Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Технология / Конспекты / Способы соединения деталей (технический труд)

Способы соединения деталей (технический труд)

  • Технология

Документы в архиве:

Название документа урок.docx

Поделитесь материалом с коллегами:

Урок №___

Тема: Способы соединения деталей

Цель: Познакомить существующие способы соединения деталей; Развивать  умение сравнивать, обобщать, анализировать; воспитать чувства гуманизма, коллективизма, нормальному отношению к физическому труду.

Оборудование и материалы: компьютер, проектор, образцы

Тип урока: комбинированный

Время: 45 минут

Ход урока

  1. Организационный момент (проверка присутствующих, дежурных)

  2. Актуализация опорных знаний

  1. Что такое технический рисунок?

  2. Сделать эскиз данной конструкции

  3. Выполнить чертеж данной конструкции

3. Изучение нового материала

Формирование новых понятий и способов действий

Рассказ учителя:

По способу передачи усилий соединения деревянных элементов разделяют на следующие виды:

  • соединения на механических связях (на болтах, гвоздях, шурупах, и т.п.);

  • соединения, в которых усилия передаются непосредственным упором контактных поверхностей соединяемых элементов (шипов, врубок, нагелей и т.п.);

  • соединения на клеях.

3.1.СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ГВОЗДЯХ

Многие изделия из древесины, которые вы будете делать в учебных мастерских, содержат несколько деталей. Их соединяют между собой различными способами. Процесс соединения деталей в целое изделие называется сборкой.

В зависимости от расположения деталей в изделиях различают концевые и серединные соединения . Они могут быть выполнены с помощью гвоздей, шурупов или клея.

SC 8

Промышленность выпускает гвозди различной толщины, длины и с разными головками.

SC 4Гвозди, используемые в строительстве:
А — круглый гвоздь;
Гвозди, используемые в строительстве

Б — с выпуклой шляпкой;

В — напольный гвоздь;

Г — овальный гвоздь;

Д — гвоздь без шляпки;

Е — панельный гвоздь;

Ж — штукатурный гвоздь;

3 — настенный гвоздь








ВАЖНО ЗНАТЬ

  • чтобы древесина не раскололась во время забивания гвоздя, нужно притупить его кончик (или откусить его кусачками). Такой гвоздь будет сминать волокна древесины, а не раскалывать ее;

  • нужно помнить, что гвоздь, забитый вдоль волокон, держится намного слабее, чем гвоздь, забитый поперек волокон;

  • несколько забитых гвоздей, расположенных близко друг к другу вдоль одного слоя древесины, могут ее расколоть. Древесина расколется и в том случае, когда толстый гвоздь забить близко от кромки. Чтобы избежать этого, гвозди лучше брать меньшего диаметра, увеличивая их количество. Забивать их лучше в шахматном порядке.



  • Виды гвоздевых соединений:
    Виды гвоздевых соединений

  • А — забивание под углом;

  • Б — под углом во встречных направлениях;

  • В — скрытность соединения подрубанием кромок;

  • Г — два способа расположения режущих кромок на окончании гвоздя: в положении 1 режущие кромки расположены поперек волокон и не раскалывают заготовку; в положении 2 режущие кромик расположены вдоль и древесина может расколоться;

  • Д — скрытность соединения при помощи пробки


Основные инструменты, применяемые для соединения деталей на гвоздях,— столярный молоток, клещи и шило.

SC 13

При соединении деталей гвоздями тонкую деталь прибивают к толстой. Для того чтобы соединение деталей было надежным, длина гвоздя должна быть в 2—3 раза больше толщины прибиваемой детали. Диаметр же гвоздя должен быть меньше толщины прибиваемой детали, иначе в детали может появиться трещина. Место забивания гвоздя должно отстоять от кромки или торца детали на расстоянии не меньше половины толщины детали.

Целесообразно предварительно накалывать его шилом. Гвоздь начинают забивать несильными ударами молотка, а когда он войдет наполовину стержня — ударять надо сильнее. Удары молотком по гвоздю наносят сверху, прямо по шляпке, а не под углом к стержню гвоздя. Наиболее прочное соединение получается в том случае, когда гвоздь вбивают поперек волокон или под некоторым углом к ним.

SC 3

Если гвоздь пошел косо или согнулся, не огорчайтесь! Такой гвоздь надо вынуть молотком со специальной прорезью на носке или клещами.

SC 5

Согнутые гвозди можно выпрямить на металлическом бруске или твердой доске и использовать в дальнейшей работе. Чтобы не повредить изделие, под губки клещей или боек молотка подкладывают кусочек древесины или фанеры.

! ВНИМАНИЕ !

Работать можно только исправным инструментом, использовать его надо строго по назначению.

Молоток при работе надо держать на расстоянии 20—30 мм (2 — 3 пальца) от свободного конца ручки.

Нельзя оставлять столярный молоток на краю верстака.

Нельзя стоять за спиной человека, работающего молотком.

Острие шила должно быть направлено в сторону от работающего.

3.2. СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ШУРУПАХ

Со временем гвоздевое соединение ослабевает: гвоздь может раскачаться и даже совсем выпасть. Гораздо более прочно соединение деталей на шурупах.

Шуруп — это крепежная деталь, состоящая из головки и стержня с винтовой нарезкой. На головке шурупа сделана канавка — шлиц — для отвертки. Шлиц может быть прямой и крестообразный.

Различаются шурупы по виду головок, которые бывают полукруглыми, потайными и полупотайными, а также по длине стержня. Чаще всего используют шурупы с потайной головкой. Такой шуруп не выступает над поверхностью детали. Шурупы и глухари


А — глухарь;

Б — утопленный шуруп;

В — шуруп с высокой головкой;

Г — самонарезающий шуруп;

Д — шуруп с полукруглой головкой;

Е — шуруп с удвоенной резьбой

Места установки шурупов размечают так же, как и для гвоздей. Завинчивать шуруп в деталь трудно, поэтому в заготовке перед установкой шурупов небольших размеров шилом делают отверстие на глубину, равную примерно 2/3 длины шурупа.

Отвертку подбирают таких размеров, чтобы ширина ее рабочей части равнялась ширине шлица. Форма рабочей части отвертки должна быть такая же, как у шлица. Под толстые и длинные шурупы отверстия высверливают сверлами. Диаметр их — 4/5 диаметра стержня шурупа, глубина сверления примерно равна половине его длины. SC 1

Для потайной головки сверлом большого диаметра расширяют входное отверстие. Шуруп вставляют в отверстие и завинчивают отверткой по часовой стрелке.

! ВНИМАНИЕ !

Пользоваться надо только такой отверткой, которая точно подходит к шлицу головки шурупа.

Шуруп надо ввинчивать под прямым углом к деталям.

При сборке деталей нельзя пользоваться шурупами со сбитым шлицем.

Шурупы, смазанные машинным маслом или мылом, легче завинчиваются в деталь.

Заусенец на головке ввернутого шурупа надо обязательно удалить шлифовальной шкуркой.

3.3. СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА БОЛТЫ

Болтами можно соединять как изогнутые, так и прямые детали. Крепежный болт используется для крепления досок сечением 50x100 мм. Машинный и каретный болты применяют для установки деревянных деталей на стальных конструкциях. Параметры болта определяют заданным его диаметром и длиной от нижней плоскости шляпки до конца. Длина крепежного болта с плоской шляпкой измеряется от верхушки до конца.

Болты

А — болт с ограждением;

Б — крепежный:

В — машинный;

Г — каретный





3.4СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА КЛЕЮ

Чаще всего для получения клеевых соединений используют столярный клей. Он выпускается в виде зерен или темно-коричневых плиток. Готовят клей в специальной посуде — клееварке и используют в горячем виде. Клей должен быть не очень густым и без комков.

Клей тонким слоем наносят равномерно на поверхность соединяемых деталей при помощи кисти и сжимают приспособлением — струбциной.

SC 2

После выдержки (время ее определяется с учетом применяемого клея) склеенные детали освобождают из струбцины, выступившие из швов остатки клея снимают.

Иногда для склеивания деревянных деталей используют и синтетические универсальные клеи типа ПВА, «Суперцемент», БФ, которые широко применяются в быту для склеивания изделий из других материалов. Однако синтетические клеи выделяют вредные для здоровья пары. Поэтому их применение требует специальных условий: хорошей вентиляции помещений, наличия теплой воды для мытья рук после работы.

! ВНИМАНИЕ !

Склеивание деталей надо проводить только на подкладной доске.

При работе надо избегать попадания клея на кожу рук.

После работы надо тщательно вымыть руки с мылом и проветрить помещение.

