Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Доп. образование / Презентации / Непрерывная печная сварка труб

Непрерывная печная сварка труб



Осталось всего 4 дня приёма заявок на
Международный конкурс "Мириады открытий"
(конкурс сразу по 24 предметам за один оргвзнос)


  • Доп. образование
НЕПРЕРЫВНАЯ ПЕЧНАЯ СВАРКА ТРУБ Все способы производства сварных труб можно кл...
Это наиболее высокопроизводительный и дешевый способ производства водогазопр...
СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕЧНОЙ СВАРКОЙ
Горячекатаный штрипс в рулонах 1 с помощью крана 2 устанавливают на разматыва...
После нагрева производят формовку и сварку кромок штрипса на формовочно-сваро...
После полного охлаждения на холодильнике трубы специальным распределительным...
ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПОДГОТОВКИ ШТРИПСА
Рулоны 1 подают сначала транспортером по одному на устройство для их подготов...
За правильной машиной 5 установлены ножницы 6 с верхним или нижним резом для...
На станах современных конструкций петлеобразователь после стыкосварочной маши...
ФОРМОВКА ПОЛОСЫ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ
По выходе из печи кромки штрипса обдуваются сжатым воздухом, при этом темпера...
Далее штрипс поступает в шестиклетевой формовочно-сварочный стан. В первой фо...
Можно выделить четыре зоны очага формовки: внеконтактную до входа штрипса в в...
До начала формовки плоский участок штрипса испытывает лишь напряжения от натя...
При соприкосновении с валками кромки подгибаются под действием поверхности фо...
1 из 16

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 НЕПРЕРЫВНАЯ ПЕЧНАЯ СВАРКА ТРУБ Все способы производства сварных труб можно кл
Описание слайда:

НЕПРЕРЫВНАЯ ПЕЧНАЯ СВАРКА ТРУБ Все способы производства сварных труб можно классифицировать по двум отличительным признакам: - по температуре формуемого металла: формовка холодного листа (все виды современных ТЭСА) и формовка горячего листа (агрегаты непрерывной печной сварки труб); - по способу получения окончательных размеров готовых труб

№ слайда 2 Это наиболее высокопроизводительный и дешевый способ производства водогазопр
Описание слайда:

Это наиболее высокопроизводительный и дешевый способ производства водогазопроводных труб диаметром 10-140 мм с толщиной стенки 1,8-5,0 мм. Исходной заготовкой является горячекатаный штрипс в рулонах массой 1300–4500 кг и длиной 100–300 м.

№ слайда 3 СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕЧНОЙ СВАРКОЙ
Описание слайда:

СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕЧНОЙ СВАРКОЙ

№ слайда 4 Горячекатаный штрипс в рулонах 1 с помощью крана 2 устанавливают на разматыва
Описание слайда:

Горячекатаный штрипс в рулонах 1 с помощью крана 2 устанавливают на разматыватель 3. С разматывателя штрипс поступает для правки на роликовую правильную машину 4. Каждый последующий рулон сваривают с концом предыдущего рулона на стыкосварочной машине 6. Перед сваркой концы рулонов обрезают на ножницах 5. Для обеспечения непрерывного процесса сварки труб во время сварки концов штрипса создают петлю 7 между тянущими роликами, установленными за сварочной машиной и петлеобразователем 8. За этим петлеобразователем образуют вторую петлю 9, размер которой остается все время постоянным благодаря регулятору 10. Это обеспечивает неизменное натяжение штрипса при нагреве его в печи туннельного типа 11.

№ слайда 5 После нагрева производят формовку и сварку кромок штрипса на формовочно-сваро
Описание слайда:

После нагрева производят формовку и сварку кромок штрипса на формовочно-сварочном стане 12. Выйдя из формовочно-сварочного стана, труба поступает далее на редукционный стан 13. Затем производят калибровку трубы по наружному диаметру на калибровочном стане 14. Далее трубу разрезают на части на ходу летучей пилой 15. На рольганге за пилой установлен выбрасыватель, который передает трубы на охладительный стол 16, где они охлаждаются до 50—80 °С.

№ слайда 6 После полного охлаждения на холодильнике трубы специальным распределительным
Описание слайда:

После полного охлаждения на холодильнике трубы специальным распределительным устройством подают к станам холодной правки и далее на торцовку, гидравлическое испытание, нарезку концов, навертку муфт, окраску или покрытие.

№ слайда 7 ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПОДГОТОВКИ ШТРИПСА
Описание слайда:

ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПОДГОТОВКИ ШТРИПСА

№ слайда 8 Рулоны 1 подают сначала транспортером по одному на устройство для их подготов
Описание слайда:

Рулоны 1 подают сначала транспортером по одному на устройство для их подготовки и разматывания. Устройство для подготовки и разматывания рулонов состоит из приводных роликов 2, с помощью которых конец рулона, пропущенный через тянущие ролики 3, устанавливают перед рычагом 4. Отогнутый этим рычагом, конец штрипса задается в правильную машину 5.

№ слайда 9 За правильной машиной 5 установлены ножницы 6 с верхним или нижним резом для
Описание слайда:

За правильной машиной 5 установлены ножницы 6 с верхним или нижним резом для обрезки концов рулонов и вырезки бракованных сварных стыков. Задний конец сходящего рулона на сварочной машине 7 сваривают в стык с передним концом входящего рулона. Приваренные концы рулонов штрипса протягивают через сварочную машину и гратосниматель 8 с помощью тянущих роликов 9.

№ слайда 10 На станах современных конструкций петлеобразователь после стыкосварочной маши
Описание слайда:

На станах современных конструкций петлеобразователь после стыкосварочной машины устроен ямного типа. На открытом столе при большой скорости нагона петли полоса зачастую спутывается, В результате снижается производительность стана. Поэтому настольный петлеобразователь требует непрерывного наблюдения, тогда как ямный петлеобразователь более надежен.

№ слайда 11 ФОРМОВКА ПОЛОСЫ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ
Описание слайда:

ФОРМОВКА ПОЛОСЫ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ

№ слайда 12 По выходе из печи кромки штрипса обдуваются сжатым воздухом, при этом темпера
Описание слайда:

По выходе из печи кромки штрипса обдуваются сжатым воздухом, при этом температура кромок может достигать величины 1350—1450° С. Перед сжатием кромок, с которых окалина уже сдута, в сварочных валках вторично обдуваются кромки воздухом. Этот повторный процесс обеспечивает температуру кромок в пределах 1500—1520° С.

№ слайда 13 Далее штрипс поступает в шестиклетевой формовочно-сварочный стан. В первой фо
Описание слайда:

Далее штрипс поступает в шестиклетевой формовочно-сварочный стан. В первой формовочной клети с вертикальными валками нагретый штрипс сворачивается на угол 200...280°. Во второй (сварочной) клети с горизонтальными валками штрипс сворачивается до соприкосновения кромок, которые сдавливаются и свариваются. Далее установлены четыре пары валков с круглыми и овальными калибрами, которые служат для редуцирования трубы с целью повышения качества шва.

№ слайда 14 Можно выделить четыре зоны очага формовки: внеконтактную до входа штрипса в в
Описание слайда:

Можно выделить четыре зоны очага формовки: внеконтактную до входа штрипса в валки первой клети l1; контактную в первой клети l2; неконтактную между двумя клетями l3, контактную (до соприкосновения кромок) во второй клети l4.

№ слайда 15 До начала формовки плоский участок штрипса испытывает лишь напряжения от натя
Описание слайда:

До начала формовки плоский участок штрипса испытывает лишь напряжения от натяжения в печи и тянущего усилия стана. В момент начала формовки происходит подгибка кромок и подъем середины формуемого штрипса. Формовка начинается еще до контакта штрипса с валками первой (формовочной) клети. В этой внеконтактной зоне деформации вдоль кромок штрипса действуют растягивающие напряжения одновременно со сжимающими напряжениями в поперечном сечении.

№ слайда 16 При соприкосновении с валками кромки подгибаются под действием поверхности фо
Описание слайда:

При соприкосновении с валками кромки подгибаются под действием поверхности формующего калибра, что вызывает дополнительные растягивающие напряжения в них. Растягивающие напряжения в кромках приводят к деформации относительного удлинения, которое достигает наибольшей величины на втором участке очага формовки. В первой (формовочной) клети угол сворачивания при малых межклетевых расстояниях составляет 270...280°, а при больших - 200...220°.



57 вебинаров для учителей на разные темы
ПЕРЕЙТИ к бесплатному просмотру
(заказ свидетельства о просмотре - только до 11 декабря)


Автор
Дата добавления 28.02.2016
Раздел Доп. образование
Подраздел Презентации
Просмотров171
Номер материала ДВ-492325
Получить свидетельство о публикации

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх