Для всех учителей из 37 347 образовательных учреждений по всей стране

Скидка до 75% на все 778 курсов

Выбрать курс
Каждую неделю мы делим 100 000 ₽ среди активных педагогов. Добавьте свои разработки в библиотеку “Инфоурок”
Добавить авторскую разработку
и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок Другое Рабочие программыУчебно – методические рекомендации для проведения практических и лабораторных работ по дисциплине Основы материаловедения для профессии Сварщик

Учебно – методические рекомендации для проведения практических и лабораторных работ по дисциплине Основы материаловедения для профессии Сварщик

библиотека
материалов
















Учебно – методические рекомендации

для проведения практических и лабораторных работ

по учебной дисциплине

Основы материаловедения


Для профессии: 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)






Подготовила:


Дектярева Виктория Леонидовна


Должность:


преподаватель профессионального цикла


Место работы:


Петровск-Забайкальский филиал ГПОУ

«Читинский политехнический колледж»















г. Петровск-Забайкальский, 2017



Разработчик: Дектярева Виктория Леонидовна, преподаватель профессионального цикла















































































Учебно - методические рекомендации для выполнения практических и лабораторных работ предназначенные для обучающихся по учебной дисциплине Основы материаловедения для профессии: 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).


СОДЕРЖАНИЕ


Введение………………………………………………………………………………………………….......4

  1. Рекомендации по работе с учебно-методическим пособием……………………………………….…..5

  2. Тематический план……..…………………………………………………………………………….…..6

  3. Инструкции к выполнению практических работ …………………………………………………….....7

Практическая работа №1 «Изучение особенностей кристаллизации сплавов»……...................................7

Практическая работа №2 «Изучение диаграмм состояния»…………………………...................................8

Практическая работа №3 «Изучение чугунов»……………………….........................................................11

Практическая работа №4 «Изучение углеродистых и легированных конструкционных сталей»….....14

Практическая работа №5 «Изучение углеродистых и легированных инструментальных сталей»….....19

Практическая работа №6 «Изучение сплавов на основе меди: латуни, бронзы»…................................22

Практическая работа №7 «Изучение алюминиевых сплавов»……..............................................................25

  1. Инструкции к выполнению лабораторных работ ……………………………………………………...28

Лабораторная работа №1 «Физические свойства металлов и методы их изучения»......................................28

Лабораторная работа №2 «Механические свойства металлов и методы их изучения (твердость)»………36

Лабораторная работа №3 «Механические свойства металлов и методы их изучения (прочность, упругость)».............................................................................................................................................................41

Список литературы………………………………………………………………………………………….44







































ВВЕДЕНИЕ

Основное назначение методических указаний – оказать помощь студентам в подготовке и выполнении практических и лабораторных работ, а также облегчить работу преподавателя по организации и проведению аудиторных занятий.

Систематическое и аккуратное выполнение всей совокупности практических и лабораторных работ способствует развитию у студента общих и профессиональных компетенций, постепенному и целеноправленному развитию познавательных способностей.

В результате освоения данной учебной дисциплины студент должен знать и уметь:

З1 – основные свойства и классификацию материалов, использующихся в профессиональной деятельности;

З2 - наименование, маркировку, свойства обрабатываемого материала;

З3 – правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;

З4 - основные сведения о металлах и сплавах;

З5 -основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификация;

У1 - выполнять механические испытания образцов материалов;

У2 - использовать физико-химические методы исследования металлов;

У3 - пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов;

У4 - выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности.

Целями выполнения практическо-лабораторных работ является:

  • обобщение, систематизация, углубление, закрепление полученных теоретических знаний по конкретным темам дисциплины;

  • формирование умений применять полученные знания на практике, реализация единства интеллектуальной и практической деятельности;

  • развитие интеллектуальных умений у будущих специалистов: аналитических, проектировочных, конструктивных и др;

  • выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива.

Учебно-методическое пособие состоит из семи практических работ и трех лабораторных работ, охватывающих теоретические и практические вопросы. Выполнение всех практических и лабораторных работ является обязательным для студентов.

Форма аттестации с учетом текущего контроля по итогам освоения программы дисциплины, является экзамен.

























