Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами

ОК 05.

Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста

ОК 06.

Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей

ОК 07.

Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях

ОК 08.

Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности

ОК 09.

Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 10.

Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках

ОК 11.

Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере

Перечень профессиональных компетенций элементы которых формируются в рамках дисциплины:



Код

Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций

ВД 1

Осуществлять разработку технологических процессов и управляющих программ для изготовления деталей в металлообрабатывающих и аддитивных производствах, в том числе автоматизированных

ПК 1.1.

Планировать процесс выполнения своей работы на основе задания технолога цеха или участка в соответствии с производственными задачами по изготовлению деталей

ПК 1.2.

Осуществлять сбор, систематизацию и анализ информации для выбора оптимальных технологических решений, в том числе альтернативных в соответствии с принятым процессом выполнения своей работы по изготовлению деталей

ПК 1.3.

Разрабатывать технологическую документацию по обработке заготовок на основе конструкторской документации в рамках своей компетенции в соответствии с нормативными требованиями, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования

ПК 1.5.

Осуществлять подбор конструктивного исполнения инструмента, материалов режущей части инструмента, технологических приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическим решением, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования

ПК 1.9.

Организовывать эксплуатацию технологических приспособлений в соответствии с задачами и условиями технологического процесса механической обработки заготовок и/или аддитивного производства сообразно с требованиями технологической документации и реальными условиями технологического процесса

ВД 2

Разрабатывать технологические процессы для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве, в том числе в автоматизированном

ПК 2.1.

Планировать процесс выполнения своей работы на основе задания технолога цеха или участка в соответствии с производственными задачами по сборке узлов или изделий

ПК 2.2.

Осуществлять сбор, систематизацию и анализ информации для выбора оптимальных технологических решений, в том числе альтернативных в соответствии с принятым процессом выполнения своей работы по сборке узлов или изделий

ПК 2.3.

Разрабатывать технологическую документацию по сборке узлов или изделий на основе конструкторской документации в рамках своей компетенции в соответствии с нормативными требованиями, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования

ПК 2.5.

Осуществлять подбор конструктивного исполнения сборочного инструмента, материалов исполнительных элементов инструмента, приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическим решением, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования

ВД 5

Организовывать деятельность подчиненного персонала

ПК 5.6

Разрабатывать предложения на основании анализа организации передовых производств по оптимизации деятельности структурного подразделения



2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Суммарная учебная нагрузка во взаимодействии с преподавателем

74

Самостоятельная работа1

-

Объем образовательной программы

-

в том числе:

теоретическое обучение

54

лабораторные работы (если предусмотрено)

20

практические занятия (если предусмотрено)


курсовая работа (проект) (если предусмотрено)

-

контрольная работа

-

Самостоятельная работа

-

Промежуточная аттестация проводится в форме дифференцированного зачета





2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины



Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала

Объем часов

Уровень освоения

Осваиваемые элементы компетенций


1

2

3

4

5


Раздел 1. Общие сведения о приспособлениях.




10



1.

Тема 1.1. Основные определения технологической оснастки.

Технологическая оснастка. Технологическая система. Металлорежущий станок. Приспособление. Режущий инструмент. Измерительные средства. Оператор. Рабочее место.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

2.

Тема 1.2. Классификация приспособлений и основные требования. Структура приспособлений.

Классификация приспособлений по назначению: станочные, для инструментов, сборочные, для контроля заготовок, для захвата и перемещения заготовок. Классификация приспособлений в зависимости от числа устанавливаемых заготовок: одноместные, многоместные. Классификация припособлений по степени универсальности.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

3.

Тема 1.3. Установка заготовок в приспособления.

Принципы установки заготовок в приспособления. Три способа базирования. Погрешности базирования и закрепления заготовок. Погрешность установки заготовок.


2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

4.

Тема 1.4. Графические обозначения элементов станочных приспособлений.

Графические обозначения элементов станочных приспособлений по ГОСТ 3.1107-81. Графические обозначения формы рабочей поверхности элементов по ГОСТ 3.1107-81. Графические изображения, применяемые в технологической документации.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

5.

Тема 1.5. Примеры графических изображений опор, зажимов и установочных элементов.

