Программа учебной и производственной практик для обучающихся техникумов по профессии 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин

СОГЛАСОВАНО (наименование предприятия/организации, ФИО руководителя) _________________ «___» ______ 20   г.

УТВЕРЖДАЮ Директор КиПТ ___________ И.В. Романова «___» ______ 20   г.

ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК
по профессии

среднего профессионального образования

базовой подготовки

23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин

                                        Квалификация: слесарь по ремонту автомобилей 2- 3-4 разряда;

Форма обучения-  очная

Нормативный срок обучения – 2 года и 10 мес.

на базе основного общего образования с получением среднего (полного) общего образования.

Программа учебной и производственной практик разработана на основе: ФГОС по профессии 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин

   (код и наименование профессии /специальности )


Разработчики:
_Силаев И.А. – мастер п\о______________________________________
                           (фамилия, имя, отчество, должность разработчика программы)


РАССМОТРЕНА

на заседании  МК……………

Протокол № __ от «___» __________ 20   г.

Председатель  МК ___________/___________________/

Содержание

1	Паспорт программы учебной и  производственной практик
2	Учебная и производственная практики по профессиональным модулям
3	Структура и содержание учебной и производственной практик
4	Материально-техническое обеспечение учебной и производственной практик
5	Контроль и оценка результатов учебной и производственной практик

I. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК

1. Область применения программы.
Программа учебной и производственной практик является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин

 (код и наименование профессии СПО)

в части освоения квалификаций: слесарь по ремонту автомобилей 2- 3-4 разряда.

и основных  видов профессиональной деятельности (ВПД):

1. Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей.

(указать виды профессиональной деятельности в соответствии с ФГОС СПО)

2. Цели учебной практики: формирование у обучающихся первичных практических умений / опыта деятельности в рамках профессиональных модулей ОПОП СПО.

Цели производственной практики: 
формирование у обучающихся  профессиональных компетенций в условиях реального производства.

3. Требования к результатам учебной и производственной практик.
В результате прохождения учебной и производственной практик по ВПД обучающийся должен освоить:

	ВПД	Профессиональные компетенции
1	Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей.	ПК 2.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей. ПК 2.2. Демонтировать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей и выполнять комплекс работ ПК 2.3. Собирать, регулировать и испытывать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей.

4. Формы контроля:

учебная практика – дифференцированный зачет;

производственная практика - дифференцированный зачет.

5. Количество часов на освоение программы учебной и производственной практик

Всего 864 часа, в том числе:
в рамках освоения  ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей

                                  учебная практика   432 часов;

                                                                  производственная практика  432 часов;

.

II. УЧЕБНАЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКИ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ МОДУЛЯМ

1. Результаты освоения программы учебной и производственной практик.

Результатом освоения программы учебной и производственной практик являются сформированные профессиональные компетенции:

Код	Наименование профессиональной компетенции
ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
ПК 2.1.	Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей.
ПК 2.2	Демонтировать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей и выполнять комплекс работ по устранению неисправностей.
ПК 2.3.	Собирать, регулировать и испытывать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей.

III. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК

код ПК	Учебная практика				Производственная практика
	Виды работ, обеспечивающих формирование ПК	Объем часов	Семестр	Уровень освоения	Виды работ, обеспечивающих формирование ПК	Объем часов		Семестр	Уровень освоения
1	2			4	5	6			7
ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
	1курс 1 пол.УП.02.01 МДК.02.01 Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей		1		1курс 2 пол.ПП.02. МДК.02.01 Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей		2
ПК 2.1-2.3	1. Приёмы работы с измерительным и штангенинструментом. Разметка плоских  поверхностей	12		2	1. Выявление неисправностей, производство ремонта и обслуживания: Кривошипно-шатунный механизм; Газораспределительный механизм. Система питания двигателя; Система охлаждения двигателя. Система смазки двигателя	30			3
	2. Рубка металла	12		2	2. Выявление неисправностей, производство ремонта и обслуживания: Топливный насос высокого давления. Система зажигания двигателя. Стартер. Генератор. Система освещения автомобиля. Сцепление.	30			3
	3. Резка металла	12		2	3. Выявление неисправностей, производство ремонта и обслуживания: Коробка передач. Шарнир равных и неравных угловых скоростей. Редуктор заднего моста.	12			3
	4. Правка и гибка металла	12		2	Итого за 1 курс 2 пол	72
	5. Опиливание и распиливание металла	12		2
	6. Сверление, зенкование отверстий	12		2
	7. Нарезание резьбы	12		2	2курс 2 пол.ПП.02. МДК.02.01 Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей		4
	8. Шабрение, притирка, клёпка	6		2	1. Выявление неисправностей, производство ремонта и обслуживания: Подвеска автомобиля. Рулевое управление. Гидравлические и пневматические тормоза. Кузов, рама и шины.	36			3
	9. Комплексные работы. Проверочная работа.	18		3	Итого за 2 курс 2 пол	36
	Итого за 1 курс 1 пол	108
	1курс 2 пол. УП.02.01 МДК.02.01 Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей		2		.
ПК 2.1-2.3	1. Разборка- сборка КШМ и ГРМ, приборов систем смазки и охлаждения, карбюраторов, приборов подачи топлива, очистки и подачи воздуха, топливного насоса высокого давления, приборов системы питания дизельного двигателя.	18		2
	2. Разборка- сборка источников тока, стартера, приборов системы зажигания, элементов трансмиссии, элементов подвески.	18		2
ПК2.1-2.3	Итого за 1 курс 2 пол.	36			3курс 2 пол . ПП.02. МДК.02.01 Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей		6
	2курс 1 пол. УП.02.01 МДК.02.01 Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей		3		1. Ознакомление с гара­жом АТП	6			3
	1. Ремонт и техническое обслуживание  кривошипно-шатунного механизма, блока цилиндров, газораспределительного механизма, системы зажигания.	30		2	2. Ежедневное техни­ческое обслуживание (ЕО) подвижного со­става	18			3
	2. Ремонт и техническое обслуживание,  замена приборов системы смазки, системы охлаждения, системы питания двигате­лей.	30		2	3. Техническое обслу­живание №1 (ТО-1) по­движного состава.	24			3
	3.Ремонт и техническое обслуживание сцепления.	12		2	4. Техническое обслу­живание №2 (ТО-2) по­движного состава	24			3
	Итого 2курс 1 пол.	72			5. Ремонт кривошипно-шатунного механизма, газо­распределительного механизма	24			3
	2курс 2 пол УП.02.01 МДК.02.01 Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей		4		6. Ремонт сборочных еди­ниц системы охлажде­ния. Ремонт сборочных еди­ниц смазочной системы.	24			3
	1.Ремонт и техническое обслуживание  коробки передач, раздаточной коробки.	24		2	7. Ремонт приборов системы пита­ния карбюраторных и дизельных двигателей.	36			3
	2. Ремонт и техническое обслуживание  карданной передачи,  ведущих мостов.	24		2	8. Ремонт аккумулятор­ных батарей без раз­борки (текущий). Ремонт стартера и ге­нератора. Ремонт прерывателя-распределителя, других деталей системы зажигания.	24			3
	3. Ремонт и техническое обслуживание  рамы, передней подвески.	24		2	9. Ремонт и техническое обслуживание  трансмиссии.	24			3
	Итого 2курс 2 пол.	72			10. Регулировка подшипников  ведущей шестер­ни. Замена крестовин карданной передачи. Замена полуосей, сальников, шкворней, поворот­ных цапф	24			3
ПК2.1-2.3	3курс 1 пол УП.02.01 МДК.02.01 Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей		5		11. Ремонт и обслуживание механизмов управления.	24			3
	1. Ремонт и техническое обслуживание  задней подвески.	18		2	12. Ремонт рамы, рессор, амортизаторов. Ремонт балансирной и независимой подвески. Прием шин в ремонт. Ремонт камер. Местный ре­монт покрышек. Практическая работа на вулканизационных аппаратах с электрическим и паровым нагревателем. Балансировка шин.	24			3
	2. Ремонт и техническое обслуживание  ступиц,  колес, шин.	18		2	13. Технологический процесс ремонта кузовов и ка­бин. Ремонт сварочных цельнометаллических кор­пусов кузовов, кабин и оперения. Восстановление неметаллических деталей кузовов и кабин автомобилей. Ремонт механизмов и оборудования кузовов и ка­бин.	24			3
	3. Ремонт и техническое обслуживание  рулевого управления.	36		2	14. Сборка и обкатка автомобиля.	24
	4. Ремонт и техническое обслуживание  гидравлических и пневматических, стояночных  тормозных систем.	24		2	Итого за 3 курс 2 пол	324
ПК 2.1-2.3	5. Ремонт и техническое обслуживание   кузова.	24		2	Итого производственной практики	432
	6.  Ремонт и техническое обслуживание   электрооборудования.	24		2
	Итого 3курс 1 пол.	144
	Итого Учебной практики	432

Уровень освоения проставляется напротив каждого вида деятельности в столбцах
Для характеристики уровня освоения вида работ используются следующие обозначения:
2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством); 3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

IV. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ[1] ПРАКТИК

Реализация программы учебной практики предполагает наличие специального оборудования (указать по каждой учебно-производственной мастерской, лаборатории и пр.).

Учебно-производственная мастерская: Слесарная мастерская.

Оснащение:
Верстаки слесарные, станки сверлильные. Заточной станок.

Автокласс.

Оснащение:

Плакаты , стенды, инструменты.

 Агрегаты КАМАЗ, ЗИЛ-131, УАЗ, детали агрегатов.

 Механическая мастерская, станки.
 Средства обучения (инструктивные /технологические карты, технические средства обучения).

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)		Основные показатели  оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
ПК 2.1 Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей.	1. Рассказывает устройство автомобиля. 2. Знает устройство и назначение различных механизмов и агрегатов автомобиля. 3.Знает различные поломки агрегатов и механизмов автомобиля умеет их обнаруживать и устранять. 4. Выполняет правила подготовки к ремонту		Дифференциро-ванный зачеты по производственной практике.
ПК 2.2 Демонтировать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей и выполнять комплекс работ по устранению неисправностей.	1. Демонтирует системы и агрегаты автомобилей проводит дефектовку находит неисправности и выполняет действия по устранению неисправностей.
ПК 2.3. Собирать, регулировать и испытывать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей.	1. Собирает дефектует системы и механизмы автомобиля. 2.Испытывает системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей.

---

Краткое описание документа:

Рабочая программа для мастера производственного обучения