Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Свидетельство о публикации

Автоматическая выдача свидетельства о публикации в официальном СМИ сразу после добавления материала на сайт - Бесплатно

Добавить свой материал

За каждый опубликованный материал Вы получите бесплатное свидетельство о публикации от проекта «Инфоурок»

(Свидетельство о регистрации СМИ: Эл №ФС77-60625 от 20.01.2015)

Инфоурок / Другое / Другие методич. материалы / Урок производственного обучения на тему: "Посевные агрегаты"
ВНИМАНИЮ ВСЕХ УЧИТЕЛЕЙ: согласно Федеральному закону № 313-ФЗ все педагоги должны пройти обучение навыкам оказания первой помощи.

Дистанционный курс "Оказание первой помощи детям и взрослым" от проекта "Инфоурок" даёт Вам возможность привести свои знания в соответствие с требованиями закона и получить удостоверение о повышении квалификации установленного образца (180 часов). Начало обучения новой группы: 28 июня.

Подать заявку на курс
  • Другое

Урок производственного обучения на тему: "Посевные агрегаты"

библиотека
материалов

Қазақстан Республикасының Білім және Ғылым министрлігі.

«Қостанай облысы әкімдігінің білім басқармасы» ММ

«Әуликөл ауылшаруашылық колледжі» КМҚК

Министерство Образования и Науки Республики Казахстан.

ГУ «Управления образования акимата Костанайской области»

КГКП «Аулиекольский сельскохозяйственный колледж»




Келісілді

Согласовано

Әдіскер/методист

_______________







Открытый урок производственного обучения





Общий раздел: «Подготовка МТА к работе»

Тема:«Подготовка МТА для посева зерновых культур»







Мастер производственного обучения Коленко Н.Н.





План урока производственного обучения.

1. Тема программы: «Подготовка МТА к работе»

2. Тема урока :Подготовка МТА для посева зерновых культур (зерновая сеялка СЗС-2,1 ; СКП-2,1)

3 Цель урока:

3.1Образовательная- научить студентов подготавливать МТА для посева зерновых культур в соответствии с требованиями технологических условий.

3.2 Развивающая - развивать у студентов самостоятельное логическое мышление, умениесравнивать, совершенствовать практические и профессиональные умения и навыки при выполнения операций по подготовке посевных агрегатов к работе.

3.3 Воспитательная - во время выполнения задания воспитывать инициативу и самостоятельность, бережное отношение к технике, материально-техническому оснащению, инструменту, прививать у студентов любовь к техникеи выбранной профессии.

4. Тип урока: Урок практического выполнения задания.

5. Организационные формы: Звеньевое обучение.

6. Метод обучения: Практический, словесно-репродуктивный.

7.Материально-техническое оснащение-Рабочий стол, зерновая сеялка СЗС-2,1, СКП-2,1

Детали,узлы и механизмы,макеты.

8.Инструменты и оборудование: слесарный инструмент, скребки, щетки, обтирочный

материал, консервационная смазка, домкрат, монтажки.

9. Дидактическое обеспечение: инструкционные - технологические карты, карточки-

задания, тестовые задания, эскизы.

10.Межпредметные связи: Охрана труда, СХМ, Тракторы и автомобили, агрономия.



Ход урока.


1.Организационная часть. (3 – 5 мин.)


-проверка наличия учащихся,

-проверка внешнего вида , наличия спецодежды.

2.Вводный инструктаж.(25 – 30 мин.)

-ознакомление студентов с темой и целью предстоящего занятия;

-путем опроса студентоввыявитьзнания по устройству и работе зерновой сеялки СЗС-2,1;СКП

-ознакомление с новыми технологиями и технологиями нашей климатической зоны;

-показать необходимое оборудование, материал, приспособления для выполнения задания;

-показать наиболее рациональные приемы и способы выполнения этого задания;

- провести тренировочные упражнения студентов по подготовке и установке зерновой сеялки

на длительное хранение;

-повторный показ и объяснение приемов работы мастером, если большинство студентов

допустилоошибки в их выполнении;

-сообщить сведения по технике безопасности труда и организации рабочего места при

посеве зерновых;

-выдача заданий, методического и материально-технического оснащения:

- расстановка студентов по рабочим местам .


3.Текущий инструктаж (4 – 4,5 час.)

1. Подготовка МТА для посева зерновых культур (зерновая сеялка СЗС-2,1, СКП- 2,1) 2.Обходы рабочих мест студентов с целью проверки:

-подготовка рабочих мест и начало работы;

-соблюдение технологии выполнения работ, помощь одному или звену;

-самостоятельности студентов выявления своих ошибок, определение путей их устранения; - контроль соблюдения правил безопасности труда при подготовке сеялок к работе; - промежуточный контроль результатов при выполнении сложных работ; -участие всех студентов в выполнении работ; - акцентирование внимания на культуре труда студентов при подготовке МТА; -контроль за соблюдением производственной дисциплины; - контроль за рациональным использованием материала и рабочего времени; 3. Индивидуальный инструктаж в течение самостоятельной работы студентов. 4. Приведение рабочих мест в порядок и сдача их мастеру производственного обучения.

4 .Заключительный инструктаж (8 – 10 мин.)

Подведение итогов работы по подготовке к работе зерновых сеялок: - устный опрос студентов по подготовке МТА для посева зерновых; - анализ типичных ошибок, допущенных студентами в ходе работы; - объявление оценок за выполненную работу с обязательным их обоснованием; - сообщение о достижении целей урока: анализ прошедшего занятия, каких успехов достигла группа и отдельные студенты, как выполнены цели занятия; - домашнее задание: повторение и изучение материала спецдисциплин; практическая отработка умений и навыков изученных трудовых приемов; индивидуальные домашние задания.