Примеры графических изображений опор, зажимов и установочных элементов.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5


Раздел 2. Элементы приспособлений.


22



6.

Тема 2.1. Установочные элементы приспособлений.

Установочные элементы приспособлений. Требования, предъявляемые к установочным элементам. Классификация. Материал.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

7.

Тема 2.2. Зажимные механизмы.

Необходимость применения зажимных механизмов. Классификация. Величина сил зажима, действующая на деталь. Клиновые зажимные механизмы. Рычажные механизмы. Винтовые механизмы. Эксцентриковые механизмы. Цанговые механизмы.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

8.

Тема 2.3. Направляющие элементы для режущего инструмента.


Кондукторные втулки. Материал кондукторных втулок. Их классификация и твердость. Шаблоны и установы. Копиры.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

9.

Тема 2.4. Механизированные приводы.


Пневматические приводы. Поршневые пневмоцилиндры. Мебранные пневмоцилиндры. Гидравлические приводы. Электромеханические приводы. Электромагнитные приводы. Вакуумные приводы.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

10.

Тема 2.5. Делительные и поворотные устройства. Вспомогательные устройства.

Классификация делительных устройств. Делительные столы. Вспомогательные элементы приспособлений.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

11.

Тема 2.6. Корпуса.

Определение корпуса приспособления, требования, предъявляемые к корпусам приспособлений. Материалы дляизготовления корпусав. Литые корпуса и их характеристика. Сварные корпуса. Достоинстваи недостатки всех видов корпусов.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

12.

13.

14.

15.

16.


Лабораторная работа №1 «Разработка схемы базирования и установки на примере эскиза детали ОП.12-001»

Лабораторная работа №2 «Расчет погрешности базирования на примере детали ОП.12-002»

Лабораторная работа №3 «Расчет усилия зажима на примере эскиза ОП.12-003»

Лабораторная работа №4 «Расчет диаметра пневмоцилиндра для обеспечения необходимой сила зажима согласно эскиза ОП.12-004»

Лабораторная работа №5«Расчет потребной силы тяги и основных размеров пневматического двигателя для закрепления детали при токарной обработке в самоцентрирующем патроне согласно эскиза ОП.12-005»

10

3

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

ПК5.6


Раздел 3. Приспособления для металлорежущих станков основных групп.


14



17.

Тема 3.1. Особенности выбора станочных приспособлений и приспособлений для установки и закрепления инструмента.

Особенности выбора станочных приспособлений и приспособлений для установки и закрепления инструмента. Требования к системе приспособлений для установки инструмента. Типоразмеры инструментов и степени точности хвостовиков.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

18.

Тема 3.2. Приспособления для токарных станков.

Кулачковые патроны: 2х,3х, 4х кулачковые патроны. Особенности устанавливаемых заготовок .ГОСТ на патроны. Цанговые патроны. Мембранные патроны. Токарные центры. Токарные оправки. Планшайбы. Материал для их изготовления .

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

19.

Тема 3.3. Приспособления для фрезерных станков.

Требования, предъявляемые для приспособлений фрезерных станков. Машинные тиски:поворотные, неповоротные, универсальные, специальные. Многоместные приспособления. Делительные головки. Приспособления, расширяющие технологические возможности фрезерных станков.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

20.

Тема 3.4.Приспособления для сверлильных станков.

Кондукторы. Накладные кондукторы, скальчатые, передвижные, поворотные. Поворотные столы. Многошпиндельные сверлильные головки.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

21.

Тема 3.5. Приспособления для шлифовальных станков.

Приспособления для обработки в центрах, поводковые устройства, шлифовальные оправки. Приспособления для внутришлифовальных станков- самоцентрирующиеся трехкулачковые патроны. Приспособления для плоскошлифовальных станков – электромагнитные, магнитные плиты. Приспособления для бесцентровых круглошлифовальных станков – опорные ножи.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

22.

Тема 3.6 Приспособления для станков с ЧПУ.

Варианты встройки зажимных приспособлений во фрезерный станок. Эффективное применение приспособлений для станков с ЧПУ. Переналаживаемые приспособления различных типов для станков с ЧПУ. Установка приспособлений на станок с ЧПУ. Особенности.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

23.

Тема 3.7 Приспособления для агрегатных станков.

Классификация групп приспособлений для агрегатных станков и автоматических линий. Кондукторные плиты. Стационарные приспособления для автоматических линий. Писпособления – спутники автоматических линий.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5


Раздел 4. Сборочные и контрольные приспособления. Приспособления для инструмента.


8



24.

Тема 4.1. Сборочные приспособления.

Классификация приспособлений по назначению для сборочных работ. Принципиальная схема автоматической сборочной линии.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

25.

Тема 4.2. Контрольные приспособления.

Контрольные приспособления . Основные элементы. Контрольное приспособление с выдвижными предельными элементами со стержневыми глубиномерами.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

26.

Тема 4.3. Приспособления для инструмента.

Основные требования, предъявляемые к приспособлениям для инструмента. Патроны для крепления разверток. Подвижный патрон для крепления плашек и метчиков со втулкой. Быстродейтствующий патрон для фрез. Приспособления для растачивания с автоматическим регулированием положения резца.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

27.

Тема 4.4. Автоматизация загрузки заготовок в зажимные приспособления.

Автоматизация загрузки заготовок в зажимные приспособления с помощью промышленных роботов.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5


Раздел 5. Традиционные методы проектирования приспособлений


20



28.

Тема 5.1. Особенности проектирования станочных приспособлений.

Задачи технолога. Задачи конструктора. Принципы проектирования приспособлений. Последовательность конструирования приспособлений. Материалы, используемые при конструировании приспособлений.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

29.

Тема 5.2. Эксплуатация приспособлений и требования безопасности.

Примеры износа приспособлений. Надежность работы приспособлений. Требования безопасности при эксплуатации приспособлений.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

30.

Тема 5.3. Оценка эффективности применения станочных приспособлений.

Экономическая целесообразность применения приспособлений, рентабельность, показатели эффективности.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5,

31.

Тема 5.4. Особенности проектирования контрольных приспособлений.

Группы контрольных приспособлений. Основные факторы, определяющие размеры деталей и узлов.

2

2

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

32.

33.

34.

35.

36.



Лабораторная работа №6 «Анализ конструкции станочного приспособления. Установочные элементы приспособлений»

Лабораторная работа №7 «Анализ конструкции станочного приспособления. Зажимные элементы приспособлений»

Лабораторная работа №8 «Анализ конструкции станочного приспособления. Направляющие элементы приспособлений»

Лабораторная работа №9 «Анализ конструкции станочного приспособления. Корпуса приспособлений»

Лабораторная работа №10 «Анализ конструкции станочного приспособления. Вспомогательные элементы приспособлений»

10

3

ОК1-ОК11

ПК1.1-1.5, ПК1.9

ПК2.1-2.5

ПК5.6

37.

Дифференцированный зачет


2




ИТОГО


74





3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

3.1. Материально-техническое обеспечение

Комплект учебной мебели;

Автоматизированное рабочее место преподавателя;

доска меловая

шкафы для наглядных пособий

учебно-наглядные стенды

комплект плакатов по дисциплине

макеты

Основные источники:

1.Черпаков Б.И. Технологическая оснастка: Учебник для студентов СПО/ Б.И. Черпаков. – М.: Академия, 2012. - (Проектирование и эксплуатация станочных и контрольных приспособлений, автоматизированное проектирование приспособлений).

2.Ермолаев В.В. Технологическая оснастка: учебник. - М.: ИЦ Академия, 2013. - (Приспособления для оснащения технологических процессов).

3.Бунаков П.Ю., Широких Э.В. Сквозное проектирование в машиностроении: Основы теории и практикум. - Профтехобразование, 2017. - ЭБС IPRbooks

4.Бунаков П.Ю. Сквозное проектирование в T-FLEX. - Профтехобразование, 2017. - ЭБС IPRbooks


3.3. Организация образовательного процесса

Изучению дисциплины «Проектирование технологической оснастки» предшествует изучение дисциплин «Черчение», «Математика», «Материаловедение».

3.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация образовательной программы «Проектирование технологической оснастки» обеспечивается педагогическими работниками образовательной организации, а также лицами, привлекаемыми к реализации образовательной программы на условиях гражданско-правового договора, в том числе из числа руководителей и работников организаций, направление деятельности которых соответствует области профессиональной деятельности и имеющие стаж работы в данной профессиональной области не менее 3 лет.

