Урок производственного обучения " Монтажников санитарно-технических систем и оборудования"

Министерство образования Московской области

Государственное бюджетное профессиональное учреждение Московской области «Колледж «Коломна»

структурное подразделение № 2

ТЕМА: «Урок практического обучения монтажников санитарно - технических систем и оборудования с применением методов актуализации способностей обучающихся»

                                             Автор-составитель – В.П. Крюкова

преподаватель специальных дисциплин

г.о. Коломна, 2018 г.

                                                                                                      Утверждаю:                                                                                                 

                                                                                                     Старший мастер

                                                                                       _________ В.Д. Жидков

21.02.2018г.

План открытого урока производственного обучения

Группа №19   Специальность « Монтажник санитарно-технических систем и оборудования »,  первый курс

Преподаватель специальных дисциплин Крюкова В.П.

Тема программы №17  «Сварка пластиковых труб»

Тема урока № 17.6 : «Сварка пластиковых труб различной конфигурации»

Цель урока:

Дидактическая цель: совершенствовать умения и знания по теме, научить обучающихся применять знания и   навыки   в  профессиональной  деятельности  при  выполнении практических работ.

Обучающая: сформировать  знания, умения и навыки по данной теме и  практическому применению их в  профессиональной деятельности, сформировать профессиональные  и общие  компетенции по профессии.

● Воспитательная: способствовать формированию  у  обучающихся познавательного интереса к выбранной профессии,  умению  работать в коллективе.

● Развивающая:  интерес к избранной профессии средствами  поискового   и творческого подхода к решению поставленных задач.

Материально-техническое и дидактическое оснащение урока:

1. Слесарный верстак – 9 шт.

2. Настольный  вертикально - сверлильный станок – 1 шт.

3. Сварочный аппарат для сварки пластиковых труб

4. Металлическая линейка – 9 шт.

5. Чертилка – 9 шт.

6.Маркер - 5 шт.

7.Ножницы для резки пластиковых труб– 5 шт.

8. Фитинги – 24 шт.

9. Рулетки

10. Образец сварного платикового соединения труб  (2 соединения в виде

      ромба)

11. Подставка для сварки пластиковых труб

12. Пластиковые трубы диаметром   ½ ˝ и 3/4 ˝

13. Технологическая карта сварки пластиковых труб

Сварочный аппарат для сварки пластиковых

                                                                       труб

Место проведения: слесарная мастерская

Межпредметные связи: Специальная технология, материаловедение, черчение

Литература

1. К.С. Орлов. Монтажник санитарно-технических систем и оборудования, М., Академия, 2013 г
2. В.Н. Заплатин. Основы материаловедения, М., Академия, 2013 г
3. Н.И. Макиенко. Слесарное дело, М., Академия, 2014 г

ХОД УРОКА

Ход урока

Организационная часть: 5 мин.

1. Проверка количества обучающихся на уроке, осмотр внешнего вида: специальной одежды и средств индивидуальной защиты, готовности обучающихся к уроку и распределение их по рабочим местам

2. Сообщение  темы урока, поставленной учебной цели и плана работы на занятие.

Вводный инструктаж: 20 минут

1.  Тему урока   объясняется мастером производственного обучения.

Данная тема имеет большое значение для формирования профессиональных умений и навыков, так как предусматривает обучение приёмам выполнения основных операций при сварке пластиковых труб. Лично показываются  приемы и последовательность подготовки пластиковых труб под сварку.

1.1. Подготовительные работы

Детали, подготовленные к сварке, следует очистить от любых загрязнений и протереть места стыков спиртом.

На паяльник для сваривания прикручивают насадки необходимого размера. Следует проверить, насколько плотно свариваемые детали надеваются на насадки, если они свободно болтаются, то добиться качественного соединения не получится.

1.2. Прибор подключают к электросети и ждут, пока он разогреется до нужной температуры (для сварки полипропилена требуется температура 260˚).

1.3. Трубы нарезают на отрезки необходимой длины. А на наружном конце трубы снимается фаска. Это необходимо, чтобы труба максимально плотно, без задиров, вошла в фитинг. Особенно важно снять фаску с труб, имеющих диаметр 40мм и выше.

Затем нужно пометить на трубах глубину их вхождения в фитинг. При этом нужно помнить, что труба не вставляется до упора, обязательно нужно оставлять миллиметровый зазор.

2. Сварка труб

2.1. На насадку надевается деталь фитинга так, чтобы она сидела максимально плотно и без перекосов. Другая насадка используется для разогрева трубы.

Время нагревания зависит от  мощности  паяльника, а также от диаметра свариваемых труб. Разогретые детали снимают с насадок и аккуратно соединяют. Важно не совершать после введения трубы в фитинг поворачивающих движений. Стыковка деталей производится до отмеченных маркером мест.

Необходимо зафиксировать соединение примерно на 30 секунд, за это время температура снизится и пластик успеет «схватиться».

После завершения процесса сварки и полного остывания пластика проверяется качество соединения. При обнаружении отсутствия соединения в деталях, нужно срезать место стыка и произвести сварку заново, воспользовавшись новым фитингом.

2. Опрос обучающихся по следующим вопросам

1. Какие виды труб вы знаете?

 2. Перечислите виды соединений пластиковых и металлических труб?

3. Для чего  готовить трубы под сварку?

4. Какие инструменты применяют для подготовки и сварки пластиковых труб?

5. Какие пластиковые изделия нужны для соединения пластиковых труб?

Объяснение обучающимся практического задания

Пластиковые трубы сегодня практически вытеснили с рынка металлические. Именно пластик выбирают для монтажа трубопроводов при строительстве частных домов и общественных зданий.

Причина такой популярности проста – этот вид труб более практичен, а технология сварки пластиковых труб довольно проста, поэтому не требует привлечения высококвалифицированных специалистов.

 Будем осуществлять соединение труб из пластика.

 Выбор методики монтажа зависит от: вида используемых труб (ПВХ, полипропиленовые, полиэтиленов), диаметра трубопровода,

назначения трубопровода.

Последовательность сварки пластиковых труб

1. Резка труб по размеру

2. Снятие фаски труб

3.Разметка труб маркером

4.Разогрев и сварка труб

5. Сварка труб

6. Проверка  качества сварки

Технологическая карта сварки пластиковых труб

№ п/п	Технологичес- кие операции	Инструмент	Материалы	Технологический процесс
1	Подготовка пластиковых труб	Рулетка, маркер, ножницы	Полипропиленовые трубы диаметром    мм, длиной	Детали следует очистить от любых загрязнений и протереть места стыков спиртом. На паяльник для сваривания прикручивают насадки необходимого размера
2	Нагрев деталей	Паяльник для сварки труб	Фитинг, труба	Прибор подключают к электросети и ждут, пока он разогреется до нужной температуры (для сварки полипропилена требуется температура 260 градусов)
3	Соединение труб в конструкцию	Подставка, сварочный аппарат	Пластиковые трубы и фитинги	Разогретые детали снимают с насадок и соединяют.  Не совершать после введения трубы в фитинг поворачивающих движений. Стыковка деталей производится до отмеченных маркером мест.  Зафиксировать соединение примерно на 30 секунд
4	Остывание	-	-	При обнаружении отсутствия соединения в деталях, нужно срезать место стыка и произвести сварку заново, воспользовавшись новым фитингом.
5	Проверка качества сварного соединения	Линейка, угольник, циркуль, рулетка	-	После завершения сварки и полного остывания пластика проверяется качество соединения и его геометрические размеры

3. Проведение инструктажа по охране труда

 Инструктаж  по охране труда для монтажников санитарно-технических систем и оборудования № 141-2 , инструкция по охране труда   при ручной обработке металла № 167-2, инструкция по охране труда при работе в слесарной мастерской № 178-2

4.     Повторение обучающимися рабочих приёмов перед группой

5. Сообщение обучающимся критериев оценки с учётом нормы выработки и нормы времени.

Практический показ действий и

                                        текущий инструктаж: 5ч. 

Реализация основной задачи: практическое выполнение подготовки оштукатуренной поверхности под окраску;

обеспечение  восприятия, осмысления и закрепления знаний, умений, навыков и способов  практической деятельности.

Целевые обходы с целью контроля за работой учащихся:

 Первый обход: проверка рабочих мест и их организация.

Второй обход: обращаем внимание на правильность подготовки поверхности, последовательность операций и использования рабочих инструментов.

Третий обход: проверка соблюдения технологической последовательности подготовки и сварки пластиковых труб.

Четвёртый обход: проверяем правильность ведения самоконтроля - промежуточного, межоперационного, соблюдение технических условий работы.

Пятый обход: приёмка и оценка выполненных работ. Браком при выполнении работы считается не только смещение деталей относительно общей оси, но и наличие наплывов пластика во внутренней части трубы. Эти наплывы образуются, если детали были перегреты или в процессе сварки их прижимали друг к другу слишком сильно. Присутствие наплывов на местах стыков плохо отражается на пропускной способности трубы и способствует ее засорению.

Дополнительные задания успевающим обучающимся.

Заключительный инструктаж:   20 мин.

1. Подведение итогов работы группы

2. Проверка качества выполненной работы обучающимися.

3. Отметить  недостатки  и положительные стороны в работе каждого обучающегося, указать на допущенные ошибки и разобрать их причины, способы устранения

4. Отметить лучшие работы

5. Выставить оценки обучающимся, прокомментировать оценки

6.  Выдать домашнее задание, объяснить важность его выполнения

  7. Уборка рабочих мест.

Преподаватель специальных дисциплин                                   Крюкова В.П.