Детали с цилиндрическими поверхностями

Найден 51 материал по теме

Урок. Детали с цилиндрическими поверхностями.

Предпросмотр материала:

«Утверждаю»

Зам. по  УПР                   В.Н. __________

«____»__________20_____г.

ПЛАН УРОКА

Группа № 4 Специальность – токарь

Тема программы № 5 Обработка наружных цилиндрических поверхностей.

Тема урока №1 Детали с наружными цилиндрическими поверхностями.

Цели урока:   Научить обрабатывать наружные  цилиндрические  поверхности, чистовая черновая обработка деталей.

Метод: Объяснение с показом трудовых операций.

Средства обучения:   ТВС, Плакаты, резцы, линейка штангенциркуль, микрометр.

Используемая литература: ЛИ.ВЕРЕИНА СПРАВОЧНИК ТОКАРЯ, Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело , 1979г, В.А. Слепинин -  Инструкционные  карты для обучения токарей.

Время занятия 270 минут

ХОД УРОКА

I.                                 Организационная часть  -                                                     5 минут

1.       Проверка явки учащихся

2.       Проверить внешний вид учащихся (спецодежду)

II.                               Вводный инструктаж – 45 минут

1.       Сообщить тему программы

2.       Сообщить тему урока

3.       Сообщить учебную цель урока

III.                             Провести опрос  по материалу, пройденному на предыдущем занятии.

А) Для чего предназначен суппорт токарного станка? 

Б) Где находится и какую роль играет фартук токарного станка?

В) Рассказать основные Правила ухода за токарным станком

        Предложить учащимся показать следующие приемы

А) Показать переднюю бабку, рассказать о её кинематике

Б) показать правильное пользование задней бабкой.

В) показать и рассказать о механизме подач.

IV.  Объяснить новый материал: 45 минут.

Детали с наружными цилиндрическими поверхностями:

Валы, шестерни, оси, пальцы, штоки, поршни и другие детали имеют наружные цилиндрические поверхности.

Цилиндрическая поверхность — простейшая форма поверхности, образуемая вращением прямой линии по окружности параллельно принятой оси. К цилиндрическим поверхностям предъявляются следующие требования:

Прямолинейность образующей цилиндричность в любом сечении, перпендикулярном оси, окружности должны быть одинакового диаметра;

Круглость: любое сечение должно иметь форму правильной окружности;

Соосность: расположение осей ступеней ступенчатой детали на общей прямой.

Абсолютно точно выдержать все требования, предъявляемые к цилиндрическим поверхностям, невозможно и в этом нет практической необходимости. На чертежах деталей указываются допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей. Эти указания даются условными обозначениями или текстом в соответствии с Единой системой конструкторской документации.

Для установки и закрепления заготовок на станке применяют приспособления общего назначения, к ним относятся патроны, центры, хомутики, цанговые зажимы. Заготовки небольшой длины закрепляют в патронах, которые бывают самоцентрирующцие и несамоцентрирующие.

Заготовки, имеющие правильные наружные цилиндрические поверхности (прокат, штампованные поковки, высококачественные отливки), а также предварительно обточенные детали закрепляют в трехкулачковом самоцентрирующем патроне. Заготовки с неровными наружными поверхностями (поковки свободной ковки, грубые отливки) и несимметричные детали закрепляют в несамоцентрирующем четырехкулачковом патроне.

Для протачивания наружной цилиндрической поверхности или торцовой поверхности выбирается резец. Выбор резца обусловлен материалом заготовки, конфигурацией проточки и чистотой обработки. При обработке учитывается величина припуска срезаемого слоя, рассчитывается количество необходимых проходов черновых и чистовых, а так же учитывается диаметр заготовки и соответствующий вылет её из патрона. При необходимости применение дополнительных приспособлений - например таких как люнет.

 

 

IV.                Самостоятельная работа. 145 минут.

Учащиеся получают коробки с инструментом, в которых находятся:

резец упорный Т15К6 с механическим креплением твердосплавной пластинки.

резец проходной отогнутый Т15К6 с механическим креплением твердосплавной пластинки.

резец отрезной 16х25х140 Т15К6 с припаянной твердосплавной пластинкой.

штангенциркуль ШЦ-1.

линейка металлическая 150мм.

получают заготовки ɸ24мм., эскиз детали и распределяются по станкам.

1.       Установить заготовку в трехкулачковом самоцентрирующем патроне с вылетом на обработку не более 2-х диаметров из расчета длина детали + длину на торцевание+ ширина отрезного резца и + 3-5мм. от кулачков патрона (для контроля вылета пользуемся линейкой);

2.        установить токарные резцы проходной упорный и отрезной в резцедержатель с соблюдением центра вращения заготовки.

3.       Установить необходимые обороты шпинделя согласно справочных материалов.

4.       Включить прямое вращение шпинделя.

5.        Выбрать глубину резания. Коснуться резцом правой стороны заготовки, на лимбе продольной подачи установить 0, отвести резец поперечной подачей от заготовки подать суппорт на 1 мм влево, ручной поперечной подачей отторцевать заготовку. отвести резец на себя до выхода за диаметр заготовки на 1-2мм.

6.       Подать суппорт влево на 1мм, поперечной подачей подвести резец к заготовке до касания, установить на лимбе поперечной подачи 0, отвести резец вправо на 2мм. Задать глубину резания 1 мм. проточить на длину 1мм отвести резец вправо. остановить станок, выключить электродвигатель, после остановки шпинделя замерить проточенный диаметр штангенциркулем.  проточить заготовку до диаметра1 на длину детали А, проточить второй диаметр на длину Б, замерить размеры.

7.       Повернуть резцедержатель отрезным резцом к заготовке , отрезать деталь.

8.        Снять заготовку с токарного станка.

 

 

ЦЕЛЕВЫЕ ОБХОДЫ РАБОЧИХ МЕСТ УЧАЩИХСЯ

ПЕРВЫЙ ОБХОД: проверить состояние рабочих мест.

ВТОРОЙ ОБХОД: проверить правильность выполнения трудовых приемов.

ТРУТИЙ ОБХОД: проверить правильность ведения самоконтроля, а т.же выполнения БУТ

ЧЕТВЕРТЫЙ ОБХОД: проверить правильность соблюдения технических условий в работе. Произвести приемку и оценку работ.  

ПЯТЫЙ ОБХОД: проверить правильность ведения промежуточного (межоперационного) контроля

V.  ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУКТАЖ  - 30 минут.

1.       Подвести итоги работы за день.

2.       Сообщить оценку качества каждого учащегося

3.       Отметить кто из учащихся добился отличного качества работы

4.       Разобрать  наиболее характерные недочеты в работе учащихся

VI.  УБОРКА РАБОЧИХ МЕСТ

VII. ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛЬНО ТЕХНИЧЕСКОЙ БАЗЫ К СЛЕДУЮЩЕМУ УРОКУ

 

 

 

Мастер производственного обучения                                          В.А. Каргапольцев

 

 

Урок. Детали с цилиндрическими поверхностями.

Файл будет скачан в формате:

    DOCX

Автор материала

Каргапольцев Виктор Алексеевич

мастер производственного обучения

  • На сайте: 6 лет и 6 месяцев
  • Всего просмотров: 3551
  • Подписчики: 0
  • Всего материалов: 5

Об авторе

Категория/учёная степень: Первая категория

Настоящий материал опубликован пользователем Каргапольцев Виктор Алексеевич. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт.

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы: