Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Свидетельство о публикации

Автоматическая выдача свидетельства о публикации в официальном СМИ сразу после добавления материала на сайт - Бесплатно

Добавить свой материал

За каждый опубликованный материал Вы получите бесплатное свидетельство о публикации от проекта «Инфоурок»

(Свидетельство о регистрации СМИ: Эл №ФС77-60625 от 20.01.2015)

Инфоурок / Другое / Тесты / Тест 1 по дисциплине "Технология машиностроения"
ВНИМАНИЮ ВСЕХ УЧИТЕЛЕЙ: согласно Федеральному закону № 313-ФЗ все педагоги должны пройти обучение навыкам оказания первой помощи.

Дистанционный курс "Оказание первой помощи детям и взрослым" от проекта "Инфоурок" даёт Вам возможность привести свои знания в соответствие с требованиями закона и получить удостоверение о повышении квалификации установленного образца (180 часов). Начало обучения новой группы: 28 июня.

Подать заявку на курс
  • Другое

Тест 1 по дисциплине "Технология машиностроения"

библиотека
материалов

Тесты по дисциплине «Технология машиностроения»


Вариант 1.


1.Совокупность всех действий людей и орудий производства, связанных с переработкой сырья и полуфабрикатов в заготовки, готовые детали, сборочные единицы и готовые изделия на данном предприятии, называется:

  1. производственным процессом;

  2. вспомогательным процессом;

  3. технологическим процессом;

  4. общим процессом.


2.Часть операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы, называется:

  1. позицией;

  2. установом;

  3. переходом;

  4. проходом.


3.На фрезерно-центровальной операции:

  1. один переход;

  2. два перехода;

  3. три перехода;

  4. четыре перехода.


4.Для крупносерийного производства коэффициент закрепления операций Кз.о. равен:

  1. 0

  2. 1…10

  3. 10…20

  4. 20…40


5.В массовом типе производства используется оборудование:

  1. универсальное;

  2. переналаживаемое;

  3. специализированное;

  4. специальное.


6.Для обработки заготовок из сталей используют твердосплавные материалы:

  1. 9ХС;

  2. Р6М3;

  3. ВК10;

  4. Т15К6.


7.К титановольфрамовым твердым сплавам относятся:

  1. ВК6;

  2. ВК6В;

  3. Т5К10;

  4. ТТ7К12.


8.Содержание карбида вольфрама в твердом сплаве Т30К4 составляет:

  1. 30%;

  2. 4%;

  3. 66%;

  4. 34%.


9.Для изготовления мелких режущих инструментов, работающих при малых скоростях резания, используют углеродистые стали:

  1. У10А;

  2. ХВГ;

  3. Р18;

  4. Р6М3.


10.Литьем можно получить заготовки из материала:

  1. Ст2;

  2. 12ХН3А;

  3. Сталь 40Х;

  4. С4 32-52.


11.При обработке на токарном станке движение подачи это:

  1. вращение заготовки;

  2. поступательное движение резца;

  3. вращение режущего инструмента;

  4. движения заготовки.


12.Глубина резания при наружном точении рассчитывается по формуле:

  1. t = hello_html_m2a43c008.gif;

  2. t = Дзаготовки – Ддетали ;

  3. t = hello_html_79117b42.gif;

  4. t = Ддетали - Дзаготовки.


13.При работе на токарном станке канавку можно проточить:

  1. проходным резцом;

  2. подрезным резцом;

  3. отрезным резцом;

  4. фасочным резцом.


14.При обработке глубоких отверстий используют:

  1. кольцевое сверление;

  2. глубокое сверление;

  3. сливное сверление;

  4. ступенчатое сверление.


15.Нежесткими называются валы, у которых:

  1. hello_html_1b1e948d.gif> 10;

  2. hello_html_1b1e948d.gif> 5;

  3. hello_html_1b1e948d.gif> 3;

  4. hello_html_6e052f21.gif> 4.


16.Зубчатые колеса могут быть обработаны:

  1. цилиндрическими фрезами;

  2. кольцевыми фрезами;

  3. дисковыми фрезами;

  4. червячными фрезами.


17.Фрезерование пазов сегментных шпонок производится:

  1. пальцевыми фрезами;

  2. специальной двухперовой кольцевой фрезой;

  3. дисковой фрезой;

  4. специальной дисковой фрезой с концевым креплением.


18.Наиболее точно обработана внутренняя поверхность:

  1. 40h9;

  2. 60k6;

  3. 20h14;

  4. 10K5.


19.Допуск на размер 40h14 hello_html_493b9d60.gif равен:

  1. 0;

  2. 620 мкм;

  3. 620 мкм;

  4. 620 мм.


20.Внутренний диаметр можно проверить:

  1. кольцом;

  2. пробкой ПР, НЕ;

  3. резьбовой пробкой;

  4. исполнительным калибром.


Вариант 2.


1.Процесс, связанный с изменением размеров, формы или свойств материала обрабатываемой заготовки в определенной последовательности, называется:

  1. производственным процессом;

  2. вспомогательным процессом;

  3. технологическим процессом;

  4. общим процессом.


2.Фиксированное положение обрабатываемой заготовки относительно станка и режущего инструмента называется:

  1. позицией;

  2. установом;

  3. переходом;

  4. проходом.


3.Обточка ступенчатого валика с правой и левой сторон на одном станке является:

  1. одной операцией, выполняемой за один установ;

  2. одной операцией, выполняемой за два установа;

  3. двумя операциями, выполняемыми за один установ;

  4. двумя операциями, выполняемыми за два установа.


4.Для среднесерийного типа производства коэффициент закрепления операций Кз.о. равен:

  1. 10…20;

  2. 20…40;

  3. 1…10;

  4. 0.


5.В единичном типе производства используется оборудование:

  1. универсальное;

  2. специализированное;

  3. специальное;

  4. переналаживаемое.


6.Для обработки заготовок из чугуна используют твердосплавные материалы:

  1. 9ХС;

  2. Р6М3;

  3. ВК10;

  4. Т15К6.


7.К титанотанталовольфрамовым твердым сплавам относятся:

  1. ВК6;

  2. ВК6В;

  3. Т5К10;

  4. ТТ7К12.


8.Содержание карбида вольфрама в твердом сплаве ТТ7К12 составляет:

  1. 81%;

  2. 4%;

  3. 12%;

  4. 19%.


9.Для изготовления режущего инструмента из быстрорежущих инструментальных сталей используется:

  1. У10А;

  2. ХВГ;

  3. Р18;

  4. Р6М3.


10.Кузнечным способом или из проката можно получить заготовки из материала:

  1. 45Л;

  2. С4 32-52;

  3. Бр. ОС 8-14;

  4. Ст 2.


11.При обработке на токарном станке движение резания это:

  1. поступательное движение резца;

  2. вращение заготовки;

  3. вращение режущего инструмента;

  4. перемещение режущего инструмента.


12.Глубина резания при сверлении рассчитывается по формуле:

  1. t = hello_html_m2a43c008.gif;

  2. t = Дзаготовки – Ддетали ;

  3. t = hello_html_79117b42.gif;

  4. t = Ддетали - Дзаготовки.


13.При работе на токарном станке фаску под углом 450 можно сделать:

  1. проходным резцом;

  2. подрезным резцом;

  3. отрезным резцом;

  4. канавочным резцом.


14.Для обработки отверстия с фаской можно использовать комбинированный инструмент:

  1. сверло – сверло;

  2. сверло – зеннер;

  3. сверло – развертка;

  4. сверло – фреза.


15.Глубокими называют отверстия, у которых:

  1. hello_html_1b1e948d.gif> 10;

  2. hello_html_1b1e948d.gif> 5;

  3. hello_html_1b1e948d.gif> 3;

  4. hello_html_6e052f21.gif> 4.


16.Шлицевые поверхности могут быть обработаны:

  1. червячными фрезами;

  2. дисковыми фрезами;

  3. кольцевыми фрезами;

  4. цилиндрическими фрезами.


17.Фрезерование шпоночных пазов производится:

  1. пальцевыми фрезами;

  2. дисковыми фрезами;

  3. специальными дисковыми фрезами;

  4. червячными фрезами.


18.Наиболее точно обработана наружная поверхность:

  1. 40h9;

  2. 60k6;

  3. 20h14;

  4. 10K5.


19.Допуск на размер 20Н12 hello_html_36693771.gif равен:

  1. 0;

  2. 210 мкм;

  3. 210 мкм;

  4. 210 мм.


20.Наружную резьбу можно проверить:

  1. плашкой;

  2. резьбовым кольцом;

  3. кольцом ПР;

  4. кольцом НЕ.


Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Автор
Дата добавления 29.12.2015
Раздел Другое
Подраздел Тесты
Просмотров1254
Номер материала ДВ-296224
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх