Урок по технологии на тему "Сверлильный станок: назначение, устройство. Инструменты и оснастка. ИТБ 056-2015 при работе на сверлильном станке. "

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение

«Журавлёвская школа» Симферопольского района Республики Крым

ул. Мира,15-а, с. Журавлёвка, Симферопольский район, Республика Крым, 297512, 

тел. [phone],  е-mail: [e-mail] Код ОГРН 1159102024146

Модуль: Технологии машинной обработки металлов и искусственных материалов.

Тема урока: Сверлильный станок: назначение, устройство. Инструменты и оснастка.   ИТБ 056-2015 при работе на сверлильном станке.

  Цели урока:

  Предметные цели:

                  1.                         Способствовать формированию и развитию умений и навыков работы на сверлильном станке, приспособлениями для сверления.

                  2.                         Способствовать запоминанию основной терминологии технологических процессов.

                  3.                         Способствовать осознанию основного технологического материала.

                  4.                         Способствовать формированию представления об обработке металла и древесины.

                  5.                         Способствовать осознанию существенных признаков понятий, технологических процессов.

                  6.                         Создать условия для выявления причинно-следственных связей:

- раскрыть причины некачественной работы при сверлении;

- выяснить последствия неправильной работы при сверлении.

         7.           Способствовать пониманию закономерности теории и практики:

- создать условия для выявления взаимосвязи между предметами технология, черчения, математики.

- способствовать пониманию зависимости между предметами технология, черчение, математика.

  Личностные цели:

                  1.                         Способствовать развитию речи обучающихся (обогащение и усложнение словарного запаса новыми техническими словами, ее выразительности и оттенков).

                  2.                         Способствовать овладению основными способами мыслительной деятельности обучающихся (учить анализировать свою работу, выделять главное при выстраивании технологического процесса, сравнивать свою работу с работой друзей по классу, строить аналогии, обобщать и систематизировать успехи в работе, доказывать и опровергать свою правоту, определять и объяснять технологические понятия при выполнении определённых операций, ставить и разрешать проблемы во время урока).

                  3.                         Способность к самооценке своих интеллектуальных способностей для труда в различных сферах.

                  4.                         Способствовать развитию сенсорной сферы обучающихся (развитие глазомера, ориентировки в пространстве, точности и тонкости различения цвета, света формы).

                  5.                         Способствовать формированию и развитию познавательного интереса обучающихся к предмету «Технология».

                  6.                         Способствовать овладению всеми видами памяти обучающихся.

                  7.                         Способствовать формированию и развитию самостоятельности обучающихся на теории и практике.

                  8.                         Способствовать осознанию необходимости общественно полезного труда как условия безопасной и эффективной социализации.

                  9.                         Способствовать формирования понимания бережного отношения к природным и хозяйственным ресурсам.

 Метапредметные цели:

                  1.                         Способствовать формированию и развитию нравственных, трудовых, эстетических, патриотических, экологических, экономических и других качеств личности.

                  2.                         Способствовать воспитанию правильного отношения к общечеловеческим ценностям.

                  3.                         Выбор для решения познавательных и коммуникативных задач различных источников информации, включая энциклопедии, словари, Интернет-ресурсы и другие базы данных.

                  4.                         Соблюдение норм и правил культуры труда в соответствии с технологической культурой производства.

 Профориентационные цели:

                  1.                         Обобщить у обучающихся знания и сферах трудовой деятельности, профессиях, карьере.

                  2.                         Способствовать формированию знаний и умений объективно осуществлять самоанализ уровня развития своих профессионально важных качеств и соотносить их с требованиями профессий, сфер трудовой деятельности к человеку.

                  3.                         Развивать представление о народном хозяйстве и потребности в трудовой деятельности, самовоспитании, саморазвитии и самореализации.

                  4.                         Воспитывать уважение к работающему человеку.

                  5.                         Сформировать представление о профессии слесарь, сверловщик.

      Материально-техническая база:

1.                  слесарная мастерская;

2.                  верстаки;

3.                  станок сверлильный,

4.                  инструменты, приспособления: чертилка, кернер, сверлильный станок, сверла;

5.                  материалы: тонколистовой металл.

  Дидактическое обеспечение:

1.                  рабочая тетрадь

2.                  дополнительная литература (словари, справочники);

учебно-техническая документация (УТД);

·                     технологические карты (ТК), эскиз изделия;

3. образцы объектов труда, готовые изделия;

4.                  образцы поузловой обработки изделий, детали изделия;

5.                  материалы для контроля знаний учащихся;

·                     карточки-задания: Сверление отверстий на сверлильном станке;

·                     кроссворд: (Рабочая тетрадь)

Методы обучения: рассказ, беседа, фронтальный опрос, демонстрация наглядных пособий,     практические работы.