Квалификация педагогических работников образовательной организации должна отвечать квалификационным требованиям, указанным в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах.

Педагогические работники, привлекаемые к реализации образовательной программы, должны получать дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в организациях, направление деятельности которых соответствует области профессиональной деятельности, не реже 1 раза в 3 года с учетом расширения спектра профессиональных компетенций.





4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Результаты обучения

Критерии оценки

Формы и методы оценки

1

2

3

Перечень знаний, осваиваемых в рамках дисциплины

Характеристики демонстрируемых знаний


Чем и как проверяется


- приводы с числовым программным управлением и промышленных роботов;

- демонстрирует знание приводов с числовым программным управлением;

- письменный опрос

- технологическую оснастку, ее классификацию, расчет и проектирование;

- правильно определяет виды технологической оснастки, умеет производить необходимые расчеты;

- контрольная работа

- классификацию баз, назначение и правила формирования комплектов технологических баз ресурсосбережения и безопасности труда на участках механической обработки и аддитивного изготовления;

- демонстрирует знание классификации баз и правил формирования комплектов технологических баз

- зачет по лабораторным работам

- классификацию технологического оборудования и оснастки;

- демонстрирует знание технологической оснастки

-тестирование

- классификацию и принципы действия технологического оборудования механосборочного производства;

- демонстрирует знание классификации и принципов действия технологического оборудования

-письменный опрос

- стандарты предприятий и организаций, профессиональные стандарты, технические регламенты

- демонстрирует знание и умение применить профессиональные стандарты

- дифференцированный зачет

Перечень умений, осваиваемых в рамках дисциплины

Характеристики демонстрируемых умений


Оценка результатов практических и лабораторных работ.

1

2

3

- обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании участков механической обработки и аддидивного изготовления;

- владеет информацией по обеспечению безопасности при проведении работ на технологическом оборудовании участков механической обработки



-дифференцированный зачет

- читать и понимать чертежи, и технологическую документацию;

- владеет методикой чтения чертежей и технологической документации

-дифференцированный зачет

- определять необходимую для оформления работы информацию, ее состав в соответствии с принятым процессом выполнения работ по изготовлению деталей;

- владеет методикой определения необходимой для оформления работы информации, умеет определить ее состав в соответствии с принятым процессом

-зачет по лабораторным работам

- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов механосборочного производства;


- владеет методикой использования и применения пакетов прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов механосборочного производства

-контрольная работа

  1. ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОГРАММЫ В ДРУГИХ ПООП

Рабочая программа учебной дисциплины ОП.21 «Проектирование технологической оснастки» может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и в программах повышения квалификации и профессиональной подготовки по специальности 15.02.15 «Технология металлообрабатывающего производства».

1 ) Самостоятельная работа в рамках примерной программы может быть не предусмотрена, при разработке рабочей программы вводится за счет вариативной части не более 20 процентов для профессий и не более 20 процентов для специальностей.

Text Box 1

Курс повышения квалификации
Курс профессиональной переподготовки
Педагог-библиотекарь
Курс профессиональной переподготовки
Библиотекарь
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
также Вы можете выбрать тип материала:
Проверен экспертом
Общая информация

Вам будут интересны эти курсы:

Курс профессиональной переподготовки «Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе»
Курс повышения квалификации «Организация научно-исследовательской работы студентов в соответствии с требованиями ФГОС»
Курс повышения квалификации «Экономика предприятия: оценка эффективности деятельности»
Курс профессиональной переподготовки «Организация логистической деятельности на транспорте»
Курс профессиональной переподготовки «Организация менеджмента в туризме»
Курс повышения квалификации «Страхование и актуарные расчеты»
Курс повышения квалификации «Использование активных методов обучения в ВУЗе в условиях реализации ФГОС»
Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности секретаря руководителя со знанием английского языка»
Курс профессиональной переподготовки «Управление сервисами информационных технологий»
Курс профессиональной переподготовки «Риск-менеджмент организации: организация эффективной работы системы управления рисками»
Курс повышения квалификации «Финансовые инструменты»
Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности по водоотведению и очистке сточных вод»
Курс повышения квалификации «Информационная этика и право»

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.