Инфоурок / Другое / Тесты / Тесты по дисциплине "Основы металлургического производства" для специальности 22.02.05 Обработка металлов давлением
Обращаем Ваше внимание: Министерство образования и науки рекомендует в 2017/2018 учебном году включать в программы воспитания и социализации образовательные события, приуроченные к году экологии (2017 год объявлен годом экологии и особо охраняемых природных территорий в Российской Федерации).

Учителям 1-11 классов и воспитателям дошкольных ОУ вместе с ребятами рекомендуем принять участие в международном конкурсе «Законы экологии», приуроченном к году экологии. Участники конкурса проверят свои знания правил поведения на природе, узнают интересные факты о животных и растениях, занесённых в Красную книгу России. Все ученики будут награждены красочными наградными материалами, а учителя получат бесплатные свидетельства о подготовке участников и призёров международного конкурса.

ПРИЁМ ЗАЯВОК ТОЛЬКО ДО 21 ОКТЯБРЯ!

Конкурс "Законы экологии"

Тесты по дисциплине "Основы металлургического производства" для специальности 22.02.05 Обработка металлов давлением

Такого ещё не было!
Скидка 70% на курсы повышения квалификации

Количество мест со скидкой ограничено!
Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок"

(Лицензия на осуществление образовательной деятельности № 5201 выдана ООО "Инфоурок" 20 мая 2016 г. бессрочно).


Список курсов, на которые распространяется скидка 70%:

Курсы повышения квалификации (144 часа, 1800 рублей):

Курсы повышения квалификации (108 часов, 1500 рублей):

Курсы повышения квалификации (72 часа, 1200 рублей):
библиотека
материалов

ТЕСТЫ

Билет № 1

I. Выберите метод изготовления проволоки диаметром 0.03 мм:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

II. Каким видом термической обработки можно устранить наклеп:

  1. Рекристаллизация

  2. Отпуск

  3. Отжиг

  4. Закалка

III. Дайте определение процесса прокатки:

  1. Процесс обжатия и вытяжки металла между непрерывно вращающимися валками прокатного стана.

  2. Процесс протягивания металла через постепенно сужающиеся отверстия в инструменте называемом волокой.

  3. Процесс выдавливания металла из замкнутой полости через очко матрицы.

  4. Процесс последовательной пластической деформацией металла под действием ударов бойка молота или последовательным давлением пресса, где течение металла ограничено только в направлении движения байков.

  5. Процесс изготовления поковок с помощью специального инструмента- штампа, где течение металла ограниченно ручьем штампа.

IV. Укажите рабочий инструмент при ковки.

  1. Прокатный валок

  2. Волока

  3. Матрица

  4. Боек

  5. Штамп



V. Выберите способ изготовления поковки весом 200 т :

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка





Билет № 2

I. Выберите метод изготовления поковки с удлиненной осью:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

II. Как можно устранить волокнистое строение металла после обработки металлов давлением:

  1. Рекристаллизация

  2. Отпуск

  3. Отжиг

  4. Закалка

  5. Не устраняется ни одним видом ТО(термической обработки)

III. Дайте определение процесса волочения:

  1. Процесс обжатия и вытяжки металла между непрерывно вращающимися валками прокатного стана.

  2. Процесс протягивания металла через постепенно сужающиеся отверстия в инструменте называемом волокой.

  3. Процесс выдавливания металла из замкнутой полости через очко матрицы.

  4. Процесс последовательной пластической деформацией металла под действием ударов бойка молота или последовательным давлением пресса, где течение металла ограничено только в направлении движения байков.

  5. Процесс изготовления поковок с помощью специального инструмента- штампа, где течение металла ограниченно ручьем штампа.

IV. Укажите рабочий инструмент при штамповке:

  1. Прокатный валок

  2. Волока

  3. Матрица

  4. Боек

  5. Штамп



V. Выберите способ изготовления изделия сложной формы из трудно деформируемого металла:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

Билет № 3



I. Выберите метод изготовления листового профиля:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

II. При какой обработке металлов давлением металл получает наклеп:

  1. Холодной

  2. Горячей

III. Дайте определение процесса прессования:

  1. Процесс обжатия и вытяжки металла между непрерывно вращающимися валками прокатного стана.

  2. Процесс протягивания металла через постепенно сужающиеся отверстия в инструменте называемом волокой.

  3. Процесс выдавливания металла из замкнутой полости через очко матрицы.

  4. Процесс последовательной пластической деформацией металла под действием ударов бойка молота или последовательным давлением пресса, где течение металла ограничено только в направлении движения байков.

  5. Процесс изготовления поковок с помощью специального инструмента- штампа, где течение металла ограниченно ручьем штампа.

IV. Укажите рабочий инструмент при прокатке:

  1. Прокатный валок

  2. Волока

  3. Матрица

  4. Боек

  5. Штамп



V. Выберите способ изготовления полу оси автомобиля:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка







Билет № 4



I. Выберите метод изготовления двутавра:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

II. Укажите последовательность изготовления поковки-заготовки для шестерен:

  1. Осадка и прошивка

  2. Осадка, прошивка и раскатка

  3. Протяжка и закручивание

III. Дайте определение процесса ковки:

  1. Процесс обжатия и вытяжки металла между непрерывно вращающимися валками прокатного стана.

  2. Процесс протягивания металла через постепенно сужающиеся отверстия в инструменте называемом волокой.

  3. Процесс выдавливания металла из замкнутой полости через очко матрицы.

  4. Процесс последовательной пластической деформацией металла под действием ударов бойка молота или последовательным давлением пресса, где течение металла ограничено только в направлении движения байков.

  5. Процесс изготовления поковок с помощью специального инструмента- штампа, где течение металла ограниченно ручьем штампа.

IV. Укажите рабочий инструмент при ковке:

  1. Прокатный валок

  2. Волока

  3. Матрица

  4. Боек

  5. Штамп



V. Выберите способ изготовления диска:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка





Билет № 5



I. Выберите метод изготовления кузова автомобиля:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

II. Укажите последовательность изготовления заготовки венцов зубчатых колес:

  1. Осадка и прошивка

  2. Осадка, прошивка и раскатка

  3. Протяжка и закручивание

III. Дайте определение процесса калибровки:

  1. Процесс обжатия и вытяжки металла между непрерывно вращающимися валками прокатного стана.

  2. Волочение с незначительным обжатием(8-12%).

  3. Процесс выдавливания металла из замкнутой полости через очко матрицы.

  4. Процесс последовательной пластической деформацией металла под действием ударов бойка молота или последовательным давлением пресса, где течение металла ограничено только в направлении движения байков.

  5. Процесс изготовления поковок с помощью специального инструмента- штампа, где течение металла ограниченно ручьем штампа.

IV. При каком способе обработки давлением применяется сложный рабочий инструмент:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка



V. Выберите способ изготовления железнодорожного колеса:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка







Билет № 6



I. Выберите метод изготовления рельса:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

II. Какой из основных узлов объединенных в главную линию прокатного стана является не обязательным?:

  1. Рабочая клеть

  2. Главные электродвигатель

  3. Шестеренная клеть

  4. Редуктор

  5. Шпиндель

III. Дайте определение процесса штамповки:

  1. Процесс обжатия и вытяжки металла между непрерывно вращающимися валками прокатного стана.

  2. Волочение с незначительным обжатием(8-12%).

  3. Процесс выдавливания металла из замкнутой полости через очко матрицы.

  4. Процесс последовательной пластической деформацией металла под действием ударов бойка молота или последовательным давлением пресса, где течение металла ограничено только в направлении движения байков.

  5. Процесс изготовления поковок с помощью специального инструмента- штампа, где течение металла ограниченно ручьем штампа.

IV. . Укажите рабочий инструмент при прессовании:

  1. Прокатный валок

  2. Волока

  3. Матрица

  4. Боек

  5. Штамп



V. Выберите способ изготовления железнодорожного фланца:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

Билет № 7



I. Укажите транспортное оборудование прокатных цехов:

  1. Рольганг

  2. Ножницы

  3. Пилы

  4. Правильные машины

II. В каких отсутствует шестеренная клеть:

  1. Станы с индивидуальным приводом

  2. Станы с общим приводом

III. В каком из приведенных способов обработка давлением выполняется только в холодном состоянии:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

IV. . Укажите максимальную температуру нагрева малоуглеродистой стали при обработки давлением:

  1. 1100

  2. 700

  3. 1350

  4. 900

  5. 1500



V. Укажите назначение специального инструмента прошивня:

  1. Для образования отверстия внутри заготовки

  2. Для вытяжки на оправке(раскатке)

  3. Для протяжки

  4. Для гибки9

  5. Для рубки











Билет № 8



I. Сортамент стана- это:

  1. Перечень прокатываемых изделий

  2. Перечень прокатываемых изделий с указанием размеров

  3. Перечень изделий с указанием сортности

II. Обезуглероживание стали при ее нагреве приводит к:

  1. Увеличение твердости металла

  2. Снижению пластичности металла

  3. Снижению твердости металла

III. В каких из приведенных способов обработка давлением выполняется как в горячим так в холодном состоянии:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

IV. . Если до прокатки образец имел высоту 24 мм, то после обжатия 25% его высота составила:

  1. 24 мм

  2. 6 мм

  3. 18 мм

  4. 30 мм

  5. 16 мм



V. Выберите способ изготовления железнодорожного фланца:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка















Билет № 9

I. При исходной длине образца 100 мм и коэффициенте вытяжки за проход равном 1.5, длина образца после прокатки составит:

  1. 75 мм

  2. 150 мм

  3. 300 мм

  4. 166.6 мм

  5. 101.5 мм

II. Деформация при температурах выше температуры рекристаллизации носит название:

  1. Холодная

  2. Горячая

  3. Остаточная

  4. Упругая

  5. Обратимая

III. Дайте определение процесса прокатки:

  1. Процесс обжатия и вытяжки металла между непрерывно вращающимися валками прокатного стана.

  2. Процесс протягивания металла через постепенно сужающиеся отверстия в инструменте называемом волокой.

  3. Процесс выдавливания металла из замкнутой полости через очко матрицы.

  4. Процесс последовательной пластической деформацией металла под действием ударов бойка молота или последовательным давлением пресса, где течение металла ограничено только в направлении движения байков.

  5. Процесс изготовления поковок с помощью специального инструмента- штампа, где течение металла ограниченно ручьем штампа.

IV. Выберите метод изготовления проволоки диаметром 0.02 мм:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка



V. Выберите способ изготовления железнодорожного фланца:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка



Билет № 10

I. Выберите метод изготовления кузова автомобиля:

  1. Ковка

  2. Волочение

  3. Прессование

  4. Прокатка

  5. Штамповка

II. Деформация при температурах выше температуры рекристаллизации носит название:

  1. Холодная

  2. Горячая

  3. Остаточная

  4. Упругая

  5. Обратимая

III. Дайте определение процесса волочения:

  1. Процесс обжатия и вытяжки металла между непрерывно вращающимися валками прокатного стана.

  2. Процесс протягивания металла через постепенно сужающиеся отверстия в инструменте называемом волокой.

  3. Процесс выдавливания металла из замкнутой полости через очко матрицы.

  4. Процесс последовательной пластической деформацией металла под действием ударов бойка молота или последовательным давлением пресса, где течение металла ограничено только в направлении движения байков.

  5. Процесс изготовления поковок с помощью специального инструмента- штампа, где течение металла ограниченно ручьем штампа.

IV. Укажите последовательность изготовления поковки-заготовки для шестерен:

  1. Осадка и прошивка

  2. Осадка, прошивка и раскатка

  3. Протяжка и закручивание



V. Операция превращения плоской заготовки полую деталь любой формы называется:

  1. Гибка

  2. Вытяжка

  3. Отбортовка

  4. Обжим

  5. Отрезка




Самые низкие цены на курсы переподготовки

Специально для учителей, воспитателей и других работников системы образования действуют 50% скидки при обучении на курсах профессиональной переподготовки.

После окончания обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке установленного образца с присвоением квалификации (признаётся при прохождении аттестации по всей России).

Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок", но в дипломе форма обучения не указывается.

Начало обучения ближайшей группы: 25 октября. Оплата возможна в беспроцентную рассрочку (10% в начале обучения и 90% в конце обучения)!

Подайте заявку на интересующий Вас курс сейчас: https://infourok.ru

Общая информация

Номер материала: ДБ-320696

Похожие материалы