рабочая ПРОГРАММа
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Основы технической механики и слесарных работ
2011 г.
Рабочая программа учебной дисциплины «Основы технической
механики и слесарных работ» разработана
на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее – ФГОС)
по профессии начального профессионального образования (далее НПО) 140446.03
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (по отраслям)
Организация-разработчик:
ГБОУНПО «Профессиональный лицей № 24» г. Клинцы Брянской области
Разработчик:
Ременщикова Г.Ю.,
мастер производственного обучения, 1 квалификационная категория
Рассмотрена, одобрена и рекомендована экспертным советом Брянского
института повышения квалификации работников образования (БИПКРО)
Заключение Экспертного совета № __________________ от
«____»_______ 20___ г.
СОДЕРЖАНИЕ
|
стр.
|
1.
ПАСПОРТ рабочей
ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
|
4
|
2.
СТРУКТУРА
и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
|
5
|
3.
условия
реализации учебной дисциплины
|
9
|
4.
Контроль
и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
|
11
|
1. паспорт рабочей
ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Основы технической механики и слесарных работ
1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа учебной
дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы
в соответствии с ФГОС по профессии НПО 140446.03 Электромонтер по ремонту
и обслуживанию электрооборудования ( по отраслям)
Рабочая программа учебной
дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном
образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и
профессиональной подготовке по профессиям технического профиля.
1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной
профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к
результатам освоения дисциплины:
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
- выполнять основные слесарные работы при техническом
обслуживании и ремонте оборудования;
- пользоваться инструментом и
контрольно-измерительными приборами при выполнении слесарных работ, техническом
обслуживании и ремонте оборудования;
- собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;
- читать кинематические схемы.
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся
должен знать:
- виды износа и деформации деталей и узлов;
- виды слесарных работ и технологию их выполнения при
техобслуживании и ремонте оборудования;
- виды смазочных материалов, требования к
свойствам масел, применяемых для смазки узлов и деталей, правила хранения
смазочных материалов;
- кинематику механизмов, соединений деталей
машин, механизмы передачи, виды и устройства передач;
- назначение и классификацию подшипников;
- основные типы смазочных устройств;
- принципы организации слесарных работ;
- правила техники безопасности при слесарных работах;
- трение, его виды, роль трения в технике ;
- устройство и назначение контрольно-измерительных
приборов и инструментов, использование при выполнении слесарных работ,
техобслуживании и ремонте оборудования;
- виды механизмов, их кинематические и динамические
характеристики.
1.4. Количество часов на освоение рабочей программы учебной
дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 51 час, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 34
часа;
самостоятельной работы обучающегося 17 часов.
2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной
работы
|
Вид учебной работы
|
Количество часов
|
|
Максимальная
учебная нагрузка (всего)
|
51
|
|
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)
|
34
|
|
в том числе:
|
|
|
лабораторные работы
|
4
|
|
практические занятия
|
21
|
|
контрольные работы
|
1
|
|
Самостоятельная работа обучающегося (всего)
|
17
|
|
в том числе:
|
|
|
индивидуальное проектное задание
|
6
|
|
тематика самостоятельной работы
|
2
|
|
Итоговая
аттестация в форме
зачета
|
3. условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины
3.1. Требования к минимальному материально-техническому
обеспечению
Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета
«Технической механики» и слесарной мастерской.
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-наглядных пособий «Технической механики»;
- объемные модели механизмов.
Оборудование мастерской:
по количеству обучающихся:
- верстак слесарный с индивидуальным освещением и защитными экранами;
- параллельные поворотные тиски;
- комплект рабочих инструментов;
- измерительный и разметочный инструмент;
на мастерскую:
- сверлильные станки;
- заточные станки;
- рычажные ножницы;
- вытяжная вентиляция.
3.2. Информационное
обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов,
дополнительной литературы
Основные источники:
1.
Покровский Б.С. Общий курс
слесарного дела: Учеб. пособие. – М.: ОИЦ «Академия», 2007 – 80 с.
2.
Покровский Б.С. Основы слесарного
дела. Рабочая тетрадь. – М.: ОИЦ «Академия», 2008.
3.
Покровский Б.С. Основы
слесарного дела: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ОИЦ «Академия», 2007.
– 272 с.
4.
Рогов В.А., Позняк Г.Г. Современные
машиностроительные материалы и заготовки: Учеб. пособие. – ОИЦ «Академия», 2008.
– 336 с.
Дополнительные источники:
1.
Покровский Б.С., Скакун
В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. – М.: ОИЦ «Академия», 2005. – 30 шт.
2.
Электронные ресурс
«Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru
4. Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины
Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется
преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ,
тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов,
исследований.
|
Результаты
обучения
(освоенные
умения, усвоенные знания)
|
Формы
и методы контроля и оценки результатов обучения
|
|
1
|
2
|
|
Умения:
|
|
|
определять износ деталей и механизмов
|
лабораторные
работы
|
|
выбирать режимы обработки с учетом
характеристик металлов и сплавов
|
практические занятия,
внеаудиторная самостоятельная работа
|
|
соблюдать технологическую последовательность
при выполнении общеслесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и
опиливании металла, сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании
отверстий, нарезании резьбы, клепки, пайки, лужении и склеивании.
|
практические занятия
|
|
подбирать режимы и материалы для смазки
деталей и узлов
|
лабораторная работа
|
|
Знания:
|
|
|
основные виды механизмов
|
контрольная
работа, внеаудиторная самостоятельная работа
|
|
Чтение и выполнение кинематических схем
механизмов
|
контрольная
работа, внеаудиторная самостоятельная работа
|
|
о технологической и производственной
культуре при выполнении общеслесарных работ
|
практические занятия
|
|
особенности применения общеслесарных работ в
различных отраслях производства и в быту
|
практические занятия
|
|
|
|
|
виды обработки металлов
|
контрольная
работа, внеаудиторная самостоятельная работа
|
|
виды износа деталей и узлов
|
контрольная
работа
|
|
свойства смазочных материалов
|
контрольная
работа
|
|
основные виды слесарных работ
|
практические занятия
|
|
правила техники безопасности при слесарных
работах
|
практические занятия,
выполнение индивидуальных проектных заданий
|
|
правила выбора и применения инструментов
|
практические занятия,
выполнение индивидуальных проектных заданий
|
|
последовательность слесарных операций
|
практические занятия,
выполнение индивидуальных проектных заданий
|
|
приемы выполнения общеслесарных работ
|
практические занятия
|
|
требования к качеству обработки деталей
|
практические занятия,
выполнение индивидуальных проектных заданий
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.