Творческий проект полочка для бани технология 9 класс

МОУ Долгодеревенская СОШ

Творческая проектная работа по технологии

Декоративная полка для бани

Выполнил: Андреев Илья

Ученик 9 класса

Руководитель: учитель технологии Наумов А.В

2017

Содержание

Введение …………………………………….……………………….…   3

1.1   Теоретическое обоснование проекта

1.2   Выбор и обоснование проекта………..……………….….….  4

1.3   Банк идей…………………………………………………...….  5

1.4   Историческая справка

1.4.1      Дизайн и появление полок…………………………..…  6

1.4.2      Развитие художественного выпиливания ….................  7

1.5   Требование к изделию……………………………………...…  8

1.6   Варианты изделия……………………………………….….....  9

1.7   Организация рабочего места……………………………..…   11

1.8   Материалы и инструмент………………………………..……11

1.9    Техника безопасности при выполнении работы…………....12

1.10       Разработка техники выпиливания……………..…………..12

1.9.1 Технология 10 шагов………………………..…………..14

2.     Практическая часть

2.1   Технологическая карта изготовление полки таблица№1.…..17

2.2   Полученное изделие………………………...…………………21

2.3   Экономическая оценка таблица №2…..………………………22

2.4   Экологическая оценка……………..…………………………..24

2.5   Самоанализ…………………………..…………………………24

2.6   Рекламный блок……………………..…………………………25

3.     Заключение………………………………..………………………..26

4.     Литература …………………...…...………………………………..27

5.     Приложение

5.1 Приложение №1………..………………………………………28

5.2 Приложение №2…………….………………………………….35

Введение

Сегодня на волне тотального засилья рынка мебели продукцией из синтетических материалов все больше людей начинают мечтать о чем-нибудь необычном, о чем-нибудь оригинальном. Ничто так не украшает дом, как поделки, выполненные собственными руками из натуральных материалов, они придают дому неповторимую индивидуальность, наполняют его положительной энергетикой. Приятно находиться в окружении таких вещей, и не менее приятно создавать их своими руками.

1.Теоретическое обоснование проекта

1.1Выбор и обоснование проекта

Поделки, изготовленными из природных материалов, создают в нашем доме атмосферу уюта. Такие поделки и предметы интерьера из природного материала становятся очень популярны на сегодняшний день. Особенно приятно удивить своих друзей и родственников такими декоративными изделиями, сделанными собственноручно, а так же есть возможность заработать при изготовлении декоративных подарочных поделок. На уроках технологии я научился пользоваться различными инструментами и технологиям, особенно мне понравился раздел «Технология обработки древесины» по теме «Художественная обработка древесины» тогда я  познакомился с прорезной (домовой) резьбой и мне хотелось найти практическое применение для данной резьбы. И когда встал вопрос о покупке полочки в баню я решил  изготовить  такую полочку сам, но во  время работы меня не удовлетворило качество выпиливания.

Цель: Изготовление декоративного изделия. Изучить новые виды работы выпиливания лобзиком , обработки древесины и использовать их во время работы. Разработать технологию выпиливания удовлетворяющею моим требованиям.

Задача: Применить знания полученных на уроках в школе. Разработать экономичную, технологичную последовательность выпиливания, повышающая   качество изделия, и применить ее для изготовления декоративно прикладного изделия.  Повысить уровень самообразования по средствам  выполнения проекта.

1.2.Банк идей

 

1.3.Историческая справка

1.3.1. Дизайн и появление полок

Вряд ли нам станет когда-нибудь известна разгадка тайны появления полок. Она наверняка появилась в тот момент, когда женщина начала заботиться о создании уюта и комфорта в своем жилище, заставляя вернувшегося с утомительной охоты мужа изготавливать примитивные, но столь необходимые предметы мебели.  Каждая хозяйка  стремилась  нарядней украсить свое жилище. Со временем полки перестали быть однотипными и  стали  выполнятся в разной технике и подразделятся на виды.

Виды полок по расположению в помещении

·        Полка-консоль — полка, представляющая собой одну горизонтальную плоскость, неподвижно закреплённую перпендикулярно стене.

·        Полка с боковыми стенками — полка, имеющая боковые стенки для опирания и ограничения смещения находящихся на ней предметов.

·        Полка с боковыми стенками и верхней горизонтальной стенкой — разновидность настенного шкафа без дверей.

·        Полка с задней стенкой — полка, имеющая заднюю стенку.

·        Многоярусная полка — полка, имеющая несколько горизонтальных стенок расположенных друг над другом.

·        Комбинированная полка — полка, имеющая горизонтальные и вертикальные стенки, образующие отделения для хранения предметов различного функционального назначения, а также могущая иметь выдвижные ящики.

Виды полок по расположению в помещении

·         Настенная полка — полка, навешиваемая на стену

·         Полка подвесная — полка, подвешиваемая на тросах, цепях и т. п. с креплением к потолку помещения.

·         Угловая полка — полка, располагаемая в углу помещения и имеющая крепление к двум смежным стенам. Угловые полки подразделяются на полки:

·         для внутреннего угла — для углов между смежными стенами менее 180°.

·         для наружного угла — для углов между смежными стенами более 180°.

1.3.2. Развитие художественного выпиливания

Выпиливание - старинный вид декоративно-прикладного искусства, традиции которого живы и в наше время. История художественного выпиливания берет истоки со II половины XIX века России, каждый раз совершенствуясь.

Каждый, кто увлекается этим видом творчества, приносит в него что-то своё. Начинают же все одинаково – с азов ремесла.

Художественное выпиливание из дерева — один из наиболее распространенных видов декоративно-прикладного искусства, доступного широким массам. Мастера - выпиловщики создают замечательные узоры и рисунки на дереве, а также изготовляют художественно оформленные изделия, украшающие наш быт.
Еще в далеком прошлом русские искусные выпиловщики, граверы и резчики создавали многие замечательные культурные ценности.

Художественное выпиливание лобзиком развивает требовательность к себе, точность и аккуратность в работе, трудолюбие, усидчивость, изобретательность и в то же время прививает трудовые навыки владения многими инструментами.
Художественные узоры в изготовляемых предметах могут отражать художественный вкус, национальную особенность и тематическую направленность. В работах, выпиливаемых лобзиком, всегда нужно стремиться к тому, чтобы назначение изготовляемой вещи и ее орнамент (узор) были согласованы и составляли как бы одно целое с содержанием.

В рисунках изготовляемых предметов могут быть использованы узоры и рисунки народных мастеров, мотивы из прошлого народа, народных сказок, а также тематические рисунки с отображением событий и дел настоящего времени.
Выпиливанием можно изготовить самые разнообразные ажурные и полезные вещи: шкатулки, полочки, ларцы, рамочки, чернильные приборы, абажуры, карандашницы вазочки и т. п. Выпиленными деталями можно украшать домашнюю мебель в виде накладок, филенчатых вставок в дверцы шкафов, буфетов, тумбочек и других предметов.

И для этого применяется инструмент:

Лобзик (от нем. Laubsage) - это универсальный ручной инструмент, который предназначен для прямого и фигурного резания различных материалов (дерева, пластика и т.д.), выпиливания круглых и прямоугольных отверстий. И на сегодняшний день не потерял свою актуальность. Более подробно  с технологией  выпиливания можно ознакомится в литературе см стр. 27.

1.4 Требование  к изделию

1. Многоярусная настенная полка, выполненная из массива древесины украшенная прорезной резьбой.

2. Имела три полки, вешалки для мочалок.

3. Покрыта влагостойким покрытием.

1.5 Варианты изделий

Вариант№1

Плюсы: Простота изготовления

Минусы: Нет вешалок для мочалок, не используется прорезная резьба

Вариант №2

Плюсы: проста изготовления, есть вешалки для мочалок

Минус: обыденная , две полки ,однотипная не соответствует моим замыслам

Вариант№3

Плюсы: оригинальная, красивая

Минусы: нет вешалок для мочалок, одна полка

Вариант №4

Плюсы: красивая, есть вешалки для мочалок

Минусы: одна полка

Изучив различные варианты я решил изготовить вот такую полку которая будет соответствовать моим требованиям

Мой вариант

Плюсы: полностью соответствует моим требованиям

Минусы: материал сосна

1.6 Организация рабочего места

Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильный выбор и размещение оборудования, инструмента и материалов на рабочем месте создают наиболее благоприятные условия. В нашем случае использовалась школьная мастерская соответствующая нормам  СанПиН.

1.7 Материалы и инструменты

Для изготовления полки лучше использовать древесину лиственных пород , но в доступе были только остатки мебельного щита из сосны. Применение фанеры в бане, имело печальный опыт из- за перепада температуры и влажности она стала расслаиваться. Для переноса чертежа на заготовки использовался клей ПВА для бумаги.  В качестве инструмента использовался вес парк инструмента  мастерской.  В качестве инструмента для выпиливания использовался электрический  лобзик  Корвет 88 с профессиональными пилками марки  FIX-3. Для финишной обработки применялось льняное масло.

1.8 Техника безопасности при выполнении работы

Прежде чем приступить к изготовлению поделки нужно изучить правила техники безопасности, необходимые при работе в мастерской. Правила по технике безопасности указаны в приложении №1.

1.9 Разработка техники выпиливания

При выпиливании изделий из древесины с помощью лобзика я заметил, что на изнаночной стороне образуются сколы и чем плотнее рисунок, тем больше сколов. Если при выпиливание изделия, где изнаночная сторона не видна на это можно закрыть глаза, но когда видны обе стороны это уже стает проблемой . Я спросил у учителя, почему так происходит и он сказал, что все зависит от качества и подбора  материала для выпиливания и полотен для лобзика. И если в данный момент полотна для лобзика можно приобрести или заказать по приемлемым  ценам, то с материалом возникают проблемы.  В магазинах в основном продают строительную фанеру 4 /4 сорта и найти фанеру 1/1 сорта  и тем более сорта «экстра» большая удача только ее цена очень вас удивит. Такая же проблема состоит с покупкой высушенного массива древесины лиственных пород.

Поэтому мы работаем с материалом, какой есть и нужно постараться если не избавиться от сколов, то минимизировать их количество. Сев за изучения теории резания древесины я узнал,  что этой проблемой занимаются  многие институты деревообрабатывающей промышленности и написано тысячи трудов посвященной данной проблеме. Знакомясь с одной из книг посвященной этой тематики я понял, что с этими теоретическими материалами  разберется не всякий инженер и с моим уровнем знаний мне еще учится и учится. И тогда я взялся за книги и форумы в интернете которые посвящены практической части  выпиливания, но и в них эта проблема решается различными путями вот несколько из них :

1.     Нанесение на поверхность укрепляющих грунтов, лаков.

Плюсы: значительно уменьшает количество сколов

Минусы: дороговизна  1 л грунта стоит в пределах 1500руб,

лишняя химия. Проще купить качественный материал.

2.     Наклейка молярного скотча на изнаночную сторону.

Плюсы: уменьшается количество сколов

Минусы : не походит для мелкого рисунка, отклеивается

3.     Прокалывание отверстий шилом с двух сторон.

Плюсы: уменьшение сколов

Минусы: подходит только для фанеры малой толщины, требуется шило специальной заточки.

4.     Применение качественных материалов и  профессионального инструмента .

Плюсы: идеальное выпиливание без сколов

Минус: большая себестоимость.