Тип урока: комбинированный

Вид урока: урок-практикум

Словарная работа на уроке: сверлильный станок, сверло, патрон, технологическая машина, ременная передача, Техника Безопасности.

Ход урока

I. Организационная часть

1. Явка обучающихся на занятие.

2. Распределение рабочих мест (если необходимо).

3. Сообщение темы и цели урока.

4. Проверка знаний ранее изученного материала.

 На предыдущих уроках вы изучали тему: «Тонколистовой металл и проволока» давайте вспомним, что же это.

4.1. Фронтальный опрос.

Вопрос 1. Какими свойствами облают металлы?

Вопрос 2. Назовите 2-3 вида сплавов.

Вопрос 3. Что называется жестью? кровельной сталью?

Вопрос 4. Чем отличается черная жесть от белой?

Вопрос 5. Какие виды покрытий тонколистового металла вы знаете? В чем их цель?

Вопрос 6. Какие изделия изготавливают из тонколистового металла и проволоки?

Вопрос 7. Назовите профессии работников, занятых изготовлением изделий из тонколистового металла и проволоки.

II. Теоретическая часть

1. Изложение нового материала.

Сверление. Инструменты и приспособления для сверления

Сегодня мы познакомимся со сверлильным станком, а также познакомимся с приёмами работы на сверлильном станке.

            Запишите тему в тетрадь.

 Ручные инструменты, применяемые для сверления отверстий.

 В начальных классах вы познакомились с транспортными и транспортирующими машинами. На сегодняшнем уроке мы познакомимся с технологическими машинами к которым относится и сверлильный станок.

 Основные части технологических машин (двигатель, передаточный механизм, рабочий орган).

Сверлением называется технологическая операция по обработке материалов резанием с помощью сверла. Существуют различные виды сверл. Наиболее распространенные из них - спиральные.

Спиральное сверло.             Коническая зенковка.

Во время сверления режущая часть сверла врезается в материал изделия и снимает стружку, которая затем отводится через винтовые канавки, расположенные на направляющей части. Ленточка позволяет уменьшить трение сверла о стенки отверстия. Хвостовик с лапкой служит для закрепления сверла во время сверления.

При сверлении часто возникает необходимость расширить верхнюю часть отверстия, чтобы углубить в нее головку болта, винта, шурупа и т. д. Для этого используют сверло большего диаметра или специальный инструмент - зенковку (см. рис).

Операцию по обработке верхней части отверстия зенковкой называют зенкованием. При сверлении изделие закрепляется неподвижно, а сверлу сообщается одновременно два движения:

движение резания - вращательное вокруг оси и движение подачи - поступательное вдоль оси свела.

Сверление. Машинные тиски.

Для закрепления заготовки во время сверления обычно используют машинные тиски. На их основании закреплена неподвижная губка, а по направляющей с помощью винта с рукояткой может перемещаться подвижная губка.

Изделие устанавливают между губками и вращением винта рукояткой передвигают подвижную губку и прочно закрепляют изделие в тисках.

Если сверление производится на сверлильном станке, то сами тиски можно закрепить на столе станка для этого в основании тисков сделаны выемки, а на столе станка имеются специальные пазы. Установив в пазы стола и выемки основания тисков болты с гайкой, тиски закрепляют на столе сверлильного станка.

1. Перед установкой машинных тисков тщательно протрите опорные плоскости стола и основания тисков и слегка смажьте их машинным маслом.

2. При сверлении отверстий малого диаметра тиски закреплять необязательно.

Для закрепления сверла во время сверления используют специальное приспособление - сверлильный патрон.

                        Сверлильный патрон               Сверлильный станок

В нем можно устанавливать сверло с цилиндрическими хвостовиками разного диаметра. Сверло закрепляется в патроне с помощью ключа.

Устройство сверлильного станка и работа на нем

Рассмотрим устройство сверлильного станка на примере широко применяемого в школьных учебных мастерских настольного вертикально-сверлильного станка. На этом станке можно сверлить отверстия диаметром до 12 мм.

Включают станок с помощью пусковых кнопок. Вращение от электродвигателя через ременную передачу, закрытую ограждением, передается шпинделю станка. В нижней части шпинделя устанавливается сверлильный патрон - в нем закрепляют сверло или другой режущий инструмент. Поворотом рукоятки осуществляется подача сверла при сверлении. На столе станка, с помощью тисков или других приспособлений, закрепляют обрабатываемые за готовки.

Приступая к работе на станке, осматривают его, проверяют исправность. Нажимают на кнопку «Пуск» и убеждаются, что станок работает. Нажатием на кнопку «Стоп» выключают станок.

Устанавливают в шпинделе станка сверлильный патрон для этого хвостовик патрона осторожно вводят в отверстие шпинделя и коротким толчком вверх закрепляют патрон.

Установка патрона в шпинделе сверлильного станка

Подбирают сверло нужного диаметра. Вставляют в сверлильный патрон специальный ключ. Вращением ключа против часовой стрелки разводят кулачки патрона. Устанавливают в патрон сверло. Вращением ключа по часовой стрелке надежно закрепляют сверло в патроне и убирают ключ на место его хранения.

Закрепление сверла в патроне

Сверло должно быть зажато в патроне прямо, без перекоса. Перекос можно обнаружить по неровному вращению или так называемому биению сверла. Заготовку с предварительно размеченным и накерненным центром будущего отверстия размещают и закрепляют на столе станка в машинных тисках. При сверлении отверстий малого диаметра заготовки можно закреплять с помощью ручных тисков или струбцин.

Включают станок и осторожно подводят сверло к заготовке. Вершина сверла должна точно попасть в накерненную метку центра отверстия. Постепенно усиливал нажим на ручку подачи, сверлят отверстие.

Работать надо очень внимательно. Перед окончанием сверления и выходом сверла из сквозного отверстия необходимо уменьшить подачу, так как в это время может произойти так называемый подхват сверла и оно может сломаться.

По окончании сверления вращением рукоятки подачи в обратную сторону осторожно выводят сверло из отверстия и кнопкой «Стоп» останавливают станок.

С помощью ключа вынимают сверло из патрона и затем, используя специальный клин, снимают сам патрон.

Снятие патрона со станка

Вставляют узкий конец клина в выбивное отверстие шпинделя и, слегка нажимая на широкий конец клина, вводят его в глубь отверстия. При этом клин нажмет на лапку хвостовика патрона и вытолкнет его из шпинделя. Патрон поддерживают левой рукой, чтобы он не упал на стол станка. Если хвостовик патрона держится в шпинделе очень туго, то допускается снимать патрон, слегка ударяя по торцу клина молотком. В этом случае, чтобы не повредить патрон и поверхность стола, на стол станка кладут деревянную дощечку.

ИНСТРУКЦИЯ

 ИТБ-  056-2015

ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ  

ПРИ РАБОТЕ НА  СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ

1. ОБЩИЕ  ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ

К работе на сверлильном станке допускаются:

·         под руководством педагога (учителя, инструктора по труду, педагога дополнительного образования и т.п.), учащиеся 5 – 11 классов, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний для работы на сверлильном станке;

·         к самостоятельной работе (при работе с металлом) (с согласия одного из родителей) учащиеся не моложе 14 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний для работы на сверлильном станке (при работе с металлом);

·         прошедшие инструктаж по технике безопасности;

·         ознакомленные с инструкцией по эксплуатации сверлильного станка.

Работающий на сверлильном станке обязан соблюдать Правила внутреннего распорядка учащихся. График работы на сверлильном станке определяется календарным планированием, утвержденным директором школы.

Опасными и вредными факторами при работе на сверлильном станке являются:

·         физические (опасное напряжение в электрической сети; движущиеся и вращающиеся части станка; заусенцы на заготовках, отлетающие стружки при обработке хрупких материалов; шум; вибрация; система вентиляции);

·         химические (пыль);

·         психофизиологические (напряжение внимания).

При работе на сверлильном станке должна использоваться следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть решетка с диэлектрическим ковриком.

Учащийся обязан соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения.

Учащиеся должны знать место нахождения аптечки и уметь оказывать доврачебную медицинскую помощь.

В процессе работы учащийся обязан соблюдать правила ношения спецодежды, пользования средствами индивидуальной и коллективной защиты, соблюдать правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.

Обо всех неисправностях станка и системы заземления учащийся обязан немедленно проинформировать педагога.

Рабочее место и рабочая зона должны иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.

Для смены сверл, очистки станка, уборки рабочего места необходимо использовать вспомогательные инструменты (ключ, крючок, лопата, щетка, скребок и т.п.).

О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец обязан немедленно сообщить педагогу.

Учащиеся, допустившие невыполнение или нарушение настоящей Инструкции, привлекаются к ответственности в соответствии с Правилами внутреннего распорядка учащихся.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

Изучить содержание настоящей Инструкции.

Надеть спецодежду, тщательно заправить волосы под головной убор и проверить средства индивидуальной защиты (защитные очки; коврик диэлектрический).

Осмотреть рабочее место, убрать лишние и мешающие предметы, обратив внимание на достаточность освещения, наличие ограждений вращающихся частей станка.

Проверить отсутствие внешних повреждений станка, наличие и исправность тумблеров, переключателей и т.п.

Убедиться в исправности работы системы вентиляции.

Произвести внешний осмотр станка и убедиться:

·         в свободном доступе к пусковому устройству;

·         в остроте заточки сверла, отсутствии трещин, зазубрин;

·          в прочности закрепления сверла в патроне;

·         в том, что крепление сверла обеспечивает точное его центрирование;

·         в том, что шпиндель сбалансирован и «не бьет» в подшипниках;

·         в достаточной освещенности рабочего места.