  1. Домашнее задание: учить конспект


Название документа урок.pptx

Поделитесь материалом с коллегами:

Тема: Способы соединения деталей Цель: Познакомить существующие способы соеди...
Актуализация опорных знаний 1. Что такое технический рисунок? это объёмное из...
Эскиз представляет собой плоское изображение детали (изделия), выполненное от...
3. Выполнить чертеж данной конструкции
Чертеж – это графическое изображение изделия, выполненное по определенным пра...
соединения на механических связях (на болтах, гвоздях, шурупах, и т.п.); соед...
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ГВОЗДЯХ Многие изделия из древесины, которые вы будете...
В зависимости от расположения деталей в изделиях различают концевые и середи...
Промышленность выпускает гвозди различной толщины, длины и с разными головка...
чтобы древесина не раскололась во время забивания гвоздя, нужно притупить его...
Виды гвоздевых соединений: А — забивание под углом; Б — под углом во встречны...
Основные инструменты, применяемые для соединения деталей на гвоздях,— столярн...
При соединении деталей гвоздями тонкую деталь прибивают к толстой. Для того...
! ВНИМАНИЕ ! Работать можно только исправным инструментом, использовать его н...
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ШУРУПАХ Со временем гвоздевое соединение ослабевает: гв...
Шуруп — это крепежная деталь, состоящая из головки и стержня с винтовой наре...
Места установки шурупов размечают так же, как и для гвоздей. Завинчивать шу...
! ВНИМАНИЕ ! Пользоваться надо только такой отверткой, которая точно подходит...
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА БОЛТЫ
Болтами можно соединять как изогнутые, так и прямые детали. Крепежный болт ис...
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА КЛЕЮ
Чаще всего для получения клеевых соединений используют столярный клей. Он вы...
После выдержки (время ее определяется с учетом применяемого клея) склеенны...
! ВНИМАНИЕ ! Склеивание деталей надо проводить только на подкладной доске. Пр...
Урок окончен!
1 из 25

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Тема: Способы соединения деталей Цель: Познакомить существующие способы соеди
Описание слайда:

Тема: Способы соединения деталей Цель: Познакомить существующие способы соединения деталей; Развивать  умение сравнивать, обобщать, анализировать; воспитать чувства гуманизма, коллективизма, нормальному отношению к физическому труду.

№ слайда 2 Актуализация опорных знаний 1. Что такое технический рисунок? это объёмное из
Описание слайда:

Актуализация опорных знаний 1. Что такое технический рисунок? это объёмное изображение предмета, выполненное от руки с указанием размеров и материала. Знак «Ø12» на рисунке обозначает, что диаметр отверстия равен 12 мм. 2. Сделать эскиз данной конструкции

№ слайда 3 Эскиз представляет собой плоское изображение детали (изделия), выполненное от
Описание слайда:

Эскиз представляет собой плоское изображение детали (изделия), выполненное от руки, с указанием размеров. Эскиз выполняется без соблюдения точного масштаба, но с соблюдением пропорций между частями детали (изделия).

№ слайда 4 3. Выполнить чертеж данной конструкции
Описание слайда:

3. Выполнить чертеж данной конструкции

№ слайда 5 Чертеж – это графическое изображение изделия, выполненное по определенным пра
Описание слайда:

Чертеж – это графическое изображение изделия, выполненное по определенным правилам с помощью чертежных инструментов с указанием размеров, наименования, масштаба и материала, из которого изготовлено изделие.

№ слайда 6 соединения на механических связях (на болтах, гвоздях, шурупах, и т.п.); соед
Описание слайда:

соединения на механических связях (на болтах, гвоздях, шурупах, и т.п.); соединения, в которых усилия передаются непосредственным упором контактных поверхностей соединяемых элементов (шипов, врубок, нагелей и т.п.); соединения на клеях. ПО СПОСОБУ ПЕРЕДАЧИ УСИЛИЙ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РАЗДЕЛЯЮТ НА СЛЕДУЮЩИЕ ВИДЫ: Формирование новых понятий и способов действий

№ слайда 7 СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ГВОЗДЯХ Многие изделия из древесины, которые вы будете
Описание слайда:

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ГВОЗДЯХ Многие изделия из древесины, которые вы будете делать в учебных мастерских, содержат несколько деталей. Их соединяют между собой различными способами. Процесс соединения деталей в целое изделие называется сборкой.

№ слайда 8 В зависимости от расположения деталей в изделиях различают концевые и середи
Описание слайда:

В зависимости от расположения деталей в изделиях различают концевые и серединные соединения . Они могут быть выполнены с помощью гвоздей, шурупов или клея. Концевые соединения Серединные соединения

№ слайда 9 Промышленность выпускает гвозди различной толщины, длины и с разными головка
Описание слайда:

Промышленность выпускает гвозди различной толщины, длины и с разными головками. Гвозди, используемые в строительстве: А — круглый гвоздь; Б — с выпуклой шляпкой; В — напольный гвоздь; Г — овальный гвоздь; Д — гвоздь без шляпки; Е — панельный гвоздь; Ж — штукатурный гвоздь; 3 — настенный гвоздь

№ слайда 10 чтобы древесина не раскололась во время забивания гвоздя, нужно притупить его
Описание слайда:

чтобы древесина не раскололась во время забивания гвоздя, нужно притупить его кончик (или откусить его кусачками). Такой гвоздь будет сминать волокна древесины, а не раскалывать ее; нужно помнить, что гвоздь, забитый вдоль волокон, держится намного слабее, чем гвоздь, забитый поперек волокон; несколько забитых гвоздей, расположенных близко друг к другу вдоль одного слоя древесины, могут ее расколоть. Древесина расколется и в том случае, когда толстый гвоздь забить близко от кромки. Чтобы избежать этого, гвозди лучше брать меньшего диаметра, увеличивая их количество. Забивать их лучше в шахматном порядке. ВАЖНО ЗНАТЬ

№ слайда 11 Виды гвоздевых соединений: А — забивание под углом; Б — под углом во встречны
Описание слайда:

Виды гвоздевых соединений: А — забивание под углом; Б — под углом во встречных направлениях; В — скрытность соединения подрубанием кромок; Г — два способа расположения режущих кромок на окончании гвоздя: в положении 1 режущие кромки расположены поперек волокон и не раскалывают заготовку; в положении 2 режущие кромик расположены вдоль и древесина может расколоться; Д — скрытность соединения при помощи пробки

№ слайда 12 Основные инструменты, применяемые для соединения деталей на гвоздях,— столярн
Описание слайда:

Основные инструменты, применяемые для соединения деталей на гвоздях,— столярный молоток, клещи и шило. Столярные молотки Шило Клещи

№ слайда 13 При соединении деталей гвоздями тонкую деталь прибивают к толстой. Для того
Описание слайда:

При соединении деталей гвоздями тонкую деталь прибивают к толстой. Для того чтобы соединение деталей было надежным, длина гвоздя должна быть в 2—3 раза больше толщины прибиваемой детали. Диаметр же гвоздя должен быть меньше толщины прибиваемой детали, иначе в детали может появиться трещина. Место забивания гвоздя должно отстоять от кромки или торца детали на расстоянии не меньше половины толщины детали. Целесообразно предварительно накалывать его шилом. Гвоздь начинают забивать несильными ударами молотка, а когда он войдет наполовину стержня — ударять надо сильнее. Удары молотком по гвоздю наносят сверху, прямо по шляпке, а не под углом к стержню гвоздя. Наиболее прочное соединение получается в том случае, когда гвоздь вбивают поперек волокон или под некоторым углом к ним. Если гвоздь пошел косо или согнулся, не огорчайтесь! Такой гвоздь надо вынуть молотком со специальной прорезью на носке или клещами. Накалывание отверстий шилом Забивание гвоздей Забивание гвоздей под прямым углом к волокнам древесины Согнутые гвозди можно выпрямить на металлическом бруске или твердой доске и использовать в дальнейшей работе. Чтобы не повредить изделие, под губки клещей или боек молотка подкладывают кусочек древесины или фанеры. Вытаскивание гвоздей клещами Вытаскивание гвоздей молотком

№ слайда 14 ! ВНИМАНИЕ ! Работать можно только исправным инструментом, использовать его н
Описание слайда:

! ВНИМАНИЕ ! Работать можно только исправным инструментом, использовать его надо строго по назначению. Молоток при работе надо держать на расстоянии 20—30 мм (2 — 3 пальца) от свободного конца ручки. Нельзя оставлять столярный молоток на краю верстака. Нельзя стоять за спиной человека, работающего молотком. Острие шила должно быть направлено в сторону от работающего.

№ слайда 15 СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ШУРУПАХ Со временем гвоздевое соединение ослабевает: гв
Описание слайда:

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ШУРУПАХ Со временем гвоздевое соединение ослабевает: гвоздь может раскачаться и даже совсем выпасть. Гораздо более прочно соединение деталей на шурупах.

№ слайда 16 Шуруп — это крепежная деталь, состоящая из головки и стержня с винтовой наре
Описание слайда:

Шуруп — это крепежная деталь, состоящая из головки и стержня с винтовой нарезкой. На головке шурупа сделана канавка — шлиц — для отвертки. Шлиц может быть прямой и крестообразный. Различаются шурупы по виду головок, которые бывают полукруглыми, потайными и полупотайными, а также по длине стержня. Чаще всего используют шурупы с потайной головкой. Такой шуруп не выступает над поверхностью детали. А — глухарь; Б — утопленный шуруп; В — шуруп с высокой головкой; Г — самонарезающий шуруп; Д — шуруп с полукруглой головкой; Е — шуруп с удвоенной резьбой