  1. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ

С УЧЕБНО - МЕТОДИЧЕСКИМ ПОСОБИЕМ

Для более эффективного выполнения практическо-лабораторных работ необходимо повторить соответствующий теоретический материал, а на занятиях, прежде всего, внимательно ознакомиться с содержанием работы и оборудованием.

В ходе работы необходимо строго соблюдать правила по технике безопасности; все измерения производить с максимальной тщательностью; для вычислений использовать микрокалькулятор.

Практические занятия (ПР) - основные виды учебных занятий, направленные на экспериментальное подтверждение теоретических положений и формирование учебных и профессиональных практических умений.

Лабораторные п практические работы по свему содержанию имеют определенную структуру:

Практическая работа оформляется в рабочей тетради каждым обучающимся индивидуально по следующей схеме:

  1. дата. наименование и номер работы;

  2. цели работы;

  3. схемы, таблицы, диаграммы, расчеты;

  4. вывод (формулируется исходя из цели практической работы).

Лабораторные работы и практические занятия (ЛПР) - основные виды учебных занятий, направленные на экспериментальное подтверждение теоретических положений и формирование учебных и профессиональных практических умений.

После окончания лабораторной работы каждый учащийся составляет отчет по следующей схеме (образец оформления лабораторной работы приложение2):

  1. титульный лист (дата, наименование и номер работы);

  2. перечень оборудования;

  3. ход работы;

  4. таблица результатов измерений и вычислений;

  5. вывод (формулируется исходя из цели практической работы).

Небрежное оформление отчета, исправление уже написанного недопустимо.

Также оценивается качество ведения записей: аккуратность, выполнение схем, таблиц и т.д.

В конце занятия преподаватель ставит зачет, который складывается из результатов наблюдения за выполнением практической части работы, проверки отчета, беседы в ходе работы или после нее. Все практическо-лабораторные работы должны быть выполнены и защищены в сроки, определяемые программой или календарным планом преподавателя. Студенты, не получившие оценки за практические или лабораторные работы, к экзамену не допускаются.
























  1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН


п/п

Наименование раздела/темы программы

Тема практической работы

Кол-во часов

Форма контроля

Раздел 1. Основные свойства и классификация материалов

12


1

Тема 1.1 Основные сведения о металлах и сплавах

Изучение особенностей кристаллизации сплавов

2

Проверка выполнения

2

Тема 1.2 Свойства металлов и сплавов

Изучение диаграмм состояния

2

Проверка выполнения

Раздел 2. Металлы и их сплавы



3

Тема 2.1. Чугуны

Изучение чугунов

1

Проверка выполнения

4

Тема 2.2. Стали

Изучение углеродистых и легированных конструкционных сталей

2

Проверка выполнения

5

Изучение углеродистых и легированных инструментальных сталей

1

Проверка выполнения

6

Тема 2.3 Цветные металлы и сплавы

Изучение сплавов на основе меди: латуни, бронзы

2

Проверка выполнения

7

Изучение алюминевых сплавов

2

Проверка выполнения

п/п

Наименование раздела/темы программы

Тема лабораторной работы

Кол-во часов

Форма контроля

Раздел 1. Основные свойства и классификация материалов

6


1


Тема 1.2 Свойства металлов и сплавов

Физические свойства металлов и методы их изучения

2

Защита лабораторной

работы

2

Механические свойства металлов и методы их изучения (твердость)

2

Защита лабораторной

работы

3

Механические свойства металлов и методы их изучения (прочность, упругость)

2

Защита лабораторной

работы


Итого


18














3. ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

Раздел 1. Основные свойства и классификация материалов

Практическая работа №1

Изучение особенностей кристаллизации сплавов

Тема 1.1 Основные сведения о металлах и сплавах

Цель работы: изучить особенности кристаллизации сплавов, научиться решать прямые и обратные задачи с помощью правила фаз Гиббса.

Ход работы:

  1. Изучите теоретическую часть.

  2. Выполните задания практической части.

Теоретическая часть

Кристаллизация сплавов подчиняется тем же закономерностям, что и кристаллизация чистых металлов. Все закономерности, которые мы изучали до кристаллизации чистых металлов сохраняются и для сплавов.