Изучив материалы, и на их основе я решил соединить их в одну технологию выпиливания от чертежа до готового изделия.

Технология 10 шагов

1.     Шаг. Подготавливаем чертеж.

2.     Шаг. Наклеиваем поверх чертежа прозрачный скотч. Скотч помогает меньше коробится бумаге после нанесения клея и удаляет большую часть бумаги при отрыве что уменьшает  время шлифования.

3.     Шаг. Наносим клей ПВА на заготовку затем на  бумагу кол-во подбирается опытным путем, делаем быстро потому что после нанесения клея на бумагу ее  начинает  коробить.

4.     Шаг. Приклеиваем на подготовленную заготовку , укладываем на оберточный мягкий материал чертежом вниз и прижимает тяжелым предметом. Этот шаг дает нам равномерно приклеенный чертеж без воздушных пузырей  и не дает заготовке деформироваться. Ждем полного высыхания  в пределах 3-х часов но лучше сутки.

5.     Шаг.  Наклеиваем бумагу на другую сторону (чем толще бумага тем меньше сколов будет, оптимально для фанеры подходит 2мм картон).

6.     Шаг. Наносим прозрачный скотч на картон

7.     Шаг.  Накалываем места сверления шилом и сверлим глухие отверстия

8.      Шаг. Специально подготовленным тонким  шилом прокалываем  отверстия  и после этого с обратной стороны прокалываем на сквозь.

 

9.     Шаг. Приступаем к  стандартному выпиливанию

10. Шаг. После выпиливания снимаем скотч и шлифуем.

Применив эту технологию я получил минимальное количество сколов, что позволяет использовать материал более низкого сорта.

Более подробно с технологией можно ознакомится на примере изготовления полки см. Таблица №1

2. Практическая часть

2.1Технологическая карта

Таблица №1 Изготовление полки.
№ п/п	Описание операции	Графическое изображения или фото	Оборудование, Инструменты материалы
1	2	3	4
1	Распечатываем чертеж		Компьютер, принтер Чертеж см. приложение №2
2	Склеиваем чертеж и наклеиваем скотч		Клей ПВА, прозрачный скотч, ножницы
3	Приклеиваем чертеж к заготовке		Клей ПВА кисть
1	2	3	4
Таблица  №1.1  Продолжение
1	2	3	4
4	Укладываем чертежом вниз на мягкую основу		Транспортировочный материал
5	Прижимаем , и ждем до полного высыхания.		Разметочная плита
6	Повторяем 1-5 пункт только для второй стороны вместо чертежа картон		Клей ПВА, кисть скотч, ножницы, трансп. материал. плита,
7	Отмечаем на сверле глубину сверления с помощью  изоленты.		Сверлильный станок ,сверло 2мм , изолента, заготовка
Таблица №1.2  Продолжение
8	Сверлим  глухие отверстия		Сверлильный станок ,сверло 2мм
9	Накалываем со стороны чертежа отверстия		шило
10	Прокалываем отверстия с обратной стороны		шило
11	Выпиливаем и шлифуем		Лобзик, шлифовальная бумага
12	Изготавливаем  полки и собираем на шканты.		Мебельный щит. Сверлильный станок, Линейка, угольник  карандаш,  Клей,
13	Покрываем маслом		Льняное масло, кисть
1	2	3	4

2.2 Полученное изделие

2.3 Экономическая оценка

Затраты на проектирование и изготовление изделия должны окупаться той пользой, которую оно приносит, и быть меньше его стоимости. Они во многом зависят от расходов на материалы и определяются следующим образом. Вначале подсчитывают, сколько и каких материалов потребуется на изготовление деталей изделия.

Для изготовления полки мне не пришлось тратится на материал, так как обрезки материала остались после производства. Основные затраты на производство полки:

таблица№2

1	2	3	4
Материал	Цена за 1 ед.	Количество	Всего
Щит мебельный	обрезки		0
Шлифовальная  бумага	10 руб.(лист)	5 листов	50 руб.
Клей ПВА столярный	200 руб.(250мл)	10 мл	20руб.
Клей ПВА для бумаги	90 руб. (1л)	200 мл	18руб
Бумага	250 руб. (500лист)	10л	5руб
Кисть	18руб	2	36 руб
Пилки для лобзика FIX	10 руб.	10 шт.	100 руб.
Таблица№2.1 Продолжение
1	2	3	4
Масло льняное	200 руб 1литр	200мл	40руб
Электроэнергия на обработку электроинструментом	Средняя мощность 2 КВт, стоимость 4,2р./КВт/	30мин	2,1  руб.
Электроэнергия на работу с электролобзиком.	0.2 КВт	12 часов	10,08 руб
Освещение	Средняя мощность 2,5КВт, стоимость 4,2р./КВт/	20 часов	84 руб
Стоимость работы	10р час	20  учебных часов	200 руб.
Итого			562 руб.

Вывод: Изучив цены на рынке , я пришел к выводу что изготавливать данный вид полок выгоден потому что даже самая простая полочка стоит не меньше 1000руб.

2.4 Экологическая оценка

Полка полностью изготовлена из возобновляемого  материала древесины,  обрезки и стружки можно использовать  в виде топлива для печи бани, а золу использовать в виде удобрения или добавлять в подстилку домашней птице от пероедов. Финишное покрытие экологически чистое масло, что полностью исключает вред человеку. При выполнении проекта я соблюдал санитарно-гигиенические требования  и технику безопасности. Это позволило не нанести вред себе и окружающей среде.

2.5 Самоанализ

При составлении и выполнении проекта я почерпнул для себя очень много нужной , интересной информации поэтому полученная  в ходе изготовления проекта, поделка  практически полностью удовлетворяет мой требованиям. Следует только переработать крепления полок к боковинам, например, использовать вместо шкантов  соединение ласточкин хвост.

Разработанная мной технология позволяет даже из материала низкого качества получать более  качественные поделки.

 2.6 Рекламный блок

Сделайте эксклюзивный подарок себе и своим близким

           

Если вас интересуют оригинальные подарки, выполненные по индивидуальным заказам, обращайтесь в нашу мастерскую.

3.Заключение

Занимаясь выполнением данного проекта  я понял как интересно и увлекательно что разрабатывать самому, и как катастрофически не хватает специфических знаний и для получения этих знаний нужно учится. Для себя я понял что я могу что то сделать своими руками а не только играть в компьютерные игры.

4.Литература

1.     Буриков В.Г. Власов В.Н. Домовая резьба – М: Нива России, 1992-352с.

ISBN 5-260-02595-4

2.     Варава Л. В.  современная энциклопедия декоративно-прикладного искусства – Донецк: ОО ПКФ”БАО” ISBN 966-338-494-8.

3.     Жильцов Ф. Шалин А. Художественная резьба по дереву. Методическое пособие—Новоросийск  М: Манускрипт 2002-80с.  ISBN 5-93240-030-5.             

4.     Завершинский В.В. Практика резьбы по  дереву –М: Народное творчество 2005—112с.  ISBN 5-93357-044-3

5.     Любченко В.И  Резание древесины и древесных материалов - издательство МГУ  Москва 2004г -309с.

6.     Полная энциклопедия художественных работ по дереву , сост. Рыженко В.И. --М: ОНИКС 2010-704с.  ISBN 978-5-488-02-597-4

7.     Стендинг Э. Изделия из дерева пер. с англ.—М: Мой мир 2007-96 с. ISBN 978-3-86605-634-3

8.     Работа по дереву: Столярные работы, резьба  по дереву, инкрустация/ Сост. Рыженко В.И.  –М: Махаон  2000 – 512с. ISBN 5-88215-869-9

9.     Шпильман П. Основы работы с лобзиком пер. с англ. В.М. Морозовой-М: Астель 2005-126с. ISBN 5-17-012918-1     

10. Шемуратов  Ф.А.  Выпиливание лобзиком—М: Ленпромбытиздат 1992- 207с.

11.  http://lobzik.pri.ee

12. http://mir-izdeliy.at.ua

13. http://forum.woodtools.ru

14. http://all4scroll.ru

15. http://ru.wikipedia.org/wiki

5.     Приложения

5.1 Приложение №1

Санитарно – гигиенические требования

1. Перед началом и после  работы необходимо вымыть руки.

2. Необходимо обеспечить  соответствующее освещение при выполнении проекта.

3. Рекомендуется делать перерыв в работе в промежутках не более чем 1,5 часа с целью снижения утомляемости глаз и пальцев.

4. Необходимо обеспечить доступ свежего воздуха в помещении

Техника безопасности при выполнении работы.

1. Надеть спецодежду и привести ее в порядок.

2.Быть внимательным при работе с режущими инструментами, не направлять режущие кромки на себя.

3. Работать только  исправным инструментом, при обнаружении неисправностей не исправлять неполадки самому, а сообщить преподавателю.

4. Надежно закреплять заготовку при выпиливании лобзиком

5.При выпиливании лобзиком пользоваться выпиловочным столиком.

6.Работать лобзиком  надо без рывков и изгибов полотна

7. Не подносить слишком близко к глазам вырезаемое, выпиливаемое или строгаемое изделие во избежание попадания в глаза пыли или стружки

8.  Пыль, стружку, опилки удалять щеткой-сметкой.

9. Нельзя держать левую руку близко к полотну.

10. Работать в хорошо освещенном помещении.

 11..При лакировании работать в проветриваемом помещении.

12. При выпиливании и лакировки использовать средства защиты дыхания (респиратор).

Инструкция по технике безопасности при работе с примирением переносных электроинструментов

Опасности в работе

Работа с переносным электроинструментом при невыполнении правил техники безопасности может привести к несчастным случаям, а именно:

1. Ранение ног упавшим электроинструментом.

2. Ранение глаз отлетающей стружкой, осколками режущего инструмента.

3. Поражение электрическим током при отсутствии заземления или неисправности проводки.

4. Ранение при неправильном креплении режущего инструмента.

До начала работы

1. Правильно надеть спецодежду.

2. Получая инструмент, путем внешнего осмотра убедиться:

а) в надежности крепления всех резьбовых соединений;

б) в легкости и плавности движения всех ходовых частей;

в) в правильности направления вращения режущего инструмента;

г) в исправности токоведущего шлангового кабеля и защитного заземления;

д) в надежности работы выключателя.

3. Не выполнять работ, не входящих в круг прямых обязанностей, без разрешения учителя.

4. Изучить правила оказания первой помощи и практического применения искусственного дыхания при поражении электротоком.

5. Получить монтерские резиновые перчатки и коврик. Предварительно проверить их исправность.

6. Во время работы быть внимательным.

Во время работы

1. Не допускать наличия гвоздей и других металлических предметов в обрабатываемом материале.

2. Не допускать сырости, загрязнения, попадания стружек и других посторонних предметов на электроаппаратуру.

3. Следить за исправностью защитного заземления инструмента.

4. После установки обрабатываемой детали на верстаке или другом рабочем месте включить электроинструмент, подать (нажать) его так, чтобы не было резкого движения или толчка.

5. Нельзя работать при вибрации электроинструмента.

6. Обрабатывать детали в специальных пакетах (шаблонах) или надежно закрепленные.

7. Отлучаясь от рабочего места, обязательно следует отключить электроинструмент от сети.

8. Ставить или класть электроинструмент в безопасном положении.

9. Работать переносным электроинструментом, следить за питающим кабелем (не допуская его скручивания, завала и других механических воздействий).