№ слайда 17 Места установки шурупов размечают так же, как и для гвоздей. Завинчивать шу
Описание слайда:

Места установки шурупов размечают так же, как и для гвоздей. Завинчивать шуруп в деталь трудно, поэтому в заготовке перед установкой шурупов небольших размеров шилом делают отверстие на глубину, равную примерно 2/3 длины шурупа. Для потайной головки сверлом большого диаметра расширяют входное отверстие. Шуруп вставляют в отверстие и завинчивают отверткой по часовой стрелке. Отвертку подбирают таких размеров, чтобы ширина ее рабочей части равнялась ширине шлица. Форма рабочей части отвертки должна быть такая же, как у шлица. Под толстые и длинные шурупы отверстия высверливают сверлами. Диаметр их — 4/5 диаметра стержня шурупа, глубина сверления примерно равна половине его длины.

№ слайда 18 ! ВНИМАНИЕ ! Пользоваться надо только такой отверткой, которая точно подходит
Описание слайда:

! ВНИМАНИЕ ! Пользоваться надо только такой отверткой, которая точно подходит к шлицу головки шурупа. Шуруп надо ввинчивать под прямым углом к деталям. При сборке деталей нельзя пользоваться шурупами со сбитым шлицем. Шурупы, смазанные машинным маслом или мылом, легче завинчиваются в деталь. Заусенец на головке ввернутого шурупа надо обязательно удалить шлифовальной шкуркой.

№ слайда 19 СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА БОЛТЫ
Описание слайда:

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА БОЛТЫ

№ слайда 20 Болтами можно соединять как изогнутые, так и прямые детали. Крепежный болт ис
Описание слайда:

Болтами можно соединять как изогнутые, так и прямые детали. Крепежный болт используется для крепления досок сечением 50x100 мм. Машинный и каретный болты применяют для установки деревянных деталей на стальных конструкциях. Параметры болта определяют заданным его диаметром и длиной от нижней плоскости шляпки до конца. Длина крепежного болта с плоской шляпкой измеряется от верхушки до конца. А — болт с ограждением; Б — крепежный: В — машинный; Г — каретный

№ слайда 21 СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА КЛЕЮ
Описание слайда:

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА КЛЕЮ

№ слайда 22 Чаще всего для получения клеевых соединений используют столярный клей. Он вы
Описание слайда:

Чаще всего для получения клеевых соединений используют столярный клей. Он выпускается в виде зерен или темно-коричневых плиток. Готовят клей в специальной посуде — клееварке и используют в горячем виде. Клей должен быть не очень густым и без комков. Клей тонким слоем наносят равномерно на поверхность соединяемых деталей при помощи кисти и сжимают приспособлением — струбциной. Деревянная струбцина Металлическая струбцина

№ слайда 23 После выдержки (время ее определяется с учетом применяемого клея) склеенны
Описание слайда:

После выдержки (время ее определяется с учетом применяемого клея) склеенные детали освобождают из струбцины, выступившие из швов остатки клея снимают. Иногда для склеивания деревянных деталей используют и синтетические универсальные клеи типа ПВА, «Суперцемент», БФ, которые широко применяются в быту для склеивания изделий из других материалов. Однако синтетические клеи выделяют вредные для здоровья пары. Поэтому их применение требует специальных условий: хорошей вентиляции помещений, наличия теплой воды для мытья рук после работы.

№ слайда 24 ! ВНИМАНИЕ ! Склеивание деталей надо проводить только на подкладной доске. Пр
Описание слайда:

! ВНИМАНИЕ ! Склеивание деталей надо проводить только на подкладной доске. При работе надо избегать попадания клея на кожу рук. После работы надо тщательно вымыть руки с мылом и проветрить помещение.

№ слайда 25 Урок окончен!
Описание слайда:

Урок окончен!

Выберите курс повышения квалификации со скидкой 50%:

Краткое описание документа:

Урок №___

Тема: Способы соединения деталей

Цель: Познакомить существующие способы соединения деталей; Развивать умение сравнивать, обобщать, анализировать; воспитать чувства гуманизма, коллективизма, нормальному отношению к физическому труду.

Оборудование и материалы: компьютер, проектор, образцы

Тип урока: комбинированный

Время: 45 минут

Ход урока

1. Организационный момент (проверка присутствующих, дежурных)

2. Актуализация опорных знаний

1. Что такое технический рисунок?

2. Сделать эскиз данной конструкции

3. Выполнить чертеж данной конструкции

Автор
Дата добавления 09.03.2015
Раздел Технология
Подраздел Конспекты
Просмотров626
Номер материала 432649
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх