Урок "Приспособления многократного применения".

Приспособления многократного применения Принципы выбора станочных приспособлений при модернизации металлорежущих станков

Главное правило при выборе приспособления Приспособление должно обеспечить заданную точность положения заготовки или инструмента при обработке на станке. Назначение станочных приспособлений Обеспечивать, менять и расширять технологические возможности оборудования Одним из определяющих компонентов технологической системы является приспособление (станочное, сборочное, контрольное и др.).

Они должны быть удобными в эксплуатации и экономичными в изготовлении, безопасными в работе, быстродействующими, точными, жесткими, виброустойчивыми, износостойкими, ремонтопригодными. По своим конструктивно- технологическим параметрам станочные приспособления должны быть совместимы с другими компонентами технологической системы.  Характеристика станочных приспособлений

Затраты на изготовление приспособлений составляют по трудоемкости до 80 %, а по длительности — до 90 % общей трудоемкости и длительности подготовки производства. На оснастку расходуются многие тысячи тонн металла.

В настоящее время до 75 % применяемых в промышленности приспособлений специальные (необратимые, т. е. не подлежащие повторному использованию): они предназначены для одной операции при изготовлении на станке определенного изделия и в процессе эксплуатации не переналаживаются. Эти приспособления могут выполняться многоместными и многопозиционными, что значительно повышает производительность обработки с их использованием, а также увеличивает концентрацию переходов и операций на станке. 

Для сокращения времени изготовления специальных приспособлений переходят на их централизованное проектирование и организацию производства типовых элементов в основном по стандартам. При проектировании специальных приспособлений для сокращения сроков подготовки производства ориентируются на использование стандартизованных деталей и узлов приспособлений. Стандартизация отдельных деталей и типизация конструкций специальных приспособлений являются основными предпосылками применения ЭВМ для автоматизации их конструирования.

Быстрым и экономичным способом увеличения производительности станков является повышение их оснащенности приспособлениями многократного применения (обратимыми).  Эффективный метод создания обратимых приспособлений — их универсализация и агрегатирование, т. е. расчленение конструкции на отдельные агрегаты (узлы и элементы). Общемашиностроительный комплект оснастки многократного применения включает в себя ряды унифицированных деталей и сборочных единиц, из которых можно в разных конструктивных вариантах собирать обратимые приспособления для станков, применяемых в условиях единичного, мелко- и крупносерийного производства.  Использования приспособлений многократного применения. 

базовых конструкций специализированных многоместных быстродействующих приспособлений многократного применения; сменных наладок, обеспечивающих обработку деталей различных групп; универсальных наладок к универсально-наладочным приспособлениям (УНП); специализированных и стандартизованных конструкций сменных губок к тискам различных типов; переналаживаемых регулируемых наладок; сменных наладок, собираемых из нормализованных крепежных, базовых и установочных узлов. Принцип переналадки и перекомпоновки приспособлений реализуется созданием:

Базовое механизированное приспособление со сменными наладками