Инструкционно-технологическая карта №1

Тема занятия:Подготовкапосева зерновых культур (зерновая сеялка СЗС-2,1;СКП-2,1)

Специальность: тракторист-машинист сельскохозяйственного производства

.Время занятий - 6 часов.

Наименование

операций

Описание операций

Оборудован.

и материалы

Инструмент

Инструкционные указ.


1









Подготовка

рабочего места







Подготовка площадки для выполнения данного задания. Доставка зерновой сеялки на площадку, установка рабочего стола, методического оснащения, дидактического

материала. Подготовить оборудование, материал, инструмент и приспособления.

Зерновая сеялка(СЗС-2,1; СКП-2,1) Рабочий стол, плакаты, солидол, обтирочный материал.


Винтовой,

гидравлический домкраты.

Слесарный

инструмент

Монтажи.

Скребки.

Щетки.

Кисти.

Площадка ровная.

Доступ к

рабочему

месту

свободный






2.





Проведение ЕТО зерновых сеялок(СЗС2,1и СКП-2,1)





Очищаем зерновые сеялки

от растительных остатков, почвы, а именно рабочие органы: сошники со стрельчатыми лапами, прикатывающие катки; зернотуковый высевающий аппарат и ящик от остатков семян и удобрений.

Масленые загрязнения очищаем и моем дизтопливом. Продуваем тщательно все рабочие органы сеялки.

Компрессор, обтирочный материал, солидол,

Вода.

Дизтопливо.


Слесарный инструмент, скребки, железные щетки, нагнетатель.


Соблюдение

техники

безопасности санитарно- гигиенических требований.






3.

Комплектация и подготовка к работе отдельных узлов сеялок

Проверяем комплектность и техническое состояние всех рабочих органов, при необходимости подтягиваем их. При необходимости разбираем, промываем и смазываем подшипники опорных колес, прикатывающих катков.

После хранения приводные цепи и гидрошланги ставим на место.Особое внимание уделяем состоянию сошников: проверяем крепление их к раме сеялки, состояние пружин, состояние стрельчатых лап, при большом износе меняем на новые. Зернотуковые ящики должны быть целыми, чистыми, без грязи и растительных остатков. Высевающие аппараты :катушки, розетки, муфты должны быть целыми и свободно передвигаться в семенной коробке одинаково, семяпроводы целые и хорошо прикреплены к семенной коробке хомутиками. Проверить и отрегулировать состояние автомата выключения высевающего аппарата. Проверить визуально и в действии гидроцилиндра подъема сошников.








Солидол.

Обтирочный

материал.

Дизельное

топливо.

Слесарный

инструмент.

Нагнетатель.Монтажка.

Работать

исправным

инструмент.

Соблюдать ТБ.

4





















































































































































































































































































































5





































































6

Регулировки высевающего аппарата.

Зерновой сеялки

(СКП-2,1)



















































































































































































































































































ЕТО тракторов































































Составление агрегата.




 

АППАРАТ ВЫСЕВАЮЩИЙ ЗЕРНОВОЙ

 

Зерновой высевающий аппарат (рисунок 8) состоит из корпуса поз.3, в котором установлены катушка поз.2, муфта поз.4, хвостовик поз.8 и подпружиненный клапан поз.1.

Розетка поз.7 предназначена для перекрытия пространства между корпусом поз.3 и катушкой поз.2.

Шайба поз.5 предназначена для устранения зазора, появляющегося в процессе износа между торцами катушки поз.2 и муфты поз.4. По мере появления зазора шайба переставляется на одну из следующих ступеней и стопорится шплинтом поз.6.

Для освобождения высевающих аппаратов от остатков  семян клапаны поз.1 отводятся от катушек поз.2 поворотом вала опоражнивателя поз.9, при перемещении рычага опоражнивателя поз.14 вверх до отказа (рисунок 7).

 

hello_html_m62042cfa.jpg

 

 

Рисунок 8. Аппарат высевающий зерновой

1 –клапан; 2 – катушка; 3- корпус; 4 – муфта; 5 –шайба; 6 –шплинт; 7-розетка; 8 –хвостовик; 9 –вал опоражнивателя; 10 –вал зерновых аппаратов

 

 

hello_html_m6bd80679.jpg

 

 

 

Рисунок 9. Регулятор нормы высева

 

1 –рычаг; 2 –муфта; 3- циферблат; 4 –гайка;

5 - вал зерновых аппаратов

 

 

Точная регулировка нормы высева семян, в пределах выбранного на механизме привода передаточного отношения, производится регулятором нормы высева (см. рисунок 9).

Рычаг поз.1 регулятора шарнирно соединен с валом зерновых аппаратов  поз.5 при помощи муфты поз.2.

При перемещении рычага поз.1 вал поз.5 с закрепленными на нем катушками и муфтами смещается относительно корпусов высевающих аппаратов, изменяя при этом величину рабочей части катушки.

После установки необходимой нормы высева рычаг закрепляется на циферблате поз.3 гайкой поз.4.

 

 

.РЕГУЛИРОВКА НОРМЫ ВЫСЕВА СЕМЯН И УДОБРЕНИЙ

 

Регулировка нормы высева семян и удобрений производится в следующей последовательности:

 

           



ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ (ГРУБАЯ) РЕГУЛИРОВКА

 

Осуществляется путем подбора передаточного отношения на валы зерновых и туковых аппаратов.

В зависимости от заданной нормы высева семян подобрать передаточное отношение на вал зерновых аппаратов по таблице (см. рисунок 25) и установить на механизм привода соответствующую звездочку «а».

При установке нормы высева семян необходимое передаточное число подбирается таким образом, чтобы требуемая норма высева была получена при максимальной длине рабочей части катушек высевающих аппаратов, что способствует снижению пульсации высева и улучшению равномерности распределения семян по длине хода сеялки, а также уменьшает травмирование семян.

В зависимости от заданной нормы высева удобрений подобрать передаточное отношение на вал туковых аппаратов по таблице (см. рисунок 25) и установить на механизме привода звездочку «с», шестерни «в» и «d» с необходимым числом зубьев.

 

 

hello_html_6b043fd6.jpg

 

 

 

Рисунок 25. Схема механизма привода

 

ПРОВЕРКА НОРМЫ ВЫСЕВА (ПРОБНЫЙ ВЫСЕВ)

 

Производится путем прокрутки вала высевающих аппаратов на месте или обкаткой сеялки в поле с подвязанными к семяпроводам или аппаратам мешочками.

Для проверки высева на месте необходимо отключить механизм привода высевающих аппаратов, для этого перевести сеялку в транспортное положение, снять флажок (указатель вращения зернового вала) поз.19 (см. рисунок 2) и вместо него установить рукоятку из комплекта инструмента и принадлежностей.

Под сеялку подстелить брезент или подвязать к семяпроводам мешочки. Засыпать зерно, предназначенное для посева,  в семенной ящик (около половины ящика). Установить максимальное открытие аппаратов и вращать рукоятку против часовой стрелки на количество оборотов, соответствующее установленной  звездочке «а» (см. таблицу 2). Скорость вращения рукоятки должна быть примерно 60 мин.-1 (об /мин.)

Таблица 2


Число зубьев звездочки «а»

(см. рисунок 25)

14

16

24

32

Количество оборотов вала высевающих аппаратов на 1/100 га

21,5

18,5

12,5

9,25

 

 

Количество оборотов, указанное в таблице 2, соответствует засеву одной сотой гектара, поэтому при взвешивании семян необходимо это учесть и полученную массу умножить на 100, тогда это будет соответствовать количеству семян в  кг /га.

Проверка нормы высева удобрений производится так же, как проверка нормы высева семян.

 



ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ (ТОЧНАЯ) РЕГУЛИРОВКА

 

Учитывая, что и семена, и удобрения даже одного и того же вида отличаются по весу объему, сыпучести и т.д., таблицами передаточных отношений можно пользоваться только для получения предварительных данных (они составлены для определения нормы высева пшеницы как наиболее распространенной зерновой культуры, и для определения нормы высева гранулированного суперфосфата как наиболее широко применяемого минерального удобрения). При высеве других семян и удобрений по результатам пробного высева необходимо произвести окончательную регулировку нормы высева.

Окончательная регулировка нормы высева семян производится путем подбора длины рабочей части катушки при помощи регулятора нормы высева (см. рисунок 9).

Деления и цифры на циферблате показывают длину рабочей части катушек в миллиметрах.

При увеличении рабочей части катушек норма высева увеличивается. Перед регулировкой необходимо проверить правильность установки высевающих аппаратов, для чего рычаг регулятора высева установить в крайнее правое положение, что будет соответствовать максимальному значению  шкалы циферблата, при этом все торцы катушек должны быть выставлены заподлицо с наружной плоскостью розетки. Если же некоторые катушки утопают в розетках, то необходимо у этих аппаратов отпустить болты крепления корпуса  к зернотуковому ящику и сдвинуть корпус аппарата с таким расчетом, чтобы после его закрепления торец катушки был заподлицо с наружной плоскостью розетки. После этого приступить к установке аппаратов на требуемую норму высева.

Окончательная регулировка нормы высева туков производится при помощи задвижки поз.2 (см. рисунок 10), изменяющей сечение выходного окна в задней стенке ящика. Клапаны поз.8  туковых аппаратов должны быть установлены от катушек поз.3 на расстоянии 6 – 10 мм для высева удобрений нормальной влажности. При высеве удобрений повышенной влажности это расстояние необходимо увеличить.








РЕГУЛИРОВКА ГЛУБИНЫ ХОДА СОШНИКОВ

 

8.1             Регулировка глубины хода сошников осуществляется гайками-упорами поз.2 (см. рисунок 26) на штоках гидроцилиндров. Перемещением упоров производится изменение хода штоков гидроцилиндров поз.1 и тем самым изменение степени заглубления рабочих органов. Для этого необходимо установить сеялку на ровную площадку и подложить деревянные бруски под батарею катков и переднюю опору толщиной S, которая должна быть меньше необходимой глубины заделки семян на величину утопания в почву батареи катков и передней опоры (зависит от  предварительной обработки почвы и ее мехсостава).

8.2 После регулировки глубины хода рабочих органов необходимо отрегулировать горизонтальность рамы каждого модуля в рабочем положении стяжной гайкой поз.3 тяги, при этом все лапы должны находиться  на равном расстоянии от поверхности площадки.

8.3             Регулировка сошника по углу производится гайкой-направителем поз.5 (см. рисунок 13), при этом зазор между горизонтальной плоскостью, проходящей через носок лапы, и рабочей кромкой задней части лапы должен быть не более 5 мм (см. рисунок 26)

 

 

hello_html_m7b354411.jpg

 

 

 

Рисунок 26. Регулировка глубины хода сошников

 

1 –шток гидроцилиндра; 2 – гайка-упор; 3 – стяжная гайка

 

 

Ежесменное техническое обслуживание тракторов

Ежесменное техническое обслуживание проводят в начале рабочей смены на поворотной полосе загона или на пункте технического обслуживания, если он находится вблизи места работы.

Тракторист-машинист, принимающий смену, подводит трактор к месту проведения технического обслуживания. Он должен проверить действие контрольно-измерительных приборов, работу системы освещения и звукового сигнала, послушать на ходу работу двигателя и трансмиссии и проверить исправность механизмов управления трактором.

Тракторист-машинист, сдающий смену, передает инструмент и информирует сменщика о замеченных в течение смены нарушениях в работе.

После этого тракторист, принимающий смену, и заправщик должны проделать все регламентные работы и выполнить следующие операции.

Проверка герметичности трубопроводов и их соединений в смазочной системе, системах питания и охлаждения, а также аккумуляторной батареи. До очистки трактора от пыли и грязи надо проверить утечки, так как на запыленных поверхностях они хорошо заметны, и немедленно их устранить.

Утечки топлива и масла не только приводят к их потерям, но и ускоряют загрязнение трактора пылью, которая легко прилипает к смоченным местам, а также представляют собой пожарную опасность.

Утечку топлива в соединениях топливопроводов устраняют подтяжкой их гаек или заменой топливопроводов. Не следует подматывать шпагат или асбестовый шнур под соединительные гайки топливопроводов высокого давления, так как этим устранить утечку топлива невозможно и, кроме того, шпагат или шнур в дальнейшем будет загрязнять топливо.

Очистка трактора от пыли и грязи.

Трактор всегда должен быть чистым, в противном случае невозможно проверить состояние наружных креплений.

Очищают все части трактора.

Гусеницы очищают для проверки и своевременного подтягивания крепления башмаков (у гусениц с закрытыми шарнирами) или проверки целостности шплинтовки пальцев и удаления затвердевших комков почвы (у гусениц с открытым шарниром), находящихся между ребрами звеньев. Комки нарушают прямолинейное укладывание беговой дорожки гусеницы, в результате чего опорные катки, рама трактора и другие его механизмы испытывают дополнительные удары.

Пневматические шины очищают для осмотра протектора и удаления из него посторонних предметов (гвоздей, стекол, острых камней и т. д.), так как на неочищенной шине это сделать трудно и они могут ее разрушить.

Проверка состояния шин и давления воздуха в них. Удалите посторонние предметы из протектора. Давление воздуха следует проверять только на холодных шинах.

Проверка уровня масла в поддоне двигателя, охлаждающей жидкости в радиаторе, топлива в баках трактора. При необходимости долейте до заданного уровня.

При работе трактора в особо пыльных условиях дополнительно к проделанному очистите защитную сетку радиатора (жидкостное охлаждение) или защитную сетку вентилятора (воздушное охлаждение) и проведите очередное ТО воздухоочистителя.

Контрольно-диагностические работы

Проверяют общее состояние агрегатов (путем осмотра и прослушивания их).

Проверяют работу:
— контрольно-измерительных приборов и осветительной арматуры;
— световой сигнализации и звукового сигнала;
— механизмов управления поворотом и тормозов;
— гидравлической системы.

Сразу же после остановки дизеля проверяют на слух работу реактивной масляной центрифуги, а также работу турбокомпрессора (К-700, Т-150, Т-150К, Т-130).

У тракторов К-700, К-701, Т-150К, ЮМЗ-6Л в холодное время года проверяют: работу предохранительного клапана пневматической системы, нет ли течи топлива, масла, охлаждающей жидкости и электролита. Устраняют все неисправности, обнаруженные при осмотре и во время работы.




6.ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

 

6.1 Сборку  посевного комплекса производить на ровной площадке.

6.2 Произвести расстановку сеялок согласно рисунку 20, установить соединительные устройства поз.3.

ВНИМАНИЕ Соединительные устройства устанавливать строго в соответствии с рисунком 16, под рамами сеялок.

6.3 На дуги прицепов навесить сцепку поз.2.

6.4          Присоединить сцепку к прицепной скобе трактора, а выводы гидросистемы посевного комплекса - к гидросистеме трактора

 

 

 

hello_html_2a09d81d.jpg

 

 

 

 

 

Рисунок 20. Посевной комплекс КСКП 2,1А х3

1 –сеялка СКП-2,1А-3шт.; 2 – сцепка; 3 – соединительное устройство; 5-гидросистема.4,6 – световозвращатели;

 

6.5 Собрать гидросистему посевного комплекса (см. рисунок 17) и проверить ее работу пробным переводом сеялок из транспортного положения в рабочее и обратно.

 

При соединении трактора со сцепкой и сеялками  необходимо выполнить обязательное условие нормальной работы посевного комплекса, исключающее разрыв цепной подвески, перегрузку передней опоры и чрезмерное заглубление переднего ряда сошников:

В рабочем положении сеялки расположение трех точек: прицепной скобы трактора поз.1 (см. рисунок 21), серьги поз.2 сеялки и оси пальцев прицепа поз.3 сеялки должно быть на одной горизонтальной линии. Достигается это путем регулирования длины цепной подвески поз.4 прицепа сеялки и установкой высоты прицепной скобы заднего навесного устройства трактора.

 

 

hello_html_m201a9879.jpg

 

 

 

 

Рисунок 21. Составление агрегата

 

1 – прицепная скоба трактора; 2 – серьга; 3 – палец крепления прицепа;     4 - цепная подвеска

 

 

6.6 По завершении сборки агрегата необходимо убедиться в том, что соединительное устройство, расположенное на стыке двух соседних сеялок, будет функционировать нормально: кронштейн поз.2 (см. рисунок 16) должен находится посередине вилки поз.1

а) проверяется это при пробном заезде агрегата в поле, когда сошники заглублены на нужную глубину. Агрегат следует остановить плавно, чтобы не нарушить расположение секций, установившееся в рабочем (нагруженном)  состоянии, при этом рамы секций сеялки должны быть выстроены в одну линию в поперечном направлении и иметь равный зазор между собой.

б) несоответствие требуемому условию устранить путем смещения точек прицепа секций по отверстиям плиты сцепки поз.5 (см. рисунок 15), либо регулированием натяжения шпренгелей поз.8 стяжной гайкой поз.6.

6.7 Включить гидросистему посевного комплекса на подъем, тем самым освободив транспортные упоры поз.3 (см. рисунок 2), и откинуть их назад.

6.8 На ровной площадке опустить сеялки на сошники.

6.9 Проверить правильность расстановки сошников по схеме (см. рисунок 22).

 

 

hello_html_673c98c5.jpg

 

 

 

 

 

Рисунок 22. Схема расположения сошников

 


 

6.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе и обслуживании сеялки необходимо строго соблюдать следующие правила безопасности:

1 При сборке посевного комплекса (стыковке сеялок, навешивании сцепки) применять грузоподъемные механизмы не менее 1,5 т.

2Движение агрегата начинать после подачи звукового сигнала, убедившись в отсутствии в рабочей зоне сеялки людей, животных, различных препятствий.


3 Запрещается во время работы, а также при транспортировании находиться на сеялке, в ее рабочей зоне и транспортном коридоре.

4     Регулировку глубины хода сошников производить в поднятом положении  сеялки.

5 Заправку семян, смазку и другие операции производить при полной остановке агрегата с опущенными сошниками.

 6 При загрузке сеялки протравленными семенами необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты: респираторами, очками, повязками, рукавицами.

7 В транспортном положении гидроцилиндр сеялки должен стоять на упоре.

8  Запрещается эксплуатация сеялки с любыми неисправностями.

9 Транспортирование сеялки  по дорогам общего назначения производить в соответствии с «Правилами дорожного движения».

10  Запрещается работа на сеялке лицам моложе 18 лет, лицам, не прошедшим медицинский осмотр, беременным женщинам и кормящим матерям.

11  При погрузочно-разгрузочных работах строповку сеялки производить согласно «Схеме строповки» (см. рисунок 19) с использованием строп длиной не менее  2-х метров.

 

 

hello_html_m7a9eeed7.jpg

 

 

Рисунок 19. Схема строповки


 





Тестовые задания.

1.Основные рабочие органы сеялки СЗС-2,1:

a) зернотуковый ящик, сошник, семяпровод, каток, высевающий аппарат

b) зернотуковый ящик, сошник, загортач, каток

c) зернотуковый ящик, высевающий аппарат, каток, сошник, семяпровод

d) механизм привода, семяпровод, каток, туковысевающий аппарат

e) зернотуковый ящик, сошник, сница, семяпровод эталон-а




4. Какое отклонение от расчетного высева семян зерновых культур допускакется?

а/   2-3%,        б/     4-5%        в/     8-10 %


2.На сеялке СЗС-2,1М устанавливается семя провод:

a) анкерный

b) спирально-ленточный

c) ворончатый

d) гафрированый

e) трубчатый эталон-е



5..Какрй зазор должен быть между   плоскостью клапанов и
нижними ребрами муфт   высевающих аппаратов при
высеве пшеницы?
а/   3-4мм,
        б/   1-2 мм,        в/   8-10 мм


3.Колличество операций, выполняемые сеялкой СЗС-2,1:

a) 2

b) 4

c) 5

d) 6

e) 7 эталон-b


6.На какую глубину посева регулируются   сошники при высеве пшеницы?

а/     8 см,        б/ 6 см,        в/   4 см




Контрольные вопросы.

1.В чем сходство и различие сеялок СЗС-2,1 и СКП-2,1?

2Назвать агротехнические требования к посеву.

3.Почему при хранении сеялок зернотуковый ящик и высевающий аппарат должны быть чистыми и сухими? 4. Чем регулируют   глубину хода сошников

5. Какие части сеялки СЗС-2,1 подвергаются масленому загрязнению? 6. Назвать основные способы движения посевных агрегатов

7.Составить список всех частей деталей и инструментов, хранящихся в кладовой?



 

СЕЯЛКА СКП-2.1 "ОМИЧКА"

Сеялка-культиватор зернотуковая СКП-2.1 является базовой модификацией.

Предназначена для полосного посева семян зерновых и зернобобовых культур полосой 18-20 см. с одновременной предпосевной культивацией, внесением минеральных гранулированных удобрений и полосным прикатыванием почвы после посева на стерневых и безотвальных стерневых фонах, а также для культивации паров.

Сеялка в основном применяется в районах с недостаточным увлажнением и почвами, подверженными ветровой эрозии. Для возможности использования сеялки на переувлажнённых почвах на некоторых модификациях предусмотрена установка сменной батареи катков с пневмокатками.

Сеялка обеспечивает качество работы при влажности почвы до 25 % (в зависимости от спелости почвы) и её твердости в слое 0-10 см до 20 кг/см
2. На поле допускается наличие пожнивных остатков (разбросанной измельченной соломы и высокостебельных культур).

Сеялка гидрофицирована. Одна сеялка агрегатируется с тракторами тягового класса 1.4, а две, три, четыре, пять, шесть сеялок – соответственно с тракторами класса 3, 4 и 5.

При составлении посевных комплексов используются сцепки, соединительные устройства.

Гарантийный срок эксплуатации сеялки без учёта износа лап 24 месяца. Начало гарантийного срока исчисляется с момента ввода сеялки в эксплуатацию, но не позднее 3 месяцев с момента получения потребителем, при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, консервации и хранения, предусмотренных настоящим руководством и ГОСТ 7751-85.

Гарантийная наработка лап составляет 20 га на лапу.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование

Ед. изм.

Значения показателей

Производительность

га/час

1,1

Рабочая скорость

км/час

до 10

Ширина захвата

м

2,05

Ширина междурядий

см

22,8

Ширина полосы посева

см

18-20

Количество сошников

шт

9

Заглубление сошников

мм

40–100

Емкость бункера

   - общая

дм3

400

   - зернового

дм3

260

   - тукового

дм3

140

Норма высева семян

   - пшеницы

кг/га

50–500

   - ячменя

кг/га

50–450

   - овса

кг/га

50–300

   - гречихи

кг/га

30–150

   - гороха

кг/га

80–540

   - ржи

кг/га

60–500

   - зернобобовых

кг/га

35–350

 

Норма высева мин. удобрений

кг/га

50–200

Габаритные размеры

мм

3760х2100х1760

Масса

   - конструкционная

кг

1250

   - эксплуатационная

кг

1580


hello_html_m16c499db.png
1 - ящик зернотуковый; 
2 - гидроцилиндр; 
3 - упор для транспортного положения; 
4 - чистик; 
5 - рамка; 
6 - батарея катков; 
7 - сошники; лаповые с криволинейной стойкой.
8 - опора передняя; 
9 - вилка; 
10 - палец; 
11 -прицеп; 
12 - серьга; 
13 - цепная подвеска; 
14 - звено нижнее; 
15 - звено верхнее; 
16 - рама; 
17 - обойма; 
18 - тяга; 
19 - указатель вращения зернового вала; 
20 - доска подножная; 
21 - зерновые высевающие аппараты; 
22 - туковые высевающие аппараты; 
23 - механизм привода высевающих аппаратов.





hello_html_m532ab7b1.png



4.1.3БАТАРЕЯ КАТКОВ

 

Батарея катков (рисунок 6) шарнирно крепится к раме модуля при помощи рамки и является задней опорой сеялки.

При работе сеялки батарея катков производит подповерхностное уплотнение почвы в зоне  засеянных полос.

На  вал поз.5 установлены девять кольчато-шпоровых катков поз.1, распорные втулки поз.6, на двух из которых смонтированы подшипниковые узлы.

Катки с распорными втулками стягиваются на валу гайкой поз.2.

Смазка подшипниковых узлов производится через масленки.

Налипшая на катки почва и растительные остатки снимаются чистиками, которые установлены на связи поз.4.

 

 

hello_html_m5d20f48e.jpg

 


 

Рисунок 6. Батарея катков

 

             1-каток кольчато-шпоровый; 2-гайка; 3-рамка; 4-связь рамки;

             5-вал; 6-распорные втулки


    4.1. 4  ЯЩИК ЗЕРНОТУКОВЫЙ

Ящик зернотуковый (рисунок 7) представляет собой сварную емкость с двумя отсеками (для семян и удобрений), состоящую из стенки передней поз.8, стенки средней поз.5, стенки задней поз.2, двух боковин поз.1 и поз.7 и дна поз.16

На раме сеялки ящик устанавливается с помощью двух опор: левой поз.9 и правой поз.13.

Крышка ящика поз.4 имеет защелку поз.3 и два подпружиненных фиксатора поз.6 для фиксации крышки  в закрытом и открытом положениях.

На правой боковине поз.7 ящика установлена боковина механизма привода поз.15.

На средней стенке поз.5 ящика установлены заслонки поз.17.

Если высев семян производится без высева минеральных удобрений, заслонки снимают, и оба  отделения ящика служат емкостью для семян.

При этом отверстия в задней стенке ящика для туковых высевающих аппаратов прикрывают задвижками поз.2  (см. рисунок 10).

К дну ящика крепится блок зерновых высевающих аппаратов поз.10 и циферблат, на котором установлен рычаг поз.12 регулятора нормы высева семян.

На задней стенке поз.2 ящика установлен механический указатель уровня семян поз.18.

При заправке ящика семенами поплавок указателя уровня семян необходимо откинуть на кромку боковины

 

 

 

hello_html_21814bf7.jpg

 

 

                     

Рисунок 7. Ящик зернотуковый

 1-боковина левая; 2-стенка задняя; 3-защелка; 4-крышка; 5-стенка средняя;6-фиксатор; 7-боковина правая; 8-стенка передняя; 9-опора левая 10-блок зерновых высевающих аппаратов; 11-блок туковых высевающих    аппаратов;12-рычаг регулировки нормы высева; 13-опора правая;14-рычаг опоражнивателя; 15-боковина механизма привода; 16-дно;      17-заслонка; 18-указатель уровня семян


 

4.1. 5АППАРАТ ВЫСЕВАЮЩИЙ ЗЕРНОВОЙ

 

Зерновой высевающий аппарат (рисунок 8) состоит из корпуса поз.3, в котором установлены катушка поз.2, муфта поз.4, хвостовик поз.8 и подпружиненный клапан поз.1.

Розетка поз.7 предназначена для перекрытия пространства между корпусом поз.3 и катушкой поз.2.

Шайба поз.5 предназначена для устранения зазора, появляющегося в процессе износа между торцами катушки поз.2 и муфты поз.4. По мере появления зазора шайба переставляется на одну из следующих ступеней и стопорится шплинтом поз.6.

Для освобождения высевающих аппаратов от остатков  семян клапаны поз.1 отводятся от катушек поз.2 поворотом вала опоражнивателя поз.9, при перемещении рычага опоражнивателя поз.14 вверх до отказа (рисунок 7).

