Тесты по дисциплине Технология машиностроения

Министерство образования и науки Самарской области

ГБОУ СПО Тольяттинский машиностроительный колледж

Рассмотрено                                                                  Утверждаю

на заседании МК                                                             Зам. директора по НМР

специальности 151901                                                    __________ Луценко Т.Н.

Протокол №______                       

«___»___________ 2013г.                                              «___»___________ 2013г.

Председатель МК

__________  /Быковская А.В./

Контрольно-измерительные материалы

по дисциплине "Технология машиностроения"

специальности СПО: 151901 Технология машиностроения

для студентов 4 курса

Разработал преподаватель                                               Иванов А.С.

Специальность СПО: 151901 Технология машиностроения

Дисциплина: Технология машиностроения

Раздел 1.Спецификация учебных элементов

№ п/п	Наименование учебных элементов (Дидактические единицы)	Цель обучения
1	Технологические процессы механической обработки	должен знать
2	Точность механической обработки.	должен знать
3	Качество поверхностей деталей машин	должен знать
4	Выбор баз при обработке заготовок	должен знать
5	Припуски на механическую обработку	должен знать
6	Принципы проектирования, правила разработки технологических процессов	должен знать
7	Понятие о технологической дисциплине	должен знать
8	Вспомогательные и контрольные операции в технологическом процессе	должен знать
9	Расчеты по проектированию станочных операций	должен знать
10	Схемы технологических наладок	должен знать
11	Требования к разработке расчетно-технологических карт для станков с ЧПУ	должен знать
12	Норма времени и ее структура	должен знать
13	Методы нормирования трудовых процессов, нормативы для технического нормирования	должен знать
14	Организация технико-нормативной работы на машиностроительном предприятии	должен знать
15	Методы обработки основных поверхностей типовых деталей машин	должен знать
16	Программирование обработки деталей на станках разных групп	должен знать
17	Технологические процессы, изготовление типовых деталей общемашиностроительного применения	должен знать
18	Технологические процессы изготовления деталей в условиях гибкой производственной системы (ГПС), на автоматических роторных линиях (АРЛ).	должен знать
19	Автоматизированное проектирование технологических процессов	должен знать
20	Технология сборки машин.	должен знать
21	Методы внедрения, производственной отладки технологических процессов, контроля за соблюдением технологической дисциплины	должен знать
22	Брак продукции: анализ причин, их устранение	должен знать
23	Основы проектирования участков механических цехов	должен знать

Раздел 2 Тестовые задания

Вариант- 1

Блок А

№ п/п	Задание (вопрос)		Эталон ответа
Инструкция по выполнению заданий №  1-3: соотнесите содержание столбца 1 с содержанием столбца 2. Запишите в соответствующие строки бланка ответов букву из столбца 2, обозначающую правильный ответ на вопросы столбца 1. В результате выполнения Вы получите последовательность букв. Например, № задания Вариант ответа 1 1-В,2-А,3-Б
1.	Установите соответствие между наименованием поверхности и графическим изображением		1 – В; 2 – Б; 3 – А; 4 – Г.
	ИЗОБРАЖЕНИЕ 2   3   4	1   Поверхности: А) основная Б) вспомогательная В) исполнительная Г) свободная
2	Установите соответствие между наименованием и обозначением отелонения		1 – Г; 2 – Д; 3 – А; 4 – В; 5 – Б.
	Знак 1. 2   3 4 5	Наименование А) цилиндричности Б) круглости В) плоскосности Г) прямолинейности Д) допуск профиля продольного сечения
3	Установить соответствие, какие разновидности направлений неровностей указаны на схемах.		1 – В; 2 – Д; 3 – Г; 4 – А; 5 – Б.
	Наименование неровностей 1.      параллельное 2.      перекрещивающееся 3.      перпендикулярное 4.      произвольное 5.      радиальное	Обозначение на схемах А.          Г. Б.        Д. В.

