- 15.01.2015
- 1436
- 1
КГУ «Агротехнический колледж № 10,
г.Акколь, Аккольский район»
Управление образования Акмолинской области
Разработка открытого урока
по предмету «Тракторы и автомобили» на тему:
Подготовил: мастер п/о Лапшина Е.В.
Акколь
Изучаемая тема: Техническая диагностика машин
Тема урока: Диагностирование дизельных двигателей
Цели урока:
Образовательные:
· дать понятия учащимся «Что такое диагностика».
· ознакомить учащихся с методами определение технического состояния двигателей.
· показать и закрепить у учащихся приемы использование диагностических приборов.
Воспитательные:
- воспитывать у учащихся бережное отношение к инструментам , приспособлениями и материалам.
- воспитывать добросовестное отношение к труду.
- прививать творческое отношение к труду.
- развивать эстетические взгляды.
Развивающие:
- прививать чувство коллективизма, любовь к профессии.
- развивать техническое и технологическое мышление учащихся.
- формировать у учащихся умение работать творчески.
- развивать самостоятельность, инициативу, уверенность в свои силах.
Материально – техническое оснащение урока.
- диагностические кейсы
- технологическая карта «прибор ИЗЖ – индикатор загрязнения жидкости »
- требования, предъявляемые к качеству работ.
- проектор
Инструменты и приспособления, диагностические приборы
Вид урока: интегрированный урок (бинарный), мультимедийными технологиями.
Метод обучения: программа Power point (слайды), практический показ с объяснением.
Ход урока
I.Организационная часть 9:00 – 9:15
а.) Проверка готовности учащихся к уроку.
б.) осмотр внешнего вида учащихся.
II. Вводный инструктаж 9:15 – 10:00
1.Сообщение учащимся темы, цели урока, видов работы. 2.Восстановление в памяти учащихся теоретических знаний.
- Что такое технический сервис машин?
- Как вы думаете, что такое техническое состояние машин?
- Вспомнить последовательность выполнения ТО-1, ТО-2, ТО-3, ЕТО.
III. Объяснение нового материала.
1. Объяснить что такое диагностика?
Диагностирование машин, проводимое с использованием внешних и встроенных средств контроля, позволяет определять техническое состояние агрегатов, механизмов и систем машины без их разборки, прогнозировать сроки службы узлов, фактически управлять их техническим состоянием, назначая соответствующие предупредительные работы и выполняя их в процессе технического обслуживания и ремонта. Это снижает время простоя машины, обеспечивает значительную экономию средств на ее обслуживание и ремонт. Выполнение только действительно необходимых операции по ремонту и регулированию сокращает расход запасных частей и топливосмазочных материалов. Так, своевременное обнаружение и устранение значительных неисправностей в системах питания или зажигания двигателя, агрегатов трансмиссии или ходовой части улучшает на 5... 10% топливно-экономические показатели, увеличивает мощность двигателя, в 2...3 раза улучшает экологические показатели, повышает безопасность эксплуатации машины.
2.Ознакомление учащихся с технологической последовательностью измерения загрязненности жидкости (дизельного топливо).
2.Основные задачи технического диагностирования.
· проверка исправности (работоспособности) машин или их составных частей с высокой достоверностью;
· поиск дефектов с установленной глубиной поиска;
· сбор исходных данных для прогнозирования остаточного ресурса составных частей;
· выдача рекомендаций по результатам диагностирования о виде, объеме, месте и сроке ремонтно-обслуживающих работ.
3. Какие методы подразделяют диагностирование.
Диагностирование подразделяют на регламентное и заявочное. Регламентное диагностирование проводят при периодическом техническом обслуживании и перед плановым ремонтом, заявочное - при появлении признаков неисправностей перед текущим ремонтом.
· Цель регламентного диагностирования - определение технического состояния, остаточного ресурса соединений, узлов и агрегатов, их потребное регулировании, замене или ремонте.
· Цель заявочного диагностирования - выявление и устранение неисправностей, предупреждение отказов и устранение их последствий.
Проведение поэлементных операций регламентного и заявочного диагностирования согласно технологическим картам, в которых приводятся сведения о детальной последовательности и периодичности выполнения контрольно-диагностических операций, применяемых при этом диагностических приборах, датчиках, приспособлениях, технических требованиях по выполнению операций, значениях диагностических параметров (номинальном, допускаемом, предельном), а также режимных параметров машины при контроле ее состояния, выполняют в следующей последовательности:
· Регламентные операции диагностирования:
1. Опросите тракториста о работе механизмов и систем.
2. Проверьте комплектность и убедитесь в отсутствии течи масла, топлива и охлаждающей жидкости.
3. Проверьте общее состояние аккумулятора, систем освещения, сигнализации и звукового сигнала трактора при неработающем двигателе.
4. Проверьте уровень и плотность электролита.
5. Проверьте степень разреженности аккумуляторной батареи.