  1. Необходимым условием является стремление системы в состояние с минимумом свободной энергии. Особенностью кристаллизации сплавов является то, что для образования зародышей необходимо, чтобы в результате хаотичного движении атомов образовались не только определенные группировки атомов растворителя (расположение атомов в пространстве), но и чтобы в результате этого движения в группировке оказалось необходимое количество растворимого компонента, т.е. при кристаллизации сплавов существенно возрастает роль диффузии.

В сплавах растворитель может менять тип кристаллической решетки

2. Правило фаз Гиббса.

Состояние сплава определяется 3 факторами: температура, давление, концентрация.

Числом степеней свободы системы называется количество факторов, которые можно произвольно изменить без изменения числа фаз системы.


С = К-Ф+П

С – число степеней свободы

К – количество компонентов

Ф – число фаз

П – число факторов, влияющих на состояние системы

С = К-Ф+П для любых превращений. Если применять правило фаз для известного сплава, то концентрация как фактор отсутствует. Кроме того известно, что давление практически не оказывает влияния на фазовые превращения в системе.

С = К-Ф+1

С помощью правила фаз Гиббса можно решать 2 типа задач:

1. Прямая задача: определяет может ли система иметь степени свободы при данном фазовом состоянии, т.е. может ли температура меняться при сохранении имеющегося количества фаз или же она должна оставаться постоянной.

2. Обратная задача: по характеру изменения температуры можно определить имеющееся количество фаз или компонентов.

Например: определите характер изменения температуры при кристаллизации чистого металла.




Ф 1 2 1


С 1 0 1



Практическая часть.

Задание для студентов:

1. Запишите название и цель работы.

2. Какими особенностями обладает кристаллизация сплава по сравнению с чистыми металлам?

3. Какими факторами определяется состояние сплава?

4. В чем заключается правило фаз Гиббса?

5. Определите характер изменения температуры при кристаллизации твердого раствора, состоящего из компонентов А и Б


Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.



Практическая работа №2

Изучение диаграмм состояния

Тема 1.2 Свойства металлов и сплавов

Цель работы: ознакомление студентов с основными видами диаграмм состояния, их основными линиями, точками, их значением.

Ход работы:

  1. Изучите теоретическую часть.

  2. Выполните задания практической части.

Теоретическая часть

Диаграмма состояния представляет собой графическое изображение состояния любого сплава изучаемой системы в зависимости от концентрации и температуры (см. рис. 1)


Рис. 1 Диаграмма состояния


Диаграммы состояния показывают устойчивые состояния, т.е. состояния, которые при данных условиях обладают минимум свободной энергии, и поэтому ее также называют диаграммой равновесия, так как она показывает, какие при данных условиях существуют равновесные фазы. Построение диаграмм состояния наиболее часто осуществляется при помощи термического анализа. В результате получают серию кривых охлаждения, на которых при температурах фазовых превращений наблюдаются точки перегиба и температурные остановки.

Температуры, соответствующие фазовым превращениям, называют критическими точками. Некоторые критические точки имеют названия, например, точки отвечающие началу кристаллизации называют точками ликвидус, а концу кристаллизации – точками солидус.

По кривым охлаждения строят диаграмму состава в координатах: по оси абсцисс – концентрация компонентов, по оси ординат – температура.

Шкала концентраций показывает содержание компонента В. Основными линиями являются линии ликвидус (1) и солидус (2), а также линии соответствующие фазовым превращениям в твердое состоянии (3,4).

По диаграмме состояния можно определить температуры фазовых превращений, изменение фазового состава, приблизительно, свойства сплава, виды обработки, которые можно применять для сплава.

Ниже представлены различные типы диаграмм состояния:




Рис. 2 Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов

в твердом состоянии (а); кривые охлаждения типичных сплавов (б)


Рис.3 Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов

в твердом состоянии (а) и кривые охлаждения типичных сплавов (б)


Практическая часть

Задание для студентов:

1. Запишите название работы и ее цель.

2. Запишите что такое диаграмма состояния.

Ответьте на вопросы:

1. Как строится диаграмма состояния ?

2. Что можно определить по диаграмме состояния ?

3. Какие названия имеют основные точки диаграммы ?

4. Что указывается на диаграмме по оси абсцисс ? оси ординат?

5. Как называются основание линии диаграммы?

Задание по вариантам :

Студенты отвечают на один и те же вопросы, различными являются рисунки, по которым необходимо отвечать.1 вариант дает ответы по рисунку 2,2 вариант дает ответ по рисунку 3. Рисунок необходимо зафиксировать в тетрадь

1. Как называется диаграмма?

2. Назовите сколько компонентов участвуют в образовании сплава?

3. Какими буквами обозначены основные линии диаграммы ?


Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.







Раздел 2. Металлы и их сплавы

Практическая работа №3

Изучение чугунов

Тема 2.1. Чугуны

Цель работы: ознакомление студентов с маркировкой областью применения чугунов; формирование умения расшифровки марок чугунов.

Ход работы:

1. Ознакомьтесь с теоретической частью

2. Выполните задание практической части.

Теоретическая часть

Чугун отличается от стали: по составу – более высокое содержание углерода и примесей4 по технологическим свойствами – более высокие литейные свойства, малая способность к пластической деформации, почти не используется в сварных конструкциях .

В зависимости от состояния углерода в чугуне различают: белый чугун- углерод в связанном состоянии в виде цементита, в изломе имеет белый цвет и металлический блеск ; серый чугун – весь углерод или большая часть находится в свободном состоянии в виде графита, а в связанном состояние находится не более 0.8% углерода. Из-за большого количества графита его излом имеет серый цвет; половинчатый – часть углерода находится в свободном состоянии в форме графита, но не менее 2% углерода находится в формы графита и условий его образования различают следующие группы чугунов: серый- с пластинчатым графитом; высокопрочный – с шаровидным графитом: ковкий – с хлопьевидным графитом.

В зависимости от формы графита и условий его образования различают следующие группы чугунов: серый – с пластинчатыми графитом; высокопрочный – с шаровидным графитом; ковкий – с хлопьевидным графитом.

Графитовые включения можно рассматривать как соответствующей формы пустоты в структуре чугуна. Около таких дефектов при нагружении концентрируются напряжения. значения которого тем больше, чем острее дефект. Отсюда следует, что графитовые включения пластинчатой формы в максимальной мере разупрочняют металл. Более благоприятна хлопьевидная форма, а оптимальной является шаровидная форма графита. Пластичность зависит от форме таким же образом. Наличие графита наиболее резко снижает сопротивление при жестких способах нагружения : удар; разрыв.

Сопротивление сжатию снижается мало.

Серые чугуны.

Серый чугун широко применяется в машиностроении, так как легко обрабатывается и обладает хорошими свойствами.

В зависимости от прочности серый чугун подразделяют на 10 марок ( ГОСТ 1412).

Серые чугуны при малом сопротивлении растяжению имеют достаточно высокое сопротивление сжатию. Структура металлической основы зависит от количества углерода и кремния.

Учитывая малое сопротивление отливок из серого чугуна растягивающим и ударным нагрузкам, следует использовать этот материал для деталей, которые подвергаются сжимающим или изгибающим нагрузками. В станкостроении это – базовые. корпусные детали., кронштейны, зубчатые колеса, направляющие; в автостроении – блоки цилиндров, поршневые кольца, распределительные валы, диски сцепления. Отливки из серого чугуна также используются в электромашиностроении, для изготовления товаров народного потребления.

Маркировка серых чугунов: обозначаются индексом СЧ ( серый чугун) и числом, которое показывает значение предела прочности, умноженное на 10-1.

Например: СЧ 10- серый чугун, предел прочности при растяжении 100 МПа.

Ковкий чугун.

Хорошие свойства у отливок обеспечиваются, если в процессе кристаллизации и охлаждения отливок в форме не происходит процесс графитизации. Чтобы предотвратить графитизацию , чугуны должны иметь пониженное содержание углерода и кремния.

Различают 7 марок ковкого чугуна: три с ферритной (КЧ 30-6)и четыре с перлитной (КЧ 65-3) основание ( ГОСТ 1215).

По механическим и технологическим свойствам ковкий чугун занимает промежуточное положение между серым и сталью. Недостатком ковкого чугун по сравнению с высокопрочным является ограничение толщины стенок для отливки и необходимость отжига.

Отливки из ковкого чугуна применяют для деталей, работающих при ударных и вибрационных нагрузках.

Их ферритных чугунов изготавливают картеры редукторов, ступицы, крюки, скобы, хомутики, муфты, фланцы.

Из перлитных чугунов, характеризующихся высокой прочностью, достаточной пластичностью, тормозные колодки.

Маркировка ковкого чугуна : обозначаются индексом КЧ (ковкий чугун) и числами. Первое число соответствует пределу прочности на растяжения. умноженное на 10-1, второе число- относительное удлинение.

Например: КЧ 30-6- ковкий чугун, предел прочности при растяжении 300МПа, относительное удлинение 6 %.

Высокопрочный чугун.

Получают эти чугун из серых, в результате модифицирования магнием или церием. По сравнению с серными чугунами, механические свойства повышаются, это вызвано отсутствием неравномерности в распределении напряжений из-за шаровидной формы графита.

Эти чугуны обладают высокой жидкотекучестью , линейная усадка – около 1%. Литейные напряжения в отливках несколько выше, чем для серного чугуна Из-за высокого модуля упругости достаточно высокая обрабатываемость резанием. Обладают удовлетворительной свариваемость.

Из высокопрочного чугуна изготовляют тонкостенные отливки (поршневые кольца), шаботы ковочных молотов, станицы и рамы прессов и прокатных станков, изложницы, резцедержатели, планшайбы.

Отливки коленчатых валов массой до 2..3 т, взамен кованых валов из стали, обладают более высокой циклической вязкостью, малочувствительны к внешним концентраторам напряжения, обладают лучшими антифрикционными свойствами и значительно дешевле.

Маркировка высокопрочного чугуна: обозначаются индексом ВЧ (высокопрочный чугун) и числом, которое показывает значительно предела прочности, умноженное на 10

Например: ВЧ 50 – высокопрочно чугун с прелом прочности на растяжение 500Мпа.

Практическая часть.

Задание для студентов:

1.Запишите название работы, ее цель.

2. Заполните таблицу:


Названия чугуна

Свойства

чугуна

Маркировка чугуна

Применение

чугуна

1. Серные чугуны




2. Ковкие чугуны




3. Высокопрочные чугуны





Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.



Практическая работа №4

Изучение углеродистых и легированных конструкционных сталей

Тема 2.2. Стали

Цель работы : ознакомление студентов с маркировкой и областью применения конструкционных сталей; формирование умения расшифровки маркировки конструкционных сталей.

Ход работы:

1. Ознакомьтесь с теоретической частью.

2. Выполните задания практической части.

Теоретическая часть.

Сталь-это сплав железа с углеродом, в котором углерода содержится в количестве 0-2.14%

Сталь являются наиболее распространенными материалами. Обладают хорошими технологическими свойствами. Изделия получают в результате обработки давлением резанием.

Достоинством являются возможностью, получать нужный комплекс свойств, изменяя состав и вид обработки.

В зависимости от назначения стали делятся на 3 группы: конструкционные, инструментальные и стали специального назначения.

Качество в зависимости от содержания вредных примесей : серы и фосфора стали подразделяют на:

-Сталь обыкновенного качества, содержание до 0.06% серы и до 0,07% фосфора.

- Качественные- до 0,035% серы и фосфора каждого отдельно.

- Высококачественные- до 0.025% серы и фосфора.

- Особовысококачественные;0,025% фосфора и до 0,015% серы.

Раскисление- это процесс удаления кислорода из стали, т.е по степени её раскисления, существуют: спокойные стали, т.е полностью расчисленные; такие тали обозначаются буквами СП в конец марки (иногда буквы опускаются); кипящие стали- слабо расчисленные; маркируются буквами КП полупуспокойные стали, занимающие промежуточное положение между двумя предыдущими; обозначаются буквами ПС

Сталь обыкновенного качества подразделяется еще и по поставкам на 3 группы: сталь групп А поставляется потребителями по механическим свойствами (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора); сталь группы Б – по химическому составу; сталь группы В – с гарантированными механическими свойствами и химическим составом.

Конструкционные стали предназначены для изготовления конструкций , деталей машин и приборов.

Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимостью их идентификации, однако до настоящего времени не сущ. единой системы маркировки сталей сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.

Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная ранее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов ,где согласно ГОС, буквами условно обозначается названием элементов и способов выплавки стали, а цифрами- содержанием элементов . До настоящего времени международного организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей

Маркировка конструкционных углеродов сталей обыкновенного качества

- Обозначают по ГОС 380-94 буквами СТ. и условиях номером марки (от 0 до 6) в зависимости от химического состава и механических состав.