 

hello_html_m62042cfa.jpg

 

 

Рисунок 8. Аппарат высевающий зерновой

1 –клапан; 2 – катушка; 3- корпус; 4 – муфта; 5 –шайба; 6 –шплинт; 7-розетка; 8 –хвостовик; 9 –вал опоражнивателя; 10 –вал зерновых аппаратов

 

hello_html_m6bd80679.jpg 


 

 

 

Рисунок 9. Регулятор нормы высева

 

1 –рычаг; 2 –муфта; 3- циферблат; 4 –гайка;

5 - вал зерновых аппаратов

 

 

Точная регулировка нормы высева семян, в пределах выбранного на механизме привода передаточного отношения, производится регулятором нормы высева (см. рисунок 9).

Рычаг поз.1 регулятора шарнирно соединен с валом зерновых аппаратов  поз.5 при помощи муфты поз.2.

При перемещении рычага поз.1 вал поз.5 с закрепленными на нем катушками и муфтами смещается относительно корпусов высевающих аппаратов, изменяя при этом величину рабочей части катушки.

После установки необходимой нормы высева рычаг закрепляется на циферблате поз.3 гайкой поз.4.

 

 

 

 

 

 

 4.1. 6 АППАРАТ ВЫСЕВАЮЩИЙ ТУКОВЫЙ

 

Туковый высевающий аппарат (рисунок 10) состоит из корпуса поз.4, внутри которого на квадратном валу поз.10 установлена катушка поз.3.

Клапан поз.8 жестко закреплен на валу регулятора нормы высева туков поз.9.

При повороте рычага поз.5 регулятора изменяется зазор между клапаном и катушкой.

После установки клапанов в необходимом положении рычаг поз.5 закрепляется на секторе поз.7 болтом поз.6.

Для опоражнивания тукового отделения ящика клапаны отводятся поворотом рычага поз.5 вниз до отказа.

Задвижкой-регулятором поз.2. дополнительно регулируется поступление туков в туковый высевающий аппарат. При высеве только семян задвижка должна полностью закрывать окно ящика.

 

 

 

hello_html_1e4e80f0.jpg

 

 

Рисунок 10. Аппарат высевающий туковый

1 –стенка задняя ящика; 2 –задвижка-регулятор; 3 –катушка туковая;

4 –корпус туковый; 5 –рычаг; 6 –болт; 7 –сектор; 8 –клапан; 9 –вал;

10 –вал

 

 

 

hello_html_m379c3b10.jpg

 

 

Рисунок 12. Механизм привода

 

1 – звездочка z = 7;  2 - цепь; 3 – звездочка натяжная z = 8;  4 – звездочка-храповик z = 12; 5 – кулачок; 6 - пружина;  7 - звездочка-храповик z = 16;   8 – кулачок; 9 – цепь; 10 –сменная звездочка z = 14, z = 16, z = 24, z = 32;  11 – вал зерновых аппаратов; 12 – звездочка натяжная  z = 18; 13 – рамка; 14- подшипник; 15, 16 – сменные шестерни z = 16, z =25, z =30, z =39;     17 – втулка; 18 – звездочка z = 36; 19 – вал туковых аппаратов

 

 

 

От 7-зубовой звездочки поз.1, установленной на валу батареи катков, вращение передается втулочно-роликовой цепью поз.2 на 12-зубовую звездочку поз.4, установленную на валу рамки катков.

Звездочка поз.4 имеет на левом торце храповые кулачки, входящие в зацепление с кулачками 16-зубовой звездочки поз.7.

Втулочно-роликовой цепью поз.9 вращение со звездочки поз.7 передается на сменную звездочку поз.10, установленную на подшипнике скольжения и вращающую вал зерновых аппаратов.

Далее цепью поз.9 вращение передается на звездочку поз.17, установленную на втулке поз.16 рамки поз.13.

Шестерня поз.16, закрепленная на втулке поз.17, вращает шестерню поз.15, установленную на валу туковых аппаратов поз.19.

Шестерни поз.15 и поз.16 являются сменными, обеспечивающими в различных сочетаниях за счет изменения передаточного числа грубую (предварительную) регулировку нормы высева туков.

Звездочки поз.3  и поз.12 служат для натяжения цепей поз.2 и поз.9.

Включение и выключение механизма привода высевающих аппаратов производится разобщителем кулачкового типа.

Торцевые кулачки разобщителя (штампованные, с четырьмя сферическими выступами) установлены на валу рамки катков. Подвижный кулачок поз.5, закрепленный на валу рамки катков, поворачиваясь вместе с рамкой при выглублении сошников модуля, сдвигает вдоль оси кулачок поз.8, который своим поводком закреплен на кронштейне рамы модуля. Кулачок поз.8, сдвигаясь, упирается в бурт втулки, на резьбовом конце которой закреплена звездочка-храповик поз.7 и выводит ее из зацепления со звездочкой-храповиком поз.4, выключая тем самым механизм привода.

При заглублении сошников звездочка поз.7 вместе с кулачком поз.8 под действием пружины поз.6 возвращается в исходное положение.

 

 


 

4.1. 8РАБОЧИЕ ОРГАНЫ (СОШНИКИ)

 

Сошник (см. рисунок 13) состоит из стойки поз.10, в нижней части которой имеется лоток поз.11 для установки семяпровода поз.9.

Лапа поз.17 крепится к профилированному носку стойки с помощью двух болтов с квадратными подголовками поз.18.

Стойка поз.10 шарнирно установлена в кронштейне поз.3, который с помощью хомута поз.1 и болтов поз.2 жестко закреплен на раме модуля.

Пружины поз.6 в режиме автоколебаний (вибрации) стойки с лапой способствуют самоочищению рабочих органов.

Регулировка положения стойки поз.10 производится с помощью гайки-направителя поз.5, фиксируемой на тяге поз.7 гайкой поз.4.

 

 

hello_html_217b47ea.jpg

 

 

Рисунок 13. Сошник

1 –хомут;  2 -болт; 3 - кронштейн;4 –гайка;5 - гайка-направитель;  6 – пружина;7 – тяга;  8 –хомут; 9 – семяпровод; 10-стойка; 11 – лоток; 12-болт; 13 – отражатель; 14 –рассеиватель семян;   15 – болт;  16 – экран;  18 - болт; 19 – ось; 20-болт

К нижней части стойки приварен экран поз.16, к которому с помощью болта поз.15 крепится рассеиватель семян поз.14.

Полость стойки сзади закрывается отражателем поз.13, который крепится к лотку при помощи болта поз.12 и способствует лучшей укладке семян на дно борозды.

Для замены лапы необходимо снять рассеиватель семян поз.14, торцовым ключом отвернуть гайки болтов поз.18 крепления лапы к стойке, снять лапу и установить новую, закрепив ее болтами. Установить рассеиватель семян.

 

4.1. 9ПРИЦЕП

Прицеп (см. рисунок 14) служит для передачи тягового усилия на сеялку.

Прицеп имеет трапецеидальную форму и  состоит из передней траверсы и боковых укосин поз.2, изготовленных из швеллера. На концах укосин приварены ушки поз.1 , служащие для соединения с  рамой сеялки.

Впереди к траверсе приварена скоба поз.3, предназначенная  для крепления прицепной серьги.  Для крепления цепной подвески поз.5,  поддерживающей прицеп,   к нижней плоскости траверсы приварен  кронштейн из двух пластин поз.4

 

 

 

hello_html_5307b09.jpg

 

 

Рисунок 14. Прицеп

1 – ушко; 2 – дуга; 3 – скоба; 4 – кронштейн; 5-подвеска цепная


 

4.1. 10ГИДРОЦИЛИНДР

 

Гидроцилиндр служит для подъема и опускания сеялки путем воздействия на ходовую рамку батареи  катков поз.5 (см. рисунок 2) и через тягу поз.18 на параллелограммный механизм переднего колеса.

Для фиксации сеялки в транспортном положении служит упор поз.3, установленный на оси, соединяющей шток гидроцидиндра с ходовой рамкой батареи катков.

 

4.2СЦЕПКА

 

Описание устройства сцепки приведено на примере сцепки для посевного комплекса КСКП-2,1х3. Сцепки для посевных комплексов с другим количеством сеялок имеют аналогичную конструкцию.

Сцепка состоит из продольного поз.1 (см. рисунок 16) и двух поперечных брусьев, связанных между собой пальцами поз.7 и шпренгелями поз.8.

На продольном брусе установлено два металлических маслопровода поз.3 и устройство присоединительное поз.9 для присоединения гидросистемы посевного комплекса к гидросистеме трактора посредством разрывных муфт.

Выравнивание расположения поперечных брусьев в одну линию производится путем изменения длины шпренгелей стяжными гайками поз.6.

К плитам поз.5 крепятся серьги поз.12 прицепов (см. рисунок 2).

Крепление сцепки к прицепному устройству трактора производится с помощью петли поз.2, приваренной к продольному брусу поз.1.

 

 

 

 

hello_html_m7cf016c3.jpg

 

 

Рисунок 15. Сцепка

1 – брус продольный; 2 – петля; 3 – маслопровод; 4 – брус поперечный;

5 – плита;  6 – гайка стяжная; 7 – палец; 8 – шпренгель; 9 - устройство присоединительное

4.3УСТРОЙСТВО СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ

 

Устройство соединительное (см. рисунок 16) предназначено для шарнирного соединения между собой сеялок при составлении посевных комплексов с использованием сцепок.

Вилка поз.1, закрепленная на раме левой сеялки, и кронштейн поз.2, закрепленный на раме правой сеялки  болтами поз.4, соединяются пальцем поз.6.

Вилку и кронштейн необходимо устанавливать в соответствии с рисунком 16, под рамами сеялок. Упоры поз.3, приваренные к раме, предназначены для предотвращения сдвига вилки и кронштейна при ослаблении крепления.

Устройство имеет пять степеней свободы: исключено лишь перемещение сеялок  в поперечном направлении, что обеспечивает стабильную ширину стыкового междурядья.

 

 

 

 

hello_html_m1c53aff2.jpg

 

 

Рисунок 16. Устройство соединительное

1 –вилка; 2 – кронштейн; 3 – упор; 4 – болт; 5 – втулка; 6 – палец;               7 – гайка; 8 – шайба

 

 

 

 

 4. 4ГИДРОСИСТЕМА

 

Выводы гидросистем  посевного комплекса и трактора соединены между собой устройством присоединительным поз.1 (см. рисунок 18).

Магистрали гидросистемы составлены из жестких маслопроводов поз.2 и поз.4, установленных на сцепке и сеялках, и  рукавов высокого давления поз.3 и поз.7.

Гидроцилиндры поз.8, входящие в кинематические цепи сеялок, соединяются с магистралями гидросистемы посредством ввертных проходных штуцеров поз.6 и замедлительных клапанов (дросселей) поз.5, обеспечивающих плавное опускание сеялок посевного комплекса.

 

 

 

hello_html_4d7d3b66.jpg

 

Рис. 17. Гидросистема

 

1 –муфта разрывная; 2; 4 – маслопроводы; 3; 7; 10 – рукава высокого давления; 5 – дроссель; 6 – штуцер проходной; 8 –  гидроцилиндр;             9 – заглушка

 

 

hello_html_7ab250f7.jpgРисунок 18. Устройство присоединительное

1- шарнир; 2-корпус левый разрывной муфты;

3-корпус правый разрывной муфты

 

 









Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Автор
Дата добавления 12.04.2016
Раздел Другое
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров460
Номер материала ДБ-024687
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх