«Технология точения конических и фасонных деталей».

Учитель: Морщинин Николай Анатольевич

Класс: 8

Тема урока: «Технология точения конических и фасонных деталей».

Тип урока:  изучение нового материала.

Цель: создание условий для формирования знаний технологии точения конических и фасонных изделий на примере изготовления ручки для напильника.                                                           

 Задачи:     

- образовательная: формировать знания  учащихся о технологических процессах современного деревообрабатывающего производства;

- коррекционно-развивающая: - коррекция логического мышления, развитие личностных компонентов познавательной деятельности;

- воспитательная: прививать аккуратность и собранность при выполнении приемов труда, экономное отношение к расходованию материалов.

Методы обучения: Словесный, практический, наглядный, репродуктивный, частично-поисковый, работа в группах.

Материально-техническое оснащение:

1.      Оборудование учебной мастерской: верстаки, станки СТД120М.

2.        Инструменты и приспособления: наборы резцов, линейки,  штангенциркуль, карандаши.

3.      Готовое изделие (образец).

4.      Технологическая карта изготовления изделия.

5.      Таблица и инструкция по технике безопасности при работе на токарном станке по обработке древесины.

6.      Компьютер, экран.

7.      Презентация в формате  POWER POINT

Этап	Деятельность учителя		Деятельность ученика
1.      Организационный момент (2 мин. ) 1.       - настроить учащихся на  учебную деятельность.	Приветствие учащихся и проверка посещаемости. Проверка рабочей одежды и готовности к занятию. Назначение дежурных. Проверка подготовленности классного помещения к уроку.		Приветствуют учителя, определяют отсутствующих,  дежурных, подготовленность к занятию.
2.      Актуализация опорных знаний (8 мин.) - актуализировать мыслительные операции, необходимые для изучения нового материала.	2.1.Работа с рисунками слайда. ·         Рассмотрите готовые изделия и распределите их на две группы:1 группа конические, 2 группа цилиндрические; ·         Оценка деятельности учащихся. 2.2. Беседа по вопросам: -Какой принцип вы использовали для классификации? -Чем отличаются эти группы изделий? -Какой ручной инструмент применяют для изготовления изделий цилиндрической формы?  -Какой столярный инструмент был использован для точения изделий цилиндрической формы? -Можно ли использовать этот столярный инструмент для изготовления изделий конических изделий?  -Давайте сформулируем тему нашего урока. Формулирование задач урока для учащихся. Тема: «Технология точения конических и фасонных деталей». Цель: изучить последовательность изготовления ручки для напильника.  Задачи: Познакомиться с требованиями , предъявляемыми к ручкам напильников. Научиться ориентироваться в чертежах изделия. Запомнить  этапы технологии изготовления ручки для напильников.	Демонстрация слайда № 1 с рисунками изделий конической и цилиндрической формы Демонстрация на слайде № 2  темы  и цели урока (для учащихся).	2.1.Рассматривают рисунки,  выполняют задание  на индивидуальных листочках: ·         в 1 столбик записывают изделия конические, во 2 столбик - цилиндрические; ·         взаимопроверка выполненного задания (работа в парах); ·         исправляют допущенные ошибки. 2.2.Отмечают различия. Отвечают, что для изготовления цилиндрических изделий необходим рубанок. Затем отвечают, что рубанок не подойдет для изготовления конических изделий, приходят к мысли, что нужен другой инструмент. Записывают в тетрадь тему урока.
3.      Объяснение нового материала (16 мин.) - знакомство с задачами, решаемыми конструкторами и технологами при разработке КД и ТД. - знакомство с этапами технологии изготовления фасонных изделий. - коррекция логического мышления на основе упражнения в соотнесении конструкционных особенностей и свойств  древесины.    - закрепить правила техники безопасности при работе на токарном станке.	3.1.    Рассказ о назначении и видах конструкторской и технологической документации. 3.2.    Объяснение технологии изготовления фасонных деталей. Изделия из древесины с коническими и фасонными поверхностями находят широкое применение. К ним относятся и ручки столярных и слесарных инструментов, и шахматные фигуры, и ножки тумбочек, табуреток, журнальных столиков и т.д. Сегодня вы будете учиться изготавливать одно из таких изделий - ручку напильника. Чтобы приступить к изготовлению детали необходимо иметь соответствующую конструкторско-технологическую документацию. Конструкторские документы – чертежи изделия, схемы, расчеты, пояснительные записки - на производстве  разрабатывают конструкторы, а технологические документы – технологические и маршрутные карты – технологи. От конструктора зависит выбор лучшего варианта конструкции, геометрической формы изделия, материала. Как вы думаете, какой должна быть конструкция? ·         Коррекционное упражнение «Верные и неверные утверждения». Исходя из этого,  учащиеся выбирают лучший вариант конструкции. ·         Задание,  моделирующее жизненную ситуацию «В магазине» (зафиксировать ситуацию, демонстрирующую недостаточность имеющихся знаний). Подведение итогов. Конструкция должна быть такой, чтобы изделие наиболее полно соответствовало своей основной роли. . Фасонные детали представляют собой сочетание различных поверхностей: цилиндрической, конической, сферической, криволинейной. Точение конических и фасонных деталей на токарном станке во многом сходно с точением цилиндрических деталей. При точении таких деталей заготовке с помощью придают сначала цилиндрическую форму. ·         Вопрос: с помощью какого инструмента? Трудовые  приемы по точению различных поверхностей При точении конических поверхностей резец перемещают от основания к вершине конуса. При точении выпуклых поверхностей резец перемещают от середины выпуклости к краям. При точении вогнутых поверхностей резец перемещают от края вогнутости к ее середине. Правильность конической поверхности контролируют с помощью линейки и  штангенциркуля, фасонной – с помощью шаблона. Работу начинают с чертежа. Следующий этап - это подготовка материала к установке на станок. Размеры заготовки должны быть больше размеров изделия на 20 - 30 . Строгаем ребра до восьмигранника и пропиливаем под трезубец. После этого заготовку закрепляют в центрах и устанавливают подручник с зазором 3-4 мм между ним и наиболее выступающей ее частью. При этом верхняя его плоскость должна быть выше оси вращения детали на 2 - 3 мм. Формирование профиля ручки начинают с черновой обработки полукруглой стамеской. Обточив всю заготовку по длине до необходимого размера окружности с припуском в 3 - 4 мм, приступают   к точению  фасонной поверхности в направлении от а  к  b и от с  к b до диаметра  25 мм. Подрезаем левый торец детали до 10 мм. И точим фасонную поверхность от а к d. Подрезаем правый конец заготовки до 10 мм. Точим фаску 2+45 *,шлифуем деталь. Снимаем   деталь отпиливаем  и зачищаем торцы. 3.3. Правила безопасной работы при точении фасонных деталей. ·         Организация работы  по группам. Повторение правил техники безопасности при работе на токарном станке.	Демонстрация на слайде № 3 применение изделий Технологическая карта изделия (приложение 1) Демонстрация слайда № 4  с утверждениями: 1.      должна быть прочной; 2.      должна быть слишком длинной; 3.      должна быть слишком короткой; 4.      удобной для удержания ее в руке; 5.      простой в изготовлении Демонстрационные образцы. Таблицы со словарными словами (бумажный носитель) Демонстрация слайда 5 Демонстрация приёмов работы на токарном станке  СТД – 120М Демонстрация технологической  карты. Инструкции по технике безопасности при точении конических и фасонных деталей (приложение 2).	Учащиеся слушают рассказ учителя. Задают вопросы по необходимости. Получают технологическую карту «Ручка напильника». Выбирают верные утверждения. Объясняют, почему выбран такой вариант.  Ответ: 1, 4, 5. Выбирают из предложенных образцов правильный вариант готовых изделий.  Объясняют,  почему сделан тот или иной выбор. Записывают  в тетрадь новые слова: а)  цилиндрическая; б)  коническая; в)  сферическая; г)  криволинейная. Рассматривают технологическую карту «Ручка напильника». Отвечают на вопросы учителя. С помощью полукруглой стамески. Вспоминают правило измерения диаметра заготовки с помощью штангенциркуля. Рассматривают технологическую карту «Ручка напильника». Учащиеся I группы читают текст инструкции (необходимые пункты). Учащиеся II группы отвечают на вопросы учителя.
4. Физминутка (3 мин.) - снятие  усталости и напряжения.	Рекомендуемый комплекс упражнений из Сан Пи Н  «улучшение мозгового кровообращения».		Выполняют упражнения по инструкции учителя.
5. Закрепление нового материала. (7 мин.) - тренировать способность применять новый алгоритм действий	Организация беседы о технологии изготовления ручки для напильника. Вопросы к учащимся: а) На сколько миллиметров подручник устанавливают выше оси вращения? б) На сколько размеры заготовки должны больше размеров изделия ? в) В каком направлении перемещают резец при точении выпуклых поверхностей? г) В каком направлении перемещают резец при точении вогнутых поверхностей? Учитель делит класс на 2 группы (соревновательный момент, какая группа быстрее и правильнее справится с заданием). Сообщает инструкцию по выполнению заданий. Из полученных карточек составить правильную последовательность этапов  изготовления  ручки для напильника. Подводит итоги.	Задания в конвертах 1.      Выбираю  материал; 2.       Придаю цилиндрическую форму; 3.      Устанавливаю на станок; 4.      Произвожу черновую обработку    заготовки; 5.      Размечаю по чертежу; 6.    Произвожу точение            элементов        изделия; 7.      Снимаю со станка деталь; 8.       Отпиливаю припуск на                                    обработку; 9.        Шлифую торцы.	Ответы учащихся: а) На 1-3 мм. б) Размеры заготовки должны быть больше размеров изделия на 20 - 30 %. в) При точении выпуклых поверхностей резец перемещают от середины выпуклости к краям. г) При точении вогнутых поверхностей резец перемещают от края вогнутости к ее середине. Работают в группах по составлению правильной  последовательности этапов  изготовления  ручки для напильника. Обсуждают  полученные  результаты.
6.      Подведение итогов (2 мин.) - осмысление степени осознанности своей деятельности на уроке	Продолжите предложения: Сегодня я узнал… было интересно… было трудно… я запомнил… Сообщение учителя о достижении цели урока. Объективная оценка результатов коллективного и индивидуального труда учащихся на уроке. Выставление отметок в классный журнал и в дневники учащихся.	Демонстрация вопросов на слайде 6	Отвечают на поставленные вопросы …что такое фасонные и   конические поверхности; …где применяются изделия; …определять жизненную ситуацию”  B магазине”; …действия последовательность этапов изготовления ручки для напильника.
7. Домашнее задание (2 мин.) -сообщить учащимся домашнее задание; разъяснить методику его выполнения.	Повторить этапы изготовления ручки напильника.		Записывают задание в дневник.

Приложение 1

Приложение 2

ИНСТРУКЦИЯ
по технике безопасности при работе на токарном станке по обработке древесины СТД-120М.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

1.1.   К работе на токарном станке по обработке древесины допускаются лица, прошедшие инструктаж на рабочем месте, обучение и проверку знаний по охране труда, электробезопасности.

1.2.   Опасные производственные факторы:

-       поражение электрическим током при прикосновении к токоведущим частям;

-       получение травмы тела и глаз при обработке вращающейся заготовки.

П. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1.   Надеть спецодежду: фартук или халат, подвязать обшлага рукавов, длинные волосы убрать под головной убор или подвязать.

2.2.   Приготовить ключи и инструмент, проверить его исправность и правильность его заточки, насадку ручек у резцов и молотка. Разложить инструменты и приспособления в удобном для пользования порядке и месте. Применять инструмент только по назначению.

2.3.   Проверить наличие и исправность: заземления, ограждения клиноременной передачи, защитного экрана, местного освещения.

2.4.   Проверить на холостом ходу станка исправность органов управления станка, исправность фиксации подручника, задней бабки и пиноли.

2.5.   Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.

III. ТРЕБОВНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1.   Работающий на станке должен строго соблюдать все правила техники безопасности, пользоваться защитными средствами – защитным прозрачным экраном ограждающим зону обработки детали.

3.2.   Не загромождать рабочее место деталями, заготовками, мусором.

3.3.   Не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, не открывать дверцы электрошкафов.

3.4.   При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка и выключить станок.

3.5.   Запрещается работать в рукавицах или в перчатках, с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

3.6.   Нельзя убирать станок во время работы станка.

3.7.   Не опираться на станок во время работы и не давать делать это другим.

3.8.   Закреплять обрабатываемую деталь, размер которой не должен превышать в длине 450 мм и в диаметре 190 мм.

3.9.   Заготовка должна быть без сучков и трещин влажностью 20 - 25 %. Для уменьшения биения и вибрации ей необходимо придать форму близкую к цилиндрической.

3.10.  Не применять большую глубину резания.

3.11.  Обязательно останавливать станок до полной его остановки: при измерении обрабатываемой детали; при установке и замене деталей; при проверке крепления детали и инструмента; при уборке и смазке станка; при уходе от станка даже на короткое время; при подтягивании гаек и болтов.

3.12.  Во время шлифовки детали стоять лицом к патрону.

IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1.   При обнаружении возможной неисправности или опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить учителю.

4.2.   Если  на металлических частях станка обнаружено ощущение тока или гудит электродвигатель, то немедленно отключить станок и доложить учителю о неисправности.

V. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1.   Выключить станок и отключить его от электросети.

5.2.   Привести в порядок рабочее место: убрать стружку, инструмент, приспособления. Стружку сметать только щёткой, нельзя сдувать и убирать стружку руками.

5.3.   Очистить спецодежду от стружки и уложить её на место. Сдать станок учителю.

Краткое описание документа:

Урок «Технология точения конических и фасонных деталей».Коррекционное обучение.
Данный урок построен в соответствии с программными требованиями, соответствует календарно-тематическому планированию учебной дисциплины «Столярное дело» 8 класса, относится к разделу «Токарная обработка », является заключительным уроком , находится во взаимосвязи с предыдущими и последующими уроками.