Инструкция по выполнению заданий № 4-20: Выберите букву, соответствующую правильному варианту ответа и запишите ее в бланк ответов.
4.	Законченная часть технологического процесса, выполняемая рабочим на одном рабочем месте – это позиция установ переход операция	4
5.	Серийное производство характеризуется 1.      узкой номенклатурой выпускаемых изделий 2.      ограниченной номенклатурой выпускаемых изделий 3.      широкой номенклатурой выпускаемых изделий 4.      количество изделий не влияет на тип производства	2
6	Критерием для определения типа производства является 1.      номенклатура выпускаемых изделий и коэффициент закрепления операций 2.      такт выпуска изделий 3. квалификация рабочих	1
7	достичь точности в металлообработке можно методами методом проходов и замеров на настроенных станках пункты 1 и 2 измерением обработанной поверхности	3
8	Минимальный операционный припуск для тел вращения определяется по формуле 1.             2Zmin=2[(RZ+h)i-1+DSi-1+ei] 2.             3.             Zmin=(RZ+h)i-1+ei 4.             2Zmin=2(RZi-1+hi-1)	2
9	шероховатость поверхности, не подвергающаяся обработке, ОБОЗНАЧАЕТСЯ ЗНАКОМ 1.                                           3. 2.                                          4. все перечисленное	1
10	База, используемая для определения положения заготовки в процессе изготовления, называется конструкторская база технологическая база основная база вспомогательная база	2
11	Оперативное время определяется по формуле 1.      ТОП=ТО+ТВ 2.      ТДОП=ТСБ+ТОП 3.      ТШТ=ТО+ТВ+ТОБ+ТОТ 4.      ТШ-К=ТШТ+ТП-З/N	1
12	База, лишающая заготовку трех степеней свободы, называется двойная опорная установочная направляющая опорная	2

13	База заготовки, проявляющаяся в виде реальной поверхности, называется скрытая открытая явная измерительная	3
14	Определить тип производства, если коэффициент закрепления операций КЗ=1 мелкосерийное производство среднесерийное производство крупносерийное производство массовое производство	4
15	Совокупность всех неровностей на рассматриваемой поверхности называется не прямолинейность поверхности детали волнистость поверхности не параллельность поверхностей детали шероховатость поверхности	4
16	Совокупность размеров, образующих замкнутый контур и отнесенных к одной детали называют размерная линия размерная цепь группа размеров размерное звено	2
17	Дайте определение термину – общий припуск 1.      слой металла, предназначенный для снятия на одной операции 2.      минимально необходимая толщина слоя металла для выполнения операции 3.      слой металла, предназначенный для снятия, при выполнении всех операций 4.      поверхностный слой металла, у которого структура, химический состав, механические свойства отличаются от основного металла	3
18	Погрешности базирования возникают, если не совпадают конструкторские и технологические базы технологические и измерительные базы конструкторские и измерительные базы установочные и конструкторские базы	2
19	При выборе чистовых баз при обработке на всех операциях необходимо использовать принцип совмещения баз принцип постоянства баз только установочные базы установочные и конструкторские базы	2
20	Способность конструкции и ее элементов сопротивляться воздействию внешних нагрузок не разрушаясь, называется жесткость устойчивость прочность упругость	3

Блок Б

№ п/п	Задание (вопрос)		Эталон ответа
Инструкция по выполнению заданий №  21-30: В соответствующую строку бланка ответов запишите краткий ответ на вопрос, окончание предложения или пропущенные слова.
21.		Ограниченное применение принципа взаимозаменяемости и применение пригоночных работ характерно для ____________	единичного сборочного производства.
22.		Основными схемами базирования в металлообработке являются _________________________________________________	базирование призматических заготовок, базирование длинных и коротких цилиндрических заготовок.
23.		Степень соответствия детали заданным размерам и форме, называют ________________________________	точность обработки.
24.		Величину перемещения инструмента за один оборот заготовки называется ___________________	подача
25.		По назначению поверхности деталей классифицируются на __________________________________________________	на основные, вспомогательные, исполнительные, свободные
26.		Рабочий чертеж детали, чертеж заготовки, технические условия, и сборочный чертеж детали – являются исходными данными для проектирования _____________________________	технологического процесса.
27.		Для компенсации погрешностей возникающих при выборе заготовок назначают __________________________________	припуск на обработку.
28.		Совокупность периодически чередующихся возвышений и впадин с соотношением  называется _____________________	волнистость поверхности.
29.		Один из размеров, образующий размерную цепь называется ________________________________	размерным звеном.
30.		Сборка заготовок, составных частей или изделия в целом, которые подлежат последующей разборке называется _________________________	предварительная сборка

Вариант- 2

Блок А

№ п/п		Задание (вопрос)			Эталон ответа
Инструкция по выполнению заданий №  1-3: соотнесите содержание столбца 1 с содержанием столбца 2. Запишите в соответствующие строки бланка ответов букву из столбца 2, обозначающую правильный ответ на вопросы столбца 1. В результате выполнения Вы получите последовательность букв. Например, № задания Вариант ответа 1 1-В, 2-А, 3-Б
1.	Установите соответствие: для определения, каких параметров анализа технологичности детали используются эти формулы			1 – Г; 2 – В; 3 – А; 4 – Б
	Формула 1.  2. 3.  4.		Коэффициент А. Коэффициент точности обработки Б. Коэффициент шероховатости поверхностей В. Коэффициент использования материала Г. Коэффициент унификации конструктивных элементов
2	Установите соответствие между графическим обозначением и наименованием опоры, зажима и установочного устройства.			1 – В 2 – Б 3 – А 4 – Г
	графическое обозначение   1.                         3.   2.                         4.		наименование А – оправка цанговая Б – центр плавающий В – опора неподвижная Г – опора регулируемая
3	Установите соответствие между эскизом обработки и его наименованием			1 – Б 2 – Г 3 – А 4 – В
	Эскиз		Наименование А. Параллельная многоинструментная одноместная. Б. Последовательная многоинструментная одноместная. В. Параллельно-последовательная многоинструментная одноместная. Г. Параллельная одноинструментная одноместная
Инструкция по выполнению заданий № 4-20: Выберите букву, соответствующую правильному варианту ответа и запишите ее в бланк ответов.
4.		- это формула для определения штучного времени основного времени вспомогательного времени технологической нормы времени			2

5.	Документ, содержащий описание операций технологического процесса с расчленением операций по переходам называют маршрутная карта карта технологического процесса операционная карта технологическая инструкция	3
6.	Станки, предназначенные для изготовления изделий одного наименования и разных размеров универсальные специализированные специальные механизированные	2
7.	Определить тип производства, если коэффициент закрепления операций КЗ= 8,5 1.      мелкосерийное производство 2.      среднесерийное производство 3.      крупносерийное производство 4.      массовое производство	3
8.	шероховатость поверхности, образованная удалением слоя материала обозначается знаком   1.                                       3. 2.                                   4.	1
9.	Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой выпускаемых изделий ограниченной номенклатурой выпускаемых изделий широкой номенклатурой выпускаемых изделий различной номенклатурой выпускаемых изделий	1
10.	– это формула для оперделения скорости резания минутной подачи частоты вращения шпинделя глубины резания	2
11.	Предмет или набор предметов производства, подлежащий изготовлению на предприятии называется деталью сборочной единице изделием 4. комплектом	3
12.	Соединения, которые могут быть разобраны без повреждений сопряженных или крепежных деталей называется 1.        подвижными 2.        разъемными 3.        неразъемными 4.        неподвижными	2
13	При планировке участка перед станками предусматривается место рабочего шириной 1.        650 мм 2.        750 мм 3.        850 мм 4.        950 мм	2

14	– это формула для определения 1.      расчетного натяга 2.      натяга в сопряжении 3.      температуры сопрягаемых деталей 4.      усилия при запрессовке деталей	4
15	Дайте определение термину – дефектный слой 1.        слой металла, предназначенный для снятия на одной операции 2.        минимально необходимая толщина слоя металла для выполнения операции 3.        поверхностный слой металла, у которого структура, химический состав, механические свойства отличаются от основного металла 4.        слой металла, предназначенный для снятия, при выполнении всех операций	3
16	При базировании заготовки в приспособлении по технологическим базам, не связанным с измерительными возникают 1.             погрешности закрепления 2.             погрешности установки 3.             погрешности обработки 4.             погрешности базирования	4
17	Единичные, не повторяющиеся регулярно отклонения от теоретической формы поверхности отклонения, называются 1.             волнистость поверхности 2.             макрогеометрические отклонения 3.             шероховатость поверхности 4.             микрогеометрические отклонения	2
18	Погрешность, возникающая до приложения силы зажатия и при зажатии, называется 1.      погрешность базирования 2.      погрешность установки 3.      погрешность закрепления 4.      погрешность приспособления	3
19	Для обеспечения высокой твердости рабочих поверхностей зубьев колес используют вид термической обработки 1.                  цементация с последующей закалкой 2.                  азотирование с последующей закалкой 3.                  цианирование с последующей закалкой 4.                  оксидирование с последующей закалкой	1
20	свойство изделия позволяющее изготовить и собрать его с наименьшими затратами, называется 1.                  ремонтная технологичность 2.                  производственная технологичность 3.                  эксплуатационная технологичность 4.                  технологичность изделия	2

Блок Б

№ п/п	Задание (вопрос)		Эталон ответа
Инструкция по выполнению заданий №  21-30: В соответствующую строку бланка ответов запишите краткий ответ на вопрос, окончание предложения или пропущенные слова.
21.		Для наглядной иллюстрации технологического процесса используют____________________	карту эскизов
22.		Автоматизированные системы управления технологическими процессами, в которых выработка корректирующих воздействий на управляемый технологический процесс происходит автоматически, называется ________________________	управляющими
23.		Неровности поверхности, образовавшиеся в результате воздействия режущей кромки инструмента на обрабатываемую поверхность, называют _________________________	микрогеометрические отклонения.
24.		Деформация и износ станков, износ режущего инструмента, усилие зажима, тепловые деформации влияют на __________	точность обработки
25.		Изделие, составные части которого соединены между собой, называются ____________________________	сборочная единица.
26.		Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками называется ________________________	типовым
27.		При обработке базирующих поверхностей корпусных деталей за первичную базу принимают _________________________	черновые основные отверстия
28.		Деталь, образованная из совокупности втулок объединенных между собой стержнями называются ______________________	рычаг
29.		Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требования технологической и конструкторской документации, называется _________	технологическая дисциплина
30.		Изделия, не соединенные на предприятии-изготовителе, представляющие собой набор изделий вспомогательного характера, называются ______________________________________	комплектом

Раздел 3  Система кодификации

№ п/п	Наименование дидактической единицы	Номер варианта
		1	2
		Номера вопросов
1	Технологические процессы механической обработки	4; 5; 6; 10, 14, 25	7; 9
2	Точность механической обработки.	2; 7, 23	24
3	Качество поверхностей деталей машин	3; 7; 9; 15; 28	8; 17; 18; 23
4	Выбор баз при обработке заготовок	3, 12, 13, 18, 19, 22	2; 16; 18
5	Припуски на механическую обработку	8, 16, 17, 27	15
6	Принципы проектирования, правила разработки технологических процессов	1, 26	1,
7	Понятие о технологической дисциплине		20, 29
8	Вспомогательные и контрольные операции в технологическом процессе		25
9	Расчеты по проектированию станочных операций	24	10;
10	Схемы технологических наладок
11	Требования к разработке расчетно-технологических карт для станков с ЧПУ		21
12	Норма времени и ее структура	11	4
13	Методы нормирования трудовых процессов, нормативы для технического нормирования
14	Организация технико-нормативной работы на машиностроительном предприятии		5
15	Методы обработки основных поверхностей типовых деталей машин		27, 28
16	Программирование обработки деталей на станках разных групп
17	Технологические процессы, изготовление типовых деталей общемашиностроительного применения		3; 19; 26; 28
18	Технологические процессы изготовления деталей в условиях гибкой производственной системы (ГПС), на автоматических роторных линиях (АРЛ).
19	Автоматизированное проектирование технологических процессов		6, 22
20	Технология сборки машин.	21, 29	11; 12; 14; 25; 30
21	Методы внедрения, производственной отладки технологических процессов, контроля за соблюдением технологической дисциплины		20
22	Брак продукции: анализ причин, их устранение	20
23	Основы проектирования участков механических цехов		13

Раздел 4 Список использованной литературы

1.                  Аверченков В.И. и др. Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений. – М.: ИНФРА-М, 2006.

2.                  Базров Б.М. Основы технологии машиностроения. – М.: Машиностроение, 2005.

3.                  Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения – М.: Машиностроение, 1985.

4.                  Виноградов В.М. Технология машиностроения. Введение в специальность. – М.: Машиностроение, 2006.

5.                  Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения – Мн.: Вышейшая школа, 1983.

6.                  Данилевский В.В. Технология машиностроения. – М.: Высшая школа, 1984.

7.                  Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету "Технология машиностроения". – М.: Машиностроение, 1985.

8.                  Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения. – М.: ФОРУМ – ИНФРА-М, 2004.

9.                  Маталин А.А. Технология машиностроения – Л.: Машиностроение, 1985.

10.              Михайлов А.В., Расторгуев Д.А., Схиртладзе А.Г. – Основы проектирования технологических процессов механосборочного производства. – Т.: Тольяттинский государственный университет, 2004.

Краткое описание документа:

Контрольно-измерительные материалы по дисциплине "Технология машиностроения" специальности СПО: 151901 Технология машиностроения для студентов 3 курса. В тестах представлены 2 (два) варианта вопросов, которые охватывают весь курс дисциплины. Каждый вариант состоит из 30 вопросов, которые разделены на два блока. Данные контрольно-оценочные средства позволяют оперативно проверить уровень подготовки студентов к итоговой аттестации и провести необходимуюю корректировку преподавателю, направленную на устранение пробелов в знаниях студентов по тем или иным темам. А также самим студентам обратить внимание на те темы, в которых они не разобрались.