6. Проверьте натяжение приводных ремней
7. Проверьте величины зазоров в механизме газораспределения
8. Проверьте давление впрыска и качество распыла топлива форсунками
9. Проверьте угол опережения впрыска топлива
10. Проверьте ход штоков тормозных камер
11. Проверьте давление в шинах
12. Проверьте мощность и частоту вращения коленчатого вала двигателя
13. Определите расход картерных газов
14. Проверьте правильность показаний контрольно-измерительных приборов
15. Проверьте общее состояние кривошипно-шатунного механизма и систем смазки (по величине давления масла)
16. Проверьте общее состояние кривошипно-шатунного механизма, цилиндро-поршневой группы, механизма газораспределения, шестерен распределения (по шуму и стукам)
17. Проверьте общее состояние генератор переменного тока (по яркости накала нитей ламп системы освещений), реле-регулятора (по наличию зарядного тока)
18 Проверьте герметичность впускного воздушного тракта двигателя
19. Проверьте загрязненность воздухоочистителя
20. Проверьте усилие и свободный ход на рулевом колесе
21. Проверьте работоспособность механизмов трактора (путем пробной езды)
22. Проверьте частоту вращения ротора центрифуги
23. Проверьте качество моторного масла
· Заявочное диагностирование:
24. Проверьте состояние генераторной установки
25. Проверьте состояние реле-регулятора
26.Проверьте состояние стартера
27. Проверьте состояние агрегатов гидросистемы управления поворотом
28 Проверьте состояние агрегатов гидросистемы навесного устройства
4. Ознакомить учащихся с методами определение технического состояния двигателей.
Техническое состояние машины - это совокупность подверженных изменению в процессе эксплуатации ее свойств, характеризующая пригодность изделия к использованию по назначению, определяемая значениями параметров технического состояния и качественными признаками, состав которых установлен технической документацией.
5. Показать и закрепить у учащихся приемы использование диагностических приборов.
Комплект диагностики КИ-13896
· Комплект предназначен для технического обслуживания тракторов.
· Комплект предназначен для технического обслуживания тракторов в формированиях любых форм собственности, организациях АПК РК и странах СНГ.
· Комплект состоит из контейнера и четырех футляров, в которых укладываются приборы и устройства, позволяющие производить операции по техническому обслуживанию и диагностике машин.
6. Сообщение о требованиях безопасности труда при выполнении диагностических работ.
Все работники, занятые диагностированием, техническим обслуживанием и ремонтом машин, должны хорошо знать правила техники безопасности, охраны труда и строго их выполнять. Во избежание случаев производственного травматизма, отравления, возникновения очагов огня к работе со стационарными и передвижными средствами, технического обслуживания допускаются лица, прошедшие специальную подготовку по устройству и правилам эксплуатации этих средств, а также по технике безопасности и противопожарным мероприятиям и имеющие соответствующее удостоверение.
При использовании передвижных средств технического обслуживания и диагностирования тракторов запрещается оставлять трактор на стоянках незаторможенным; находиться в тракторе, стоящем на домкрате; выполнять какие-либо операции, связанные с пребыванием внутри трактора или около него, при работающем двигателе.
Запрещается работать на агрегатах технического обслуживания тракторов с неисправными предохранительными клапанами и воздушными запорными устройствами, а также при наличии течи жидкостей из емкостей и соединений трубопроводов раздаточной арматуры.
Вводный бригадный инструктаж на рабочем месте.
Показ и объяснение по доске с помощью проектора и наглядных приспособлений.
- Выполнение отдельными учащимся пробных упражнений.
- Анализ ошибок допущенных при выполнении пробных упражнений.
- Расстановка по рабочим местам.
III. Текущий инструктаж 11:00 – 13:00
Целевые обходы рабочих мест.
-проверка организации рабочих мест учащихся и соблюдения ими требований безопасности труда.
- проверка выполнения учащимся рабочих приемов.
- выяснение затруднений в работе и оказание помощи.
- контроль качества выполнения работ.
- приёмка и оценка работ учащихся.
- указание по уборке рабочих мест.
- уборка рабочих мест.
IV. Заключительный инструктаж 13:00 – 13:35
- подведение итогов работы за день.
- выполнение заданий по качеству и объёму.
- анализ ошибок учащихся, допущенных при организации рабочего места, соблюдений технологической последовательности, выполнения рабочих приёмов, соблюдения требований безопасности труда.
- сообщение и обоснование оценок учащихся.
- постановка задач по улучшению качества производственного обучения.
V. Домашнее задание.
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Диагностирование машин, проводимое с использованием внешних и встроенных средств контроля, позволяет определять техническое состояние агрегатов, механизмов и систем машины без их разборки, прогнозировать сроки службы узлов, фактически управлять их техническим состоянием, назначая соответствующие предупредительные работы и выполняя их в процессе технического обслуживания и ремонта. Это снижает время простоя машины, обеспечивает значительную экономию средств на ее обслуживание и ремонт. Выполнение только действительно необходимых операции по ремонту и регулированию сокращает расход запасных частей и топливосмазочных материалов. Так, своевременное обнаружение и устранение значительных неисправностей в системах питания или зажигания двигателя, агрегатов трансмиссии или ходовой части улучшает на 5... 10% топливно-экономические показатели, увеличивает мощность двигателя, в 2...3 раза улучшает экологические показатели, повышает безопасность эксплуатации машины.
6 663 793 материала в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Лапшина Елена Валерьевна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материал
Ваша скидка на курсы
40%
Курс профессиональной переподготовки
600 ч.
Курс повышения квалификации
72/180 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Мини-курс
6 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.