Тест по теме "Теоретические основы сварки плавлением"

Тест-задание

по теме «Теоретические основы сварки плавлением»

I курс, II семестр

Специальность «Сварочное производство»

Составил преподаватель Шевчук И.В.

I  вариант                                                                                                     II вариант

1. Кто из российских ученых первым открыл электродуговую сварку? а) Петров В.В. б) Бенардос Н.Н. в) Славянов Н.Г. 2. К источникам нагрева, используемым при сварке плавлением, относятся: а) электрическая дуга б) расплавленный шлак в) магнитный импульс г) взрыв д) плазма е) ультразвуковые колебания 3. Длина сварочной дуги- это расстояние от торца электрода до: а) поверхности изделия б) поверхности кратера в) основания свариваемого металла 4.Магнитное дутье –это отклонение столба дуги под действием: а) электрического поля б) магнитного поля в) гравитационного поля 5. Как называется процесс восстановления нейтральных атомов в столбе дуги: а) ионизация б) рекомбинация в) образование плазменных струй 6. Какая зона сварного соединения меньше всего влияет на его качество: а) зона металла шва б) зона сплавления в) зона термического влияния 7. Напряжением называют … 8. Впишите слово: Сваркой называется процесс получения … соединений, посредством установления … связей между соединяемыми частями при их …. и (или) пластическом …. 9. Мероприятия по предупреждению деформаций и напряжений. 10. Назовите и охарактеризуйте  зоны в электрической дуге.

1. Кому принадлежит открытие плавящегося электрода? а) Петров В.В. б) Бенардос Н.Н. в) Славянов Н.Г. 2. К какому классу сварки  относится кузнечная сварка? а) термическому б) термомеханическому в) механическому 3. От чего зависит длина сварочной дуги: а) от способа переноса электродного б) от степени ионизации столба дуги в) от мощности источника питания 4. Для снижения  влияния магнитного дутья на сварочную дугу необходимо: а) увеличить длину дуги б) уменьшить сварочный ток в) подвести сварочный ток к точке, максимально близкой к дуге 5. Как называется процесс образования электрически заряженных частиц в столбе дуги: а) ионизация б) рекомбинация в) образование плазменных струй 6. Какой перенос электродного металла дает лучшее качество сварному шву: а) крупнокапельный б) мелкокапельный в) струйный 7. Деформация - … 8. Впишите слово: С увеличением силы тока, при сохранении того же напряжения дуги, размер капель жидкого металла  … , а их число … . С увеличением напряжения дуги, при сохранении того же сварочного тока, размер капель жидкого металла …, их число …. 9. Мероприятия по устранению деформаций и напряжений. 10. Назовите условия зажигания и стабильного горения дуги.

Эталон ответов

I  вариант                                                                                                     II вариант

1. а 2. а,б,д 3. а 4. б 5. б 6. в 7. Напряжением называют силу, отнесенную к площади, на которой она действует 8. Сваркой называется процесс получения неразъемных  соединений, посредством установления  межатомных  связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании. 9. Уменьшение количества сварных швов и их сечения; симметричное расположение  швов; уменьшение объёма наплавляемого металла шва; правильный выбор вида и режимов сварки; жёсткое закрепление деталей; предварительный подогрев; обратный выгиб собранного под сварку узла. 10. Катодная- для эмиссии электронов, анодная- является местом входа и нейтрализации свободных электронов в материале анода (нагрев), столб дуги- протекают три важных физических процесса : ионизация, рекомбинация, образование плазмы и плазменных струй.

1. б 2. б 3. в 4. в 5. а 6. в 7. Деформация-это изменение формы и размеров тела под действием внешних либо внутренних сил. 8. С увеличением силы тока, при сохранении того же напряжения дуги, размер капель жидкого металла  уменьшается, а их число увеличивается. С увеличением напряжения дуги, при сохранении того же сварочного тока, размер капель жидкого металла увеличивается, их число уменьшается. 9. Проковка металла шва и ЗТВ, правка под действием статической нагрузки, местный нагрев и механическая правка, термическая обработка. 10. - Наличие источника питания, позволяющего быстро производить нагрев катода до необходимой температуры. - Источник питания должен обеспечивать стабильное горение дуги при изменениях напряжения в сети, рельефа поверхности свариваемого изделия, скорости подачи сварочной проволоки. -  Наличие устойчивого процесса ионизации в столбе дуги. Наличие дросселя в сварочной цепи при сварке на переменном токе.