1
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
Тема: Описание конструкции и
служебного назначения детали
Цель работы: Научиться самостоятельно
анализировать чертежи деталей, пользоваться справочными материалами и выбирать
нужную информацию.
Материалы для выполнения работы:
1.Чертеж детали «вал-шестерня» (Приложение 1)
2.Марочник сталей и сплавов
3.Требования к форме (Приложение 2)
4.Методические указания
Теоретические сведения:
Исходными данными, согласно задания, являются рабочие
чертежи детали со всеми необходимыми техническими требованиями .Поэтому прежде
чем приступить к анализу необходимо изучить чертеж (рис1) и ответить на
следующие вопросы:
Рис.1-Вал шестерня
1.Как называется деталь?
2.Из какого материала
выполнена данная деталь?
3.Какова масса детали?( с
указанием единиц измерения)
4.В каком масштабе выполнен
чертеж?
5.Какие изображения детали имеются
на чертеже? ( основные и дополнительные виды, разрезы, сечения, выносные
элементы)?
6.Какие конструктивные
элементы имеет деталь?(канавки, фаски, резьба, отверстия и т.д.)
7.Какие требования
предъявляются к детали по точности размеров? ( перечислить размеры с
предельными отклонениями)
8.Какие требования
предъявляются к форме детали?
9.Какие требования по
шероховатости предъявляются к детали?
Далее приступают к анализу чертежа в
следующей последовательности:
1.Описание служебного
назначения детали
Прежде всего,
следует выяснить служебное назначение детали в машине (узле), определить
степень ее важности для эксплуатации машины (узлов) и затем провести подробный
анализ технических требований на изготовление по чертежу детали. В результате
анализа необходимо сформулировать основные технологические задачи, которые
необходимо решить при обработке детали, и при необходимости, откорректировать
рабочий чертеж детали.
Основные технологические задачи
включают:
1. Точность размеров: диаметральных,
линейных, угловых.
2. Точность формы: для цилиндрических
деталей в продольном и поперечном сечениях (допуски круглости, цилиндричности,
профиля продольного сечения), для плоскостных деталей (допуски прямолинейности
и плоскостности).
3. Точность взаимного расположения
поверхности: допуски параллельности, перпендикулярности, соосности,
симметричности, пересечения осей и т.п.
4. Качество поверхностного слоя
обработанных поверхностей: высота неровностей профиля, твердость, величина,
знак и глубина распространения внутренних, остаточных напряжений.
Кроме того, на чертежах могут быть
указаны и специальные технические требования: покрытия, термообработка,
окраска, подгонка веса, уравновешивание и т. п.
Пример описания служебного
назначения детали (по рис.1)
Вращающиеся детали машин размещаются
на валах и осях. Валы предназначены для передачи вращающего момента вдоль своей
оси.
Деталь –
Вал-шестерня , изготавливается из легированной стали 18ХГТ ГОСТ 4543–71),
характеризующейся повышенной прочностью и высокой поверхностной твердостью, для
работы под действием ударных нагрузок.
Из этой стали
изготавливаются самые разнообразные детали различных классов: шестерни,
червяки, втулки валики, ответственные валы.
Химический
состав и механические свойства материала необходимы для дальнейшего выбора
метода получения заготовки, назначения режимов резания, технического
нормирования и режущего инструмента, поэтому (из марочника) выписываем таблицу
химического состава для данной стали и механические свойства стали.
Таблица 1- Химический состав стали 18ХГТ
ГОСТ 4543–71
С
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Р
|
S
|
Ni
|
Тi
|
0,17-0,23
|
0,17-0,37
|
0,8-1,10
|
1-1,3
|
0,035
|
0,035
|
0,3
|
0,03-0,09
|
Таблица 2 -
Механические свойства стали 18ХГТ ГОСТ 4543–71
закалка
|
отпуск
|
σT мПа
|
σB мПа
|
б
%
|
%
|
НВ
|
Температура
|
Среда
|
Температура
|
Среда
|
Не
более
|
217
|
870
0
|
масло
|
200
0
|
Вода
масло
|
880
|
980
|
9
|
50
|
2.Описание конструкции детали
1. Деталь
правильной геометрической формы с габаритными размерами Ø 105 х 267 и
односторонним расположением ступеней Ø 51, Ø 60, Ø 65 k6, Ø 80 k6, Ø 105;
2.имеет
центральное отверстие Ø 48 х 40, Ø 58 Н7 х 25.
3. деталь имеет
две шлицевые поверхности (m = 4,5; z = 12 и m = 5; z = 14) и зубчатый венец (m
= 3,5; z = 28) срезанными через один зуб и зубозакруглением R7 (вид В).
Шлицевые поверхности могут быть обработаны дисковыми модульными или червячными
фрезами диаметром не более 80 мм (R 40 max).
4. Для выхода
инструмента (шлифовального круга) предусмотрена канавка b=5. Механическая
обработка ее затруднительна, так как эта поверхность расположена внутри детали
и, следовательно, нет свободного доступа и выхода инструмента. Остальные
обрабатываемые поверхности с точки зрения точности и шероховатости не
представляют значительных технологических трудностей, имеют хорошие базовые
поверхности для первоначальных операций и довольно просты по конструкции.
Поверхности вращения могут быть обработаны на многорезцовых или револьверных
станках.
ЗАДАНИЕ:
1.Изучить чертеж детали и ответить на вопросы:
1.Как
называется деталь?
2.Из какого материала
выполнена данная деталь?
3.Какова масса детали?( с
указанием единиц измерения)
4.В каком масштабе выполнен
чертеж?
5.Какие изображения детали
имеются на чертеже? ( основные и дополнительные виды, разрезы, сечения,
выносные элементы)?
6.Какие конструктивные
элементы имеет деталь?(канавки, фаски, резьба, отверстия и т.д.)
7.Какие требования
предъявляются к детали по точности размеров? ( перечислить размеры с
предельными отклонениями)
8.Какие требования
предъявляются к форме детали?
9.Какие требования по
шероховатости предъявляются к детали?
2.Описать назначение детали, указать химический состав стали
и механические свойства стали .(Марку стали определяет преподавател)
Предлагаемые преподавателем марки
стали: Ст.35, Ст.45, 20Х, 30Х, 40Х, 18ХГТ.
3.Сделать вывод по
работе.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.