10. Не производить частичную разборку и регулировку режущего инструмента без отсоединения электроинструмента от питающей сети.

11. Не переходить с одного участка работы на другой с не выключенным электроинструментом.

12. Хранить электроинструмент в определенном месте.

Инструкция

по технике безопасности при работе на сверлильном станке.

1.   Опасности в работе.

1.   Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла

2.   Ранение рук при плохом закреплении деталей.

2.  До начала работы.

1.   Надеть спецодежду (защитные очки, фартук с нарукавниками или халат).

2.   Проверить надежность крепления защитного кожуха ре­менной передачи.

3.   Надежно закрепить сверло в патроне.

4.   Убрать ключ.

5.   Проверить работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопки.

6.   Прочно закрепить деталь на столе станка в тисках или кондукторах. Запрещается при сверлении незакрепленную деталь поддерживать руками.

7.   Надеть защитные очки.

3.   Во время работы

1.   Нельзя пользоваться сверлами с изношенными корпусны­ми хвостовиками.

2.   После того как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.

3.   Перед сверлением металлической заготовки необходимо накренить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалываются шилом.

4.   Необходимы особое внимание и осторожность в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки нужно уменьшить подачу.

5.   При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладется обрезок доски или кусок многослой­ной фанеры.

6.  Во избежание травмы в процессе работы на станке запрещается:

а)  Находится более одного человека в красной зоне,  наклонять голову близко к сверлу;

б)   производить работу в рукавицах;

в)   класть посторонние предметы на станину станка;

г)   смазывать или охлаждать сверло с помощью мокрых тря­пок. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;

д)   тормозить руками патрон или сверло;

е)   отходить от станка, не выключив его.

7.  При прекращении подачи электротока немедленно выклю­чить мотор.

8.   Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.

4.   После окончания работы

1.   После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать струж­ку ртом или сметать рукой.

2.  Отделить сверло от патрона и сдать станок учителю.

3.   Привести себя в порядок.

Техника безопасности при работе с шилом.

Шило должно быть исправным и готовым к работе. Ручка шила не должна иметь сколов и трещин. Во время работы запрещается бить по ручке шила молотком или киянкой, использовать инструмент нужно только по назначению. По окончании работы шило очищают и убирают на хранение в специально отведённое для этого место.

Техника безопасности при работе с ручной дрелью и коловоротом.

Инструмент должен быть исправен и готов к работе. Надёжно зажимайте сверло в патроне. Сверлить нужно только хорошо зажатую деталь. Нельзя оставлять инструмент со сверлом в отверстии. Переносить дрель или коловорот можно только в опущенной руке сверлом вниз. По окончании работ сверло необходимо извлечь из патрона, убрать инструменты и свёрла на хранение в специально отведённые места.

Техника безопасности при работе на столярном верстаке.

Работать разрешается только на исправном, подготовленном к работе верстаке. Верстак должен быть подогнан по росту учащегося, ладони рук должны свободно касаться крышки верстака. Зажимы верстака должны быть исправными. На верстаке должны находиться только необходимые для работы инструменты, они должны располагаться в лотке верстака. Следить за тем, чтобы инструменты не свисали с края верстака. Во время работы не допускать захламления верстака. После окончания работ смести опилки и стружки щёткой, и закрутить зажимы.

Правила безопасной работы шлифовальной шкуркой.

В работе используют только не надорванную, желательно новую шкурку. Нельзя сдувать пыль, образующуюся в ходе работы, очищать только щёткой. В процессе работы чтобы не поранить руки, не удерживайте шкурку руками, накручивайте её на деревянный брусок. Не проверяйте гладкость обрабатываемой поверхности руками. По окончании работ помещение нужно проветрить, и сделать влажную уборку в нём. Шкурку убрать на место хранения.

Техника безопасности при работе с маслом

После работы всю ветошь  замочить в банке с водой.

5.2 Приложение №2

Приложение №2