Кратковременным включением проверить исправность работы станка.

В случае обнаружения неисправности станка, инструментов учащийся обязан немедленно поставить в известность педагога.

Запрещается самостоятельно включать станок в электрическую сеть.

Не приступать к работе в случае обнаружения несоответствия рабочего места установленным в данном разделе требованиям, а также при невозможности выполнить указанные в данном разделе подготовительные к работе действия.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы необходимо соблюдать настоящую инструкцию, правила эксплуатации станка и инструментов, не подвергать их механическим ударам, не допускать падений.

Следить за исправной работой станка, системы вентиляции, целостностью изоляции и заземления.

Учащийся обязан:

·         работать на станке только при включенной вытяжной вентиляции, в защитных очках;

·         поддерживать порядок и чистоту на своем рабочем месте;

·         надежно закреплять обрабатываемую деталь зажимами;

·         подачу сверла на деталь производить плавно без рывков;

·         при обработке деталей длиною более 1,5 м пользоваться специальными подставками (при длине детали более 2 м должен быть оборудован роликовый стол);

·         стружки из высверленного гнезда удалять только при помощи щетки;

·         не удалять стружку при работающем станке;

·         материалы и детали складывать аккуратно в определенном месте так, чтобы они не мешали работе;

·         не останавливать и не тормозить руками выключенный, но еще продолжающий вращаться шпиндель;

·         особое внимание и осторожность проявлять в конце сверления (при выходе сверла из материала заготовки уменьшить подачу).

Во время работы запрещается:

·         переключать электрические разъемы при включенном питании;

·         касаться проводов и других токоведущих частей, находящихся под напряжением;

·         самостоятельно проверять наличие напряжения в сети;

·         работать на станке в случае его неисправности, искрения, нарушения изоляции и заземления;

·         закрывать станок бумагами и посторонними предметами;

·         работать в перчатках, рукавицах;

·         тормозить руками патрон или вращающееся сверло;

·         тормозить шпиндель нажатием детали (торможение производить при помощи тормозного устройства);

·         наклонять голову близко к вращающемуся шпинделю станка и сверлу;

·         держать руками при сверлении незакрепленную в тисках деталь;

·         смазывать и охлаждать сверло во время работы станка с помощью мокрых тряпок;

·         оставлять без присмотра включенный станок;

·         производить самостоятельно вскрытие и ремонт станка;

·         сдувать стружку со станка  или убирать ее руками;

·         производить уборку над и под работающим станком или в непосредственной близости от его движущихся частей;

·         вытирать рубильники и другие выключатели тока;

·         принимать и передавать какие-либо предметы через вращающиеся части станка;

·         собирать в один ящик тряпки, отходы древесины, бумаги и промасленной ветоши (для каждого вида отходов должен быть отдельный ящик);

·         выполнять любые действия без разрешения педагога.

4. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  В  АВАРИЙНЫХ  СИТУАЦИЯХ

В случае возникновения аварийных ситуаций немедленно остановить станок нажатием кнопки «стоп» и сообщить об этом педагогу.

При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.

При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума, перегреве сверла, подшипников, появлении запаха гари или дыма, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести сверло от заготовки и немедленно остановить станок. Сообщить об этом педагогу и действовать в соответствии с его указаниями.

При получении травмы сообщить об этом педагогу.

При необходимости помочь педагогу оказать пострадавшему первую помощь и оказать содействие в его отправке в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работы учащийся обязан:

·         отвести сверло от обрабатываемой детали и выключить станок;

·          убрать стружку со станка при помощи крючка и щетки, не сдувать стружку и не сметать ее рукой;

·         привести в порядок рабочее место, околостаночное оборудование;

·         сложить в специальный шкаф инструмент и приспособления, используемые при работе на станке;

·         убрать в отведенное место средства индивидуальной защиты;

·         снять специальную одежду;

·         тщательно вымыть руки с мылом.

При обнаружении неисправности оборудования проинформировать об этом педагога.

С разрешения педагога покинуть помещение мастерской.

Вводный инструктаж к практической работе.

1. Объяснение порядка выполнения учебно-трудового задания.

2. Приемы самоконтроля во время работы и ее результат.

III. Практическая работа

1. Самостоятельная работа обучающихся по выполнению полученного задания.

2. Текущее инструктирование и контроль.

IV. Итоговая часть урока.

1. Прием выполненных обучающимися работ.

2. Заключительный инструктаж - итоги практической работы.

3. Анализ типичных ошибок, раскрытие их причин, дополнительное объяснение и показ приемов работы.

4. Подведение общих итогов занятия.

5. Задание на дом.

6. Уборка рабочих мест и всей мастерской.