- Чем выше содержание углеродов и прочностные состава стали, тем больше её номер.

- Буква Г после номера марки указывает на повышенное содержание марганца в стали

- Перед маркой указывают группу стали, причем группа А в обозначении марки стали не ставится.

- Для указания категории стали к обозначению марки добавляют номер в конце соответствующий категории первую категорию обычно не указывают.

Например:

  • Ст1кп2 – углеродистая сталь обыкновенного качества, кипящая, № марки 1, второй категории, поставляется потребителям по механическим свойствам (группа А);

  • ВСт5Г – углеродистая сталь обыкновенного качества с повышенным содержанием марганца, спокойная, № марки 5, первой категории с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В);

  • ВСтО – углеродистая сталь обыкновенного качества, № марки 0, группы Б, первой категории (стали марок СтО и БстО по степени раскисления не разделяют).


Маркировка конструкционных углеродистых качественных сталей.


  • В соответствии с ГОСТ 1050-88 эти стали маркируются двухзначными числами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента: 05; 08; 10; 25; 40, 45 и т.д.

  • Для спокойных сталей буквы в конце их наименований не добавляются. Например, 08кп, 10пс, 15, 18кп, 20 и т.д.

  • Буква Г в марке стали указывает на повышенное содержание марганца.

Например: 14Г, 18Г, и т.д.

    • Самая распространенная группа для изготовления деталей машин (валы, оси, втулки, зубчатые колеса и т.д.)

Например:

    • 10 – конструкционная углеродистая качественная сталь, с содержанием углерода около 0,1% спокойная

    • 45 - конструкционная углеродистая качественная сталь, с содержанием углерода около 0,45% cпокойная

    • 18 кп - конструкционная углеродистая качественная сталь, с содержанием углерода около 0,18% кипящая

    • 14Г - конструкционная углеродистая качественная сталь, с содержанием углерода около 0,14% спокойная, с повышенным содержанием марганца.


Маркировка легированных конструкционных сталей.

  • В соответствии с ГОСТ 4543-71 наименование таких сталей состоят из цифр и букв.

  • Первые цифры марки обозначают среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента.

  • Буквы указывают на основные легирующие элементы, включенные в сталь.

  • Цифры после каждой буквы обозначают примерное процентное содержание соответствующего элемента, округленное до целого числа, при содержании легирующего элемента до 1,5% цифра за соответствующей буквой не указывается.

  • Буква А в конце марки указывает на то, что сталь высококачественная

  • Н – никель, Х – хром, К – кобальт, М – молибден, В – вольфрам, Т – титан, Д – медь, Г – марганец, С – кремний.


Например:

  • 12Х2Н4А – конструкционная легированная сталь, высококачественная, с содержанием углерода около 0,12%, хрома около 2%, никеля около 4%

  • 40ХН - конструкционная легированная сталь, с содержанием углерода около 0,4%, хрома и никеля 1,5%





Маркировка других групп конструкционных сталей.

Рессорно-пружинные стали.

Основной отличительный признак этих сталей – содержание углерода в них должно быть около 0,8% (в этом случае в сталях появляются упругие свойства)

Пружины и рессоры изготовляют из углеродистых (65,70,75,80) и легированных конструкционных сталей

Эти стали легируют элементами которые повышают предел упругости – кремнием, марганцем, хромом, вольфрамом, ванадием, бором

Например: 60С:2 - сталь конструкционная углеродистая рессорно-пружинная с содержанием углерода около 0,65%, кремния около 2%


Шарикоподшипниковые стали

  • ГОСТ 801-78 маркируют буквами «ШХ», после которых указывают содержание хрома в 10-ых долях %

  • Для сталей, подвергнутых электрошлаковому переплаву, буква Ш добавляется также и в конце их наименований через тире. Например: ШХ15, ШХ20СГ, ШХ4-Ш.

  • Из них изготовляют детали для подшипников, также их используют для изготовления деталей, работающих в условиях высоких нагрузок

Например: ШХ15 – сталь конструкционная шарикоподшипниковая с содержанием углерода 1%, хрома 1,5%

Автоматные стали

  • ГОСТ 1414-75 начинаются с буквы А (автоматная)

  • Если сталь при этом легирована свинцом, то ее наименование начинается с букв АС.

  • Для отражения содержания в сталях остальных элементов используются те же правила, что и для легированных конструкционных сталей. Например: А20, А40Г, АС14, АС38ХГМ


Например: АС40 – сталь конструкционная автоматная, с содержанием углерода 0,4%, свинца 0,15-0,3% (в марке не указывается)


Практическая часть.

Задания для студентов:

  1. Запишите название работы, ее цель.

  2. Запишите основные признаки маркировки всех групп конструкционных сталей, с примерами.

Задание по вариантам:


  1. Расшифруйте марки сталей и запишите область применения конкретной марки



Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.




Практическая работа №5

Изучение углеродистых и легированных инструментальных сталей

Тема 2.2. Стали



























Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.


Практическая работа №6

Изучение сплавов на основе меди: латуни, бронзы

Тема 2.3 Цветные металлы и сплавы


















Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.


Практическая работа №7

Изучение алюминевых сплавов

Тема 2.3 Цветные металлы и сплавы


















Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.


  1. ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

Раздел 1. Основные свойства и классификация материалов

Лабораторная работа №1

Физические свойства металлов и методы их изучения

Тема 1.2 Свойства металлов и сплавов
























































Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.



Лабораторная работа №2

Механические свойства металлов и методы их изучения (твердость)

Тема 1.2 Свойства металлов и сплавов












































Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.







Лабораторная работа №3

Механические свойства металлов и методы их изучения (прочность, упругость)

Тема 1.2 Свойства металлов и сплавов
















Оценка выполнения задания:

Оценка/баллы

Критерии оценки

5

Практическая работа выполнена самостоятельно и правильно

4

При выполнении практической работы обучающийся допускал незначительные ошибки, часто обращался за помощью к преподавателю.

3

2

  1. Практическая работа не выполнена.

  2. Обучающийся выполнял работу только с помощью преподавателя и других учащихся

  3. Работа оформлена небрежно, без соблюдения установленных требований.










СПИСОК

ОСНОВНОЙ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Основные источники:

1. Черепахин А.А. Материаловедение : Учебник для студ.учреждений сред.проф.образования - М.: Издательский центр «Академия», 2014. – 272 с.

2. Чумаченко Ю.Т. Материаловедение и слесарное дело: учебное пособие. – Ростов н/Д: Феникс, 2006. – 448 с.


Основные источники:

  1. Соколова Е.Н. МатериаловедениеЛабораторный практикум: учеб. пособие для студ.учреждений сред. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2014. – 128 с.

  2. Соколова Е.Н. Материаловедение: Контрольные материалы: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2013. – 80 с.


Интернет-ресурсы:

http://vkpolitehnik.ru/ - Материаловедение

http://www.kirovmetall.ru - Материаловедение и металлообработка

6

Курс профессиональной переподготовки
Педагог-библиотекарь
Курс профессиональной переподготовки
Специалист в области охраны труда
Курс профессиональной переподготовки
Библиотекарь
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация

Вам будут интересны эти курсы:

Курс профессиональной переподготовки «Маркетинг: теория и методика обучения в образовательной организации»
Курс повышения квалификации «Основы туризма и гостеприимства»
Курс повышения квалификации «Организация научно-исследовательской работы студентов в соответствии с требованиями ФГОС»
Курс профессиональной переподготовки «Организация и предоставление туристских услуг»
Курс повышения квалификации «Экономика и право: налоги и налогообложение»
Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности экономиста-аналитика производственно-хозяйственной деятельности организации»
Курс повышения квалификации «Правовое регулирование рекламной и PR-деятельности»
Курс повышения квалификации «Финансы предприятия: актуальные аспекты в оценке стоимости бизнеса»
Курс профессиональной переподготовки «Управление ресурсами информационных технологий»
Курс профессиональной переподготовки «Разработка эффективной стратегии развития современного ВУЗа»
Курс профессиональной переподготовки «Управление информационной средой на основе инноваций»
Курс профессиональной переподготовки «Политология: взаимодействие с органами государственной власти и управления, негосударственными и международными организациями»
Курс повышения квалификации «Финансовые инструменты»
Курс профессиональной переподготовки «Организация и управление процессом по предоставлению услуг по кредитному брокериджу»

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.